涵洞蓋板現(xiàn)澆施工方案

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1、一、 工程概況 308 省道改建工程興國至富池段，途經(jīng)興國鎮(zhèn)，綜合農(nóng)場、陶港鎮(zhèn)、半壁山農(nóng)場、富池鎮(zhèn) 等，終點(diǎn)與正在改建的省道陽楓線相接。起點(diǎn)樁號： K0+305.614,終點(diǎn)樁號：K33+317.843,全 長：33.012公里。劃分為四個合同段，本合同段為第三合同段，樁號：K11+200--K30+000,全長18.8 公里。 二、樁號位置、主要工程量 根據(jù)我項(xiàng)目部施工準(zhǔn)備情況與現(xiàn)場施工難易及征地等情況，施工樁號段 K11+200- K30+000，有 1-2*2蓋板涵10道，1-3*2.5蓋板涵4道，1-4*3?5蓋板涵3道，其中分離式基礎(chǔ)9道，整 體式基礎(chǔ)8道，蓋板涵全長54

2、1.46m。有1-6*3通道1道，1-6*4通道1道，1-8*2.5通道1道，1-8*4 通道 1 道，通道基礎(chǔ)為分離式基礎(chǔ)。通道全長 129.7m. 縫改虹醜識肛巒藪 1 、蓋板涵工程數(shù)量表 5 ⑴ ■SI it 門 sa 儷 h郭即 1 諂1 頸iR 訥ilS is 仍 C30S 仍 C25S 15 :溺我CM C20ft ■ r.:: 1 :-曲5 :1牧 2151 IM LJ汀 ■Ji 】血 55 2||彰 I」 tIU 1淞耳 2 n計吊

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10、置 1、人員配置 姓名+ 備注心 p 項(xiàng)目經(jīng)理+ 高文有* 常務(wù)副經(jīng)理'總工程師* * 陳琴 辦公室主任廠 徐蹙 工程部 郭仲輕 03生產(chǎn)分部經(jīng)理卩 萬金的 04生產(chǎn)分部經(jīng)理卩 噢鋒門 測量隊(duì)隊(duì)長心 李志松 測量員黑 趙燥 施工員匸 Q 景哥 質(zhì)檢囚+ 中 宋丄成匸 試驗(yàn)員匸 3 序號心 工種或職務(wù)門 人員（數(shù)）- 備注a 1+3 電工戶 加 電焊工口 3心 機(jī)修工中 2p 3 混凝土工存 6q 架子工存 2 6盧 模板 鋼筋工去 10*

11、> 8八 普工心 35心 機(jī)械配置 2、 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 帛車 25T 臺 1 2 鋼筋調(diào)直機(jī) TQ4-14 臺 1 3 電焊機(jī) LX500 臺 2 4 鋼筋彎曲機(jī) HL6-25 臺 1 5 鋼筋切斷機(jī) GG40 臺 1 6 平板夯 STP-160 臺 2 7 挖機(jī) 卡特E昭0 臺 1 S 漏島器 50 臺 4 9 發(fā)電機(jī) 75Kw 臺 1 10 栓試模 150*150*150 個 15 11 鋼模 租用 套 若干 12 支架件

12、租用 若干 四、基本要求 1、混凝土所用的水泥、砂、碎石、水、外加劑及拌和料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要 求，按規(guī)定的 配合比施工。 2、澆注前涵臺、墩及支承面檢驗(yàn)必須合格，板與支承面必須密合。 3、分塊施工時接縫應(yīng)與沉降縫吻合。 4、板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。 5、板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，并與沉降縫吻合。 五、施工工藝 1、蓋板支架、底模 涵洞蓋板支架前先應(yīng)進(jìn)行支架地基處理，涵洞流水面鋪砌，待鋪裝、鋪砌強(qiáng)度滿足支架要 求的強(qiáng)度后即 可進(jìn)行支架搭設(shè)。 蓋板支承面的測量復(fù)核、調(diào)整；支架、模板施工前進(jìn)行涵臺高程復(fù)測，算出支承面高程，

13、然后根據(jù)測量 成果用墨斗在涵臺身彈出支承面整體高度墨線，此墨線即為涵洞蓋板底部高程控 制線，對高出墨線的部分采 用手砂輪機(jī)切除后鋼鑿鑿平。 蓋板底模均采用1?2 cm厚竹膠板，模板采用加條木骨肋。肋木采用5X|0cm方木做橫向肋骨，橫向肋 骨間距為25cm縱向設(shè)置一層鋼管肋骨，保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。 采用鋼管支架方式。支架按1X 1 （長x寬x高）的間距拼接，用斜拉桿將整個支架連成整 體。安裝支架前，對底模上的墊木詳細(xì)檢查，準(zhǔn)確調(diào)整支架墊木的頂部標(biāo)高，必要時按照規(guī)范 要求預(yù)留一定的預(yù)拱度。支架安裝完畢后，對其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向穩(wěn)定 性進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后安裝

