喇叭花形塑料燈罩的注塑模具設(shè)計(jì)-注射模含8張CAD圖-獨(dú)家.zip

喇叭花形塑料燈罩的注塑模具設(shè)計(jì)-注射模含8張CAD圖-獨(dú)家.zip,喇叭花,塑料,燈罩,注塑,模具設(shè)計(jì),注射,CAD,獨(dú)家 開(kāi)題報(bào)告 題 目 喇叭花形塑料燈罩的注塑模具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 班級(jí)學(xué)號(hào) 專(zhuān)業(yè) 一、對(duì)指導(dǎo)教師下達(dá)的課題任務(wù)的學(xué)習(xí)與理解 1、依據(jù)： 模具是汽車(chē)、電子、電器、航空、儀表、輕工、塑料、日用品等工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備，模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。沒(méi)有模具，就沒(méi)有高質(zhì)量的產(chǎn)品。用模具加工的零件，具有生產(chǎn)率高、質(zhì)量好、節(jié)約材料、成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。因此已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。因此，模具技術(shù)，特別是制造精密、復(fù)雜、大型模具的技術(shù)，已成為衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。根據(jù)國(guó)際生產(chǎn)協(xié)會(huì)報(bào)告，在目前階段，工業(yè)品零件粗加工的75％、精加工的50％都是由模具成型完成的。目前，美國(guó)、日本、德國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家模具工業(yè)的產(chǎn)值均已超過(guò)機(jī)床總產(chǎn)值；我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)模具工業(yè)也以每年35％以上的年增長(zhǎng)率迅速發(fā)展；我國(guó)大陸地區(qū)模具工業(yè)近幾年更是獲得了飛速的發(fā)展，尤其是塑料模具，在模具設(shè)計(jì)和制造水平上都有了較大的進(jìn)步。 2、意義： 喇叭花形塑料燈罩是現(xiàn)代燈罩中常用的一種，它外觀精美，便于擦洗，而且隨著樣式的改變，受歡迎程度在不斷增加。 通過(guò)對(duì)本次課題的設(shè)計(jì)使我掌握了注射模的結(jié)構(gòu)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，熟練地運(yùn)用，UG、Pro/E,等一系列軟件，設(shè)計(jì)過(guò)程中，培養(yǎng)了自己綜合運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)基礎(chǔ)和專(zhuān)業(yè)基本理論、基本方法分析和解決測(cè)量等一系列相關(guān)工程的實(shí)際問(wèn)題的能力。 我國(guó)塑料模具業(yè)發(fā)展相當(dāng)快，目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中約占30%左右，而在整個(gè)塑料模具市場(chǎng)以注塑模具需求量最大。隨著模具制造行業(yè)的發(fā)展，許多企業(yè)開(kāi)始追求提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,縮短設(shè)計(jì)周期及制造周期,降低生產(chǎn)成本，最大限度地提高模具制造業(yè)的應(yīng)變能力等目標(biāo)。新興的模具UG技術(shù)很大程度上實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的愿望。近年來(lái)，UG技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越普遍和深入, 大大縮短了模具設(shè)計(jì)周期, 提高了制模質(zhì)量和復(fù)雜模具的制造能力。 二、閱讀文獻(xiàn)資料進(jìn)行調(diào)研的綜述 模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成。不同的模具是通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)的，模具是由不同的零件所構(gòu)成的。它主要是通過(guò)所成型材料的物理狀態(tài)改變實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下是坯料成為有特定形狀和尺寸的制造的工具。對(duì)于沖裁、成型沖壓、模鍛、冷模具具有特定的輪廓或形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以是坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離，即進(jìn)行沖裁，用內(nèi)腔形狀可以使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。 近年來(lái)，由于我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速、穩(wěn)定的增長(zhǎng)，促進(jìn)了我國(guó)模具的工業(yè)迅速發(fā)展壯大。因此，模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)或者相關(guān)的材料成型與控制專(zhuān)業(yè)已經(jīng)成為我國(guó)國(guó)內(nèi)具有優(yōu)勢(shì)的熱門(mén)專(zhuān)業(yè)之一。