[其它技巧]常用量具的使用培訓講義Microsoft PowerPoint 演示文稿

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1、常用測量工具使用常用測量工具使用東風公司職業(yè)教育培訓中心培訓目的v了解常用測量工具的測量原理，并正確使用測量儀器。v鋼直尺的正確使用v游標卡尺的正確使用v深度尺的正確使用v千分尺的正確使用v百分表的正確使用v塞尺的正確使用v量具的日常維護和保養(yǎng) 目錄目錄v 鋼直尺是最簡單的長度量具，它的長度有150，300，500和1000 mm四種規(guī)格。圖是常用的150 mm鋼直尺。 鋼直尺鋼直尺v 鋼直尺用于測量零件的長度尺寸，它的測量結果不太準確。這是由于鋼直尺的刻線間距為1mm，而刻線本身的寬度就有0.10.2mm，所以測量時讀數(shù)誤差比較大，只能讀出毫米數(shù)，即它的最小讀數(shù)值為1mm，比1mm小的數(shù)值，

2、只能估計而得。 a)a)量長度量長度b)量螺距鋼直尺鋼直尺游標卡尺游標卡尺v 1-1-尺身；尺身；2-2-上量爪；上量爪；3-3-尺框；尺框；4-4-緊固螺釘；緊固螺釘；5-5-深度尺；深度尺；6-6-游標；游標；7-7-下量爪。下量爪。1051000.1mmcm5101520515100200.05mm50502012341030400.02mm游標卡尺的分類： 游標卡尺一般分為10分度、20分度和50分度三種，10分度的游標卡尺可精確到0.1mm , 20分度的游標卡尺可精確到0.05mm , 而50分度的游標卡尺則可以精確到0.02mm。v 1、游標卡尺讀數(shù)原理v 游標卡尺簡稱卡尺，是一

3、種比較精確的常用測量長度的量具，其準確度可達0.10.02mm。游標卡尺主要由主尺和可以沿主尺滑動的游標尺（副尺）組成。 主尺的最小分度為1mm，游標尺上刻有游標，利用游標可以把主尺上的估讀數(shù)值準確地測量出來，從而提高了測量的精確度。游標卡尺游標卡尺 主尺刻線間距（每格）為主尺刻線間距（每格）為1mm1mm，當游標零線與主尺零線對準（兩爪當游標零線與主尺零線對準（兩爪合并）時，游標上的第合并）時，游標上的第1010刻線正好刻線正好指向等于主尺上的指向等于主尺上的9mm9mm，而游標上，而游標上的其他刻線都不會與主尺上任何一的其他刻線都不會與主尺上任何一條刻線對準。游標每格間距條刻線對準。游標每

4、格間距=9mm=9mm10=0.9mm10=0.9mm，主尺每格間距與，主尺每格間距與游標每格間距相差游標每格間距相差=1mm-=1mm-0.9mm=0.1mm 0.9mm=0.1mm ，0.1mm0.1mm即為此游標即為此游標所讀出的最小數(shù)值所讀出的最小數(shù)值 。游標卡尺游標卡尺2、游標卡尺的測量原理（以十分度為例）主尺游標01010cm 主尺上的最小分度是1毫米，游標上有10個等分度，總長為主尺上的9毫米，則游標上每一個分度為0.9毫米，主尺上一個刻度與游標上的一個刻度相差0.1 mm 。10毫米9毫米1毫米0.9毫米游標卡尺的測量原理主尺游標01010cm 主尺上的1個最小分度與游標上1個

5、分度相差為多少呢？0.1毫米主尺游標01010cm 當被測量的物體長度為零時，游標上的哪一根刻度線與主尺上刻度線相重合呢？游標卡尺的測量原理 當被測量的物體厚度為0.1mm時，游標上的哪一根刻度線與主尺上刻度線相重合呢？游標卡尺的測量原理0.1mm主尺游標01010cm 當被測量的物體厚度為0.1mm時，主尺上的哪一根刻度線與游標上刻度線相重合呢？游標卡尺的測量原理游標向右移動0.1mm主尺游標01010cm 當被測量的物體厚度為0.1mm時，主尺上的哪一根刻度線與游標上刻度線相重合呢？游標卡尺的測量原理 只有第一條刻度線與主尺上的1毫米刻度線重合，其余的刻度線都與主尺上的刻度線不重合。 當被

