全民健身活動中心建設(shè)項目-綜合館及鋁合金屋面板系統(tǒng)工程安裝方案

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1、 XXX全民健身活動中心建設(shè)工程- 綜合館及鋁合金屋面板系統(tǒng)工程 安裝方案 編制人： 審核人： 批準人： XXXXXX建設(shè) 二0一五年十月十八日 目 錄 第一章 工程概況及編制依據(jù) 11 2.1施工圖紙、合同 16 2.2主要標準 16 第二章 施工總體部署 20 2.1施工進度方案

2、 20 2.2施工方案的選擇與確定 20 體育館的吊裝方案選擇 21 2.3吊裝機具的選擇 22 2.3施工部署 25 現(xiàn)場施工用地及施工平面圖 25 現(xiàn)場施工人員配置 26 現(xiàn)場大型機械設(shè)備配置 27 現(xiàn)場非大型施工機械設(shè)備配置 27 第三章 構(gòu)件運輸方案 28 3.1運輸總體方案 28 構(gòu)件運輸特點及運輸方案 28 構(gòu)件運輸總體部署 29 3.2運輸方式、運輸工具和構(gòu)件裝卸方式 30 3.3構(gòu)件的裝車方案 31 第四章 現(xiàn)場拼裝方案 35 4.1拼裝內(nèi)容 35 4.2拼裝胎架 35 4.3鋼結(jié)構(gòu)拼裝場地 36 4.4現(xiàn)場拼裝工藝流程 37 4.5典型

3、單元現(xiàn)場拼裝工藝流程 38 4.6 拼裝精度保證措施 39 4.7拼裝檢驗標準 39 第五章 現(xiàn)場安裝及卸載方案、金屬屋面安裝 40 5.1吊裝準備 40 5.2典型構(gòu)件的分段 41 5.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序 41 5.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝工況 42 5.5鋼結(jié)構(gòu)卸載 46 體育館臨時支撐卸載 47 卸載考前須知 47 5.6金屬屋面結(jié)構(gòu)施工方案 47 準備工作 47 檁條的安裝 48 屋面天溝的安裝 50 、鋼底板的安裝 54 中間層材料的鋪設(shè) 55 屋面固定座〔鋁合金支座〕的安裝 57 屋面板的安裝 60 第六章 臨時支撐布置及加固方案 63 6.1臨時支撐塔架

4、的設(shè)置 63 6.2吊裝用承重支撐胎架的搭設(shè)方案 64 6.3臨時支撐材料用量統(tǒng)計表 66 第七章 測量方案 67 7.1測量主要內(nèi)容 67 7.2施工測量的工作流程 67 第八章 現(xiàn)場臨時用電方案 82 8.1施工現(xiàn)場臨時用電遵循原那么 82 8.2用電量計算 84 8.3現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)措施 86 第九章 焊接及涂裝工藝方案 89 9.1鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接 89 9.2鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場涂裝 97 面漆施工工藝 97 防火噴涂施工工藝 99 第十章 現(xiàn)場平安施工及文明施工措施 101 10.1平安管理組織機構(gòu) 101 10.2平安生產(chǎn)措施 101 平安生產(chǎn)管理措

5、施 101 個人防護用品 104 械設(shè)備的平安使用 105 防保證措施 105 10.3 文明施工措施 107 人員管理 107 場容場貌控制 109 現(xiàn)場治安保衛(wèi) 112 10.4 應(yīng)急預(yù)案 114 應(yīng)急準備與組織管理 114 各種事故應(yīng)急方案 115 10.5 季節(jié)性施工措施 118 雨季施工措施 118 雨季施工設(shè)備保護措施 118 雨季施工平安措施 119 雨季焊接 119 雨季吊裝 120 雨季涂裝 120 臺風季節(jié)施工措施 120 高溫施工措施 121 第十一章 綠色施工 122 11.1施工管理 122 綠色施工組織機構(gòu) 122 職責

6、與分工 122 11.2綠色施工原那么及措施 122 綠色施工原那么 122 綠色施工措施 123 11.3環(huán)境保護 124 揚塵污染控制 125 水土污染控制 125 噪聲污染、光污染、施工固體廢棄物控制 125 11.4職業(yè)健康與平安 126 場地布置及臨時設(shè)施建設(shè) 126 作業(yè)條件及環(huán)境平安 126 職業(yè)健康 126 衛(wèi)生防疫 127 第一章 工程概況及編制依據(jù) 1.工程概況 1.1根本信息 1、工程名稱 XXX全民健身活動中心建設(shè)工程〔綜合館及附屬工程〕鋼結(jié)構(gòu)及屋面板系統(tǒng)工程 2、工程地點 XXXXXXXXXXXX 1.2工程特點 1、工程

7、建設(shè)概述 XXX全民健身活動中心工程位于XXXXXXXXXX，東面緊鄰大道，西面2.6km處為東收費站，北面距離政府800m，擬建場地有一鄉(xiāng)村便道經(jīng)過,交通便利。 2、整體結(jié)構(gòu)特點 體育館呈橢圓形，地上三層，地下局部一層，建筑面積36078.6㎡，結(jié)構(gòu)類型主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，屋頂為鋼結(jié)構(gòu)；建筑總高度23.95m，抗震設(shè)防烈度為六度。體育館由籃球館、訓練館、游泳館三個場館組成，可滿足籃球、排球、乒乓球、游泳比賽等活動要求。本工程設(shè)計樁基117根，獨立根底206個，根底頂面-0.7～4.25m不等，且主體結(jié)構(gòu)局部柱、梁為型鋼混凝土。XXX全民健身活動中心-體育館屋蓋承重結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，上面覆蓋

