3745 液壓金屬壓塊機設計

3745 液壓金屬壓塊機設計,液壓,金屬,壓塊機,設計 第二章 液壓廢金屬壓塊機結構設計- 3 -第二章 液壓廢金屬壓塊機結構設計2.1 壓塊機的工作原理設計綜合多方面的考慮，設計原理為兩塊側壓板先進行圓弧軌跡的壓取方式，首先將廢金屬擠壓到一定的體積，再有主壓頭將廢金屬擠壓到一定的寬度時，在另一側面通過門的提升到一定高度，最后由壓頭將擠壓成塊的廢金屬推出。2.2 確定壓塊機的設計原則壓塊機機體結構設計應考慮以下三個原則：1） 盡可能地滿足工藝要求，便于操作；2） 有合理的強度與剛度，使用可靠，不易損傷；3） 有很好的經濟性，重量輕，制造維修方便。2.3 壓塊機的總體結構壓塊機主要結構可分為壓板的設計，機身的設計，液壓泵站的設計以及控制柜的設計。2.4 壓塊機的壓板設計1） 兩塊壓板之間的連接工藝在兩塊壓板上分別焊接上套筒，將一軸穿入套筒，以此實現(xiàn)兩壓板在側液壓缸的作用下實現(xiàn)相對的轉動，達到擠壓廢金屬的目的。2） 此連接既要符合工藝性要求，也要滿足使用要求。2.5 壓塊機的機身設計設計參數：料箱尺寸：2000 1000 500mm?第二章 液壓廢金屬壓塊機結構設計- 4 -壓塊尺寸：500 500 300mm?由于機身尺寸較大，壓力較大，因此選擇焊接方式制造機身。選擇焊接的優(yōu)點：1） 采用焊接結構可以減輕結構的重量，提高產品的質量。2） 焊接結構多采用軋制鋼板制造，它的過載能力，承受沖擊在和能力較強。3） 焊接結構可根據各部位在工作時的環(huán)境，所承受的載荷大小和特征，采用不同的材料制造4） 節(jié)省制造工時，同時也就節(jié)約了設備工作場地的占用時間，可獲得節(jié)約資金的效果。2.6 壓塊機各零部件設計2.6.1 門的設計在將廢金屬擠壓成塊之后，通過兩個液壓缸將門提升起來，門的設計要滿足一定的厚度，使主液壓缸推動壓頭進行廢金屬擠壓時，不至于將其頂開。除此之外，要將門置于凹槽之中，使其能在液壓缸的帶動下靈活的升降。并且要滿足工藝性的要求。2.6.2 機架設計的準則1） 工況要求任何機架的設計首先必須保證機器的特定工作要求。2） 剛度要求在保證特定外形條件下，要保證機架具有足夠的剛度。3） 強度要求壓塊機屬于重載設備，其強度要求必須引起足夠的重視，準則是在機器運轉中可能發(fā)生的最大載荷情況下，機架上任何點的應力都不得大于允許應力。