GJ226-渦輪減速器箱體機械加工工藝規(guī)程及鉆底邊4個螺栓孔夾具設(shè)計[長173]【含CAD圖紙、工序卡、說明書】

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課 程 設(shè) 計 渦 輪 箱 零 件 的 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程題 目 ： 及 工 藝 裝 備 設(shè) 計 班 級 ： 姓 名 ： 指 導(dǎo) 教 師 ： 完 成 日 期 ： 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 I 一 、 設(shè) 計 題 目 渦 輪 箱 零 件 的 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 工 藝 裝 備 設(shè) 計 二 、 原 始 資 料 (1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 （ 草 圖 ） 1 張 (2) 生 產(chǎn) 類 型 : 5000 件 /年 三 、 上 交 材 料 (1) 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張 (2) 毛 坯 圖 1 張 (3) 機 械 加 工 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 1 張 (4) 與 所 設(shè) 計 夾 具 對 應(yīng) 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1 張 (4) 夾 具 裝 配 圖 1 張 (5) 夾 具 體 零 件 圖 1 張 (6) 課 程 設(shè) 計 說 明 書 (5000 字 左 右 ) 1 份 四 、 進(jìn) 度 安 排 (參 考 ) (1) 熟 悉 零 件 ,畫 零 件 圖 2 天 (2) 選 擇 工 藝 方 案 ,確 定 工 藝 路 線 ,填 寫 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 5 天 (3) 工 藝 裝 備 設(shè) 計 (畫 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ) 9 天 (4) 編 寫 說 明 書 3 天 (5) 準(zhǔn) 備 及 答 辯 2 天 五 、 指 導(dǎo) 教 師 評 語 成 績： 指導(dǎo)教師 日期 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 II 摘 要 機 械 制 造 程 設(shè) 計 的 主 要 內(nèi) 容 是 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 編 制 和 鉆 削 孔 工 序 專 用 夾 具 設(shè) 計 。 在 設(shè) 計 的 過 程 中 ， 學(xué) 生 能 綜 合 運 用 機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 和 其 他 課 程 的 基 本 理 論 和 方 法 ， 為 了 能 夠 完 成 設(shè) 計 任 務(wù) ， 必 須 竭 盡 所 學(xué) ， 找 到 一 種 正 確 的 設(shè) 計 方 法 。 正 確 的 制 定 一 個 零 件 的 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 。 結(jié) 合 工 藝 設(shè) 計 內(nèi) 容 ， 能 夠 熟 練 的 應(yīng) 用 工 藝 計 算 方 法 ， 正 確 的 進(jìn) 行 工 藝 計 算 ， 如 工 藝 參 數(shù) 、 切 削 力 、 切 削 功 率 、 切 削 速 度 、 定 位 誤 差 、 夾 緊 力 等 。 學(xué) 生 通 過 該 課 程 設(shè) 計 ， 將 所 學(xué) 理 論 與 生 產(chǎn) 實 踐 相 結(jié) 合 ， 得 到 解 決 問 題 和 分 析 問 題 能 力 的 初 步 培 養(yǎng) . 在 三 周 的 課 程 設(shè) 計 中 ， 學(xué) 生 對 機 械 工 程 學(xué) 的 興 趣 將 大 有 增 長 。 他 們 將 享 受 設(shè) 計 中 的 每 一 時 刻 。 除 此 之 外 ， 他 們 將 挖 掘 隱 含 的 動 力 去 學(xué) 習(xí) 機 械 自 動 化 及 材 料 科 學(xué) 的 本 專 業(yè) 課 程 . 