8、冷彎薄壁型鋼檁條，鋁合金屋面板系統(tǒng)。屋面鋼結(jié)構(gòu)平面為橢圓的空間管桁架結(jié)構(gòu)，空間呈近似橢球面。由主桁架、次桁架共同受力。主桁架最大跨度約107.55m，結(jié)構(gòu)投影面積約16949m2。 整體三維效果圖 下部混凝土結(jié)構(gòu)體系 結(jié)構(gòu)整體平面布置圖 結(jié)構(gòu)立面圖 3、鋼結(jié)構(gòu)特點 本工程鋼結(jié)構(gòu)包括屋蓋主次桁架、裝飾掛架、及屋面板系統(tǒng)工程等局部，其中鋼結(jié)構(gòu)主體工程用鋼量約1750噸，屋蓋面積約18524m2，側(cè)面維護面積約9840m2。鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)均為Q235B。主體結(jié)構(gòu)的主次桁架，其桁架截面高度最大到達5米。鋼屋蓋為殼體，中間不設(shè)置鋼柱支撐，主桁架最大跨度約107.55m，這種直

9、接大跨結(jié)構(gòu)對鋼結(jié)構(gòu)的安裝要求非常高。同時結(jié)構(gòu)為空間體系結(jié)構(gòu)，空間定位控制難度大。 鋼屋蓋平面示意圖 鋼桁架立面示意圖一 鋼桁架立面示意圖二 1.3工程施工重點及難點分析 〔1〕鋼結(jié)構(gòu)施工工期緊，施工組織難度大： 本工程工期要求2021年10月01日至2021年4月30日工期〕：212天〔日歷天〕，只有短短的7個月時間，要完成近2000噸管桁架結(jié)構(gòu)及裝飾結(jié)構(gòu)需要現(xiàn)場拼裝和安裝，同時主體結(jié)構(gòu)結(jié)束后還有近2萬平米的屋面及維護結(jié)構(gòu)施工，工期異常緊迫；特別是主體結(jié)構(gòu)的施工，由于土建結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)在正在進行，其后期將與鋼結(jié)構(gòu)交叉施工，陸續(xù)為鋼結(jié)構(gòu)提供施工面。給后續(xù)施工工期帶來更大的壓力

10、。 〔2〕現(xiàn)場拼裝工作量大、焊接質(zhì)量要求高： 1〕拼裝工作量大：本工程主體結(jié)構(gòu)三角桁架截面大，工廠加工后很難滿足條件運輸至工地現(xiàn)場，因此主體管桁架全部需要在現(xiàn)場進行拼裝、焊接，拼裝工作量大，對拼裝場地要求高； 2〕拼裝精度要求高，本工程鋼結(jié)構(gòu)屋蓋造型新穎、優(yōu)美，現(xiàn)場拼裝的主桁架滿足實現(xiàn)其殼體空間造型，拼裝精度控制難度很高，是本工程的難點； 3〕焊接質(zhì)量要求高：主桁架為整個綜合體育館的屋蓋承重體系，其焊接質(zhì)量將關(guān)系到整個結(jié)構(gòu)的平安功能，因此必須重點保證。由于現(xiàn)場的焊接環(huán)境不如工廠，如何保證焊接質(zhì)量是本工程難點。 〔3〕屋蓋跨度大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝難度大： 本工程主體結(jié)構(gòu)屋蓋桁架水平長度

11、達110米，最大跨度約107.55米，屋蓋主桁架相互連接，結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，桁架截面寬達3米，高度達6米； 屋蓋桁架為組合式三角拱形的管桁架結(jié)構(gòu)，各主桁架主弦桿之間通過次桁架及連接系桿連接成整體，也給鋼結(jié)構(gòu)安裝帶來很大困難。同時現(xiàn)場條件復(fù)雜，內(nèi)部混凝土結(jié)構(gòu)將嚴重影響到施工機械的進入施工。通道的留設(shè)等都是施工前應(yīng)考慮的重要問題。 〔5〕鋼結(jié)構(gòu)屋蓋的卸載控制是本工程的重點和難點： 1〕本工程屋蓋鋼結(jié)構(gòu)的安裝大量使用了支撐胎架，卸載具有卸載點分布廣、點數(shù)多、單點卸載噸位大；卸載過程中主體結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力重新分布、空間桁架傳力復(fù)雜，導(dǎo)致卸載難度極大； 2〕鋼結(jié)構(gòu)卸載過程中需要控制卸載各支撐點操

12、作的同步、協(xié)調(diào)； 3〕卸載過程中必須監(jiān)控結(jié)構(gòu)的應(yīng)力水平、結(jié)構(gòu)的變形控制，并保證臨時支撐的穩(wěn)定。 1.4工程范圍和工作部署 鋼結(jié)構(gòu)、屋面板系統(tǒng)設(shè)計藍圖范圍內(nèi)除防火涂料涂裝外的全部工作內(nèi)容〔包括但不限于：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量交接驗收、鋼結(jié)構(gòu)與屋面板系統(tǒng)現(xiàn)場安裝、原材料進場報驗、原材料抽樣送檢、半成品成品無損檢測、分局部項工程報驗和資料收集整理、與其它分局部項工程施工班組做好配合工作等，檁條及幕墻等安裝所需掛點、固定點等的采購、制作、焊接也包含本次招標范圍內(nèi)〕 1.5施工目標 1.工程HSE目標 死亡、重傷事故均為0；職業(yè)病發(fā)病率為0；重大交通主責事故、重大設(shè)備事故、火災(zāi)事故、環(huán)境

13、污染事故/事件均為0；年度輕傷事故頻率控制在5‰以下。 2.工程質(zhì)量目標 合格，符合現(xiàn)行國家、行業(yè)規(guī)定〔標準〕的要求，到達設(shè)計要求。 3.工期目標 開竣工日期〔暫定〕：2021年10月1日至2021年4月30日工期：212天〔日歷天〕實際開工日期以發(fā)包人發(fā)出的正式開工令或以發(fā)包人審批的開工報告中確定的開工日期為準。 4.施工進度與保障措施 為保證該工程能按方案順利、有序地進行，并到達預(yù)定的目標，必須對可能影響工程按方案實施的因素進行分析，事先采取措施，實現(xiàn)對工程工期的主動控制。影響工程進度的主要因素有方案管理因素、人員因素、材料和設(shè)備因素、機具因素、對于上述影響工期的諸多因素，我們

