《鉚焊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝概述(中信重工大學(xué))幻燈片》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《鉚焊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝概述(中信重工大學(xué))幻燈片（69頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、喬巖莉中信重工鉚焊構(gòu)件廠2016.8,鉚焊廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝概述,第1頁,2020/5/1,內(nèi)容一、前言二、鉚焊構(gòu)件廠概述三、技術(shù)裝備和制造實力四、典型產(chǎn)品介紹和業(yè)績五、鉚焊件的總體工藝流程,第2頁,2020/5/1,第3頁,一、前言,第3頁,2020/5/1,第4頁,第4頁,2020/5/1,第5頁,第5頁,作為中信重工機械股份有限公司生產(chǎn)大型、特大型鉚焊件的專業(yè)廠，年產(chǎn)鉚焊件90000噸，以生產(chǎn)成套建材產(chǎn)品、礦山、冶金、煤炭設(shè)備為主，具有較強的制造能力，居國內(nèi)同行業(yè)之首，產(chǎn)品遍及國內(nèi)各地，遠(yuǎn)銷歐美、南美、澳洲、俄羅斯、印度、南非等國際市場。超前意識的技術(shù)力量隊伍以及先進的設(shè)備支撐為企業(yè)發(fā)展的
2、推動力，鑄就了鉚焊構(gòu)件廠成為中南地區(qū)的焊接中心和生產(chǎn)大型鉚焊件的制造基地。,二、鉚焊構(gòu)件廠概述,1、簡介,第5頁,2020/5/1,鑲嵌在鉚焊廠南大門的“鉚焊精神”,第6頁,第6頁,2020/5/1,鉚焊構(gòu)件廠生產(chǎn)作業(yè)面積達到45069平方米。南北走向的跨5個，東西走向的跨4個，重型車間生產(chǎn)大型磨機筒體的廠房最大高度35米、跨度36米、長度135米，有效生產(chǎn)面積4123平方米。內(nèi)置高低雙層跨，上層安裝300T天車1臺，軌高26米、軌距34米；下層安裝100T、75T、32T天車各1臺，軌高20米、軌距32.5米，單件最大生產(chǎn)能力為300T，最大起吊高度24米，是目前國內(nèi)最大最先進的金屬結(jié)構(gòu)件生
3、產(chǎn)基地。,第7頁,第7頁,2020/5/1,雙層天車配置的重型車間生產(chǎn)現(xiàn)場,第8頁,第8頁,2020/5/1,2、鉚焊構(gòu)件廠組織機構(gòu)圖,第9頁,第9頁,2020/5/1,我廠常用的鋼材主要以黑色金屬Q(mào)235ABC、Q345AB、Q245R、A36為主，另外還有不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、316L、304L等）；耐磨材料（Hardox400、Hardox500、Xar400、Xar450、Xar500等），耐熱鋼（15CrMo、15Mo、16Mo3等）；板厚在0.1mm320mm之間。,第10頁,3、常用鋼板,第10頁,2020/5/1,主要焊接材料1）焊條電弧焊：J422、J506焊條；2）
4、埋弧自動焊：H08A、H08MnA焊絲3）熔化極氣體保護焊：CO2氣焊絲ER50-6、LW-71藥芯焊絲為主，4）耐磨堆焊：ZD1、ZD2、ZD3、ZD310、ZD1996-0、ZD903等。其中J422焊條平均月消耗量為1.9噸、J506焊條平均月消耗量為5.8噸、H08A焊絲平均月消耗量為10噸、焊絲H08MnA平均月消耗量為10噸、ER50-6焊絲平均月消耗量為22噸，LW-71的藥芯焊平均月消耗量為12.7噸；另外還有不銹鋼焊材（A302、A132）、低合金高強度鋼焊條（J857Cr）以及藥芯焊絲（TWE711、SM700）等。,第11頁,4、常用焊材,第11頁,2020/5/1,鉚焊