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 III Abstract The design course of Manufacturing are the main contents of a point of order processing machinery and drilling holes for fixture design process. In the process of the design ,we Can make comprehensive use of machinery manufacturing technology and other courses based on the basic theories and methods. In order to finish the design. We have to think about the method that make full use of what we have. Combination of design, the application process can be skilled method of calculating the correct conduct of calculation, such as technical parameters, cutting force, cutting power, cutting speed, positioning error, the clamping force, and so on.Through the curriculum design, Students will learn theory and practice of combining production, resolved the issue of capacity issues and the initial training. In the course of three weeks of Manufacturing Design, students interest in mechanical engineering has been growing rapidly. They enjoy every moment of the lecture. Besides, they will found large room for giving full play of my latent energy by studying the courses offered by departments of industrial 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 IV automation and materials science 目 錄 1.渦 輪 箱 的 工 藝 性 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 ...........1 1.1 渦 輪 箱 的 用 途 ..............................1 1.2 渦 輪 箱 的 技 術(shù) 要 求 ..........................1 1.3 審 查 渦 輪 箱 的 工 藝 性 ........................2 1.4 確 定 蝸 輪 箱 的 生 產(chǎn) 類 型 ......................2 2 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡 圖 .......................3 2.1 選 擇 毛 坯 ..................................3 2.2 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余 量 ..........3 3 擬 定 蝸 輪 箱 工 藝 路 線 ...........................4 3.1 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ............................4 3.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 ........................5 3.3 加 工 階 段 的 劃 分 ............................5 3.4 工 序 的 集 中 和 分 散 ..........................6 3.5 工 序 順 序 的 安 排 ............................6 3.6 確 定 工 藝 路 線 ..............................6 4.4-13 的 孔 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 確 定 .....7 5.4- 13 的 孔 切 削 用 量 的 計 算 .....................8 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 V 6. 