6、測量的物體厚度為0.6mm時，游標上的哪一根刻度線與主尺上刻度線相重合呢？游標卡尺的測量原理0.6mm主尺游標01010cm 當被測量的物體厚度為0.6mm時，主尺上的哪一根刻度線與游標上刻度線相重合呢？游標卡尺的測量原理游標向右移動0.6mm主尺游標01010cm 當被測量的物體厚度為0.6mm時，主尺上的哪一根刻度線與游標上刻度線相重合呢？游標卡尺的測量原理 只有第6條刻度線與主尺上的刻度線重合，其余的刻度線都與主尺上的刻度線不重合。 當被測量的物體厚度為27.7mm(2.77cm)時，主尺上的哪一根刻度線與游標上刻度線相重合呢？游標卡尺的測量原理27.7mm(2.77cm)主尺游標010

7、10cm游標卡尺的測量原理游標向右移動27.7mm 當被測量的物體厚度為27.7mm(2.77cm)時，主尺上的哪一根刻度線與游標上刻度線相重合呢？游標卡尺的測量原理 當被測量的物體厚度為27.7mm(2.77cm)時，主尺上的哪一根刻度線與游標上刻度線相重合呢？ 只有第7條刻度線與主尺上的刻度線重合，其余的刻度線都與主尺上的刻度線不重合。主尺cm3010游標27mm 當被測量的物體厚度為27.7mm(2.77cm)時，游標上的第7根刻度線與主尺上刻度線相重合。游標卡尺的讀數(shù)方法主尺cm310游標0讀數(shù)=整的毫米數(shù)（主尺）+十分之幾毫米（游標）2770.1游標卡尺的讀數(shù)練習：主尺cm210游標

8、0讀數(shù)=整的毫米數(shù)（主尺）+十分之幾毫米（游標）L= 15+0.330.1=15.3mm15游標卡尺的讀數(shù)練習：主尺cm210游標0讀數(shù)=整的毫米數(shù)（主尺）+十分之幾毫米（游標）L= 20+0.00=20.0mm203游標卡尺的讀數(shù)練習：主尺cm1110游標0讀數(shù)=整的毫米數(shù)（主尺）+十分之幾毫米（游標）L=111+00=111.0mm11112請你讀出下列游標卡尺的讀數(shù)：主尺cm510游標0L=52+0.6=52.6mm52.663、游標卡尺的測量原理（二十分度）主尺游標01010cm 主尺上的最小分度是1毫米，游標上有20個等分度，總長為主尺上的19毫米，則游標上每一個分度為0.95毫米，

9、主尺上一個刻度與游標上的一個刻度相差0.05mm。20毫米19毫米220游標卡尺的讀數(shù)方法（二十分度）主尺cm310游標0讀數(shù)=整的毫米數(shù) （主尺）+二十分之幾毫米（游標）26L= 26+0.2550.05=26.25mm420游標卡尺的讀數(shù)方法（二十分度）主尺cm1110游標0讀數(shù)=整的毫米數(shù) （主尺）+二十分之幾毫米（游標）105L= 105+0.0000.05=105.00mm1220主尺cm210游標0L= 15+0.35 =15.35mm3請你讀出下列游標卡尺的讀數(shù)：2015.35 50分度的游標卡尺的讀數(shù)道理和10分度、20分度的一樣。你能想出來嗎？50分度的應該怎么讀呢？游標卡尺