5、廠常用焊條,鉚焊廠常用焊條的種類、牌號、性能及用途見表3表7,表3結(jié)構(gòu)鋼焊條性能及用途,表4不銹鋼焊條性能及用途,第12頁,2020/5/1,表5耐熱鋼焊條性能及用途,表6耐磨堆焊焊條性能及用途,第13頁,2020/5/1,表7其他類型焊條性能及用途,第14頁,2020/5/1,鉚焊廠常用焊接方法,焊接電源,焊條電弧焊,熔化極氣體保護焊,埋弧焊,第15頁,2020/5/1,焊接接頭,PHWHP,P-parentalmetal母材H-heataffectedzone熱影響區(qū)W-weldedmetal焊縫金屬,6、焊接工藝評定,焊接工藝評定過程涉及到工藝評定記錄PQR和焊接工藝規(guī)程WPS。最終目的
6、是控制產(chǎn)品焊縫接頭質(zhì)量，保證可靠使用。在焊接鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制造中長期并大量使用。,PQR中常規(guī)的性能檢測,拉伸/彎曲,夏比沖擊,液壓萬能試驗機,沖擊試驗機,硬度,金相,PQR中常規(guī)的性能檢測,硬度是機械性能的一種綜合指標(biāo)，可以反映抗拉強度、韌性等。不同的硬度測量都是用一定力加載、保持一定時間、測量壓痕，然后計算。,ProcedureQualificationrecord（PQR）工藝評定記錄:為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。對擬出的焊接工藝(PWPS)進行檢驗。PQR的支持資料包括試件的無損檢測和機械性能實驗的報告，以及母材、焊材和焊工的證明材料等。WeldingPr
7、ocedureSpecification（WPS）焊接工藝規(guī)程:為制造符合規(guī)范要求的產(chǎn)品焊縫而提供指導(dǎo)的、經(jīng)過評定的焊接工藝文件,PQR與WPS,PQR與WPS的關(guān)系,除特殊情況外，一般PQR是不允許更改的，但對PQR進行編輯上的更改和補充則是允許的。制造商與承包商對PQR的所有變更都要進行再鑒證（包括日期）。PQR是支持WPS的文件，它應(yīng)能隨時被提供授權(quán)檢驗師(用戶)查閱。一件WPS可能要求多件PQR支持。反之，一件PQR也可能支持多件WPS。,第21頁,第21頁,三、技術(shù)裝備和制造實力,鉚焊構(gòu)件廠配備有先進的大型、特大型設(shè)備上百臺，具備較強的現(xiàn)場施工制造能力。鉚焊廠目前有規(guī)格不等輥床10臺
8、，其中特大型數(shù)控卷板機W11S-160*250*4000和進口意大利的液壓三輥卷板機各一臺，最大能卷制4000mm寬、冷滾160mm、熱滾250mm厚的鋼板。從瑞典進口的“伊薩”及國產(chǎn)全方位大型自動焊操作機、雙絲窄間隙埋弧焊機合計12臺。最大規(guī)格為14M10M雙絲窄間隙焊接操作機以及焊接功能最全的10M10M雙絲自動焊及帶極堆焊操作機；并備有配套的100噸、25噸、45噸焊接變位器以及承載150噸，回轉(zhuǎn)直徑達9米的平面轉(zhuǎn)胎；,第21頁,2020/5/1,數(shù)控切割機總計10臺，其中有從德國梅薩爾原裝進口的特厚板數(shù)控切割機，最大切割厚度達到600mm，2臺采用德國凱爾貝電源的精細(xì)等離子切割機，能切
9、割厚度在180mm的有色金屬。兩臺800噸油壓機和一臺400噸水壓機；大型刨邊機3臺；252000液壓擺式剪板機1臺；140型鋼彎曲機1臺；2臺臺車式退火爐，最大退火工件尺寸為6M(高）9M（寬）19M（長），大型臺車式拋丸室，最大可處理7M(高）9M（寬）33M（長）的工件。還有450臺門類齊全的進口設(shè)備和國產(chǎn)設(shè)備及鉚焊件大型油漆室及輔助設(shè)備等。,第22頁,第22頁,2020/5/1,半自動氣割小車,第23頁,第23頁,2020/5/1,本發(fā)明實現(xiàn)了半自動單、雙割炬連續(xù)圓周火焰切割，割炬傾角及圓周直徑大小等參數(shù)的靈活可調(diào)性，實現(xiàn)了半自動切割機大、小直徑圓周方向切割垂直面、以及單坡口或雙坡口。
10、克服了大直徑鋼板兩塊拼圓達不到直徑公差要求，或因孔較多數(shù)控割形后不圓，以及手工氣割圓弧面質(zhì)量差、尺寸誤差大、生產(chǎn)效率低，氣割面質(zhì)量不能保證的問題。本發(fā)明適用于鋼板圓周方向垂直面及坡口的氣割、以及垂直面和坡口同時氣割，可高效、高質(zhì)量的完成氣割工序，減輕操作者地勞動強度。設(shè)計一種氣割裝置，一端固定圓心，另一端連接半自動切割機機體，利用半徑桿的伸縮功能以及調(diào)整割炬，確定直徑大小，來實現(xiàn)半自動切割機隨意切割大、小圓的功能。本發(fā)明取材容易，制作簡單，并且成本低，操作容易，能夠提高工效。不論多么大的圓，都可用此裝置進行割制，最適用超大尺寸鉚焊件的割圓，特別是可以解決二次割圓、修圓的難題，用此裝置省時、省力
