《生產(chǎn)異常情況處理程序文檔》由會員分享,可在線閱讀,更多相關《生產(chǎn)異常情況處理程序文檔(2頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、質(zhì)量標準管理文件
部門:質(zhì)量部
題目:生產(chǎn)過程異常情況的管理程序
文件編碼:SMP-QMP03300
新訂:SMP-QMP03302
替代:SMP-QMP03301
起草人:
部門審查:
QA審閱:
批準:
批準日期:
變更記載:增加反饋時間的限制
修訂號: 批準日期: 執(zhí)行日期:
變更內(nèi)容及目的:增加反饋時間限制有利文件操作可行性
目 的:加強生產(chǎn)過程中質(zhì)量的控制,提高操作人員的質(zhì)量意識;及時處理生產(chǎn)上出現(xiàn)的問題,將生產(chǎn)損失控制在最低限度。
使用范圍:生產(chǎn)過程中所有影響產(chǎn)品質(zhì)量的異常情況。
責 任 人:質(zhì)量部、生
2、產(chǎn)部、生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員
內(nèi) 容:
異常情況根據(jù)性質(zhì)的輕重分為一般異常情況和重大異常情況。
1、一般異常情況的處理:
1.1一般異常情況是指同一臺生產(chǎn)設備連續(xù)生產(chǎn)三袋產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重超標,操作人員未調(diào)整或調(diào)整無效的,質(zhì)控員應立即下達《生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況反饋單》,并向當班主任說明下達原因。
1.2當班主任接到《生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況反饋單》之后,應現(xiàn)場督促操作人員和機修工進行調(diào)整。
1.3調(diào)整(修理)完后,生產(chǎn)主任做好調(diào)整過程記錄,并及時通知質(zhì)控員進行跟蹤抽查,直至符合質(zhì)量標準。
1.4下達后當班主任對所出現(xiàn)的異常情況無法調(diào)整的,則需向生產(chǎn)部經(jīng)理報告,由生產(chǎn)部經(jīng)理決定采取何種方法進行調(diào)整。
3、
1.5生產(chǎn)主任無故不接受下達的《生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況反饋單》或無法解決異常情況擅自隱瞞不上報生產(chǎn)部的,對所造成的生產(chǎn)損失和其他后果負全部責任。
1.6生產(chǎn)現(xiàn)場的操作人員在操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應及時自行調(diào)整,并通知質(zhì)控員對該情況進行跟蹤檢查。
質(zhì)量標準管理文件
部門:質(zhì)量部
題目:生產(chǎn)過程異常情況的管理程序
文件編碼:SMP-QMP03300
新訂:SMP-QMP03302
替代:SMP-QMP03301
起草人:
部門審查:
QA審閱:
批準:
批準日期:
變更記載:增加反饋時間的限制
修訂號: 批準日期: 執(zhí)行日期:
4、變更內(nèi)容及目的:增加反饋時間限制有利文件操作可行性
2、重大異常情況的處理
2.1重大異常情況是指同一缺陷在兩條或兩條以上生產(chǎn)線連續(xù)出現(xiàn)嚴重超標現(xiàn)象,或者一條生產(chǎn)線一個班以上無法正常生產(chǎn)的情況。
2.2重大異常情況出現(xiàn)后,生產(chǎn)部經(jīng)理、主任及質(zhì)量部經(jīng)理和相關人員必須及時趕赴生產(chǎn)現(xiàn)場,對該異常情況進行分析討論,提出解決方法并實施。
2.3如果解決方法涉及到工藝、配方等關鍵問題的變更,則必須由質(zhì)量部門按程序下達正式書面通知后方可實施,并要上報分管副總經(jīng)理。
2.4如果經(jīng)質(zhì)量、生產(chǎn)等相關技術人員討論仍無法提出解決方法,則質(zhì)量部經(jīng)理根據(jù)問題的嚴重程度,有權通知生產(chǎn)部停止生產(chǎn),并上報分管副總經(jīng)理,直到有了解決方法后才能恢復生產(chǎn)。