14、將按事前、事中、事后控制的原那么，分別對這些因素加以分析、研究、制定對策，以確保工程按期完成。 針對上述潛在工期制約因素，我們制定實施以下針對性措施，措施大體可分為組織、管理、技術(shù)、經(jīng)濟、資源保障、特殊季節(jié)安排、外部環(huán)境保障等方面。 2.編制依據(jù) 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝的編制依據(jù)主要有： 施工圖紙、以及標準規(guī)程、法律法規(guī)等，具體如下： 2.1施工圖紙、合同 圖紙〔方案〕名稱 圖紙編號 編制單位 結(jié)構(gòu)局部施工圖 湘潭市建筑設(shè)計院 鋼結(jié)構(gòu)合同 現(xiàn)場總體平面布置圖 現(xiàn)場情況 工程總進度方案 建設(shè)單位要求 2.2主要標準 1、本工程主要依據(jù)以下國家、地方

15、有關(guān)標準、規(guī)程及規(guī)定進行建造： 〔1〕鋼結(jié)構(gòu)局部 序號 類別 名 稱 標準號 1 國 家 標 準 國 家 標 準 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準 GB50205-2001 2 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準 GB50017-2003 3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工標準 GB5 2021 4 空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ7-2021 5 建筑結(jié)構(gòu)荷載標準 GB50009-2021 6 建筑防腐蝕工程施工質(zhì)

16、量驗收標準 GB50224-2021 7 建筑防腐蝕工程施工及驗收標準 GB50212-2002 8 鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備 GB/T 2975-1998 9 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB14907-2002 10 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標準 GB50018-2002 11 涂裝前鋼材外表銹蝕等級及除銹等級 GB8923-88 12 厚鋼板超聲波檢驗方法 GB/T 2970-2004 13 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700-2006 14 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591-2021 15 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 GB/T8162-2021

17、 16 熱軋H型鋼 GB/T11263-2021 17 厚度方向性能鋼板 GB/T5313-2021 18 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓 GB/T1228～1231-2006 19 鋼結(jié)構(gòu)扭剪型高強度螺栓連接副 GB/T3632～3633-2021 20 電弧螺柱用圓柱頭焊釘 GB/T10433-2002 21 碳鋼焊條 GB/T5117-1995 22 低合金鋼焊條 GB/5118-1995 23 熔化焊用鋼絲 GB/T 14957-1994 24 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 GB/T8110-2021 25 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊

18、劑 GB/T5293-1999 26 埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑 GB/T12470-2003 27 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB 14907-2002 28 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ 81-2002 29 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 GB/T 11345-1989 30 金屬熔化焊焊接接頭射線照相 GB 3323-2005 31 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 GB 709-2006 32 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 GB/T6728-2002 33 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求 GB/T17505-19

19、98 34 熱軋鋼板外表質(zhì)量的一般要求 GB/T14977-2021 35 金屬材料室溫拉伸試驗方法 GB/T228-2002 36 金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法 GB/T229-2007 37 金屬材料彎曲試驗方法 GB/T232-2021 38 低合金鋼藥芯焊絲標準 GB/T17493-2021 39 建筑變形測量規(guī)程 JGJ 8-2007 40 建筑工程資料管理規(guī)程 JGJ/T185-2021 41 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程 JGJ82-2021 42 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)標準 CECS24：90 43 建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)標

20、準 CECS200:2006 〔2〕管理體系、施工管理局部 本工程施工管理及體系建設(shè)將遵照下表中所列有關(guān)標準、規(guī)程及標準執(zhí)行。 序號 類別 名 稱 標準號 1 管理體系 質(zhì)量管理體系 GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000 2 智能建筑工程質(zhì)量驗收標準 GB50339-2003 3 民用建筑設(shè)計通那么 GB50352-2005 4 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 5 建設(shè)工程監(jiān)理標準 GB50319-2000 6 城市建設(shè)檔案著錄標準 GB50323-2001 7 建設(shè)

21、工程工程管理標準 GB/T50326-2006 8 建設(shè)工程文件歸檔整理標準 GB/T50328-2001 9 建筑工程冬季施工規(guī)程 JGJ104-2021 10 建筑工程施工質(zhì)量評價標準 GB/T50375-2006 〔3〕平安文明局部 序號 編制依據(jù) 備注 1 ?中華人民共和國建筑法? 2 ?中華人民共和國平安生產(chǎn)法? 3 ?建筑施工平安檢查標準? JGJ59—2021 4 ?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程? JGJ33—2021 5 ?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準? JGJ46-2005 6 ?建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電平安標準?

22、 GB50194-93 7 ?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標準? JGJ80-91 8 ?建筑施工場界噪聲限值? GBl2523—2021 9 ?施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程? JGJ160-2021 10 ?平安帶? GB6095-2021 11 ?平安帽? GB2811-2007 12 ?平安網(wǎng)? GB5725-2021 13 ?職業(yè)平安衛(wèi)生管理標準? OSHMS18001 第二章 施工總體部署 2.1施工進度方案 體育館總體進度方案如下表所示： 2.2施工方案的選擇與確定 本工程鋼結(jié)構(gòu)施工安裝具有以下特點： ☆ 整個鋼結(jié)

23、構(gòu)工程占地面積大，構(gòu)件數(shù)量較多，施工吊裝作業(yè)面大。 ☆ 整個安裝工期短，鋼結(jié)構(gòu)吊裝工期非常緊迫。 ☆ 體育館屋面桁架懸挑長度長，最長107.55米，且桁架重量重，最重一榀到達69噸，所需吊裝設(shè)備作業(yè)半徑較大，桁架安裝高度到達20米多，安裝難度大。 ☆ 所有屋面桁架下方都有一至三層混凝土看臺結(jié)構(gòu)，分布面積較大，對吊機的選擇提出了要求，另外，鋼結(jié)構(gòu)安裝時必須采用臨時支撐，且支撐必須設(shè)置在混凝土看臺上，對混凝土施工形成交叉作業(yè)，故施工協(xié)調(diào)要求高。 ☆ 本工程體育館為典型的空間平面管桁架結(jié)構(gòu)，其在結(jié)構(gòu)安裝階段和結(jié)構(gòu)整體形成后的空間剛度相差十分懸殊，平面桁架在屋面局部垂直于大地，而在每二