10、的讀數(shù)方法： 先看游標尺的零刻線在主尺的多少毫米刻度線的右邊，讀出所測長度的以毫米為單位的整數(shù)部分；再看游標尺上第幾條刻度線與主尺上的刻線對齊，將對齊的游標尺刻線與游標尺零線間的格數(shù)乘以卡尺的精確度，就是所測長度以毫米為單位的小數(shù)部分；以上兩部分相加就是卡尺的讀數(shù)。1 1、測量前應把卡尺擦干凈，檢查卡尺的兩個測量面和測量、測量前應把卡尺擦干凈，檢查卡尺的兩個測量面和測量刃口是否平直無損，把兩個量爪緊密貼合時，應無明顯的間隙，刃口是否平直無損，把兩個量爪緊密貼合時，應無明顯的間隙，同時游標和主尺的零位刻線要相互對準。這個過程稱為校對游同時游標和主尺的零位刻線要相互對準。這個過程稱為校對游標卡尺的

11、零位。標卡尺的零位。2 2、移動尺框時，活動要自如，不應有過松或過緊，更不能、移動尺框時，活動要自如，不應有過松或過緊，更不能有晃動現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時，卡尺的讀數(shù)不應有所改有晃動現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時，卡尺的讀數(shù)不應有所改變。在移動尺框時，不要忘記松開固定螺釘，亦不宜過松以免變。在移動尺框時，不要忘記松開固定螺釘，亦不宜過松以免掉了。掉了。 游標卡尺游標卡尺v游標卡尺使用注意事項： v3、當測量零件的外尺寸時：卡尺兩測量面的聯(lián)線應垂直于被測量表面，不能歪斜。測量時，可以輕輕搖動卡尺，放正垂直位置，決不可把卡尺的兩個量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測尺寸，把卡尺強制的卡到零件上去。這樣做會使

12、量爪變形，或使測量面過早磨損，使卡尺失去應有的精度。 v4 、當測量零件的內(nèi)尺寸時：要使量爪分開的距離小于所測內(nèi)尺寸，進入零件內(nèi)孔后，再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面，用固定螺釘固定尺框后，輕輕取出卡尺來讀數(shù)。取出量爪時，用力要均勻，并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭傷；變形和受到不必要的磨損，同時會使尺框走動，影響測量精度。v游標卡尺使用注意事項： 游標卡尺游標卡尺v5、用游標卡尺測量零件時，不允許過分地施加壓力，所用壓力應使兩個量爪剛好接觸零件表面。如果測量壓力過大，不但會使量爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，使測量得的尺寸不準確(外尺寸小于實際尺寸，內(nèi)尺寸大于

13、實際尺寸)。v6、為了獲得正確的測量結果，可以多測量幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進行測量。對于較長零件，則應當在全長的各個部位進行測量，務使獲得一個比較正確的測量結果。v游標卡尺使用注意事項： 游標卡尺游標卡尺游標卡尺游標卡尺 深度尺1.深度尺的測量精度為0.02mm。2.深度尺的原理及使用方法同游標卡尺，參照一。外徑千分尺外徑千分尺 1 1、外徑千分尺是利用螺旋測微原理制成的量具，所以又被、外徑千分尺是利用螺旋測微原理制成的量具，所以又被稱為螺旋測微器。它們的測量精度比游標卡尺高，是比游標卡稱為螺旋測微器。它們的測量精度比游標卡尺高，是比游標卡尺更精密的測長儀器，準確度可在尺更精密的

14、測長儀器，準確度可在0.010.001MM 0.010.001MM 之間，并且之間，并且測量比較靈活，因此，當加工精度要求較高時多被應用。測量比較靈活，因此，當加工精度要求較高時多被應用。 2 2、常用的螺旋讀數(shù)量具有百分尺和千分尺。百分尺的讀數(shù)、常用的螺旋讀數(shù)量具有百分尺和千分尺。百分尺的讀數(shù)值為值為0.01mm0.01mm，千分尺的讀數(shù)值為，千分尺的讀數(shù)值為0.001mm0.001mm。習慣上把百分尺和。習慣上把百分尺和千分尺統(tǒng)稱為千分尺。目前車間里大量用的是讀數(shù)值為千分尺統(tǒng)稱為千分尺。目前車間里大量用的是讀數(shù)值為0.01mm0.01mm的千分尺，現(xiàn)介紹這種千分尺為主。的千分尺，現(xiàn)介紹這種

