變速器換擋叉加工工藝及銑16.5X42.9兩側(cè)面夾具設(shè)計【含三維PROE】
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變速器換擋叉的加工工藝及夾具設(shè)計
機械設(shè)計制造及其自動化 唐銀旺
指導教師 陳洪軍
摘要:本課題擬使用機械制造技術(shù)理論對變速器換擋叉進行加工工藝以及夾具的優(yōu)化設(shè)計。通過使用AUTOCAD繪制裝配圖和零部件圖,用PROE進行實體建模,同時生成能夠用于實際生產(chǎn)的工程圖紙,并與傳統(tǒng)設(shè)計結(jié)果進行比較。
關(guān)鍵詞: 工藝規(guī)程設(shè)計 夾具設(shè)計 PROE
1 工藝規(guī)程
一個同樣要求的零件,可以采用幾種不同的工藝過程來加工,但其中
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工藝規(guī)程
總有一種工藝過程在給定的條件下是最合理的,人們把工藝過程的有關(guān)內(nèi)容用文件的形式固定下來,用以指導生產(chǎn),這個文件稱為“工藝規(guī)程”。 工藝規(guī)程是組成技術(shù)文件的主要部分,是工藝裝備、材料定額、工時定額設(shè)計與計算的主要依據(jù),是直接指導工人操作的生產(chǎn)法規(guī),它對產(chǎn)品成本、勞動生產(chǎn)率、原材料消耗有直接關(guān)系。工藝規(guī)程編制的質(zhì)量高低。對保證產(chǎn)品質(zhì)量第一起著重要作用。
1.1 工藝規(guī)程的主要內(nèi)容
1.產(chǎn)品特征,質(zhì)量標準。
2.原材料、輔助原料特征及用于生產(chǎn)應(yīng)符合的質(zhì)量標準。
3.生產(chǎn)工藝流程。
4.主要工藝技術(shù)條件、半成品質(zhì)量標準。
5.生產(chǎn)工藝主要工作要點。
6.主要技術(shù)經(jīng)濟指標和成品質(zhì)量指標的檢查項目及次數(shù)。
7.工藝技術(shù)指標的檢查項目及次數(shù)。
8.專用器材特征及質(zhì)量標準。
1.2 工藝規(guī)程形式
企業(yè)所用工藝規(guī)程的具體格式雖不統(tǒng)一,但內(nèi)容大同小異。一般來說,工藝規(guī)程的形式按其內(nèi)容詳細程度,可分為以下幾種:
(1)工藝過程卡
這是一種最簡單和最基本的工藝規(guī)程形式,它對零件制造全過程作出粗略的描述??ㄆ戳慵帉懀瑯嗣髁慵庸ぢ肪€、各工序采用的設(shè)備和主要工裝以及工時定額。
(2)工藝卡
它一般是按零件的工藝階段分車間、分零件編寫,包括工藝過程卡的全部內(nèi)容,只是更詳細地說明了零件的加工步驟??ㄆ蠈γ餍再|(zhì)、加工順序、各工序所需設(shè)備、工藝裝備的要求、切削用量、檢驗工具及方法、工時定額都作出具體規(guī)定,有時還需附有零件草圖。
(3)工序卡
這是一種最詳細的工藝規(guī)程,它是以指導工人操作為目的的進行編制的,一般按零件分工序編寫??ㄆ习ū竟ば虻墓ば虿輬D、裝夾方式、切削用量、檢驗工具、工藝裝備以及工時定額的詳細說明。
實際生產(chǎn)中應(yīng)用什么樣的工藝規(guī)程要視產(chǎn)品的生產(chǎn)類型和所加工的零部件具體情況而定。一般而言,單件小批生產(chǎn)的一般零件只編制工藝過程卡,內(nèi)容比較簡單,個別關(guān)鍵零件可編制工藝卡;成批生產(chǎn)的一般零件多采用工藝卡片,對關(guān)鍵零件則需編制工序卡片;在大批大量生產(chǎn)中的絕大多數(shù)零件,則要求有完整詳細的工藝規(guī)程文件,往往需要為每一道工序編制工序卡片。
1.3 機械加工工藝規(guī)程
在車間生產(chǎn)過程包括直接改變工件形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等主要過程,還包括
??