24、榀桁架之間均設(shè)置了一單根弦桿，散件較多。且由于桁架長度較長，平面桁架安裝時極易產(chǎn)生平面外的變形，故對吊裝方法提出了相應(yīng)的要求。另外，側(cè)面的次桁架都是單獨每榀安裝，吊裝難度極大。 根據(jù)XXX全民健身活動中心綜合館鋼結(jié)構(gòu)以上分析的結(jié)構(gòu)特點和受力性能，可以知道，安裝方案的好壞將是整個工程工程實施最關(guān)鍵的一個重要環(huán)節(jié)，且難度也是最大。所以吊裝方案的優(yōu)劣直接影響到工程質(zhì)量、工期和平安。因此選擇經(jīng)濟可靠、快速并有可操作性的吊裝方案，選擇適宜的吊裝機械，確定合理的吊裝順序，就顯得尤為重要，經(jīng)反復(fù)比擬與論證，體育中心罩棚鋼結(jié)構(gòu)安裝施工可采用以下方案： 總體施工思路為構(gòu)件工廠加工后發(fā)運現(xiàn)場，設(shè)置拼裝胎架現(xiàn)場

25、拼裝，利用大型履帶吊分段吊裝的安裝方案。 2.2.1體育館的吊裝方案選擇 現(xiàn)場安裝桁架分為2個拼裝場地，同時根據(jù)桁架的重量進行合理分段，采用大型履帶吊從場外以平面分段的形式進行吊裝；桁架拼裝設(shè)置集中拼裝場地，配置2臺300噸履帶吊進行桿件安裝定位吊裝，拼裝及焊接結(jié)束后利用平板車將分段運送至吊車安裝位置。根據(jù)體育館結(jié)構(gòu)形式特點，吊裝半徑最大且吊裝單元較重的部位位于館內(nèi)中間的15,16軸主桁架，桁架主管規(guī)格為φ450×25，重量重達69噸，根據(jù)現(xiàn)場實際條件和選擇的吊機，對所有桁架進行分段，最重的分段重量27噸，半徑大，到達26米，且安裝高度高，因此選擇的吊車為：吊車采用2臺300噸履帶吊同時

26、施工，履帶吊全部選擇主臂工況進行安裝。對于履帶吊進場需預(yù)留進出場通道，對于進出場部位需采用鋼管支撐和路基箱進行加固處理。對于行走部位需采用路基箱進行防不均勻沉降處理。 安裝形式示意圖 2.3吊裝機具的選擇 1、大型吊機的選擇與確定 根據(jù)擬定的吊裝方案，本工程主體構(gòu)件的吊裝體育館采用2臺300噸履帶吊作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要吊裝機械；履帶吊吊裝全部采用主臂工況進行吊裝。另外再配2臺50噸履帶吊配合構(gòu)件倒運及輔助吊裝，作為側(cè)面立體分段配合吊裝和場外沿單根弦桿下段和其它散件的吊裝。 2、吊車的分布區(qū)域和吊裝范圍 根據(jù)

27、擬定的吊裝總體方案，體育館吊裝時在館外采用2臺300噸履帶吊進場進行館內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝吊裝時從北向南進行分段吊裝，吊裝時先吊與混凝土柱連接的屋蓋，從中心向2側(cè)進行吊裝，屋蓋桁架分為3段，先吊裝中間一段，然后吊裝桁架的2側(cè)，每2榀主桁架固定后，再吊吊次桁架及連系桿件。以此向2端推進吊裝，最后形成一個整體。 側(cè)面桁架，先吊裝下部支撐桁架，然后吊裝側(cè)面裝飾架，再吊裝環(huán)向桁架，把側(cè)面桁架形成一個整體。 屋面維護系統(tǒng)，先安裝主檁條，然后次檁條，先安裝中間屋面板，然后安裝內(nèi)側(cè)天溝，再安裝采光帶，在安裝屋面外屋面板，再安裝外側(cè)天溝，最后安裝側(cè)面維護 具體吊車的分布及主要行駛路線見各場館工況圖所示。 附

28、圖一: 300噸履帶吊主臂工況吊裝性能圖表； QUY-300履帶起重機 圖 2-1 QUY300履帶起重機操作手冊 起重機描述 表2-1 主要技術(shù)性能參數(shù)表 項 目 單 位 數(shù) 值 最大起重量 重型主臂 t 300 根本型主臂 t 198 輕型主臂 t 100 塔式副臂 t 87.5 最大起重力矩 kN.m 14800 主臂長度 重型主臂 m 18～42 根本型主臂 m 2

29、4～72 輕型主臂 m 30～96 主臂變幅角度 ° -3～84° 塔式副臂長度 m 24～60 起升機構(gòu)最大單繩速度〔空載、第六層〕 m/min 100 主臂變幅機構(gòu)單繩速度〔第一層〕 m/min 24 塔臂變幅機構(gòu)單繩速度〔第一層〕 m/min 26 最大回轉(zhuǎn)速度 r/min 1.4 最大行走速度 km/h 1.0 爬坡度 30% 平均接地比壓(主吊鉤，18 m臂) MPa 0.127 發(fā)動機功率 kW 310 整機質(zhì)量(主吊鉤，18 m臂) t 285 運輸狀態(tài)單件最大質(zhì)量 t 40.0 運輸狀態(tài)單件(轉(zhuǎn)

30、臺)最大尺寸〔長×寬×高〕 m 11.2×3.35×3.4 表2-2 重型主臂起重性能表 臂長m) 幅度(m) 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 5 300 6 275 270 260 7 232 225 220 215 210 200 198 8 195 195 195 195 195 192 190 190 190 180 9 172 172 172 170 170

31、 170 170 168 165 155 10 150 150 150 150 150 150 150 150 150 140 12 116 116 116 116 116 116 116 116 116 112 14 93 93 93 93 93 93 93 93 93 90 16 78 78 78 78 78 78 78 78 78 76 18 65 65 65 65 65 65 65 65 63 20 55 55 55 55 55 55 55

32、53 22 48 48 48 48 48 48 48 46 24 43 43 43 43 43 43 41 26 38 38 38 38 38 36 28 34 34 34 34 34 33 30 31 31 31 30 34 26 24 38 23 21 倍率 26 23 22 18 18 16 16 15 15 14 吊鉤 300 300

33、300 300 300 200 200 200 200 200 表2-3 根本型主臂起重性能表 臂長(m) 幅度(m) 24 30 36 42 48 54 60 66 72 5.5 198.0 6 198.0 7 190.0 190.0 190.0 8 190.0 190.0 190.0 160.0 135.0 9 170.5 170.0 165.0 157.0 130.0

34、 120.0 10 150.2 150.0 145.2 145.0 126.0 120.0 110.0 92.5 12 120.0 119.8 119.8 119.8 119.8 109.0 105.0 90.5 88.5 14 95.7 95.7 95.7 95.7 95.0 90.8 90.6 90.0 87.4 16 76.3 76.4 76.4 76.0 74.6 74.1 73.8 73.4 68.8 18 68.1 68.1 68.0 67.6 67.2 66.7 60.

