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井管安裝工藝規(guī)程
1、 井孔應圓正、垂直，符合下列要
1.1開孔直徑不小于①600mm （①350井管段），終孔直徑不小于①500 mm （①250井管段）， 考慮到鉆頭磨損還應適當加大孔徑。
1.2 100m孔段，其頂角偏斜不超過10，大于100m的孔段，每百米頂角偏斜遞增速度不超過 1.5。。
1.3各孔段的頂角和方位角不得突變。
2、 井管安裝前的準備工作：
2.1試孔：
回轉鉆進時可用鉆桿及找中器組成的試孔器；沖擊鉆進時可用肋骨抽筒作試孔器，試孔器有 效部分長度宜為井孔徑的20——30倍，外徑較井孔小20——30 mm，試孔器若中途受阻，應提 器修孔
2、，試孔器必須順利下至孔底才能實施下管。建設工程教育網(wǎng)
2.2掃孔：
在松散地層采用回轉鉆進到一定深度，宜用比原鉆頭大25mm左右的鉆頭進行掃孔。其時間 和程度應根據(jù)井管安裝時間、地層穩(wěn)定性等情況具體掌握。且宜用輕鉆壓、快轉速、大泵量進行， 如遇含水層時鉆具宜上下移動，砂質含水層還應適當降低轉速。
2.3換漿：
回轉鉆進，當掃孔完成后，應及時注入稀泥漿，替換稠漿。沖擊鉆進時可用抽筒抽出稠漿， 換入稀漿換漿過程稠稀不得突變。一般稀泥漿應符合下列標準：2.3.1粘度：16 ——18S
2.3.2 密度：1.05——1.10g/cm3。
2.4測井排管：
2.4.1準確測量孔深、孔垂直度
3、、咸淡水分界線、主要含水層、可出水量等。
2.4.2根據(jù)測井和原始記錄數(shù)據(jù)及井深，從下而上，將各井壁管、濾水管、導正器、變徑管 及浮板順序排定，并記號。建設工程教育網(wǎng)
2.4.3必要時應將井管封底。
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3、對鋼絲繩、卷揚機、動力機械、礫料、粘土球、井管、管卡子等進行質量檢查和數(shù)量較 對。
4、井品墊木應用水平尺找平，放置穩(wěn)固，鉆機吊鉤必須對正井孔。
5、 下管過程中為防孔壁坍塌，孔中水位不得低于地面0.5m。
6、 當井深大于150m時應使用浮板，最好使用由三塊金屬組成的鋼制浮板，以防意外卡壁。 當前應檢查浮板的牢固性、嚴密性，且不可用反。
7、 下管過程排
4、出泥漿，應做好儲存和引流。
8、 管卡子夾持井管應松緊適度，但應牢固。建設工程教育網(wǎng)
9、 下管時決不可向井內觀望，以防浮板突壞，泥漿上噴導致傷人。
10、 提吊井管應輕拉慢放，避免碰撞，避免忽快忽慢以減少慣性力的影響。
11、 下管受阻時，不得強行壓入，應把井管拔出，處理好井孔，重新下管。
12、 井管的焊接：
12.1拉接筋直徑16——18mm.
