數(shù)控編程學(xué)習(xí)指導(dǎo)書(shū)

精品文檔 《數(shù)控編程》 學(xué)習(xí)指導(dǎo)書(shū) 易守華 編 長(zhǎng)沙市航天工業(yè)學(xué)校機(jī)械教研室 . 精品文檔 《數(shù)控編程》學(xué)習(xí)指導(dǎo) 一、課程簡(jiǎn)介 數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、 自動(dòng)控制、 自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物， 是典 型的機(jī)電一體化產(chǎn)品， 是現(xiàn)代制造技術(shù)的核心設(shè)備， 該裝備的先進(jìn)程度和數(shù)量代表了一個(gè)國(guó) 家的制造業(yè)綜合水平。 發(fā)展數(shù)控機(jī)床是當(dāng)前我國(guó)機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造的必由之路， 是未來(lái)工 廠自動(dòng)化的基礎(chǔ)。隨著數(shù)控機(jī)床的大量使用，急需培養(yǎng)大批能熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床編程、操作、維修的人員和工程技術(shù)人員。 《數(shù)控編程》這門(mén)課程是數(shù)控專(zhuān)業(yè)最核心的課程，是數(shù)控專(zhuān)業(yè)必修的一門(mén)專(zhuān)業(yè)技術(shù)課，主要講述數(shù)控編程基礎(chǔ)及數(shù)控工藝、數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的手工編程方法。 二、教材分析 所用教材為由機(jī)械工業(yè)出版社出版全國(guó)數(shù)控培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)天津分中心編寫(xiě)的《數(shù)控編程》教材，針對(duì)我校中專(zhuān)生的知識(shí)基礎(chǔ)和現(xiàn)狀，對(duì)本書(shū)內(nèi)容作了適當(dāng)增刪和順序調(diào)整。 本教材共分七章，主要講授第一、二、三、四、五、六章，第二和第三章的部分內(nèi)容放 在具體的編程實(shí)例中講解，第七章自動(dòng)編程（ MASTERCAM）知識(shí)將另外開(kāi)設(shè)一門(mén)課，故在此不作講解。 本教材主要講授的重點(diǎn)放在數(shù)控編程基礎(chǔ)及數(shù)控工藝、數(shù)控車(chē)床編程、數(shù)控銑床及加工中心編程四大塊上，側(cè)重理論與實(shí)踐緊密結(jié)合，注重實(shí)效，難點(diǎn)為零件工藝的制定。 三、課程學(xué)習(xí)目標(biāo)和教學(xué)要求 1、目標(biāo) . 通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)學(xué)生應(yīng)掌握數(shù)控編程所必須的基本理論、 基本知識(shí)和基本技能， 為以后參加實(shí)際工作打下必要的技能基礎(chǔ)。 2、教學(xué)要求 （ 1）理解數(shù)控編程的相關(guān)基本概念及基本理論 （ 2）掌握數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)與解決方法 （ 3）掌握編程中數(shù)學(xué)處理的基本知識(shí)及一定的計(jì)算機(jī)處理方法的知識(shí) （ 4）掌握 數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的常用編程指令、編程方法及編程特點(diǎn)。 （ 5）掌握調(diào)試加工程序，參數(shù)設(shè)置、模擬調(diào)整的方法 （ 6）了解數(shù)控機(jī)床的基本構(gòu)造 本課程實(shí)踐性強(qiáng)， 學(xué)習(xí)時(shí)應(yīng)注意聯(lián)系實(shí)際， 完成必要的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目， 并保證及時(shí)完成習(xí)題和作業(yè)。 