35、3 59.9 57.3 20 54.0 54.0 54.0 53.9 53.5 53.0 52.6 52.2 51.8 22 48.4 48.4 48.4 48.4 48.4 47.3 46.9 46.4 46.0 24 23.0m /43.9 43.5 43.2 42.7 42.3 41.8 41.4 40.9 39.5 26 38.0 37.8 37.3 36.8 36.3 35.9 35.4 35.0 28 34.0 34.0 33.6 33.1 32.6 32.1 31.6 3

36、1.2 30 31.0 30.4 29.5 28.9 28.5 28.0 27.6 34 33.4m /28.1 24.4 23.9 23.3 22.9 22.3 21.9 38 20.6 20.1 19.4 19.0 18.4 17.9 42 38.6m /20.0 17.1 16.4 15.9 15.3 14.8 46 43.8m /15.7 14.0 13.4 12.8 12.3 50 49.0m /12.2 11.4 10.

37、8 10.3 54 9.5 9.1 8.5 58 7.4 6.6 59.4 6.7 倍率 14 14 14 12 10 9 8 7 7 吊鉤 200t吊鉤 100t吊鉤 表2-4 輕型主臂起重性能表 臂長 (m) 幅度(m) 30 36 42 48 54 60 66 72 78 84 90 96 5.5 100.0 6 100.0 100.0

38、 7 100.0 100.0 100.0 8 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 9 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 10 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 97.9 82.7 74.3 12 100.0 100.0 100.0 100.0 96.3 90.2 78.6 70.8 58.3 48.6

39、41.7 14 91.7 91.7 91.4 91.3 91.1 82.5 74.5 67.3 57.3 47.7 40.8 34.3 16 76.0 76.0 75.6 75.5 75.3 74.8 70.4 63.8 56.3 46.8 39.9 33.5 18 64.7 64.5 64.2 64.1 63.8 63.3 62.9 60.3 55.3 45.9 39.0 32.7 20 56.1 55.9 55.5 55.4 55.1 54.6 54.2 53.8 51.1 45.0

40、38.1 31.9 22 49.4 49.2 48.7 48.6 48.3 47.8 47.3 46.9 46.6 44.1 35.2 31.1 24 44.0 43.7 43.3 43.1 42.8 42.3 41.8 41.4 41.1 40.7 33.0 28.8 26 39.6 39.3 38.8 38.7 38.3 37.8 37.3 36.9 36.5 36.2 31.0 27.0 28 27.8m /35.6 35.6 35.0 34.9 34.5 34.0 33.5 33.1

41、32.7 32.4 29.1 25.3 30 32.5 31.9 31.7 31.3 30.8 30.3 29.9 29.5 29.1 27.2 23.9 34 33.0m /27.8 26.8 26.7 26.2 25.7 25.1 24.7 24.3 23.9 23.6 20.8 38 23.0 22.8 22.3 21.7 21.2 20.7 20.3 19.9 19.6 17.9 42 19.9 19.2 18.6 18.1 17.6 17.2 16.8 16.4

42、 16.0 46 43.4m /18.8 16.8 16.2 15.6 15.1 14.6 14.2 13.8 13.4 50 48.6m /15.2 14.1 13.5 13.0 12.5 12.1 11.7 11.2 54 53.8m /12.1 11.8 11.3 10.5 10.3 10.0 9.5 58 10.4 9.8 9.3 8.8 8.4 7.9 62 59.0m /10.0 8.5 8.0 7.

43、5 7.1 6.6 66 64.0m /7.8 6.9 6.4 6.0 5.2 70 69.4m /5.9 5.3 4.7 4.0 倍率 8 8 8 8 8 8 7 6 5 4 4 3 吊鉤 100t吊鉤 35t鉤 2.3施工部署 2.3.1現(xiàn)場施工用地及施工平面圖 除吊車行走通道及場內(nèi)構(gòu)件運輸?shù)缆吠猓瑢?gòu)件堆放、拼裝等場地需求如下： 體育館： 1、體育館外拼裝場地：40米×100米一塊，另一塊為30米×80米的7形拼裝場地，每塊4000平方米

44、，共計8000平方米 要求：外表平整、承載力不小于5噸/平方米。 要求：外表根本平整、周邊運輸?shù)缆吠〞场? 現(xiàn)場施工總平面圖 體育館吊車行走通道平面圖 體育館行走通道寬度為12m，距離土建結(jié)構(gòu)平安距離3m， 通道場地用平整、硬化到達吊車行走及吊裝時的強度。吊車行走及對地壓力為體育館吊車行走及對地壓力為170kPa〔300t吊車〕。 2.3.2現(xiàn)場施工人員配置 現(xiàn)場施工勞動力需求方案表 序號 工種 人 數(shù) 拼裝 安裝 1 管理 3 3 2 質(zhì)檢 2 2 3 裝配 30 30 4 焊接 20 10 5 測量 2

45、 2 6 打磨 8 3 7 涂裝 10 5 8 起重 5 3 9 平安 1 1 10 保衛(wèi) 1 1 11 后勤 2 2 12 累計 84 62 說明：現(xiàn)場施工頂峰期施工人員總數(shù)為146人。 2.3.3現(xiàn)場大型機械設(shè)備配置 現(xiàn)場大型機械設(shè)備表 序 號 機械或設(shè)備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 用于施工部位 備注 1 履帶吊 300t 2 構(gòu)件吊裝 租賃 2 履帶吊 50t 2 構(gòu)件拼裝 租賃 3 汽車吊 25t 4 構(gòu)件拼裝 租賃 4 平板車〔運輸構(gòu)件〕 50 2 構(gòu)件運輸 租賃

