原木檢測機(jī)設(shè)計(全套含CAD圖紙)
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畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書
學(xué)生姓名
初志超
院系
機(jī)電工程學(xué)院
專業(yè)、班級
機(jī)械設(shè)計制造及其自動化08—13
指導(dǎo)教師姓名
馬慧良
職稱
講師
從事
專業(yè)
機(jī)電工程
是否外聘
□是√否
題目名稱
原木檢測機(jī)設(shè)計
一、設(shè)計目的、意義
1、設(shè)計目的:
我國木材出材率和綜合利用率與發(fā)達(dá)國家相比,有很大的差距。而我國的森林資源低于世界平均水平,木材加工時的極大浪費(fèi)與當(dāng)前森林資源的短缺極不協(xié)調(diào)。因此,要開發(fā)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)來提高木材的利用率以降低各種木制品的木材消耗量。本設(shè)計的原木檢測機(jī)提供了一種縱向快速檢測原木外形輪廓的機(jī)械設(shè)備及工藝技術(shù),它利用8個檢測觸頭檢測原木的外形輪廓。
2、設(shè)計意義:
本次畢業(yè)設(shè)計將設(shè)計一臺結(jié)構(gòu)合理,功能完整且精度滿足要求的原木檢測機(jī)。通過設(shè)計過程,使學(xué)生了解原木檢測機(jī)的基本工作原理,掌握對原木檢測機(jī)各組成部件的結(jié)構(gòu)尺寸的計算、強(qiáng)度校核、驗(yàn)算過程,驅(qū)動系統(tǒng)的選擇等,了解和熟悉常規(guī)工程設(shè)計過程。通過對該設(shè)備的設(shè)計,可以提高學(xué)生對書本理論知識的認(rèn)識,增強(qiáng)實(shí)際的工程應(yīng)用能力,為將來從事工程設(shè)計工作打下基礎(chǔ)。
二、設(shè)計內(nèi)容、技術(shù)要求(研究方法)
1、設(shè)計內(nèi)容
1.結(jié)構(gòu)設(shè)計:對機(jī)構(gòu)的整體布局進(jìn)行設(shè)計,確定工作方式;
2.傳動機(jī)構(gòu)設(shè)計:傳動類型和方式的設(shè)計;
3.零部件校核:對傳動系統(tǒng)主要部件和機(jī)構(gòu)的主要受力部件進(jìn)行校核;
4.檢測機(jī)構(gòu)設(shè)計:對框架的選材、檢測擺桿分布和擺桿軸端角度傳感器的安裝。
2、技術(shù)要求
(1)檢測原木最大直徑: Φ300mm
(2)檢測原木最小直徑: Φ200mm
(3)檢測原木最大長度: 5,000mm
(4)檢測原木最小長度: 1,000mm
(5)機(jī)床功率: 0.75KW
(6)送料速度: 15m/min
(7)機(jī)床外形尺寸(長×寬×高): 3,500 × 650×1,500mm
三、設(shè)計完成后應(yīng)提交的成果
(一)說明部分
說明書一份,字?jǐn)?shù)不少于1.5萬字。
(二)圖紙部分
0號圖1張,零件圖若干張,總圖量相當(dāng)于3張0號圖。
四、設(shè)計進(jìn)度安排
1.2012年2月27日~3月15日,調(diào)研、收集相關(guān)文獻(xiàn),確定設(shè)計方案,撰寫開題報告;
2.2012年3月16日~4月30日,方案設(shè)計、整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計,設(shè)計計算和校核;
3.2012年5月1日~5月31日,結(jié)構(gòu)設(shè)計,繪制裝配圖及零件圖;
4.2012年6月1日~6月11日,撰寫論文、提交圖紙、設(shè)計說明書,進(jìn)行審核;
5.2012年6月12日~6月15日,準(zhǔn)備答辯。
五、主要參考資料
[1] 王三民,諸文俊.機(jī)械原理與設(shè)計[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2010.12.
[2]成大先.機(jī)械設(shè)計手冊——單行本——機(jī)械制圖·極限與配合[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,
2004.
[3] 王連明.機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計[M].哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2010.2.