四、單元學(xué)習(xí)目標(biāo) 第一章 緒論 本章主要介紹數(shù)控編程的概念、 內(nèi)容與步驟、 數(shù)控編程的種類(lèi)； 數(shù)控編程中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及代碼、程序的結(jié)構(gòu)與格式、機(jī)床坐標(biāo)系與運(yùn)動(dòng)方向；數(shù)控系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能與輔助功能。 . 精品文檔 學(xué)習(xí)本章內(nèi)容，應(yīng)做到： 1、 掌握數(shù)控編程的基本概念，了解數(shù)控程序編制的 內(nèi)容與步驟 及種類(lèi)； 2、了解數(shù)控編程中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及代碼，掌握程序的結(jié)構(gòu)與格式、機(jī)床坐標(biāo)系與運(yùn)動(dòng)方向； 3、掌握數(shù)控系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能與輔助功能。 復(fù)習(xí)題 1、 什么是數(shù)控技術(shù)？什么是數(shù)控機(jī)床？什么是數(shù)控系統(tǒng)？ 2、 講述數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟。 3、 數(shù)控程序有哪些輸入方式？ 4、 怎樣確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系？ 5、 什么叫機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床坐標(biāo)系、機(jī)床參考點(diǎn)？ 6、 什么叫工件原點(diǎn)和工件坐標(biāo)系？ 7、 什么叫回零操作？數(shù)控機(jī)床接通電源后為什么要做回零操作？ 8、 G指令和 M指令的基本功能是什么？模態(tài)代碼 G和非模態(tài) G代碼有何區(qū)別 ? 第二章 程序編制中的工藝分析 本章主要介紹數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)和主要內(nèi)容； 數(shù)控加工工藝分析的一般步驟與方法；數(shù)控加工工藝文件。 學(xué)習(xí)本章內(nèi)容，應(yīng)做到： 1、理解數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)；數(shù)控加工工藝應(yīng)該注意的問(wèn)題；數(shù)控加工工藝分析的主 要內(nèi)容； 2、掌握數(shù)控加工工藝分析的一般步驟與方法； 3、掌握數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)、工序劃分、零件的裝夾方法； 4、掌握對(duì)刀點(diǎn)、走刀路線(xiàn)和加工余量確定； 5、掌握選擇刀具和切削用量、工藝文件的編制方法 復(fù)習(xí)題 1、數(shù)控加工工藝有哪些基本特點(diǎn)？ 2、數(shù)控加工工藝主要內(nèi)容有哪些？ 3、在裝夾工件時(shí)要考慮哪些原則？選擇夾具要考慮哪些問(wèn)題？ 4、為什么在編程時(shí)首先要確定對(duì)刀點(diǎn)的位置？選定對(duì)刀點(diǎn)的原則是什么？確定對(duì)刀點(diǎn)的方 法有哪些？ 5、選擇切削用量的原則是什么？粗、精加工選擇切削用量有哪些不同？ 6、什么是數(shù)控加工的走刀路線(xiàn)？確定走刀路線(xiàn)要考慮哪些原則？ 7、數(shù)控加工主要工藝文件有哪些？它們都有什么作用？ 第 三章 程序編制中的數(shù)值計(jì)算 本章主要介紹數(shù)控加工 基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的計(jì)算、刀位點(diǎn)軌跡計(jì)算、輔助計(jì)算；由直線(xiàn)和 圓弧組成零件輪廓時(shí)的基點(diǎn)計(jì)算； 非園曲線(xiàn)節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算； 列表曲線(xiàn)基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算； . 精品文檔 刀位點(diǎn)軌跡坐標(biāo)的計(jì)算。 學(xué)習(xí)本章內(nèi)容，應(yīng)做到： 1、理解數(shù)值計(jì)算的概念； 2、掌握程序編制中的基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的計(jì)算； 3、掌握刀位點(diǎn)軌跡坐標(biāo)的計(jì)算； 復(fù)習(xí)題 1、 什么叫數(shù)控編程的數(shù)值計(jì)算？