15、千分尺為主。 外徑千分尺外徑千分尺外徑千分尺原理外徑千分尺原理 3、外徑千分尺的工作原理就是應用螺旋讀數(shù)機構，它包括一對精、外徑千分尺的工作原理就是應用螺旋讀數(shù)機構，它包括一對精密的螺紋密的螺紋測微螺桿與螺紋軸套，和一對讀數(shù)套筒測微螺桿與螺紋軸套，和一對讀數(shù)套筒固定套筒與微固定套筒與微分筒分筒 ，兩測砧面之間的距離，就是零件的測量尺寸。，兩測砧面之間的距離，就是零件的測量尺寸。外徑千分尺原理外徑千分尺原理外徑千分尺外徑千分尺 4、當測微螺桿在螺紋軸套中旋轉時，由于螺旋線的作用，、當測微螺桿在螺紋軸套中旋轉時，由于螺旋線的作用，測量螺桿就有軸向移動，使兩測砧面之間的距離發(fā)生變化。測量螺桿就有軸向

16、移動，使兩測砧面之間的距離發(fā)生變化。如測微螺桿按順時針的方向旋轉一周，兩測砧面之間的距離如測微螺桿按順時針的方向旋轉一周，兩測砧面之間的距離就縮小一個螺距。微分筒的圓周上刻有就縮小一個螺距。微分筒的圓周上刻有50個等分線，當微分個等分線，當微分筒轉一周時，測微螺桿就推進或后退筒轉一周時，測微螺桿就推進或后退0.5mm，微分筒轉過它，微分筒轉過它本身圓周刻度的一小格時，兩測砧面之間轉動的距離為：本身圓周刻度的一小格時，兩測砧面之間轉動的距離為： 0.550=0.01(mm)。由此可知：千分尺上的螺旋讀數(shù)機構，。由此可知：千分尺上的螺旋讀數(shù)機構，可以正確的讀出可以正確的讀出0.01mm，也就是千分

17、尺的讀數(shù)值為，也就是千分尺的讀數(shù)值為0.01mm。外徑千分尺原理外徑千分尺原理外徑千分尺外徑千分尺v 使用千分尺測量物體長度時，要先將測微螺桿 A 退開，將待測物體放在 E,A 的兩個測量面之間。千分尺的尾端有棘輪旋柄 K ，轉動 K 可使測桿移動，當測桿與被測物（或砧臺 E ）相接后的壓力達到某一數(shù)值時，棘輪將滑動并產(chǎn)生喀、喀的響聲，活動套管不再轉動，測桿也停止前進，此時即可讀數(shù)。千分尺測量方法：千分尺測量方法：外徑千分尺外徑千分尺v百分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步：v（1）讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應讀出的0.5mm的刻線值；v（2）讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周

18、上哪一格與固定套筒的中線基準對齊，將格數(shù)乘0.01mm即得微分筒上的尺寸；v（3）將上面兩個數(shù)相加，即為百分尺上測得尺寸； 千分尺測量方法：千分尺測量方法：外徑千分尺外徑千分尺如圖（如圖（a a），在固定套筒上讀出的尺寸為），在固定套筒上讀出的尺寸為8mm8mm，微分筒上讀出的尺寸，微分筒上讀出的尺寸為為2727（格）（格）0.01mm =0.27mm0.01mm =0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為，上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8.27mm8.27mm；圖；圖3-43-4（b b），在固定套筒上讀出的尺寸為），在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm8.5mm，在微分筒，在微分筒上讀出