[4] 陳鐵鳴,王連明,王黎.機(jī)械設(shè)計(修訂版)[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2009.
[5] 寇尊權(quán).機(jī)械課程設(shè)計[M].長春:吉林科學(xué)技術(shù)出版社,2008.
[6] 何七榮.機(jī)械制造方法與設(shè)備[M].北京:中國人民大學(xué)出版社,2007.
[7] 鄒青.機(jī)械技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009.
[8] 吳宗澤.機(jī)械零件設(shè)計手冊[S].機(jī)械工業(yè)出版社,2009.
[9] 金維洙,蔡立新,韓玉杰等.世界原木定心技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].世界林業(yè)研究,2009,
12(4):28-31.
[10] Charles W. M. Application of Automatic Image Analysis To Wood Sciencel [J].
Wood Science,2009,14(3):36-39.
[11] Bryan-R. W. Special Topic Electronics in Mills and Wood [J]. Forest
Industries, 2009,106(1):28-35.
六、備注
指導(dǎo)教師簽字:
年 月 日
系部主任簽字:
年 月 日
黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計
摘 要
在國內(nèi)制材行業(yè)中,制材廠對原木形狀的檢測以及材積的測量計算一直采用人工檢尺的方法:由人工目測每根原木的外部形狀,進(jìn)行分類加工;人工用卷尺或卡尺量取原木的長度和檢尺直徑,然后,再通過查找《材積手冊》得到單根原木的材積,經(jīng)過逐根檢尺測量和累加計算才能得到整堆原木的材積;逐堆測量之后才能得到原木的進(jìn)貨量,檢尺的工作量是非常大的。本課題針對我國原木檢測技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,提出采用8點(diǎn)檢測,4點(diǎn)組合回歸描述的方法,運(yùn)用自動檢測技術(shù)及計算機(jī)模擬技術(shù),對原木輸送機(jī)上運(yùn)行的原木進(jìn)行快速在線測量,可以提高設(shè)備的檢測效率。
從原木外形輪廓與制材生產(chǎn)之間的關(guān)聯(lián)性出發(fā),探討和研究了原木檢測機(jī)設(shè)計的原理及設(shè)計的方法,為原木檢測機(jī)的設(shè)計和制造提供了理論依據(jù),原木檢測技術(shù)越來越為世界各國制材企業(yè)所重視。本論文所設(shè)計的原木檢測機(jī)作為一種試驗(yàn)階段的設(shè)備,在整體性能上還存在許多有待解決和改進(jìn)的方面,這些將會對今后的研究工作起到促進(jìn)作用。
關(guān)鍵詞:原木形狀;識別;自動測量;定心;回歸描述
II
ABSTRACT
In our country, the wood manufacture industry inspect the shape and the volume of the log by manual work. Estimate log’s outer shape with eyes, and then label them before throwing into processing. People uses tape and caliper to confirm a log’s length and diameter of the section, and look for it in the manual to obtain one log’s volume. By accumulating all the volume of the log, the number of the stock can be gotten The work of inspecting the log by manual is very heavy. In this paper, the theory of the eight point inspection and the four point compounding simulation are presented. So we can quickly measure and get the log’s external shape parameter accurately on-line with the automatic inspecting technique and computer stimulating technique. The equipment can enhance work efficiency.
Based on the relativity of log shape and production, the design theory and method of log’s shape inspecting equipment are discussed. At the same time, the theoretical basis for design and manufactury is provided in this paper. Log inspection technique is recognized increasingly by lumbering. The equipment designed in this paper is a sort of experiment facility and also there are many question and juvenility. All these will accelerate researching work for the future.