其包含哪些內(nèi)容？ 2、 試說(shuō)明基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的區(qū)別。 3、 已知條件如圖所示，求各基點(diǎn)的坐標(biāo)。 第四章 數(shù)控車(chē)床編程 本章主要介紹數(shù)控車(chē)床的編程特點(diǎn)， 數(shù)控系統(tǒng)功能； 數(shù)控車(chē)床編程中的有關(guān)問(wèn)題； 數(shù)控車(chē)床加工參數(shù)的選擇；數(shù)控車(chē)床常用指令的編程方法；典型數(shù)控車(chē)床編程實(shí)例1、理解數(shù)控車(chē)床的編程特點(diǎn)， 2、了解數(shù)控系統(tǒng)基本功能； 3、掌握常用準(zhǔn)備功能指令、輔助功能指令、刀具補(bǔ)償功能指令； 4、掌握車(chē)削固定循環(huán)指令、螺紋車(chē)削加工指令； 5、理解子程序的定義、目的、作用、掌握子程序調(diào)用與執(zhí)行； 復(fù)習(xí)題 1、 數(shù)控車(chē)床的編程特點(diǎn)有哪些？ 2、 數(shù)控車(chē)床上常用什么方法對(duì)刀，試講述其對(duì)刀過(guò)程。 3、 數(shù)控車(chē)床如何實(shí)現(xiàn)絕對(duì)坐標(biāo)編程及相對(duì)坐標(biāo)編程。 4、 編制如圖所示零件的工藝過(guò)程，選擇合適的刀具，并編制數(shù)控加工程序。 . 精品文檔 圖 1 圖 2 . 精品文檔 圖 3 第 五 章 數(shù)控銑床編程 本章主要介紹數(shù)控銑床坐標(biāo)系和編程零點(diǎn)； 被加工零件的工藝分析， 常用的輔助功能和其他功能； 常用準(zhǔn)備功能的編程方法； （增補(bǔ)華中系統(tǒng)縮放指令、 華中系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)、 鏡像指令）編程舉例。 1、理解數(shù)控銑床的編程特點(diǎn)，被加工零件的工藝分析； 2、掌握 數(shù)控銑削常用功能的編程方法； 3、理解刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)哪康?，掌握刀具補(bǔ)償功能指令； 4、掌握華中系統(tǒng)縮放指令、華中系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)、鏡像指令； 復(fù)習(xí)題 1、 數(shù)控銑床的編程的特點(diǎn)有哪些？ 2、 數(shù)控銑床主要適合加工哪些類(lèi)型的零件？ 3、 G92與 G54～ G59 之間有哪些差別？ 4、 G27、 G28、G29 各指令之間有哪些差別？ 5、 什么是刀具半徑補(bǔ)償？使用刀具半徑補(bǔ)償功能有哪些好處？怎樣建立和取消刀具半徑 補(bǔ)償？ 6、 什么是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償？一般在什么情況下應(yīng)該考慮使用刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能？如何建立 和取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償？ 7、 固定循環(huán)加工指令主要用來(lái)完成那些加工要求？一個(gè)固定循環(huán)加工指令通常包括那些基本的循環(huán)動(dòng)作？固定循環(huán)加工指令在使用時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？ . 精品文檔 8、 如圖 1、 2、 3、 4、 5、 6 所示為平面曲線(xiàn)零件，外輪廓表面深 5mm,試用直線(xiàn)插補(bǔ)指令和 圓弧插補(bǔ)指令，按絕對(duì)坐標(biāo)編程與增量坐標(biāo)編程方式分別編寫(xiě)其數(shù)控銑削加工程序。 圖1 圖2 . 精品文檔 圖 3 . 精品文檔 圖4 圖5 . 精品文檔 圖 6 9 ．如圖 7、 8 所示為平面曲線(xiàn)零件，孔深 5mm。加工過(guò)程為先銑削外形，然后鉆孔和鏜孔，試用直線(xiàn)插補(bǔ)指令、圓弧插補(bǔ)指令、鉆孔循環(huán)指令分別編寫(xiě)其數(shù)控加工程 圖7 圖8 10．