加 工 4-13MM 的 孔 專 用 鉆 床 夾 具 設(shè) 計 ............9 6.1 夾 具 設(shè) 計 的 任 務(wù) ............................9 6.2 確 定 夾 具 的 結(jié) 構(gòu) 方 案 ........................9 6.2.1 確 定 定 位 原 件 ...........................9 6.2.2 定 位 誤 差 的 分 析 與 計 算 ..................10 6.2.3 確 定 導(dǎo) 向 裝 置 ..........................10 6.2.4 確 定 夾 緊 裝 置 ..........................10 6.2.5 夾 緊 力 的 計 算 ..........................10 7 方 案 的 綜 合 評 價 與 結(jié) 論 ........................10 8 設(shè) 計 體 會 ...................................11 參 考 文 獻(xiàn) ......................................13 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 1 1.渦 輪 箱 的 工 藝 性 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 1.1 渦 輪 箱 的 用 途 渦 輪 箱 主 要 用 作 減 速 器 的 箱 體 ， 用 來 支 承 渦 輪 蝸 桿 ， 其 加 工 質(zhì) 量 的 優(yōu) 劣 ， 將 直 接 影 響 到 渦 輪 與 蝸 桿 相 互 位 置 的 準(zhǔn) 確 性 及 機 器 總 成 的 使 用 壽 命 和 可 靠 性 。 本 箱 體 為 典 型 的 蝸 桿 下 置 箱 體 結(jié) 構(gòu) ， 渦 輪 箱 通 過 74mm 和 132mm 與 20mm 的 孔 分 別 與 渦 輪 渦 桿 軸 配 合 ， 其 結(jié) 構(gòu) 形 狀 復(fù) 雜 ， 壁 薄 且 厚 度 不 均 勻 ， 外 部 為 了 增 加 其 強 度 加 有 加 強 筋 。 渦 輪 箱 是 渦 輪 蝸 桿 傳 動 的 基 礎(chǔ) 件 ， 因 此 應(yīng) 具 有 足 夠 的 剛 度 和 強 度 ， 此 外 由 于 渦 輪 蝸 桿 機 構(gòu) 是 一 個 發(fā) 熱 大 的 傳 動 機 構(gòu) ， 還 應(yīng) 要 求 箱 體 具 備 較 好 的 散 熱 能 力 。 渦 輪 箱 的 主 要 工 作 表 面 74J7mm 和 20H7mm 的 軸 承 支 撐 孔 和 132H8mm 的 軸 承 孔 和 結(jié) 合 面 的 加 工 精 度 必 需 達(dá) 到 要 求 。 因 此 對 渦 輪 箱 的 輸 出 輸 入 軸 承 支 撐 孔 的 精 度 要 求 在 設(shè) 計 工 藝 規(guī) 時 應(yīng) 予 以 保 證 。 1.2 渦 輪 箱 的 技 術(shù) 要 求 加 工 表 面 尺 寸 及 偏 差/mm 公 差 及 精度 等 級 表 面 粗 糙度 Ra/ m 形 位 公 差 /mm 74mm 孔74J7IT7 1.6 0.025A 20mm 孔 20H7 IT7 1.6 0.012A 132mm 孔132H8IT8 3.2 74mm 孔 定 位 91 0.011IT6 肋 板 16 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 2 該 零 件 形 狀 特 殊 ， 機 構(gòu) 復(fù) 雜 ， 屬 典 型 的 箱 體 類 零 件 。 為 實 現(xiàn) 支 撐 渦 輪 蝸 桿 的 功 能 ， 其 軸 承 支 撐 孔 與 渦 輪 蝸 桿 軸 有 配 合 要 求 ， 這 些 孔 和 面 的 加 工 精 度 直 接 影 響 機 器 的 裝 配 精 度 、 使 用 性 能 和 使 用 壽 命 ， 軸 承 孔 的 尺 寸 精 度 和 相 互 位 置 精 度 要 求 較 高 。 為 了 保 證 蝸 桿 水 平 裝 配 在 渦 輪 箱 中 ， 要 求 20H7mm 的 兩 軸 承 孔 同 軸 度 要 求 為 0.012mm,且 兩 軸 線 的 尺 寸 公 差 為 0.022mm。 為 了 保 證 渦 輪 軸 與 蝸 桿 正 確 裝 配 ， 傳 動 準(zhǔn) 確 ， 要 求 渦 輪 軸 承 孔 ( 74J7)與 蝸 桿 軸 承 孔 ( 20H7)垂 直 度 要 求 為 0.025mm。 綜 上 所 述 ， 該 渦 輪 箱 的 各 項 技 術(shù) 要 求 制 訂 的 較 合 理 ， 符 合 該 零 件 在 減 速 器 中 的 應(yīng) 用 。 1.3 審 查 渦 輪 箱 的 工 藝 性 分 析 零 件 圖 可 知 ， 渦 輪 軸 承 孔 的 兩 端 面 與 蝸 桿 軸 承 孔 的 兩 端 面 均 要 求 切 削 加 工 ， 并 在 軸 向 方 向 上 均 高 于 相 鄰 表 面 ， 這 樣 可 以 減 少 加 工 面 積 ， 提 高 生 產(chǎn) 率 ， 同 樣 ， 為 了 保 證 渦 輪 蝸 桿 安 置 在 基 座 上 的 穩(wěn) 定 性 ， 并 盡 可 能 減 少 底 座 平 面 的 機 械 加 工 面 積 ， 箱 體 座 不 采 用 完 整 的 平 面 ； 74mm 和 132mm 的 軸 承 孔 與 20mm 的 軸 承 孔 的 端 面 為 平 面 ， 可 防 止 加 工 過 程 中 鉆 頭 鉆 偏 ， 以 保 證 孔 的 加 工 精 度 ； 此 外 ， 該 零 件 除 主 要 工 作 表 面 （ 74J7mm 和 132H8mm 的 軸 承 孔 與 20H7mm 的 軸 承 孔 ） 外 ， 其 余 表 面 的 加 工 精 度 較 低 ， 不 需 要 高 精 度 機 床 加 工 ； 而 主 要 工 作 表 面 雖 然 加 工 精 度 相 對 較 高 ， 但 也 可 以 在 正 常 的 生 產(chǎn) 條 件 下 ， 采 用 較 經(jīng) 濟 的 方 法 保 證 質(zhì) 量 地 加 工 出 來 。 