工藝規(guī)程
運輸、保管、磨刀、設(shè)備維修等輔助過程。生產(chǎn)過程中,按一定順序逐漸改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)使其成為預期產(chǎn)品的這部分主要過程稱之為工藝過程。零件依次通過的全部加工過程稱為工藝路線或工藝流程。技術(shù)人員根據(jù)工件產(chǎn)量、設(shè)備條件和工人技術(shù)情況等,確定并且用工藝文件規(guī)定的機械加工工藝過程,稱為機械加工工藝規(guī)程。
1.4 工藝規(guī)程重要作用
機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。因此,機械加工工藝規(guī)程在機械加工中起著重要的作用,主要包括以下的幾個方面:
(1)工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的主要技術(shù)文件
??
工藝規(guī)程
機械加工車間生產(chǎn)的計劃、調(diào)度,工人的操作,零件的加工質(zhì)量檢驗,加工成本的核算,都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。處理生產(chǎn)中的問題,也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。如處理質(zhì)量事故,應(yīng)按工藝規(guī)程來確定各有關(guān)單位、人員的責任。
(2)工藝規(guī)程是生產(chǎn)準備工作的主要依據(jù)
車間要生產(chǎn)新零件時,首先要制訂該零件的機械加工工藝規(guī)程,再根據(jù)工藝規(guī)程進行生產(chǎn)準備。如:新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究;準備所需的刀、夾、量具(外購或自行制造);原材料及毛坯的采購或制造;新設(shè)備的購置或舊設(shè)備改裝等,均必須根據(jù)工藝來進行。
(3)工藝規(guī)程是新建機械制造廠(車間)的基本技術(shù)文件
新建(改.擴建)批量或大批量機械加工車間(工段)時,應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程確定所需機床的種類和數(shù)量以及在車間的布置,再由此確定車間的面積大小、動力和吊裝設(shè)備配置以及所需工人的工種、技術(shù)等級、數(shù)量等。
此外,先進的工藝規(guī)程還起著交流和推廣先進制造技術(shù)的作用。典型工藝規(guī)程可以縮短工廠摸索和試制的過程。因此,工藝規(guī)程的制訂是對于工廠的生產(chǎn)和發(fā)展起到非常重要的作用,是工廠的基本技術(shù)文件。
1.5 設(shè)計原則及資料
工藝規(guī)程設(shè)計必須遵循以下原則:
(1)所設(shè)計的工藝規(guī)程必須保證機器零件的加工質(zhì)量和機器的裝配質(zhì)量,達到設(shè)計圖樣上規(guī)定的各項技術(shù)要求。
(2)工藝過程應(yīng)具有較高的生產(chǎn)效率,使產(chǎn)品能盡快投放市場。
(3)盡量降低制造成本。
(4)注意減輕工人的勞動強度,保證生產(chǎn)安全。
設(shè)計工藝規(guī)程必須具備以下原始材料:
(1)產(chǎn)品裝配圖、零件圖。
(2)產(chǎn)品驗收質(zhì)量標準。
(3)產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。
(4)毛坯材料與毛坯生產(chǎn)條件。
(5)制造廠的生產(chǎn)條件,包括機床設(shè)備和工藝裝備的規(guī)格、性能和當前的技術(shù)狀態(tài),工人的技術(shù)水平,工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料。
(6)工藝規(guī)程設(shè)計、工藝裝備設(shè)計所用設(shè)計手冊和有關(guān)標準。
(7)國內(nèi)外有關(guān)制造技術(shù)資料等。
1.6 工藝規(guī)程區(qū)別于崗位操作法、標準操作規(guī)程
生產(chǎn)工藝規(guī)程的內(nèi)容強調(diào)了以下內(nèi)容:品名、劑型、處方、生產(chǎn)工藝的操作要求,物料、中間產(chǎn)品、成品的質(zhì)量標準和技術(shù)參數(shù)及儲存注意事項,物料平衡的計算方法,成品容器、包裝材料的要求等。
崗位操作法的內(nèi)容強調(diào)了以下內(nèi)容:生產(chǎn)操作方法和要求,重點操作的復核、復查,中間產(chǎn)品質(zhì)量標準及控制,安全和勞動保護,設(shè)備維修、清洗,異常情況處理和報告,工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生。
