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機械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
轉速器盤
零件圖號
產(chǎn)品名稱
轉速器盤
零件名稱
轉速器盤
共
2
頁
第
1
頁
材 料 牌 號
HT200
毛 坯 種 類
鑄造
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
備 注
工
序
號
工 名
序 稱
工 序 內(nèi) 容
車
間
工
段
設 備
工 藝 裝 備
工 時
準終
單件
1
鑄件
2
熱處理
3
銑
銑Ф9孔端兩側面
X62W
端面車刀,專用夾具,游標卡尺
4
銑
銑Ф10孔端兩端面
X62W
端面車刀, 專用夾具,
6
銑
銑Ф9孔端兩端面
X62W
端面車刀, 專用夾具,游標卡尺
7
鉆
鉆Ф10孔及Ф6孔
Z535
麻花鉆,專用夾具,內(nèi)徑百分尺
8
鉆
鉆Ф9孔
Z535
麻花鉆,專用夾具,內(nèi)徑百分尺
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
轉速器盤
共
2
頁
第
2
頁
材 料 牌 號
HT200
毛 坯 種 類
鑄造
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
備 注
工
序
號
工 名
序 稱
工 序 內(nèi) 容
車
間
工
段
設 備
工 藝 裝 備
工 時
準終
單件
9
鏜
鏜Ф10孔
T618
專用夾具,內(nèi)徑百分尺
去毛刺
去除銳毛剌
10
終檢
對零件各尺寸進行完工檢測
11
防銹
用毛刷沾防銹油為零件防銹
12
入庫
按照倉庫標識進行擺放
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
轉速器盤
共
1
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
10
鑄造
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
真空爐
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
檢驗
游標卡尺
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
轉速器盤
共
2
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
20
銑Ф9孔端兩側面
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X62W
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
定位,夾緊
2.
粗銑上下兩平面
端面銑刀
255
24
0.18
1.5
1
1.14
1.76
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
轉速器盤
共
3
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
30
銑Ф10孔端兩端面
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X62W
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗銑上下兩平面
端面銑刀
255
24
0.18
1.5
1
1.14
1.76
2
精銑上下兩平面
端面銑刀
352
24
0.14
0.5
1
0.26
1.16
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
轉速器盤
共
4
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
40
銑Ф9孔端兩端面
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X62W
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗銑上下兩平面
端面銑刀
255
24
0.18
1.5
1
1.14
1.76
2
精銑上下兩平面
端面銑刀
352
24
0.14
0.5
1
0.26
1.16
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
轉速器盤
共
5
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
50
鉆孔
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z535
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1.
裝 夾
2.
鉆φ7.5孔要求兩端相通
φ7.5直柄麻花鉆
195
14
0.48
1
1.1
1.76
擴至φ8+0.10/ 0
φ8擴孔鉆
275
21.3
1
0.87
1.16
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
轉速器盤
共
6
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
60
鉆2-Ф9孔
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z535
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
裝 夾
鉆孔
鉆頭,內(nèi)徑百分表
195
144.3
0.48
1.24
1.33
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
轉速器盤
共
7
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
70
鏜Ф10孔
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
鏜床
T618
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗鏜孔至Ф9.2
銑刀,游標卡尺
245
20
0.15
1.8
1
7.5
2
精鏜孔至Ф10
銑刀,游標卡尺
245
20
0.15
0.2
1
15
1.57
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
轉速器盤
共
8
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
80
終檢,入庫
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)