14、模板，模板均勻的刷好脫模劑，模板接縫密合，縫寬不大于 2mm相鄰模板高差不大于2mm模板平面度控制在5mn以下。模板尺寸正確無誤，其誤差控制 在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后安裝蓋板鋼筋。 2、鋼筋加工及安裝 蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報告和出廠合格證。鋼筋按不 同品種、不同 規(guī)格分批存放，鋼筋存放時須設(shè)標(biāo)識牌，標(biāo)明材料來源，是否自檢（包括見證） ， 自檢時間，申報情況，擬 使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。 鋼筋進(jìn)場時， 本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品， 進(jìn)行 力學(xué)試驗(yàn)，并同時應(yīng)進(jìn)行見證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要

15、求時，方可使用，否則應(yīng) 清除出場，嚴(yán)禁 使用。 鋼筋加工在平臺上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù) 鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列 要求： 1）、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 2）、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 3）、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2% HRB335卑號鋼筋的冷拉率不宜 大于1%。 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時， 兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)， 使兩接合鋼筋軸線一致。 接頭雙面 焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（ d為鋼筋直徑）。焊縫須達(dá)到飽滿，焊完后焊渣 敲除干凈

16、。 受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處， 并錯開布置， 對于焊接接頭， 接頭長度（1.3倍的 搭接長 度）區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭 的截面面積占總截面 面積不大于 50%。 鋼筋綁扎時，現(xiàn)場需有控制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。 1 ）、鋼筋制作安裝工藝 1 、鋼筋進(jìn)入加工場后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計下料長度切斷，加工成型。 2、 加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時輕拿輕放，避免扭曲變形。 3、 涵洞蓋板底模鋪設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋼筋焊接和綁扎， 在鋼筋綁扎前應(yīng)注意 在臺 帽和蓋板接觸面墊1cm厚橡膠板，在端份

17、處填塞瀝青砂，板份處填塞浸瀝青木板，以避免蓋板與涵臺身粘 連。然后進(jìn)行蓋板分段、分倉，定出每塊蓋板的具體位置，并確保蓋板沉降縫 和臺身沉降縫垂直、對齊。 鋼筋綁扎時應(yīng)先安縱向鋼筋， 然后綁扎水平筋， 最后綁扎箍筋， 內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。 鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時綁扎方向成梅花型布置， 箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于 5mm 箍筋 間距偏差不 大于 10mm。 4、 蓋板鋼筋設(shè)置5cmx 5cmx 5cm的混凝土梯形保護(hù)層墊塊，保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度不得低于蓋板混 凝土強(qiáng)度，墊塊梅花型布置，間距1mx 1m。墊塊與鋼筋綁扎緊，并相互錯開 5、 鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師

18、檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序側(cè) 模安裝施工。 3、側(cè)模 分倉側(cè)模采用小片建筑鋼模，背面采用鋼管加固支撐，上口用絲桿對拉。具體操作以 5 米 段為例，按 板寬 1 米分倉，則蓋板 5 塊，先進(jìn)行 1、3、5 倉側(cè)模安裝、加固，模板安裝前用磨 光機(jī)進(jìn)行打磨處理，做 到光潔、平整，并應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑使用新鮮油，且不得污染混凝 土。安裝模板，用鋼管作肋，采用? 10 對拉螺桿，外側(cè)用鋼管支撐固定；模板板面之間應(yīng)平整， 接縫嚴(yán)密，以確保砼墻及實(shí)體工程外露面美觀， 線條流暢。模板拼裝時嚴(yán)格按設(shè)計圖紙尺寸進(jìn) 行作業(yè)，其垂直度、軸線偏位、標(biāo)高、內(nèi)部尺寸等必須滿足施 工技術(shù)規(guī)范要求，模板內(nèi)應(yīng)無污 物

19、、砂漿及其他雜物。蓋板沉降縫與臺身沉降縫的對齊情況等均滿足規(guī)范要 求后，報監(jiān)理工程 師驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行 1、3、5 倉混凝土澆注。 4、 蓋板混凝土澆筑 混凝土采用拌和站集中拌和，拌和時控制好混凝土的水灰比、塌落度，拌和時間不得小于 3min,混凝土輸送車運(yùn)送作業(yè)點(diǎn)。手汽車吊吊入（1、3、5倉）模內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆筑，用插入式振動器 進(jìn)行振搗，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 1.5 倍，振搗時快插慢拔，振搗棒 插入深度距底模 5cm 不得 漏振和重?fù)v。振搗時間不能過長，當(dāng)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、 表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時，即可緩慢抽 出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)

20、 生空洞。 當(dāng)混凝土初凝后，及時用土工布覆蓋，根據(jù)氣溫變化，專人澆水養(yǎng)護(hù)。 蓋板砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 時，方可拆除（1 、 3、 5 倉）側(cè)模。進(jìn)行 2、 4 倉鋼筋安裝， 2、 4 倉蓋 板與 1 、 3、 5 倉蓋板的接觸面均采用 2mm 厚油毛氈進(jìn)行隔離，分段沉降縫采用 2cm 后泡沫板進(jìn) 行隔離，避免板與板之 間粘連，鋼筋檢驗(yàn)合格后即進(jìn)行混凝土澆筑。 5、 養(yǎng)護(hù) 在蓋板每一段混凝土澆筑完，達(dá)到終凝時間時，就要對其覆蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時間一 般為 7 天左右，視天氣和氣溫酌情調(diào)整。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則。可利用當(dāng)?shù)?村民飲用水，也可利用就 近符合規(guī)范要求的溪