46、 說明：履帶吊根據(jù)工程安裝進度進行統(tǒng)一調(diào)度。 2.3.4現(xiàn)場非大型施工機械設(shè)備配置 現(xiàn)場非大型機械設(shè)備表 序 號 機械或設(shè)備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 生產(chǎn) 能力 備注 1 CO2氣保焊機 CPXC-500 30 自有 2 硅整流焊機 ZXE1-3×500/400 20 自有 3 電焊條烘箱 HY704-3 1 自有 4 碳弧氣刨 ZX5-s630 1 日本OTC 2000 15 自有 5 空壓機 0.6m3 2 吳江 2001 12 自有 6

47、 保溫桶 5kg 20 南通 2000 25 自有 7 手拉葫蘆 2噸、5噸、10噸 30 揚中 2002 4.5 KW 自有 8 千斤頂 10噸、20噸、50噸 20 自有 10 角向磨光機 φ125 10 自有 11 噴漆泵 2 浙江 自有 12 手電鉆 4 浙江 自有 13 手動扳手 10 自有 14 切割機 2 浙江 自有 15 對講機 摩托羅拉 5 自有 16 全站儀 徠卡、拓普康 1

48、 自有 17 激光垂直儀 南方高科 1 自有 18 經(jīng)緯儀 J2 1 自有 19 水準儀 DS1 2 自有 20 鋼卷尺 3m/50m 50 自有 21 配電箱 / 5 江蘇 自有 22 電纜線 五芯線 2000 自有 23 索具 鋼絲繩 1500 自有 24 吊具 吊鉤、卸扣 30 自有 25 平安網(wǎng) 2m * 6m 2000 自有 26 防墜器 30米 20 自有 2

49、7 爬梯 自制 20 自有 28 彩條布 / 500 自有 第三章 構(gòu)件運輸方案 3.1運輸總體方案 3.1.1構(gòu)件運輸特點及運輸方案 由于本工程構(gòu)件主要形式為鋼管桁架、H鋼檁條，根據(jù)本公司至貴州XXX沿途的考察，本工程的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運輸擬采用公路進行運輸，主要運輸路線如下列圖所示。 XXXX~XX~XXX~XX~XX~XX~XXX~XXX ~XXX~工地現(xiàn)場 3.1.2構(gòu)件運輸總體部署 1、根據(jù)工程進度的需要，構(gòu)件原那么上將按運輸方案

50、，分批、分節(jié)地進行，對于超長、超寬或超重的構(gòu)件，應(yīng)進行合理的分段劃分，滿足車輛的最大運輸限制，確保運輸平安。如果現(xiàn)場安裝方案變更，業(yè)主或者監(jiān)理單位必須事先發(fā)出書面通知，運輸方案將根據(jù)實際情況作相應(yīng)調(diào)整。 2、在運輸周期內(nèi)，根據(jù)每批發(fā)運的構(gòu)件情況，將調(diào)度相應(yīng)的運輸工具，確保構(gòu)件的準時發(fā)運，并在運輸方案〔含調(diào)整方案〕的指定時間內(nèi)運到工地或者現(xiàn)場倉儲場地。 3、我們將預(yù)先根據(jù)每批次的構(gòu)件特點和工程進度，對于每批次的構(gòu)件都將進行專門的統(tǒng)籌安排，對構(gòu)件的運輸方式、運輸?shù)缆返茸鞒隹b密的方案，并安排足夠的運輸工具裝運大型構(gòu)件，安排好構(gòu)件運輸中所需的相應(yīng)配套措施。另外，對尺寸較大的構(gòu)件將制作專門的運輸擱置

51、件。 4、運輸操作之前，本公司將責令承運方對投入運營的每一輛車輛進行嚴格的平安檢查和正規(guī)的保養(yǎng)措施；并要求承運方提交運營車輛的準運報告，以保證車輛能準時、平安地到達目的地。 5、對于汽車運輸，我們將對每一輛車輛配備2名以上的駕駛員，保證車輛在行駛途中24小時不停且平安地運行。 6、對于汽車運輸，我們還將根據(jù)構(gòu)件運輸方案和路線情況，安排每天白天和晚上的裝運構(gòu)件工作。對于大型構(gòu)件運輸應(yīng)盡量安排在車輛較少的夜間進行。 7、對裸露構(gòu)件將進行加固包裝。每批裝運前，須對發(fā)運包裝進行認真檢查，如不符合包裝技術(shù)要求的，應(yīng)立即退還重新包裝。在運輸規(guī)程中保證在交貨時不松散、不破損。 3.2運輸方式、運輸

52、工具和構(gòu)件裝卸方式 構(gòu)件運輸工具采用30-50噸的大型平板車進行運輸，構(gòu)件運至現(xiàn)場規(guī)定的堆放場地，對于在現(xiàn)場拼裝場地內(nèi)需要中轉(zhuǎn)運輸?shù)模捎枚v30-50噸的平板車或廂式貨車負責現(xiàn)場構(gòu)件的運輸，從而滿足整個工程所有構(gòu)件、節(jié)點從工廠至現(xiàn)場拼裝、安裝的運輸。 運輸工具的配置 箱式貨車 大型運輸平板車 3.3構(gòu)件的裝車方案 1、構(gòu)件單根重量≥2噸時，采用單件裸裝運輸。 2、構(gòu)件單重<2噸且為不規(guī)那么構(gòu)件也采用單件裸裝運輸。 3、構(gòu)件單根重量小于2噸時且為規(guī)那么構(gòu)件，主要采用以下三種包裝方式。 以下為本工程主要典型構(gòu)件的包裝形式示意圖，詳見后圖示。