Keywords: Log Shape;Identify;Automatic Inspection;Shape Identify;Regression
目 錄
摘要 I
Abstract II
第1章 緒論 1
1.1 概述 1
1.2 國內(nèi)和國外原木檢測機(jī)設(shè)備的發(fā)展分析 1
1.3 本課題研究的目的和意義 4
1.4 選題的研究內(nèi)容和設(shè)計設(shè)想 5
第2章 原木檢測機(jī)總體設(shè)計 6
2.1 原木檢測機(jī)總體原理介紹 6
2.1.1 原木檢測機(jī)設(shè)計原理 6
2.1.2 原木形狀識別機(jī)設(shè)計方案 6
2.2 結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)方法 8
2.3 原木檢測機(jī)機(jī)械部分設(shè)計 9
2.4 機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算 10
2.5 輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計 11
2.6 本章小結(jié) 12
第3章 動力部件選擇和傳動機(jī)構(gòu)的計算 13
3.1 電動機(jī)的選擇 13
3.2 鏈傳動的計算 14
3.2.1 小鏈條的選擇和校驗(yàn) 14
3.2.2 大鏈條的校驗(yàn)計算 17
3.2.3 鏈輪的設(shè)計計算 18
3.3 鏈輪軸的設(shè)計和校核 22
3.3.1 軸的材料的選擇 22
3.3.2 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計算 22
3.3.3 按彎扭合成強(qiáng)度條件計算 24
3.3.4 軸的安全系數(shù)校核 27
3.4 軸承的選擇和校核 29
3.4.1 選擇軸承 29
3.4.2 軸承的選用計算 29
3.5 鏈輪軸鍵的選擇和鍵聯(lián)接的強(qiáng)度計算 30
3.5.1 鍵的類型選擇 30
3.5.2 計算鍵工作面剪切 30
3.5.3 計算鍵工作面擠壓 30
3.6 螺栓的選擇和校核 31
3.7 本章小結(jié) 32
第4章 檢測機(jī)構(gòu)的設(shè)計計算 33
4.1 檢測機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計 33
4.2檢測系統(tǒng)原理的計算 34
4.3 檢測機(jī)構(gòu)的零件的選擇和校核 37
4.3.1 傳感器的選擇和原理 37
4.3.2 檢測擺桿軸的選擇和校核 38
4.3.3 彈簧絲的選擇和計算 38
4.3.4 傳感器中軸承的選擇和計算 39
4.4 本章小結(jié) 40
結(jié)論 41
參考文獻(xiàn) 42
致謝 43
第1章 緒 論
1.1 概述
隨著現(xiàn)代木材加工工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的制材技術(shù)正在逐步更新,以制材學(xué)和測樹學(xué)為基礎(chǔ)的原木描述理論已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代木材工業(yè)的發(fā)展。因此,有必要在理論、方法、手段上建立一套全新的原木外形及其缺陷的描述體系,采用新的、高精度的計算公式,將制材學(xué)與測樹學(xué)的原木描述理論向前推進(jìn)一步;采用新發(fā)明、新技術(shù)制造新設(shè)備,實(shí)現(xiàn)原木檢測過程的高度自動化,以適應(yīng)現(xiàn)代木材加工工業(yè)的發(fā)展。一般情況下原木模型的實(shí)測參數(shù)越多,重建模型的精度越高。但實(shí)測參數(shù)越多會使檢測設(shè)備復(fù)雜,數(shù)據(jù)處理和優(yōu)化計算量增大,導(dǎo)致對計算機(jī)的容量要求高、投資增大、不利于推廣應(yīng)用。所以,找出一種即可以保證原木描述精度,又不需要大量檢測參數(shù)的原木最佳形狀識別體系,一直是國內(nèi)外從事原木模型描述學(xué)者潛心研究的課題。另外,如何利用先進(jìn)的原木檢測技術(shù),對原木形狀進(jìn)行真實(shí)再現(xiàn),以利于木材的分類、選擇、合理加工、提高其利用率,對制材企業(yè)來說顯得尤為重要。