12.2焊接前上下管箍必須對章且垂直。
12.3被焊各管接箍必須干燥。
12.4宜采用E4303 ——4.0焊條，電流強度應控制在160A左右。
12.5對焊縫的要求：
12.5.5應焊透、焊嚴密、不得漏水。
12.5.2
5、不得有夾渣、氣孔、焊瘤等缺陷。
12.6焊接時，應在管箍四周首先點焊固定，而后施焊，施焊應各固 定資金替，不得在一側 集中施焊，以防一邊過熱而使管箍變形。
13、 下管完畢后，仍需讓卷揚機提吊井管在預定位置，比應在位置高出一定余量。填入1m3。 石料后再將井管放在井主要要求的高度，固定于井口。
14、 填礫：
14.1填礫應計算填礫量且運至現(xiàn)場。建設工程教育網(wǎng)
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14.2填礫宜均勻填入，連續(xù)進行，且隨時測量填礫深度并核對數(shù)量，礫料填入高一定要高 出最上一根濾水管上端8米以上。
14.3填礫厚度應N100mm。
14.4填礫數(shù)量可按上式計算：
V=0.785
6、 （DK2-Dg2）?L?K
式中：
V 濾料量（m3）
DK——填礫段井徑（m）
Dg 過濾管外徑（m）
L——填礫段長度（m）
K——超徑系數(shù)，一般取1.2 —1.5
14.5對濾料的要求
14.5.1濾料應取樣篩分，不合格的數(shù)量不宜超過設計數(shù)量的15%。
14.5.2顆料磨圓度較好，不含土和雜物。
14.5.3宜用硅質礫石，不得使用棱角碎石。
15、 封閉：
15.1管外圍用粘土封閉時，宜采用優(yōu)質粘土，做成球（塊），直徑為20—30 mm，并晾至半 干，緩慢填入。
15.2是否采用其它原料（如水泥等）封閉，應根據(jù)巖性，水質結構等因素決定。
15.3井口管外亦應
7、封閉。
16、 洗井
16.1洗井必須及時進行，一般要求不高的四系松散層成井后可直接用泵抽水洗。
16.2洗井方法應根據(jù)含水層特性，管井結構、強度等因素決定，宜彩兩種以上的洗井方法， 不管用什么方法洗井，一定要洗到水清砂凈為止。
16.3在松散管強度允許時，宜采用活塞與空壓機聯(lián)合洗井。
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16.4當井壁泥皮不易清除時，可采用化學法并與其它方法聯(lián)合洗井。
16.5碳酸鹽巖類地區(qū)的管井宜采用液態(tài)二氧化碳（CO2）配合偏磷酸鈉或鹽酸聯(lián)合洗井。
16.6洗井效果應符合下列要求：
16.6.1出水量符合或接近設計要求或兩次單位出水量之差小于10%。
16.6.2水的
8、含砂量應小于1/200000 （體積比）。
16.7洗井結束后，應撈沉淀物，進行抽水試驗。
16.8抽水試驗的水位和出水量應連續(xù)不、觀測，穩(wěn)定時間為6—8h。管井出水量和動水位應 按穩(wěn)定值確定。出水量不宜小于管井的出水量。
16.9采用活塞洗井時，活塞可用木制，外包膠皮?；钊鈴奖葹V水管內徑小8 —— 12mm ；也 可用鐵制法蘭夾數(shù)層橡膠墊墊片制成，墊片外徑也、可比濾水管內徑大5——10mm。木制活塞使 用前應用水浸泡8小時以上。
16.9.1洗井宜自上而下逐層進行，不可一下將活塞放至井底。
16.9.2活塞應提速均勻，下放平穩(wěn)，中途受阻不得硬拉猛蹲。
16.9.3采用回轉鉆進時
9、，可采用如下方法洗井。
A、 泥漿泵配合洗井
在鉆桿下端加活塞，用泥漿泵通過鉆桿向孔內注水，同時拉動活塞。
B、 空壓機配合洗井，
在鉆桿下端加活塞，上端接空村機輸氣管，通風同時拉動活塞。
16.10空壓機洗井時，風管和水管的安裝有兩種形式：
16.10.1空壓機容量為6m3/min時，同心式安裝，水管直徑為127mm，風管直徑為38mm ；
并列式安裝，水管直徑為108mm，風管直徑為30 38mm。
16.10.2空壓機容量為12 m3/mm時，同心式安裝，水管直徑為219——273mm，風管直徑為 73 ——83mm ；并列式安裝水管直徑為168 ——219mm，風管直徑
10、為63——75mm。
16.10.3洗井用正沖法和反沖法：
A、正沖法：風管、水管同時下入并使水管底端超出風管底端2米，左右通風吹洗，水從水 管排出。
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B、反沖法：將風管下入井孔內足夠深度，送風吹洗。
C、如設備，亦可采用噴嘴反沖洗法，激動反沖洗法，封閉反沖洗法等。
16.11此外還可采用水泵抽水洗井，壓水洗井，液態(tài)二氧化碳洗井，鹽酸洗井，偏磷酸鈉洗 井等方法洗井但應根據(jù)實際情況決定采用哪種洗井方法。
17、 需進行抽水試驗時應按CJJB —87標準進行。
18、 水樣采集。
18.1水樣應在抽水試驗結束前采集。
18.2水樣瓶應先用采樣在水浸泡洗凈。
18.3裝瓶不得過滿，水面與瓶塞間應留有1cm空隙。
18.4裝瓶后立即將瓶口用紗布包扎，以后封嚴，并巾標簽，及時送檢。進行細菌檢驗的水 樣應事先滅菌處理。
18.5水樣數(shù)量：
簡分析100ml
全分析3000ml
細菌檢驗500ml
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