由 此 可 見 ， 該 零 件 的 工 藝 性 較 好 。 1.4 確 定 蝸 輪 箱 的 生 產(chǎn) 類 型 依 設(shè) 計 題 目 知 ： 該 零 件 年 產(chǎn) 量 為 5000 件 ， 設(shè) 其 備 品 率 為 4%， 機 械 加 工 廢 品 率 為 1%， 則 該 零 件 的 年 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 為 ： N=Qm(1+a)(1+b) =50001(1+4%)(1+1%)=5252(件 /年 ) 蝸 輪 箱 的 年 產(chǎn) 量 為 5252 件 ， 查 表 可 知 該 產(chǎn) 品 為 大 量 生 產(chǎn) 。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 3 2 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡 圖 2.1 選 擇 毛 坯 由 于 該 蝸 輪 箱 在 工 作 過 程 中 只 起 到 定 位 和 支 撐 作 用 ， 受 到 沖 擊 較 小 ， 不 需 要 較 大 的 強 度 和 韌 度 ， 因 此 毛 坯 選 擇 鑄 件 。 該 蝸 輪 箱 的 輪 廓 不 是 很 大 ， 且 生 產(chǎn) 屬 于 大 量 生 產(chǎn) ， 為 提 高 生 產(chǎn) 率 和 鑄 件 精 度 ， 宜 采 用 砂 型 鑄 造 （ 機 器 造 型 ） 方 法 制 造 毛 坯 。 毛 坯 的 拔 模 斜 度 為 。5 2.2 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余 量 1） 公 差 等 級 因 為 毛 坯 選 用 灰 鑄 鐵 ， 查 表 2-1 得 ， 公 差 等 級 為 812 級 。 查 表 2-5 得 ， 毛 坯 鑄 件 的 機 械 加 工 余 量 等 級 為 E-G 查 表 2-4 得 ， 整 個 鑄 件 機 械 加 工 余 量 （ RMA） 為 2mm（ F 級 ） 查 表 2-3 得 ， 鑄 件 尺 寸 公 差 為 CT=10 利 用 公 式 2-1， R=F+2RMA+CT/2 以 及 公 式 2-2， R=F-2RMA-CT/2 2） 零 件 表 面 粗 糙 度 由 零 件 圖 可 知 ， 該 蝸 輪 箱 各 加 工 表 面 的 粗 糙 度 Ra 均 大 于 1.6 微 米 。 根 據(jù) 上 述 諸 因 素 ， 可 查 表 確 定 該 鑄 件 的 尺 寸 公 差 和 機 械 技 工 余 量 ， 所 得 結(jié) 果 列 于 下 表 中 。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 4 項 目 mm 機 械 加 工 余 量mm 尺 寸 公 差 mm 毛 坯 尺 寸 mm 孔 徑 74 2 3.2 68.4 孔 徑 132 2 3.6 126.2 距 離 為 173 2 4 179 地 面 高 為 20 2 2.4 23.2 距 離 為 72 2 3.2 68.4 距 離 52 2 2.8 55.4 距 離 為 184 2 4 190 3 擬 定 蝸 輪 箱 工 藝 路 線 3.1 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) 有 精 基 準(zhǔn) 和 粗 基 準(zhǔn) 之 分 ， 通 常 先 確 定 精 基 準(zhǔn) ， 再 確 定 粗 基 準(zhǔn) 。 1） 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 根 據(jù) 該 蝸 輪 箱 零 件 的 技 術(shù) 要 求 和 裝 配 要 求 ， 選 擇 蝸 輪 箱 左 端 面 和 74J7 作 為 精 基 準(zhǔn) ， 零 件 上 的 很 多 表 面 都 可 以 采 用 它 們 作 基 準(zhǔn) 進(jìn) 行 加 工 ， 即 遵 循 “基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 ”原 則 。 74J7 的 軸 線 是 設(shè) 計 基 準(zhǔn) ， 選 用 其 作 精 基 準(zhǔn) 定 位 加 工 20H7 孔 和 端 面 ， 實 現(xiàn) 了 設(shè) 計 基 準(zhǔn) 和 工 藝 基 準(zhǔn) 的 重 合 ， 保 證 了 被 加 工 表 面 的 垂 直 度 要 求 。 選 用 蝸 輪 箱 左 端 面 作 為 精 基 準(zhǔn) 同 樣 是 遵 循 “基 準(zhǔn) 重 合 ”原 則 ， 因 為 該 蝸 輪 箱 在 軸 向 的 尺 寸 大 多 以 該 面 為 設(shè) 計 基 準(zhǔn) 。 2） 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇 作 為 粗 基 準(zhǔn) 的 表 面 應(yīng) 平 整 ， 沒 有 飛 邊 、 毛 刺 或 其 他 表 面 欠 缺 。 