標準操作規(guī)程的內(nèi)容強調(diào)了以下內(nèi)容:題目、編號、制訂人及制訂日期、審核人及審核日期、批準人及批準日期、頒發(fā)部門、生產(chǎn)日期、分發(fā)部門、標題及正文。
2 夾具的設(shè)計
機床夾具是機床上用以裝夾工件(和引導刀具)的一種裝置。其作用是將工件定位,以使工件獲得相對于機床和刀具的正確位置,并把工件可靠地夾緊。機床夾具被廣泛應(yīng)用于機械制造業(yè)中。大量專用機床夾具的采用為大批大量生產(chǎn)提供了必要的條件。機床夾具是組成工藝系統(tǒng)的一個環(huán)節(jié),是影響加工質(zhì)量的重要因素。一般情況下,使用機床夾具能穩(wěn)定地保證產(chǎn)品質(zhì)量,而不必過高的要求工人的技術(shù)等級。
機床夾具設(shè)計一般包括結(jié)構(gòu)設(shè)計和精度設(shè)計兩個方面。而人們通常習慣側(cè)重于結(jié)構(gòu)設(shè)計而忽視精度設(shè)計。關(guān)于機床夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計,不僅有大量的資料可供參考,而且還不斷從其它學科吸收新的成果而向前發(fā)展。諸如液性塑料夾具;各種彈性膜片式夾具;真空夾緊夾具;感應(yīng)分度夾具等等。關(guān)于機床夾具的精度設(shè)計,隨著零件加工精度的提高,也日益受到人們的重視。
一般來說,夾具設(shè)計必須滿足下列要求:
(1)保證工件加工的各項技術(shù)要求
要求正確確定定位方案、夾緊方案,正確確定刀具的導向方式,合理制定夾具的技術(shù)要求,必要時要進行誤差分析與計算;
(2)具有較高的的制造成本生產(chǎn)效率和較低
為提高生產(chǎn)效率,應(yīng)盡量采用多件夾緊、聯(lián)動夾緊等高效夾具,但結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單,造價要低廉。
(3)盡量選用標準化零部件
盡量選用標準夾具元件和標準件,這樣可以縮短夾具的設(shè)計制造周期,提高夾具設(shè)計質(zhì)量和降低夾具制造成本;
(4)夾具操作方便安全、省力
為便于操作,操作手柄一般應(yīng)放在右邊或前面;為便于夾緊工件,操縱夾緊件的手柄或扳手在操作范圍內(nèi)應(yīng)有足夠的活動空間;為減輕工人的勞動強度,在條件允許的情況下,應(yīng)盡量采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置;
(5)夾具應(yīng)具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性
所設(shè)計的夾具應(yīng)便于制造、檢驗、裝配、調(diào)整、和維修。
3 PROE簡介
proe是美國PTC公司旗下的產(chǎn)品Pro/Engineer軟件的簡稱。Pro/E(Pro/Engineer操作軟件)是美國參數(shù)技術(shù)公司(Parametric Technology Corporation,簡稱PTC)的重要產(chǎn)品。是一款集CAD/CAM/CAE功能一體化的綜合性三維軟件,在目前的三維造型軟件領(lǐng)域中占有著重要地位,并作為當今世界機械CAD/CAE/CAM領(lǐng)域的新標準而得到業(yè)界的認可和推廣,是現(xiàn)今最成功的CAD/CAM軟件之一。
3.1 proe的概述
在中國也有很多用戶直接稱之為“破衣”。1985年,PTC公司成立于美國波士頓,開始參數(shù)化建模軟件的研究。1988年,V1.0的Pro/ENGINEER誕生了。經(jīng)過10余年的發(fā)展,Pro/ENGINEER已經(jīng)成為三維建模軟件的領(lǐng)頭羊。目前已經(jīng)發(fā)布了Pro/ENGINEER WildFire6.0(中文名野火6)。PTC的系列軟件包括了在工業(yè)設(shè)計和機械設(shè)計等方面的多項功能,還包括對大型裝配體的管理、功能仿真、制造、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等等。Pro/ENGINEER還提供了全面、集成緊密的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境。是一套由設(shè)計至生產(chǎn)的機械自動化軟件,是新一代的產(chǎn)品造型系統(tǒng),是一個參數(shù)化、基于特征的實體造型系統(tǒng),并且具有單一數(shù)據(jù)庫功能的綜合性MCAD軟件。