隨著與國(guó)際接軌的步伐不斷加快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個(gè)鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一，模具制造技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)逐漸的成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志和發(fā)展程度標(biāo)志之一。隨著塑料制品日益廣泛的應(yīng)用，在注塑成型過(guò)程中起著重要作用的模具越來(lái)越受到重視。除了塑料制品的表面質(zhì)量、成型精度完全由模具決定之外，塑料制品的內(nèi)在質(zhì)量、成型效率也受模具的控制，所以如何高質(zhì)量，簡(jiǎn)明、快捷和規(guī)范化地設(shè)計(jì)注塑模具，成為發(fā)揮注塑成型工藝優(yōu)越性、擴(kuò)大注塑制品應(yīng)用的首要問(wèn)題。 注塑模具設(shè)計(jì)的一般步驟? 1．確定型腔的數(shù)目?? 2．選定分型面（又稱(chēng)PL面）?? 3．確定型腔的配置?? 4．確定澆注系統(tǒng)?? 5．確定脫模方式? 6．冷卻系統(tǒng)和推出機(jī)構(gòu)的細(xì)化?? 7．確定凹模和型芯的結(jié)構(gòu)和固定方式?? 8．確定排氣方式?? 9．繪制模具的結(jié)構(gòu)草圖?? 10．校核模具與注塑機(jī)有關(guān)的尺寸?? 11．校核模具有關(guān)零件的強(qiáng)度和剛度?? 12．繪制模具的裝配圖?? 13．繪制模具零件圖?? 14．復(fù)核設(shè)計(jì)圖樣 UG:UG是Unigraphics的縮寫(xiě)，這是一個(gè)交互式CAD/CAM（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)輔助制造）系統(tǒng)，它的功能強(qiáng)大，可以輕松實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜實(shí)體及造型的建構(gòu)。它在誕生之初主要是基于工作站，但隨著PC硬件的發(fā)展和個(gè)人用戶的迅速增長(zhǎng)，在PC上的應(yīng)用取得了快速增長(zhǎng)，目前已經(jīng)成為模具行業(yè)三維設(shè)計(jì)的一個(gè)主流應(yīng)用。 UG是從二維繪圖、數(shù)控加工編程、曲面造型等功能發(fā)展起來(lái)的軟件，最早應(yīng)用于美國(guó)麥道飛機(jī)公司。當(dāng)前,增強(qiáng)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,提高企業(yè)的效率,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造,已成為現(xiàn)代化企業(yè)追求的目標(biāo)。要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo),需要功能強(qiáng)大的集成化零部件設(shè)計(jì)和制造軟件平臺(tái)的支持。全球裝機(jī)量位于前列的UG在技術(shù)上一直處于領(lǐng)先地位,其先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用使產(chǎn)品設(shè)計(jì)操作越來(lái)越簡(jiǎn)單,是機(jī)械零件產(chǎn)品設(shè)計(jì)的強(qiáng)大工具。 UG?NX?的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在：? （1）?靈活性的建模方式：采用復(fù)合建模技術(shù)，將實(shí)體建模、曲面建模、線 框建模、顯示幾何建模及參數(shù)化建模融為一體；曲面設(shè)計(jì)以非均勻有理B樣條曲線為基礎(chǔ)，可用多種方法生成復(fù)雜曲面，功能強(qiáng)大；參數(shù)驅(qū)動(dòng)，形象直觀，修改方便；? （2）?知識(shí)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)化：便于獲取和重新使用知識(shí)，確保業(yè)界最佳實(shí)踐的可 重復(fù)性和運(yùn)用企業(yè)的專(zhuān)門(mén)技術(shù)；? （3）?基于系統(tǒng)的建模：能夠使用復(fù)雜的產(chǎn)品工程信息；? （4）?集成的協(xié)作：可以綜合運(yùn)用產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)整體的智慧；? （5）?開(kāi)放式的設(shè)計(jì)：通過(guò)無(wú)縫的信息通信集成了供應(yīng)商鏈；?? （6）?要求并不是很高的運(yùn)行平臺(tái)：實(shí)現(xiàn)了從工作站到PC機(jī)的轉(zhuǎn)移；? （7）?功能模塊多而不濫：深入剖析了每一模塊的應(yīng)用；? （8）?生產(chǎn)證實(shí)的應(yīng)用：實(shí)現(xiàn)了從概念設(shè)計(jì)到制造的完整的工程生命周期集 成；? （9）?良好的二次開(kāi)發(fā)環(huán)境：用戶可用多種方式進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)。 三、實(shí)施方案 1、研究?jī)?nèi)容及解決問(wèn)題 內(nèi)容：塑料基本參數(shù)的計(jì)算和注射機(jī)的選用、模具類(lèi)型及結(jié)構(gòu)的確定、模具結(jié)構(gòu)草圖的繪制、模具與成型機(jī)械關(guān)系的校核、模具零件的必要計(jì)算、繪制模具裝配圖、繪制模具零件工作圖。 