1.2 國內(nèi)和國外原木檢測機(jī)設(shè)備的發(fā)展分析
我國對原木檢測技術(shù)的研究始于上世紀(jì)80年代以前,從國內(nèi)的研究形勢和方向看,今后我國的研究重點(diǎn)可能會向以下幾個方面發(fā)展:
(1)根據(jù)原木干形,建立原木的分段模型,提高原木的檢測精度。
(2)原木模型的設(shè)計必須與檢測設(shè)備的研究同步進(jìn)行。最佳的模型優(yōu)化設(shè)計應(yīng)節(jié)省設(shè)備投資,拋棄不實(shí)用的數(shù)學(xué)模型,推廣和完善有利于普及和應(yīng)用的數(shù)學(xué)模型。
(3)逐步提高離散模型和仿真模型矩陣的階數(shù)發(fā),展動態(tài)檢測技術(shù),使離散模型盡快地應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中。
目前,國內(nèi)采用最多的原木檢測形式是人工檢測的方法。手工檢尺存在著諸多不利方面,其檢測結(jié)果受人為因素影響很大。這種方法完全由人操作、控制,依據(jù)工人的眼看心算,獲得原木的尺寸、規(guī)格等參數(shù)。檢尺員的工作經(jīng)驗(yàn)、工作態(tài)度等導(dǎo)致了工作結(jié)果差別很大。另外,這種方法的勞動強(qiáng)度大,效率低。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和社會生產(chǎn)率的快速提高,這種傳統(tǒng)方法難以適應(yīng)制材行業(yè)的發(fā)展。因此,人工檢測的方法是一種落后的生產(chǎn)方式,隨著計算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展與普及,這種生產(chǎn)方式終將被淘汰。我國在原木檢測領(lǐng)域與發(fā)達(dá)國家相比差距較大。國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)中只有少數(shù)大型廠家采用光環(huán)定心機(jī)對原木進(jìn)行定心檢測。光環(huán)定心機(jī)的工作原理是:采用兩組同心光環(huán)分別打在原木的兩個端面上,由人工目測確定原木兩端面的中心點(diǎn),然后通過液壓控制的機(jī)械式升降臺架來調(diào)整原木的位置,通過操作者的目測使其在兩端面上原木與光環(huán)相內(nèi)接,從而確定出兩端面的最大內(nèi)接圓。光環(huán)定心機(jī)對彎曲度不超過3%的大徑級原木進(jìn)行定心比較有效,但對于彎曲度較大的小徑級原木來講就顯得有些力不從心。特別是隨著大徑級原木的不斷銳減以及單板旋切速度的不斷提高,對原木定心精度和定心速度的要求也隨之提高。現(xiàn)在國外最高的定心速度已經(jīng)達(dá)到每分鐘10根以上,光環(huán)定心機(jī)已經(jīng)無法滿足這樣旋切生產(chǎn)節(jié)拍的要求。除此之外,我國還有許多膠合板生產(chǎn)廠家還使用根據(jù)3點(diǎn)定心和4點(diǎn)定心原理研制開發(fā)的機(jī)械定心機(jī)對原木進(jìn)行定心。雖然這些機(jī)械定心機(jī)的定心精度比人工定心精度要高且出材率可提高2%~4%,但在實(shí)際生產(chǎn)過程中這種機(jī)械式定心機(jī)對原木的徑級和截面圓形度的要求較高,所以較難滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求。