本 例 選 擇 蝸 輪 箱 的 底 面 和 右 端 面 為 粗 基 準(zhǔn) 。 采 用 蝸 輪 箱 右 端 面 作 粗 基 準(zhǔn) 加 工 左 端 面 ， 可 以 為 后 續(xù) 工 序 準(zhǔn) 備 好 精 基 準(zhǔn) 。 采 用 蝸 輪 箱 底 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) ， 有 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 5 利 于 加 工 和 定 位 。 3.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 根 據(jù) 蝸 輪 箱 零 件 圖 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 確 定 加 工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 ， 如 表 所 示 加 工 表 面 尺 寸 精 度 等 級 表 面 粗 糙 度 m加 工 方 案 蝸 輪 箱 左 右 端 面 IT12 6.3 粗 銑 蝸 輪 箱 前 后 端 面 IT13 12.5 粗 銑 渦 輪 箱 上 表 面 IT13 12.5 粗 銑 蝸 輪 箱 底 面 IT12 6.3 粗 銑 74 孔IT7 1.6 粗 鏜 半 精 鏜精 鏜 20 孔 IT7 1.6 鉆 粗 鉸 精鉸 132 孔 IT8 3.2 粗 擴 精 擴 鉸 26 沉 孔 锪 鉆 13 孔 鉆 M8 螺 紋 孔 鉆 、 攻 M10 螺 紋 孔 鉆 、 攻 M12 螺 紋 孔 鉆 、 攻 3.3 加 工 階 段 的 劃 分 該 蝸 輪 箱 加 工 質(zhì) 量 要 求 較 高 ， 可 將 加 工 階 段 劃 分 成 粗 加 工 、 半 精 加 工 、 兩 個 階 段 。 在 粗 加 工 階 段 ， 首 先 將 精 基 準(zhǔn) 準(zhǔn) 備 好 ， 使 后 續(xù) 工 序 都 可 以 采 用 精 基 準(zhǔn) 定 位 加 工 ， 保 證 其 他 加 工 表 面 的 精 度 要 求 ； 然 后 粗 銑 蝸 輪 箱 的 前 后 端 面 、 左 右 端 面 、 底 面 。 在 半 精 加 工 階 段 ， 完 成 20 孔 的 鉆 、 鉸 加 工 和 74 孔 ， 132 孔 的 鏜 削 加 工 以 及 10 螺 紋 孔 ， 12 螺 紋 孔 ， 13 孔 的 鉆 、 鉸 加 工 。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 6 3.4 工 序 的 集 中 和 分 散 本 例 選 用 工 序 集 中 原 則 安 排 蝸 輪 箱 的 加 工 工 序 。 該 蝸 輪 箱 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大 量 生 產(chǎn) ， 可 以 采 用 萬 能 型 機 床 配 以 專 用 工 具 、 夾 具 ， 以 提 高 生 產(chǎn) 率 ； 而 且 運 用 工 序 集 中 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) 少 ， 不 但 可 縮 短 輔 助 時 間 ， 而 且 由 于 在 一 次 裝 夾 中 加 工 了 許 多 加 工 表 面 ， 有 利 于 保 證 各 加 工 表 面 之 間 的 相 對 位 置 精 度 要 求 。 3.5 工 序 順 序 的 安 排 機 械 加 工 工 序 ： 1 遵 循 “先 基 準(zhǔn) 后 其 他 ”原 則 ， 首 先 加 工 精 基 準(zhǔn) 。 2 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 則 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 ， 再 安 排 精 加 工 工 序 。 3.遵 循 “先 主 后 次 ”原 則 ， 先 加 工 主 要 表 面 ， 后 加 工 次 要 表 面 。 4.遵 循 “先 面 后 孔 ”原 則 。 綜 上 所 述 ， 該 蝸 輪 箱 的 安 排 順 序 為 ： 基 準(zhǔn) 加 工 主 要 表 面 粗 加 工 及 一 些 余 量 大 的 表 面 粗 加 工 主 要 表 面 的 半 精 加 工 和 次 要 表 面 加 工 3.6 確 定 工 藝 路 線 工 序 號 工 序 名 稱 機 床 設(shè) 備 刀 具 1 粗 銑 蝸 輪 箱 左 右端 面 立 式 銑 床 端 銑 刀 2 粗 銑 蝸 輪 箱 底 面 立 式 銑 床 端 銑 刀 3 粗 銑 蝸 輪 箱 前 后面 立 式 銑 床 端 銑 刀 4 粗 銑 蝸 輪 箱 上表 面 凸 臺 面 立 式 銑 床 端 銑 刀 5 粗 鏜 、 半 精 鏜 、 精 鏜 74 孔萬 能 臥 式 銑 床 鏜 刀 6 粗 擴 、 精 擴 、 鉸 132 孔 四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆 、 擴 孔 鉆 、 鉸 刀 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 7 7 鉆 、 粗 鉸 、 精 鉸 20 孔四 面 組 