解決的問(wèn)題：分型面的選擇，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)等。 2、研究方法和技術(shù)路線 本設(shè)計(jì)題目涉及目標(biāo)均為生活中常見(jiàn)零件，通過(guò)對(duì)塑件的實(shí)體測(cè)繪，完成基本參數(shù)的采集，然后運(yùn)用《注塑模具設(shè)計(jì)》﹑《塑料模具設(shè)計(jì)》﹑《塑料成型工藝》等知識(shí),利用UG、Pro/E等軟件完成模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，并進(jìn)行相關(guān)的校核計(jì)算，完成包括選材熱處理、制造工藝規(guī)程、可行性分析等工作。本次論文設(shè)計(jì)旨在鍛煉我自己在專(zhuān)業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力上達(dá)到培養(yǎng)目標(biāo)的基本要求，在塑料成型工藝與塑料模具設(shè)計(jì)技術(shù)方面得到全面提高，并受到老師和同學(xué)們的指導(dǎo)和支持。 ⑴.模具結(jié)構(gòu)形式及注射機(jī)的初步確定 ①塑件成型工藝的可行性分析 ②擬定模具結(jié)構(gòu)形式 ③注射機(jī)型號(hào)的確定 ⑵.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ①主流道設(shè)計(jì) ②分流道設(shè)計(jì) ③澆口設(shè)計(jì) ④冷料穴設(shè)計(jì) ⑶.成型零件的設(shè)計(jì) ①成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ②成型零件工作尺寸的計(jì)算 ③模具型腔側(cè)壁和底板厚度的計(jì)算 ⑷.脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 主要是脫模力的計(jì)算及確定推出機(jī)構(gòu)的類(lèi)型。 ⑸.側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 主要是根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及抽芯距確定側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的類(lèi)型。 ⑹.模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用 以上設(shè)計(jì)內(nèi)容確定之后，模具的基本結(jié)構(gòu)形式已經(jīng)確定，于是根據(jù)所定內(nèi)容確定模架，選定標(biāo)準(zhǔn)模架的形式、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。為縮短制造周期，降低制造成本，應(yīng)盡可能地選用標(biāo)準(zhǔn)件。 ⑺.合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 由于采用標(biāo)準(zhǔn)模架，其本身帶有導(dǎo)向裝置，故無(wú)需另外設(shè)計(jì)。 ⑻.排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ⑼.溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ⑽.初繪模具裝配草圖，各部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，協(xié)調(diào)好各零部件之間的裝配關(guān)系，最后完成裝配工作圖 ⑾.整理和編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) ⑿.進(jìn)行設(shè)計(jì)總結(jié)，完成答辨準(zhǔn)備工作 四、完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃 對(duì)塑件進(jìn)行工藝分析，完成有關(guān)零件圖，初步擬定設(shè)計(jì)方案，對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行確定，并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析和環(huán)保分析。最終對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維剖析，用UG進(jìn)行虛擬裝配，完成模具的開(kāi)合結(jié)構(gòu)圖。 進(jìn)度計(jì)劃： 1.1周及以前：撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告； 2.第2～5周：畢業(yè)調(diào)研及實(shí)習(xí)、搜集設(shè)計(jì)的相關(guān)資料； 3.第6～9周：進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算； 4.第10～12周：繪制零件圖和裝配圖； 5.第13周：對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)進(jìn)行合理性檢查； 6.第14～15周：撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文)及畢業(yè)答辯的準(zhǔn)備； 7.第16周：畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。 五、參考文獻(xiàn) [1]鐘日銘. 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