11、、成本低。,第24頁,第24頁,2020/5/1,液壓剪板機最大剪板厚度25mm,第25頁,第25頁,2020/5/1,CDW24S-140型材彎曲機一臺，可彎曲角鋼L14014016，彎曲法蘭厚30寬150，彎曲30號槽鋼、工字鋼,第26頁,第26頁,2020/5/1,鋸床2臺，可鋸切不同規(guī)格的型材,第27頁,第27頁,2020/5/1,現(xiàn)有刨邊機三臺，最大的刨邊機能力為：板厚100mm，刨邊長度16米。,第28頁,第28頁,2020/5/1,第29頁,鉚焊廠共有數(shù)控切割設(shè)備10臺，最大切割尺寸500020000mm。其中：1、數(shù)控火焰切割機8臺，用于切割黑色金屬，部分?jǐn)?shù)控床帶等離子切割功能
12、。最大規(guī)格特厚板數(shù)控切割機的切割厚度可達600mm。切割程序可通過網(wǎng)絡(luò)與各數(shù)控機床鏈接，直接調(diào)用進行切割?？蛇M行等離子切割和氧丙烷切割。2、數(shù)控等離子切割機2臺，專門用于切割有色金屬，最大切割厚度可達50mm。,第29頁,2020/5/1,數(shù)控切割鋼板,第30頁,2020/5/1,壓力設(shè)備有800T油壓機2臺和400T水壓機1臺,第31頁,第31頁,2020/5/1,PM22010-2型龍門移動式數(shù)控鉆床（422M)鉆孔直徑65板厚200鉆孔精度0.2,第32頁,第32頁,2020/5/1,特大型數(shù)控卷板機和從意大利進口的三輥卷板機各1臺,第33頁,第33頁,2020/5/1,鉚工用轉(zhuǎn)胎最大規(guī)
13、格350T(2副）100T（4副）,第34頁,第34頁,2020/5/1,焊接操作機12臺，下圖為世界規(guī)格最大的14m10m雙絲窄間隙焊接操作機，可焊接最大板厚為400mm，焊縫寬度小于30mm，可實現(xiàn)焊縫縱、橫向及高度方向自動跟蹤,第35頁,第35頁,2020/5/1,500噸全自動防竄滾輪架（1副，如下圖），200噸全自動防竄滾輪架1副，500噸自調(diào)式焊接轉(zhuǎn)胎1副,第36頁,第36頁,2020/5/1,100T焊接變位器一臺（單盤式、轉(zhuǎn)盤直徑6M,如下圖)、40T焊接變位器四臺、25T焊接變位器一臺、10T焊接變位器一臺,第37頁,第37頁,2020/5/1,150T平面轉(zhuǎn)胎1臺（回轉(zhuǎn)直徑
14、9000mm）,第38頁,第38頁,2020/5/1,輥壓機擠壓輥堆焊操作中心,第39頁,第39頁,2020/5/1,擠壓輥預(yù)熱及熱處理專用爐內(nèi)腔尺寸：長*寬*高=2900*2500*20002900為通孔方向,第40頁,第40頁,2020/5/1,成品擠壓輥,第41頁,第41頁,2020/5/1,立磨磨輥堆焊中心,第42頁,2020/5/1,鉚工組對裝配過程,焊接后的火焰矯正和焊縫檢查,焊接后超聲波探傷檢驗,高效全自動退火爐（8.5m寬6m高18m長）,第46頁,第46頁,2020/5/1,新型噴砂間（8.5m寬6m高33m長）,第47頁,2020/5/1,環(huán)保除塵油漆間（8.5m寬6m高5
15、0m長）,第48頁,第48頁,2020/5/1,第49頁,第49頁,四、典型產(chǎn)品及業(yè)績,鉚焊構(gòu)件廠形成了大型提升機、大型回轉(zhuǎn)窯、大型立磨和大型轉(zhuǎn)爐、大型礦用磨機的五大生產(chǎn)主線，同時對冶金機械、電力粉磨機械、水工機械、減速機械、軍工產(chǎn)品等，具有較強的制造能力，構(gòu)筑起世界級的大型化、重型化、國際化的金屬構(gòu)件基地。,第49頁,2020/5/1,1、為武鋼制造的6.85847.2米年產(chǎn)500萬噸球團燒結(jié)窯，被稱作“世界窯王”。分段制作運輸。,第50頁,第50頁,2020/5/1,2、18500T油壓機主油缸雙絲窄間隙焊接,第51頁,第51頁,2020/5/1,“世界自由鍛王國皇冠”的18500噸油壓機