我國對原木旋切定心機(jī)的研制基本上是經(jīng)歷了一個從人工定心到3點(diǎn)、4點(diǎn)定心再到光環(huán)定心的過程。但是我國對定心機(jī)的研制起步較晚,目前只有信陽木工機(jī)械廠等少數(shù)幾個廠家可生產(chǎn)較為先進(jìn)的光環(huán)投影定心機(jī)(例如信陽木工機(jī)械廠生產(chǎn)的BD1516和BD1526型光環(huán)投影定心機(jī))。多數(shù)廠家還停留在3點(diǎn)、4點(diǎn)及普通光環(huán)定心機(jī)的制造上?,F(xiàn)在我國已經(jīng)在試制6點(diǎn)機(jī)械式定心機(jī)及激光掃描定心機(jī)。將計算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到原木形狀識別領(lǐng)域,是近十年興起的新技術(shù),在我國尚處于研究開發(fā)階段。計算機(jī)本身具有許多優(yōu)點(diǎn),如運(yùn)算速度快、工作可靠、可進(jìn)行人機(jī)對話、隨機(jī)數(shù)據(jù)存儲與查詢、模擬技術(shù)等,完全可以承擔(dān)對原木直徑、長度、外形輪廓的自動檢測。國內(nèi)在這方面有一些新的研究,如南京林業(yè)大學(xué)在其國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目“原木斷層掃描圖像識別與虛擬切削研究”中,應(yīng)用X-CT掃描技術(shù),重構(gòu)原木內(nèi)部缺陷信息的三維圖像,通過圖像處理與識別提取原木的外形和缺陷信息,同時進(jìn)行多種方案的模擬切削,以最優(yōu)化的方案獲得最大的出材率和經(jīng)濟(jì)效益,進(jìn)而控制鋸解或旋切木材的出材率;由北京航空航天大學(xué)和廣西南寧鳳凰紙業(yè)有限公司合作研制開發(fā)的“原木材積自動化檢測系統(tǒng)”,結(jié)合自動化測試技術(shù)與計算機(jī)視覺技術(shù),采用工控機(jī)控制高分辨率的工業(yè)CCD(電荷耦合器)數(shù)字成像單元,對原木端面攝像,并把圖像數(shù)據(jù)傳輸?shù)焦た貦C(jī),利用相應(yīng)的圖像處理和識別軟件處理后,將結(jié)果存入數(shù)據(jù)庫,實(shí)現(xiàn)了隨時調(diào)用。
國外原木檢測理論發(fā)展較早。70年代中期,世界上研究原木數(shù)學(xué)模型有了新的進(jìn)展。1973年Airth和Calvert提出了只為特定工序的專業(yè)下鋸設(shè)備應(yīng)用的幾種附加的數(shù)學(xué)模型。同一時期,Pneumations也建立了同樣的數(shù)學(xué)模型,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)原木描述理論的不足。從那時起這種以截頂圓錐體為理論基礎(chǔ)的原木數(shù)學(xué)模型,一直是原木數(shù)學(xué)描述領(lǐng)域中的權(quán)威模型。到1982年,Petrouskii提出了以二次干曲線繞軸旋轉(zhuǎn)形成的圓截頂原木數(shù)學(xué)描述理論。同時期,美國BOF研究室在研究中開始考慮了原木芯部缺陷和節(jié)子的分布。它假設(shè)節(jié)子在過軸心線的平面內(nèi),形狀是個圓錐體,原木的實(shí)測參數(shù)是材長、小頭直徑和錐角。這些改進(jìn)脫離了傳統(tǒng)的原木描述形式,開始趨向?qū)嵱没枋鲈救毕輸?shù)學(xué)模型建立的研究階段。由于原木描述方法開始用于描述原木缺陷,因此,在制材工業(yè)先進(jìn)國家中,這種原術(shù)數(shù)學(xué)模型開始廣泛使用。后來BOF(下鋸優(yōu)化)研究的權(quán)威Lewis教授在“改進(jìn)的BOF系統(tǒng)”中提出了中間彎曲的原木模型,在數(shù)學(xué)模型的建立過程中增測了小頭的長徑、短徑及水平面中間彎曲高度,使原木數(shù)學(xué)模型的建立從原木圓截面數(shù)學(xué)描述過渡到原木橢圓截面數(shù)學(xué)模型的描述,從直中心線過渡到彎曲中心線,開始了原木形狀數(shù)學(xué)描述的新領(lǐng)域。之后,原木數(shù)學(xué)描述學(xué)者又提出了弓形彎曲、翹曲和偏心原木的數(shù)學(xué)模型,使原木數(shù)學(xué)模型的建立有了新的進(jìn)展。
目前,世界上針對原木檢測機(jī)設(shè)備主要有以下幾種:
圖1.1是3點(diǎn)定心原理圖和圖1.2是法國瓦萊特·格洛公司生產(chǎn)的機(jī)械式原木3點(diǎn)定心機(jī)。它在工作時,木段上料支架將木段放在定心機(jī)構(gòu)上,隨后在液壓缸的推動下,兩組3點(diǎn)連動定心機(jī)構(gòu)分別獨(dú)立用其定心觸點(diǎn)將木段頂起,隨后由上木機(jī)構(gòu)完成上木,實(shí)現(xiàn)一個定心上木工作循環(huán)。這種定心上木機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)緊湊、定心上木生產(chǎn)效率高、自動化程度高、定心原理可靠等優(yōu)點(diǎn),整個生產(chǎn)線包括定心、上木、旋切等工序,整個過程僅由一人操作。該機(jī)構(gòu)最大的問題是其定心原理與原木實(shí)際截面輪廓之間的差異,當(dāng)原木截面為圓形時這種定心方法的定心精度極高,遇到截面不規(guī)則或有缺陷原
圖1.1 3點(diǎn)定心原理圖 圖1.2 機(jī)械式3點(diǎn)定心機(jī)
木時,定心精度會受到很大的影響。
圖1.3是激光掃描原木檢測系統(tǒng)原理圖,圖1.4是芬蘭生產(chǎn)的原木外形激光掃描系統(tǒng)。對于各大制材企業(yè)來說,合理利用原木資源,不僅是獲取利潤的要求,也是企業(yè)能否長期生存,發(fā)展壯大的關(guān)鍵。另外,我國林區(qū)各大貯木場長期以來在原木檢尺和原木等級分選方面采用人工方法,這樣統(tǒng)計出的數(shù)據(jù)人為因素較多,既無法實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理,又浪費(fèi)了大量人力、財力。同時,無法與先進(jìn)的制材加工設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,提高加工效率。當(dāng)前,世界許多國家都在研究原木檢測設(shè)備,使這一領(lǐng)域的技術(shù)日趨成熟,木材檢測設(shè)備日臻完善。
卡軸
激光管
光電接收器
被測原木
圖1.3 激光掃描原理圖 圖1.4 原木外形激光掃描系統(tǒng)
圖1.5、圖1.6是在近幾年世界木工機(jī)床展覽會上展出的最新木材檢測設(shè)備的照片:
對于各大制材企業(yè)來說,合理利用原木資源,不僅是獲取利潤的要求,也是企業(yè)能否長期生存,發(fā)展壯大的關(guān)鍵。另外,我國林區(qū)各大貯木場長期以來在原木檢尺和原木等級分選方面采用人工方法,這樣統(tǒng)計出的數(shù)據(jù)人為因素較多,既無法實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理,又浪費(fèi)了大量人力、財力。同時,無法與先進(jìn)的制材加工設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,提高加工效率。當(dāng)前,世界許多國家都在研究原木形狀識別設(shè)備,使這一領(lǐng)域的技術(shù)日趨成熟,木材檢測設(shè)備日臻完善。
圖1.5 原木檢測設(shè)備 圖1.6 原木檢測設(shè)備
1.3 本課題研究的目的和意義
目前,我國木材出材率和綜合利用率指標(biāo)與發(fā)達(dá)國家相比,有較大的差距,而我國的森林資源低于世界平均水平,木材加工時的極大浪費(fèi)與當(dāng)前森林資源的短缺極不
協(xié)調(diào)。因此,開發(fā)引進(jìn)先進(jìn)加工技術(shù),千方百計提高木材出材率和利用率以降低各種木制品和各種用途用產(chǎn)品木材的消耗量是十分必要的。其中提高原木定心精度和效率也是達(dá)到上述目的的措施之一。高精度和高效率必然會帶來提高經(jīng)濟(jì)效益的結(jié)果。此外,考慮經(jīng)濟(jì)效益還應(yīng)兼顧出材率和優(yōu)等品出材率兩方面。在這種情況下,對原木外形特征描述時,要考慮節(jié)子、開裂、彎曲等缺陷對板材或單板等級的影響,以達(dá)到木材質(zhì)量的高效利用。目前原木定心技術(shù)最發(fā)達(dá)的國家是芬蘭。芬蘭Raute公司定心上木機(jī),采用激光對原木7個斷面掃描。每個斷面每隔10為一個測點(diǎn),共即252個點(diǎn)。計算機(jī)接受掃描數(shù)據(jù),繪制木段形狀圖及確定其最大的內(nèi)接圓柱體,找出最佳回轉(zhuǎn)中心,木段最終旋切位置精度達(dá)到±0.005mm.我們在研究、開發(fā)原木定心技術(shù)時可借鑒芬蘭的先進(jìn)技術(shù)。我們的研究不僅要趕上世界先進(jìn)水平,而且要超過世界先進(jìn)水平,并要積極促進(jìn)該技術(shù)向生產(chǎn)轉(zhuǎn)化。