19、的尺寸為上讀出的尺寸為2727（格）（格）0.01mm =0.27mm0.01mm =0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測，上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為零件的尺寸為8.77mm8.77mm。千分尺測量方法：千分尺測量方法：外徑千分尺外徑千分尺1、 使用前，應把千分尺的兩個測砧面擦干凈，轉動測力裝使用前，應把千分尺的兩個測砧面擦干凈，轉動測力裝置，使兩測砧面接觸置，使兩測砧面接觸(若測量上限大于若測量上限大于25mm時，在兩測時，在兩測砧面之間放入校對量桿或相應尺寸的量塊砧面之間放入校對量桿或相應尺寸的量塊)，接觸面上應，接觸面上應沒有間隙和漏光現(xiàn)象，同時微分筒和固定套簡要對準零沒有間隙和漏光現(xiàn)象

20、，同時微分筒和固定套簡要對準零位；位； 2、轉動測力裝置時，微分筒應能自由靈活地沿著固定套筒、轉動測力裝置時，微分筒應能自由靈活地沿著固定套筒活動，沒有任何發(fā)卡和不靈活的現(xiàn)象。如有活動不靈活活動，沒有任何發(fā)卡和不靈活的現(xiàn)象。如有活動不靈活的現(xiàn)象，應送計量站及時檢修；的現(xiàn)象，應送計量站及時檢修；千分尺使用注意事項：千分尺使用注意事項：外徑千分尺外徑千分尺3、測量前，應把零件的被測量表面擦干凈，以免有臟物、測量前，應把零件的被測量表面擦干凈，以免有臟物存在時影響測量精度。絕對不允許用百分尺測量帶有研存在時影響測量精度。絕對不允許用百分尺測量帶有研磨劑的表面，以免損傷測量面的精度。用百分尺測量表磨劑

21、的表面，以免損傷測量面的精度。用百分尺測量表面粗糙的零件亦是錯誤的，這樣易使測砧面過早磨損；面粗糙的零件亦是錯誤的，這樣易使測砧面過早磨損； 4、用千分尺測量零件時，應當手握測力裝置的轉帽來轉、用千分尺測量零件時，應當手握測力裝置的轉帽來轉動測微螺桿，使測砧表面保持標準的測量壓力，即聽到動測微螺桿，使測砧表面保持標準的測量壓力，即聽到嘎嘎的聲音，表示壓力合適，并可開始讀數(shù)。要避免因嘎嘎的聲音，表示壓力合適，并可開始讀數(shù)。要避免因測量壓力不等而產(chǎn)生測量誤差；測量壓力不等而產(chǎn)生測量誤差；千分尺使用注意事項：千分尺使用注意事項：外徑千分尺外徑千分尺5. 使用千分尺測量零件時，要使測微螺桿與零件被測量

22、的使用千分尺測量零件時，要使測微螺桿與零件被測量的尺寸方向一致。如測量外徑時，測微螺桿要與零件的軸線尺寸方向一致。如測量外徑時，測微螺桿要與零件的軸線垂直，不要歪斜。測量時，可在旋轉測力裝置的同時，輕垂直，不要歪斜。測量時，可在旋轉測力裝置的同時，輕輕地晃動尺架，使測砧面與零件表面接觸良好；輕地晃動尺架，使測砧面與零件表面接觸良好；6. 用千分尺測量零件時，最好在零件上進行讀數(shù)，放松后用千分尺測量零件時，最好在零件上進行讀數(shù)，放松后取出百分尺，這樣可減少測砧面的磨損。如果必須取下讀取出百分尺，這樣可減少測砧面的磨損。如果必須取下讀數(shù)時，應用制動器鎖緊測微螺桿后，再輕輕滑出零件，把數(shù)時，應用制動