21、水。現(xiàn)場質(zhì)檢人員如對用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議 時，要組織項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室對現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)用 水，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測。 6 拆模 底部模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 85 沖上，方可拆除。拆模時自上而下，左右對稱進(jìn)行，拆模 中要注意安 全，由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。 7、蓋板檢驗(yàn) 1)、實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢杳項(xiàng)目 規(guī)疋值或允許偏差 檢查方法及頻率 1 混凝土強(qiáng)度(Mpa 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按JTGF80/1-2004附錄D檢查 2 高度(mm) 暗涵 不小于設(shè)計值 尺量：抽查30%勺板，每板檢查3個斷 面 3 寬度(mm) 現(xiàn)澆 土 20 4 長度(mm) +20,-10 尺量：

22、抽查30%勺板，每板檢查兩側(cè) 2)、外觀鑒定項(xiàng)目 1、 混凝土表面平整，棱線順直，無嚴(yán)重啃邊、吊角。 2、 蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0?5%,蜂窩深度超過10mm、須處理。 3、 混凝土表面是否出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫超過0?15mm時必須處理。 8、蓋板頂面防水處理 蓋板經(jīng)檢驗(yàn)合格，報監(jiān)理工程師復(fù)查后即進(jìn)行蓋板頂面防水處理。 1) 、沉降縫 掏除沉降縫中泡沫板，采用瀝青浸過的麻筋或纖維板緊密填塞， 填塞深度應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī) 范要求，并 用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其它材料密封。 2) 、防水層 沉降縫處理完畢后，進(jìn)行蓋板清理、沖洗，鑿除蓋板上浮漿，沖洗干凈，待蓋板涼干后刷

23、 熱瀝青兩 道，每道厚度 1~1.5mm 以形成防水層，然后鋪設(shè)防水土工布，土工布鋪設(shè)范圍為整個 涵洞頂面，并沿涵洞 墻身每側(cè)下延50cm 土工布接頭應(yīng)重疊30cm以上。 六、質(zhì)量保證措施 1 、 開展全面質(zhì)量管理 抓好質(zhì)量教育，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的觀念。從材料的 采購供應(yīng)、質(zhì) 檢驗(yàn)收到各個工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗(yàn)交等執(zhí)行全過程管理，用良好的工作 質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全 面質(zhì)量管理的思想、方法確實(shí)應(yīng)用到本標(biāo)段施工的全過程。 2、 健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查 在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置安全質(zhì)量部，有專職質(zhì)檢工程師對整個工程進(jìn)行全方位施工檢測。同時 隊(duì)級設(shè)

24、質(zhì)檢 員，工班有專人兼職質(zhì)檢工作。施工時堅持自檢、互檢、交接檢制度，使工程質(zhì)量 在施工全過程都處于受控 狀態(tài)之中。 3、 嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)， 做到工序有標(biāo)準(zhǔn)， 有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論 （ 按獎罰條例執(zhí)行 ） 各項(xiàng)工程的主要工序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，把新技術(shù)、新工藝、新方法，運(yùn)用到各項(xiàng) 施工生產(chǎn)中 去，切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。 4 、嚴(yán)格控制質(zhì)量程序 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，上一道工序沒有通過，下一道工序不得進(jìn)行。 5、 嚴(yán)格獎懲制度 明確質(zhì)量責(zé)任，實(shí)行工資、獎金與工程質(zhì)量掛鉤，獎罰分明。 6 、嚴(yán)把材料關(guān) 外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊

25、全，進(jìn)場后需按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。 材料必須選擇質(zhì)量好，信譽(yù)高的廠家訂購。 七、安全保證措施 ⑴、所有與施工有關(guān)人員在施工現(xiàn)場必須持有上崗證、帶安全帽，否則予以 50 100元不等的 罰款（2）、施工隊(duì)每天進(jìn)行施工安全檢查并做好詳細(xì)記錄，提出保持或改進(jìn)措施，并落實(shí)實(shí)行。 ⑶、堅持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查事 故處理。結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防高空墜落、防機(jī)械車輛事故、防火、 防雷擊等措施的落實(shí)。 八、環(huán)境保護(hù) 1、施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，集中堆放。 2、施工和生活中的廢棄物經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后，運(yùn)至指定地點(diǎn)。工地設(shè)置廁所，派專人清理 打掃，并定其 期對周圍噴藥消毒，以防蛆蠅滋生，病毒增生。 3、報廢材料立即運(yùn)出現(xiàn)場， 并進(jìn)行掩埋等處理。 對于施工中廢棄的零碎配件、 邊角料、 水泥袋、 包裝箱 等，及時清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境景觀不受破壞。