16、，由我公司和德國威普克（WEPUKO）公司聯(lián)合制造。其中的關(guān)鍵件三個主油缸采用鍛焊結(jié)構(gòu)，壁厚350mm，材料抗拉強度750MPa，屈服強度590MPa，主油缸單重90200Kg。28NiCrMoV8-5（18500T油缸的材料）。,第52頁,第52頁,2020/5/1,下圖為生產(chǎn)現(xiàn)場主油缸焊接的場景,第53頁,第53頁,2020/5/1,3、為澳大利亞SINO鐵礦生產(chǎn)的球磨機和半自磨機，規(guī)格分別達到7.913.6米和12.211米，創(chuàng)造世界之最,第54頁,第54頁,2020/5/1,4、120MN張力拉伸機主拉伸缸活塞桿的焊接,120MN張力拉伸機主拉伸缸由桿頭凈重約24噸、桿尾重約17噸組成
17、，裝配后總凈重約41噸，材質(zhì)為鍛件45鋼，共1條焊縫，裝配后長度約為21米，焊接處為直徑660mm的實芯軸（雙面U形坡口），該項產(chǎn)品的成功生產(chǎn)，填補了我公司生產(chǎn)細(xì)長實芯軸的空白，創(chuàng)建了細(xì)長實芯軸焊接的坡口形式。,第55頁,第55頁,2020/5/1,第56頁,第56頁,2020/5/1,5、國內(nèi)最大的鑄件球閥-仙游抽水蓄能電站進水球閥的裝焊,該球閥單臺重101.51噸，由兩半閥體和活門組成，閥體直徑3870，活門長度5.01米。其中兩半閥體重46.7噸，活門重54.8噸。如圖1，活門封閉在兩半閥體空腔內(nèi)，閥體材質(zhì)ZG20Mn，焊縫是厚度100mm330mm的變截面焊縫，坡口為外大內(nèi)小的不對稱U
18、型坡口。如下圖所示：通過閥體活門的焊接，在確保無損檢驗的前提下，最大手工焊接的厚度達到330mm，為手工大厚度焊接奠定了堅實的基礎(chǔ)。,第57頁,第57頁,2020/5/1,第58頁,第58頁,2020/5/1,6、QMB3500/1000/100門式啟閉機門架,該門架重約228噸，門架由主梁、上懸臂梁、上橫梁、中橫梁、門腿組成，相關(guān)件均通過連接板由高強螺栓聯(lián)接，外輪廓尺寸為18082mm*26500mm*25330mm。此門架的外廓尺寸大小在公司生產(chǎn)史上也是首次生產(chǎn)，且在廠內(nèi)進行試組裝。如右圖所示：,第59頁,第59頁,2020/5/1,7、PSZ4000-B4000t/h半移動式旋回破碎站,
19、整體框架總高約30m、長18m、寬17m（分兩層預(yù)裝）,8、立磨系列,立磨類型按粉磨物料分類有三種：礦渣立磨、原料立磨、水泥立磨。規(guī)格有七種：LGMS3218、LGMC4018（S）、LGM4521、LGMS4624、LGM5024（Y)、LGMS5725(K)、LGM5426。磨盤最大直徑5700mm，磨輥最大中徑2600mm，最大磨輥單重14.76T。原料立磨最大產(chǎn)量500T/h、礦渣立磨最大產(chǎn)量170T/h、水泥立磨最大產(chǎn)量75T/h。圖為東臺磊達礦渣立磨現(xiàn)場,第61頁,2020/5/1,左下圖為立磨殼體試裝現(xiàn)場，右下圖為殼體分半待發(fā)貨狀態(tài),9、寶鋼梅山250T煉鋼轉(zhuǎn)爐,250T氧氣轉(zhuǎn)爐
20、是我公司為上海寶山鋼鐵公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，也是目前我公司所生產(chǎn)的最大規(guī)格的氧氣轉(zhuǎn)爐。爐體鋼板所用材質(zhì)為高溫抗蠕變的NR400ZL鋼，即轉(zhuǎn)爐專用鋼。右圖為爐體結(jié)構(gòu)簡圖：,第63頁,第63頁,2020/5/1,爐殼上段與中段的預(yù)裝爐殼下段與球形爐底的預(yù)裝,第64頁,第64頁,2020/5/1,250T托圈最大外徑10500mm，最大長度15410mm，高度約3300mm，重量約227噸，分4部分制作，在公司內(nèi)預(yù)裝合適后打上支撐發(fā)往現(xiàn)場，在現(xiàn)場組焊成一體。通過在用戶現(xiàn)場組焊保證耳軸的同軸度，最終精度超過了圖紙要求，填補了國內(nèi)一項空白。,第65頁,第65頁,2020/5/1,下圖為軸兩端用百分表監(jiān)控，焊接保證耳軸兩端同軸度。,第66頁,第66頁,2020/5/1,第67頁,五、典型鉚焊件的總體工藝流程,第67頁,2020/5/1,第68頁,2020/5/1,第69頁,第69頁,謝謝,第69頁,2020/5/1,
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