53、 構(gòu)件 名稱 構(gòu)件包裝形式 桁架鋼管運輸圖例 H型鋼檁條運輸圖例 屋面彎管運輸圖例 鋼管柱運輸圖例 桁架件運輸圖例 螺栓等小零件 高強螺栓連接板和焊接墊板 第四章 現(xiàn)場拼裝方案 4.1拼裝內(nèi)容 工程 拼裝內(nèi)容 主桁架 屋蓋桁架 次桁架 桁架分段拼裝 按照吊裝要求進行拼裝、焊接成吊裝單元。 4.2拼裝胎架 鑒于本工程半個區(qū)域內(nèi)各個桁架的形式各不相同，因此對于各個拼裝單元設(shè)置專用的拼裝胎架。拼裝胎架設(shè)計原那么如下： 1)拼裝胎架采用統(tǒng)一設(shè)計，盡量互換使用； 2)桁架采取在經(jīng)過硬化處理的拼裝場

54、地進行拼裝； 3)桁架拼裝以桁架單元為整體，一次拼裝成形的形式進行組裝； 4)支撐胎架設(shè)置應(yīng)避開節(jié)點位置，滿足焊工的施焊空間； 5)拼裝胎架要經(jīng)過設(shè)計計算，桿件規(guī)格按照設(shè)計要求進行選擇，保證有足夠的剛度和穩(wěn)定性，且必須保證胎架上口水平度±1mm，另外為了便于桁架的起吊，胎架定位塊的位置須防止與桁架起吊時碰撞； 6)在組裝平臺上劃出鋼管端面定位線、中心線及分段長度位置線，作為桁架拼裝驗收的依據(jù)，另外為防止胎架的沉降不均勻，須在胎架旁設(shè)置一沉降觀察點，作為平臺沉降的檢查依據(jù)； 典型吊裝單元拼裝胎架示意圖 4.3鋼結(jié)構(gòu)拼裝場地 (1)拼裝場地要求 為了保證現(xiàn)場拼裝的質(zhì)量，現(xiàn)場拼

55、裝場地的配備直接影響鋼結(jié)構(gòu)的拼裝質(zhì)量及精度控制，因此，對現(xiàn)場拼裝的場地需進行一定的硬化處理，拼裝場地必須平整、堅實，拼裝胎架的根底采取下層鋪150mm厚的碎石，上層鋪100mm厚素混凝土。拼裝胎架下部設(shè)置剛性路基箱。 (2)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝場地布置 本工程中，由于桁架長度最長達108米，斷面高度高，體型龐大，現(xiàn)場拼裝和焊接工作量巨大，現(xiàn)場拼裝時，需用大量的拼裝場地。拼裝場地的布置直接影響到桁架的拼裝速度，而拼裝速度的快慢又直接影響到安裝速度和整個工程的進度，所以拼裝場地的布置直接關(guān)系到整個工程的施工進度。施工時，拼裝場地、構(gòu)件堆場、吊機行走路線、構(gòu)件運輸路線等需綜合考慮，合理布局，統(tǒng)籌安排，

56、確保拼裝場地的利用效率，同時盡量減少構(gòu)件二次倒運及桁架拼裝完成后吊裝時的吊車行走距離與吊裝難度。 根據(jù)現(xiàn)場場地條件及拼裝后的構(gòu)件長度、重量，桁架拼裝場地盡量靠近桁架安裝的位置和大型吊車的行走路線，以減少構(gòu)件拼裝完成后的倒運，方便吊裝。現(xiàn)場施工時，在場館的周邊區(qū)域兩側(cè)布置二塊構(gòu)件拼裝場地，拼裝場地的寬度不得小于40m。 現(xiàn)場拼裝場地的布置在現(xiàn)場安裝長度的外圍，現(xiàn)場拼裝場地的布置情況施工總平面布置圖。 4.4現(xiàn)場拼裝工藝流程 典型構(gòu)件的拼裝流程 4.5典型單元現(xiàn)場拼裝工藝流程 桁架分段現(xiàn)場拼裝 流程一

57、 流程二 流程三 流程四 流程五 4.6 拼裝精度保證措施 為保證現(xiàn)場拼裝精度，具體措施如下： (1)胎架下部地面必須平整壓實并鋪設(shè)路基箱，胎架底部用焊接與路基箱牢固連接，制作后進行檢驗，胎架必須滿足強度和平安要求； (2)做好胎架安裝前、安裝中和安裝后的測量放線以及復(fù)測工作； (3)在胎架上作構(gòu)件的基準線和中心線，裝配必要的定位支撐。然后將需組裝的構(gòu)件吊裝在胎架上，滿足設(shè)計要求后點焊固定； (4)構(gòu)件調(diào)整后，須記錄各項數(shù)據(jù)并備案。如沒及時進行焊接，須對該現(xiàn)場做好保護工作。即不允

58、許大型機械設(shè)備、車輛在平臺附近行走，不允許任何對構(gòu)件下的墊板、千斤頂?shù)淖矒簦? (5)焊接時盡可能采取對稱焊接，同時，焊接量大的部位應(yīng)先焊接，以減少焊接收縮對拼裝精度的影響； (6)焊工按現(xiàn)行國家標準?焊工技術(shù)考試規(guī)程?JG/T50882-96的規(guī)定，經(jīng)過考試并取得合格證后，方可持證上崗從事焊接工作，合格證必須注明施焊條件、有效期限。焊工停焊時間超過六個月，需重新參加考核。焊工資質(zhì)等級應(yīng)與焊縫質(zhì)量等級相對應(yīng)，不允許低資質(zhì)焊工施焊高等級焊縫，重要節(jié)點處要敲焊工鋼??； (7)雨雪天氣時，不在露天焊接，焊接區(qū)域外表潮濕時，必須用氧-乙炔焰烘干或用壓縮空氣吹干。風力超過8m/s時，采取防風措施。最