80年代以后,我國的家具制造業(yè)和建筑材料業(yè)迅猛發(fā)展,經(jīng)濟(jì)連續(xù)高速的發(fā)展消耗了大量的林木資源。國家近幾年相繼出臺了保護(hù)林木的若干政策,以防止我國的林木由于過度開采而枯竭。因此,對于制材行業(yè)的眾多企業(yè)來說,如何有效地利用有限的林木資源是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。森林資源減少,限制采伐,必然形成國內(nèi)制材業(yè)原料短缺,原料價格上漲,使各個企業(yè)生產(chǎn)成本增加,競爭加劇的局面。在這種情況下,如何提高原材料的利用率,細(xì)化每一根原木的可利用部位,做到優(yōu)化下鋸,最大限度擴(kuò)大木材的可利用率,是當(dāng)務(wù)之急。在面對國際競爭方面,近幾年由于進(jìn)出口貿(mào)易的增加以及木材價格的開放,將使我國的原料價格與國際市場價格拉平。隨著21世紀(jì)到來,我國的制材企業(yè)更多地參與國際競爭。在先進(jìn)的制材國家中,利用高精度原木檢測仿真系統(tǒng)對原木形狀進(jìn)行精確的描述,進(jìn)而引導(dǎo)加工設(shè)備合理加工,從而實(shí)現(xiàn)BOF制材,已經(jīng)變成企業(yè)生存的必要條件。在此基礎(chǔ)上,國外主要制材設(shè)備制造廠家均在他們生產(chǎn)的數(shù)控設(shè)備上采用了這些技術(shù),瑞典、芬蘭、加拿大和美國的公司都在全球推銷基于BOF技術(shù)的制材設(shè)備。國外著名的制材專家指出:在自動化制材中,應(yīng)進(jìn)一步提高對原木沿長度方向的形狀識別,特別是對弓形彎曲、翹曲和偏心原木的更精確的識別。從以上分析可以看出,原木的形狀識別在制材行業(yè)的地位是舉足輕重的。由此可以看出,在未來幾年,木材檢測技術(shù)將在我國制材企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中扮演重要角色。
1.4 本章小結(jié)
該原木檢測機(jī)分為機(jī)架,驅(qū)動機(jī)構(gòu),檢測機(jī)構(gòu),數(shù)據(jù)采集機(jī)構(gòu),數(shù)據(jù)計算機(jī)構(gòu)及計算機(jī)模擬形狀圖象等,本設(shè)計就不介紹數(shù)據(jù)采集,計算和計算機(jī)模擬圖象信息,本設(shè)計主要介紹原木檢測機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)組成,機(jī)械工作原理,驅(qū)動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和動力部件選擇和校核。
本系統(tǒng)在分析各種方法的基礎(chǔ)上提出了一種全新的思路,即首先檢測原木橫截面上均勻分布的8個點(diǎn),然后將這8個點(diǎn)的坐標(biāo)值輸入計算機(jī),利用其中的四個點(diǎn)進(jìn)行組合后,回歸出原木的橫截面模型,實(shí)現(xiàn)原木檢測的計算機(jī)化;同時,在檢測方式上,采用了在線快速實(shí)時測量,可以提高設(shè)備的檢測效率。
第2章 原木檢測機(jī)總體設(shè)計
2.1 原木檢測機(jī)總體原理介紹
2.1.1 原木檢測機(jī)設(shè)計原理
原木檢測機(jī)床提供了一種縱向快速檢測原木外形輪廓的機(jī)械設(shè)備及工藝技術(shù)。它利用8個檢測觸頭檢測原木的截面形狀,為下一步計算機(jī)模擬識別原木整體外形提供必要的實(shí)測數(shù)據(jù)。其工作原理如下:
原木由運(yùn)輸輥臺送入,啟動電機(jī)后,傳輸鏈負(fù)載原木以一定速度勻速向前運(yùn)動。當(dāng)原木運(yùn)動到檢測框時,原木端部將檢測桿推開,檢測桿繞芯軸
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