23、器鎖緊測微螺桿后，再輕輕滑出零件，把百分尺當卡規(guī)使用是錯誤的，因這樣做不但易使測量面過百分尺當卡規(guī)使用是錯誤的，因這樣做不但易使測量面過早磨損，甚至會使測微螺桿或尺架發(fā)生變形而失去精度早磨損，甚至會使測微螺桿或尺架發(fā)生變形而失去精度 ；千分尺使用注意事項：千分尺使用注意事項：外徑千分尺外徑千分尺7. 為了獲得正確的測量結果，可在同一位置上再測量為了獲得正確的測量結果，可在同一位置上再測量一次。尤其是測量圓柱形零件時，應在同一圓周的不同一次。尤其是測量圓柱形零件時，應在同一圓周的不同方向測量幾次，檢查零件外圓有沒有圓度誤差，再在全方向測量幾次，檢查零件外圓有沒有圓度誤差，再在全長的各個部位測量幾

24、次，檢查零件外圓有沒有圓柱度誤長的各個部位測量幾次，檢查零件外圓有沒有圓柱度誤差等；差等； 8. 對于超常溫的工件，不要進行測量，以免產(chǎn)生讀數(shù)對于超常溫的工件，不要進行測量，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差；誤差；千分尺使用注意事項：千分尺使用注意事項：外徑千分尺外徑千分尺 塞尺1. 1. 塞尺的功能塞尺的功能 塞尺又稱厚薄規(guī)，它由一組不同厚度的鋼片重疊，并將一端松鉚在一起而成，每片上都刻有自身的厚度值。在熱力設備檢修中，常用來檢測固定件與轉動件之間的間隙（如汽封間隙、油擋間隙），檢查配合面之間的接觸程度（如汽缸、軸承箱中分面）。 塞尺測量精度0.01mm，最小測量精度為0.02mm。 單片塞尺厚度一般為為0

25、.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。2.2.塞尺的使用塞尺的使用 根據(jù)被測間隙的大小，選擇適當厚度的塞尺；為保證測量的準確性，塞尺數(shù)量一般不超過3片；如果超過3片，通常就要加測量修正值。一般每增加一片加0.01mm的修正值。在組合使用時，應將薄的塞尺片夾在厚的中間，以保護薄片。 塞尺應塞入一定深度，手感有一定阻力又不至卡死為宜。當塞尺片上的刻值看不清或塞尺片數(shù)較多時，可

26、用千分尺測量塞尺厚度。塞尺用完后應擦干凈，并抹上機油進行防銹保養(yǎng)。百分表結構百分表結構 百分表使用方法百分表使用方法u 測量面和測桿要垂直。測量面和測桿要垂直。u 使用規(guī)定的支架。使用規(guī)定的支架。u 測頭要輕輕地接觸測量物或方塊規(guī)。測頭要輕輕地接觸測量物或方塊規(guī)。u 測量圓柱形產(chǎn)品時，測桿軸線與產(chǎn)品直徑方向一致。測量圓柱形產(chǎn)品時，測桿軸線與產(chǎn)品直徑方向一致。百分表讀數(shù)百分表讀數(shù)u盤式指示器的指針隨量軸的移動而改變，因此測定盤式指示器的指針隨量軸的移動而改變，因此測定只需讀指針所指的刻度，右圖為測量段的高度例圖，只需讀指針所指的刻度，右圖為測量段的高度例圖，首先將測頭端子接觸到下段，把指針調(diào)到首

27、先將測頭端子接觸到下段，把指針調(diào)到“0”0”位置，位置，然后把測頭調(diào)到上段，讀指針所指示的刻度即可。然后把測頭調(diào)到上段，讀指針所指示的刻度即可。u一個刻度是一個刻度是0.01mm,0.01mm,若長針指到若長針指到10,10,臺階高差是臺階高差是0.1mm0.1mm。u量物若是量物若是4mm4mm或或5mm,5mm,長針會不斷地回轉時長針會不斷地回轉時, ,最好看短最好看短針所指的刻度，然后加上長指針所指的刻度。針所指的刻度，然后加上長指針所指的刻度。 百分表的使用及注意事項v使用前先把表桿推動或拉動兩三次，檢查指針是否能回到原位，不能復位的表不允許使用。v在測量時，先將表夾持在表架上，表架要