如圖 9 所示為螺旋面型腔零件，槽寬 80mm，其中螺旋槽左右兩端深度為 4 ，中間 相交處為 1mm，槽上下對(duì)稱(chēng)，試編寫(xiě)其數(shù)控加工程序。 11．如圖 10、 11 所示為平面曲線(xiàn)零件，外輪廓表面深 5mm，試編寫(xiě)其數(shù)控加工程序。 . 精品文檔 圖9 圖10 . 精品文檔 圖 11 12．如圖 12 所示為一個(gè)較為復(fù)雜的平面零件，材料為 CY12，試編寫(xiě)其數(shù)控加工程序， 要求如下： 1） 確定加工方案； 2） 選擇刀具； 3） 采用鏡像加工簡(jiǎn)化編程 圖 12 第 六 章 加工中心的編程 本章主要介紹加工中心的編程概述； FANUC-6M加工中心常見(jiàn)的功能；加工中心部分 G 指令的運(yùn)用；固定循環(huán)功能；子程序。 1、理解加工中心的編程特點(diǎn)，掌握 FANUC-6M加工中心常見(jiàn)的功能； 2、掌握加工中心部分 G指令的編程 方法； 3、掌握固定循環(huán)功能指令； 4、理解子程序的定義、目的、作用、掌握子程序調(diào)用與執(zhí)行； 復(fù)習(xí)題 1、 加工中心的編程與數(shù)控銑床的編程主要有何區(qū)別？ 2、 加工中心如何分類(lèi)？其主要特點(diǎn)有哪些？ 3、 加工中心上的孔系加工必須遵循哪些操作規(guī)程？ 4、 加工中心的編程有哪些特點(diǎn)？ . 精品文檔 5、 編程練習(xí)。采用加工中心加工圖 1—圖 2 各平面曲線(xiàn)零件，加工內(nèi)容：各孔，深 5mm； 外輪廓表面，深 5mm。試編寫(xiě)加工程序。 圖 1 圖 2 6、 編程練習(xí)。 采用加工中心加工圖 3 圖 4 所示的各平面型腔零件， 加工內(nèi)容： 各型腔，深 5mm；外輪廓表面，深 5mm。試編寫(xiě)加工程序。 . 精品文檔 圖3 圖4 學(xué)習(xí)進(jìn)度表 （參考） 課次 課時(shí) 內(nèi) 容 備注 一 2 第一章緒論 第一章 共 6 § 1-1 數(shù)控編程概述 數(shù)控編程的概念、內(nèi)容、步驟、種類(lèi) 課時(shí) 二 2 § 1-2 數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí)（一） 數(shù)控編程中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及代碼 程序的結(jié)構(gòu)與格式 三 2 § 1-2 數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí)（二） 機(jī)床坐標(biāo)系與運(yùn)動(dòng)方向、絕對(duì)坐標(biāo)和增量坐標(biāo) . 精品文檔 數(shù)控系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能和輔助功能 四 第三章 程序編制中的數(shù)值計(jì)算 第三章 共 2 § 3-1 數(shù)值計(jì)算的內(nèi)容 基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)、刀位點(diǎn)的概念、 2 課時(shí) 基點(diǎn)坐標(biāo)的的計(jì)算舉例 五 第四章 數(shù)控車(chē)床編程 第四章 共 2 § 4-1 數(shù)控車(chē)床編程基礎(chǔ) 32 課時(shí) 數(shù)控車(chē)床編程特點(diǎn) FANUC-6T 數(shù)控車(chē)系統(tǒng)功能 F 、S、T、M功 能 數(shù)控車(chē)床編程中的有關(guān)問(wèn)題 六 § 4-2 數(shù)控車(chē)床常用指令的編程方法（一） 2 數(shù)控車(chē)加工參數(shù)的選擇 數(shù)控車(chē)的編程規(guī)則 七 § 4-2 數(shù)控車(chē)床常用指令的編程方法（二） 2 數(shù)控車(chē)指令 G00、G01 的格式、作用 車(chē)階梯軸的編程方法 ( 絕對(duì)、增量編程 ) 八 2G00、 G01車(chē)圓錐退刀槽的編程方法 九 2G02、 G03車(chē)圓弧的格式、規(guī)則、應(yīng)用 ( 絕對(duì)、增量編程應(yīng)用 ) 一十 2 孔的加工編程（ G00、 G01） G00、 G01、 G02、G03 指令綜合運(yùn)用題講解 十一 2 單一形狀固定循環(huán)指令 G90指令格式、編程應(yīng)用 （補(bǔ)講華中的該指令） 十二 2 外徑粗車(chē) G71、精車(chē) G70 