3.2 proe的特點和優(yōu)勢
經(jīng)過20多年不斷的創(chuàng)新和完善,pore現(xiàn)在已經(jīng)是三維建模軟件領(lǐng)域的領(lǐng)頭羊之一,它具有如下特點和優(yōu)勢:
(1)參數(shù)化設(shè)計和特征功能:Pro/Engineer是采用參數(shù)化設(shè)計的、基于特征的實體模型化系統(tǒng),工程設(shè)計人員采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型,如腔、殼、倒角及圓角,您可以隨意勾畫草圖,輕易改變模型。這一功能特性給工程設(shè)計者提供了在設(shè)計上從未有過的簡易和靈活。
(2)單一數(shù)據(jù)庫:Pro/Engineer是建立在統(tǒng)一基層上的數(shù)據(jù)庫上,不像一些傳統(tǒng)的CAD/CAM系統(tǒng)建立在多個數(shù)據(jù)庫上。所謂單一數(shù)據(jù)庫,就是工程中的資料全部來自一個庫,使得每一個獨立用戶在為一件產(chǎn)品造型而工作,不管他是哪一個部門的。換言之,在整個設(shè)計過程的任何一處發(fā)生改動,亦可以前后反應(yīng)在整個設(shè)計過程的相關(guān)環(huán)節(jié)上。例如,一旦工程詳圖有改變,NC(數(shù)控)工具路徑也會自動更新;組裝工程圖如有任何變動,也完全同樣反應(yīng)在整個三維模型上。這種獨特的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與工程設(shè)計的完整的結(jié)合,使得一件產(chǎn)品的設(shè)計結(jié)合起來。這一優(yōu)點,使得設(shè)計更優(yōu)化,成品質(zhì)量更高,產(chǎn)品能更好地推向市場,價格也更便宜。
(3)全相關(guān)性:Pro/ENGINEER的所有模塊都是全相關(guān)的。這就意味著在產(chǎn)品開發(fā)過程中某一處進行的修改,能夠擴展到整個設(shè)計中,同時自動更新所有的工程文檔,包括裝配體、設(shè)計圖紙,以及制造數(shù)據(jù)。全相關(guān)性鼓勵在開發(fā)周期的任一點進行修改,卻沒有任何損失,并使并行工程成為可能,所以能夠使開發(fā)后期的一些功能提前發(fā)揮其作用。
(4)基于特征的參數(shù)化造型:Pro/ENGINEER使用用戶熟悉的特征作為產(chǎn)品幾何模型的構(gòu)造要素。這些特征是一些普通的機械對象,并且可以按預先設(shè)置很容易的進行修改。例如:設(shè)計特征有弧、圓角、倒角等等,它們對工程人員來說是很熟悉的,因而易于使用。
裝配、加工、制造以及其它學科都使用這些領(lǐng)域獨特的特征。通過給這些特征設(shè)置參數(shù)(不但包括幾何尺寸,還包括非幾何屬性),然后修改參數(shù)很容易的進行多次設(shè)計疊代,實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)。
(5)數(shù)據(jù)管理:加速投放市場,需要在較短的時間內(nèi)開發(fā)更多的產(chǎn)品。為了實現(xiàn)這種效率,必須允許多個學科的工程師同時對同一產(chǎn)品進行開發(fā)。數(shù)據(jù)管理模塊的開發(fā)研制,正是專門用于管理并行工程中同時進行的各項工作,由于使用了Pro/ENGINEER獨特的全相關(guān)性功能,因而使之成為可能。
(6)裝配管理:Pro/ENGINEER的基本結(jié)構(gòu)能夠使您利用一些直觀的命令,例如“嚙合”、“插入”、“對齊”等很容易的把零件裝配起來,同時保持設(shè)計意圖。高級的功能支持大型復雜裝配體的構(gòu)造和管理,這些裝配體中零件的數(shù)量不受限制。
(7)易于使用:菜單以直觀的方式聯(lián)級出現(xiàn),提供了邏輯選項和預先選取的最普通選項,同時還提供了簡短的菜單描述和完整的在線幫助,這種形式使得容易學習和使用。
本次畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容是完成汽車變速器換檔叉的機械加工工藝過程綜合卡片、及其中一道工序的夾具設(shè)計,畫出所設(shè)計零件的毛坯圖和零件圖,夾具體的CAD零件圖和裝配圖,以及夾具體的PRO/E實體圖和夾具裝配圖對應(yīng)的PRO/E實體圖。
參 考 文 獻
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含三維PROE
變速器
換擋
加工
工藝
16.5
X42
側(cè)面
夾具
設(shè)計
三維
PROE
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