28、穩(wěn)。若表架不穩(wěn)，則應將表架用壓板固定在機體上。在測量過程中，必須保持表架始終不產(chǎn)生位移。v測量桿接觸測點時，應使測量桿壓入表內(nèi)一小段行程，以保證測量桿的測頭始終與測點接觸。v測量桿的中心線應垂直于測點平面。若測量為軸類，則測量桿中心應通過并垂至于軸心線。v在測量中應注意長針的旋轉方向和短針走動的格數(shù)。1、測量前應把量具的測量面和零件的被測量表面都要擦、測量前應把量具的測量面和零件的被測量表面都要擦干凈干凈,以免因有臟物存以免因有臟物存 在而影響測量精度在而影響測量精度.用精密量具去用精密量具去測量鍛鑄件的毛坯測量鍛鑄件的毛坯,或帶有研磨劑的表面是錯誤的或帶有研磨劑的表面是錯誤的,這樣易這樣易使

29、測量面很快磨損而失去精度；使測量面很快磨損而失去精度；2、量具在使用過程中、量具在使用過程中,不要和工具不要和工具,刀具如銼刀刀具如銼刀,車刀和鉆車刀和鉆頭等堆放在一起頭等堆放在一起,免碰傷量具免碰傷量具.也不要隨便放在機床上也不要隨便放在機床上,免免因機床振動而使量具掉下來損壞因機床振動而使量具掉下來損壞.用完后應平放在專用盒用完后應平放在專用盒里里,免使尺身變形；免使尺身變形；量具維護保養(yǎng)量具維護保養(yǎng)3、量具是測量工具、量具是測量工具,絕對不能作為其它工具的代用品絕對不能作為其它工具的代用品.如拿如拿卡尺劃線卡尺劃線,用鋼尺清理切屑等都是錯誤的；用鋼尺清理切屑等都是錯誤的；4、溫度對測量結

30、果影響很大、溫度對測量結果影響很大,零件的精密測量一定要使零件零件的精密測量一定要使零件和量具都在和量具都在20攝氏度情況下進行測量攝氏度情況下進行測量.一般可在室溫下進一般可在室溫下進行測量行測量,但必須使工件與量具的溫度一致但必須使工件與量具的溫度一致.否則否則,由于金屬材由于金屬材料的熱脹冷縮的特性料的熱脹冷縮的特性,使測量結果不準確；使測量結果不準確；5、不要把量具放在磁場附近、不要把量具放在磁場附近,例如磨訂的磁性工作臺上例如磨訂的磁性工作臺上,以免以免量具感磁；量具感磁；量具維護保養(yǎng)量具維護保養(yǎng)6、發(fā)現(xiàn)量具有不正常現(xiàn)象時、發(fā)現(xiàn)量具有不正常現(xiàn)象時,如表面不平如表面不平,有毛剌有毛剌,有銹斑以有銹斑以及刻度不準及刻度不準,尺身彎曲變形尺身彎曲變形,活動不靈活等等活動不靈活等等,使用者不能自使用者不能自行拆修行拆修,以免反而增大量具誤差；以免反而增大量具誤差；7、量具使用后、量具使用后,應及時擦干凈應及時擦干凈,除不銹鋼量具或有保護鍍層除不銹鋼量具或有保護鍍層外外,金屬表面應涂上一層防銹油金屬表面應涂上一層防銹油,放在專用的盒子里放在專用的盒子里,保存在保存在干燥的地方干燥的地方,以免生銹；以免生銹；8、精密量具應實行定期檢定、精密量具應實行定期檢定.以免因量具的示值誤差超差以免因量具的示值誤差超差而造成產(chǎn)品質(zhì)量事故；而造成產(chǎn)品質(zhì)量事故；量具維護保養(yǎng)量具維護保養(yǎng)