應(yīng)用實(shí)例（補(bǔ)講華中的該指令） 十三 2 端面粗車(chē)循環(huán) G72、精車(chē) G70 應(yīng)用、實(shí)例 十四 2 固定形狀粗車(chē)循環(huán) G73、精車(chē) G70 的應(yīng)用、實(shí)例 十五 2 螺紋加工指令 G32、G92 格式、編程方法 （補(bǔ)講華中的該指令） 十六 2 螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令 G76 格式、編程應(yīng)用 （補(bǔ)講華中 G76 指令的不同之處） 十七 2 子程序（一） 定義、目的、作用、調(diào)用和返回 編程舉例 十八 2 子程序（二） 數(shù)控車(chē)子程序的應(yīng)用舉例講解 十九 2 數(shù)控車(chē)綜合編程實(shí)例講解 （一） 二十 2 數(shù)控車(chē)綜合編程實(shí)例講解 （二） 二十一 第五章 數(shù)控銑床編程 2 § 5-1 數(shù)控銑床編程基礎(chǔ) 坐標(biāo)零點(diǎn)和編程零點(diǎn) 被加工零件的工藝分析 數(shù)控銑 M、 S、 T、 F 、功能 G90 、 G91 選用 二十二 2 § 5-2 常用功能的編程方法 第五章 指令 G92、 G17～G19、 G00～ G04 的應(yīng)用 共 18課時(shí) 二十三 2 刀具半徑補(bǔ)償 G41、 G42 、 G40 的講解 二十四 2 G40～ G42的編程應(yīng)用舉例 二十五 2 銑床刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令 G43、 G44、 G49格式、應(yīng)用 二十六 2 數(shù)控銑床編程綜合實(shí)例 二十七 2 補(bǔ)充華中系統(tǒng)縮放指令 . 精品文檔 二十八 2 補(bǔ)充華中系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)、鏡像指令 二十九 2 數(shù)控銑床綜合編程練習(xí) 三十 第六章 加工中心編程 第六章 2 § 6-1 加工中心編程概述 共 14課時(shí) 概念、 FANUC-6M加工中心常見(jiàn)的功能 三十一 2 § 6-2 加工中心部分 G指令的運(yùn)用 G54～ G59 G27～ G29 三十二 2 § 6-3 固定循環(huán)功能 G73、 G83、 G81 指令的應(yīng)用 三十三 仿真軟件使用介紹 , 演示數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑的仿真加工 2 學(xué)生完成至少一個(gè)數(shù)控車(chē)程序的仿真加工 學(xué)生完成至少一個(gè)數(shù)控銑程序的仿真加工 三十四 2 固定循環(huán)指令的舉例 三十五 2 § 6-4 子程序（一）銑平面的子程序 三十六 2 子程序（二）銑相同結(jié)構(gòu)零件的子程序 說(shuō)明： 1、 授課過(guò)程中應(yīng)合理安排機(jī)動(dòng)課時(shí)（一般為 12～ 18 課時(shí)）和復(fù)習(xí)考試課時(shí)。 2、 該學(xué)習(xí)進(jìn)度安排不包括實(shí)訓(xùn)課內(nèi)容。 3、 學(xué)期每周 6 課時(shí) 課程教材： 數(shù)控技術(shù)叢書(shū) 全國(guó)數(shù)控培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)天津分中心編《數(shù)控編程》—機(jī)械工業(yè)出版社 主要參考書(shū)： 鄒新宇主編《數(shù)控編程》—清華大學(xué)出版社 李文忠主編《數(shù)控機(jī)床原理及其應(yīng)用》—機(jī)械工業(yè)出版社 王志平主編《機(jī)床數(shù)控技術(shù)應(yīng)用》—高等教育出版社 成績(jī)考核： 平時(shí)成績(jī)占總成績(jī)的 30%，實(shí)訓(xùn)占總成績(jī)的 10%，期末占總成績(jī)的 60% 。 注：平時(shí)成績(jī)包括：課堂提問(wèn)、作業(yè)檢查、單元測(cè)驗(yàn)以及學(xué)生的學(xué)習(xí)態(tài)度。 實(shí)訓(xùn)成績(jī)由科任教師和實(shí)驗(yàn)室指導(dǎo)教師共同根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況和實(shí)驗(yàn)報(bào)告情況評(píng)定 . 精品文檔 .