59、低施焊溫度按焊接標準標準確定，低于最低施焊溫度時，應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)熱； (8)構(gòu)件拼裝應(yīng)進行臨時固定； 4.7拼裝檢驗標準 本工程拼裝的質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求： (1)高強螺栓的穿孔率應(yīng)符合GB50205-2021中9.2的要求。 (2)其他工程〔構(gòu)件起拱度，構(gòu)件軸線錯位、接口錯邊等〕應(yīng)符合GB50205-2021附錄D的要求。 (3)拼裝構(gòu)件應(yīng)做好相應(yīng)的標識。 (4)拼裝測量檢驗應(yīng)按標準和下表〔就高標準〕執(zhí)行： 項 目 允 許 偏 差 檢 查 方 法 單元主桿件端口位置 ±2.0 用鋼尺、全站儀檢查 單元各牛腿端口的空間位置 ±3.0 用全站儀檢查 構(gòu)件中心線偏

60、差 2.0 用吊錘和鋼尺檢查 接口錯邊 2.0 用焊縫量規(guī)檢查 第五章 現(xiàn)場安裝及卸載方案、金屬屋面安裝 5.1吊裝準備 1、吊裝前，吊裝分段裝焊涂裝應(yīng)全部結(jié)束，測量、校正并提交監(jiān)理驗收合格，吊點設(shè)置，輔助設(shè)施準備完畢，所有埋件全部安裝測量校正完畢。 2、吊車進行全面檢查，到達最正確狀態(tài)，確保吊裝時無故障。 3、檢查吊裝工具的完好性，特別是鋼絲繩、卸扣、葫蘆等吊裝工具，確保完好率100%，否那么堅決進行調(diào)換。 4、重新復(fù)測柱頂標高和支座中心偏差，根據(jù)土建部門提供的驗收測量報告進行全面檢查，符合要求前方可吊裝。 5、臨時支架設(shè)置后必須檢查支架的穩(wěn)定性是否良好和定位

61、是否正確，否那么必須進行調(diào)整，另外對于臨時支架上面的定位模塊標高是否正確、平安設(shè)施是否良好，進行全面的測量檢查，確認無誤后，即可進行分段的吊裝。 6、分段定位安裝說明： 考慮到本工程分段較重，定位精度要求高，特別是桁架采用了立體分段吊裝法進行安裝，為充分保證安裝精度和高空安裝平安，分段對接定位采用可調(diào)節(jié)專用拉泵進行定位，確保分段間的安裝坡口間隙，同時對分段接口處的鋼襯板采用活絡(luò)組裝法進行安裝，保證襯板與鋼管間的安裝尺寸，具體措施如下列圖所示: 5.2典型構(gòu)件的分段 根據(jù)現(xiàn)場吊機的性能以及現(xiàn)場總平面布置要求，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況及采用的安裝方法，為保證構(gòu)件能夠滿足吊機的起重量，對主

62、要鋼結(jié)構(gòu)進行分段，具體就是屋蓋的分段，屋蓋一共24根主桁架，對稱排列，其中4軸主桁架為整體吊裝，桁架下方不設(shè)置臨時支撐，5軸主桁架分為2段安裝，中間設(shè)置一個臨時支撐，7~16軸主桁架分為3段吊裝，每榀主桁架下部設(shè)置2個臨時支撐，一半屋蓋共計33個吊裝單元，21個臨時支撐，17~33軸與此對稱吊裝，共計分成具體分段如下： 整榀桁架3段最大吊裝分段為16軸，根據(jù)計算，2側(cè)分段最大旋轉(zhuǎn)半徑為31米，臂長60.5米，起重重量最大為30.8噸，分段重量為37.5噸，平安系數(shù)為1.12； 整榀桁架2段最大吊裝分段為5軸，根據(jù)計算，2側(cè)分段最大旋轉(zhuǎn)半徑為30米，臂長60米，起重重量最

63、大為28.5噸，分段重量為9.7噸，平安系數(shù)為2.94； 整榀桁架1段最大吊裝分段為4軸，根據(jù)計算，1側(cè)分段最大旋轉(zhuǎn)半徑為25.5米，臂長58米，起重重量最大為35噸，分段重量為13噸，平安系數(shù)為2.69。 以上數(shù)據(jù)查下表： 序號 構(gòu)件 分段重量(t) 臨時支撐數(shù)量 吊車旋轉(zhuǎn)半徑(m) 吊車高度(m) 主臂長度(m) 起吊重量(t) 平安系數(shù) 1 4軸主桁架 13 0 25.5 54 58 35 2.69 2 5軸主桁架1 9.7 1 30 54 60 28.5 2.94 3 5軸主桁架2 9.3 54 4

64、 7軸主桁架1 10 2 54 5 7軸主桁架2 7.5 54 6 7軸主桁架3 10 54 7 8軸主桁架1 12.5 2 54 8 8軸主桁架2 9.5 54 9 8軸主桁架3 12.5 54 10 9軸主桁架1 16 2 54 11 9軸主桁架2 11 54 12 9軸主桁架3 16 54 13 10軸主桁架1 19 2 54 14 10軸主

65、桁架2 12 54 15 10軸主桁架3 19 54 16 11軸主桁架1 20 2 54 17 11軸主桁架2 13 54 18 11軸主桁架3 20 54 19 12軸主桁架1 22 2 54 20 12軸主桁架2 13 54 21 12軸主桁架3 22 54 22 13軸主桁架1 23 2 54 23 13軸主桁架2 13 54 24 13軸主桁

66、架3 23 54 25 14軸主桁架1 25 2 54 26 14軸主桁架2 15 54 27 14軸主桁架3 25 54 28 15軸主桁架1 27.5 2 54 29 15軸主桁架2 14.5 54 30 15軸主桁架3 27.5 54 31 16軸主桁架1 27.5 2 54 32 16軸主桁架2 14.5 58.5 54 92 8.4 1.16 33 16軸主桁架3 27.5 31 54 60.5 30.8 1.12 5.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序 1、總體吊裝順序要求 根據(jù)結(jié)構(gòu)體系以及現(xiàn)場的具體施工條件，并能滿足施工進度方案要求，確定主體結(jié)構(gòu)分段的吊裝順序。本工程鋼結(jié)構(gòu)的施工總體順序為先進行17軸-33軸側(cè)鋼結(jié)構(gòu)的安裝，然后進行16-1軸側(cè)鋼結(jié)構(gòu)的安裝。見下列圖所示： 2、吊裝原那么順序要求： 為保證吊裝機械的使用效率，滿足施工進度方案，制定