合 鉆 床 鉆 頭 復(fù) 合 鉸 刀 8 鉆 、 粗 鉸 13 孔 四 面 組 合 鉆 床 鉆 頭 復(fù) 合 鉸 刀 9 锪 平 26 沉 孔四 面 組 合 鉆 床 10 鉆 、 攻 M12 螺紋 孔 四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆 、 絲 錐 11 鉆 、 攻 M10 螺紋 孔 四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆 、 絲 錐 12 鉆 、 攻 M8 螺 紋孔 四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆 、 絲 錐 13 清 洗 清 洗 機 14 終 檢 4.4- 13 的 孔 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 確 定 由 表 2-28 可 查 得 ， 精 鉸 余 量 Z1=0.05mm； 粗 鉸 余 量 Z2=0.15mm； 鉆 孔 余 量 Z3=12.8mm。 查 表 1-20 可 依 次 確 定 各 工 序 尺 寸 的 加 工 精 度 等 級 為 ， 精 鉸 ： IT7； 粗 鉸 ： IT10； 鉆 ： IT12。 根 據(jù) 上 述 結(jié) 果 ， 再 查 標(biāo) 準(zhǔn) 公 差 數(shù) 值 表 可 確 定 各 工 步 的 公 差 值 分 別 為 ， 精 鉸 ： 0.018mm； 粗 鉸 ： 0.07mm； 鉆 ： 0.18mm。 綜 上 所 述 ， 該 工 序 各 工 步 的 工 序 尺 寸 及 公 差 分 別 為 ， 精 鉸 ： mm； 粗 鉸 ： mm； 鉆 孔 ： mm。 018.307.95218.02 5.4- 13 的 孔 切 削 用 量 的 計 算 (1)鉆 孔 工 步 1)背 吃 刀 量 的 確 定 取 =12.8mm。pa 2)進(jìn) 給 量 的 確 定 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 鉆 進(jìn) 給 量 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 8 f=0.20mm/r。 3)切 削 速 度 的 計 算 由 表 5-22， 按 工 件 材 料 為 HT200 的 條 件 選 取 ， 切 削 速 度 v 可 取 為 16m/min。 由 公 式 n=1000v/ d 可 求 得 該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 n=391r/min， 參 照 表 4-9 所 列 Z535 型 立 式 轉(zhuǎn) 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=400r/min。 再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 公 式 ， 可 求 出 該 工 序 的 實 際 鉆 削 速 度 v=n d/1000=400r/min 12.8mm/1000=16.07m/min。 (2)粗 鉸 工 步 1)背 吃 刀 量 的 確 定 取 =0.15mm。pa 2)進(jìn) 給 量 的 確 定 由 表 5-31， 選 取 該 工 步 的 每 鉆 進(jìn) 給 量 f=0.8mm/r。 3)切 削 速 度 的 計 算 由 表 5-31， 切 削 速 度 v 可 取 為 4m/min。 由 公 式 n=1000v/ d 可 求 得 該 工 序 鉸 刀 轉(zhuǎn) 速 n=97r/min， 參 照 表 4-9 所 列 Z535 型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=100r/min。 再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 公 式 ， 可 求 出 該 工 序 的 實 際 切 削 速 度 v=n d/1000=125r/min 10.96mm/1000=4.08m/min。 (3)精 鉸 工 步 1)背 吃 刀 量 的 確 定 取 =0.05mm。pa 2)進(jìn) 給 量 的 確 定 由 表 5-31， 選 取 該 工 步 的 每 鉆 進(jìn) 給 量 f=0.7mm/r。 3)切 削 速 度 的 計 算 由 表 5-31， 切 削 速 度 v 可 取 為 5m/min。 由 公 式 n=1000v/ d 可 求 得 該 工 序 鉸 刀 轉(zhuǎn) 速 n=122.5r/min， 參 照 表 4- 9 所 列 Z535 型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=140r/min。 再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 公 式 ， 可 求 出 該 工 序 的 實 際 切 削 速 度 v=n d/1000=185r/min 11mm/1000=5.71m/min。 锪 平 26 孔 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 9 1)背 吃 刀 量 的 確 定 取 =20mm。pa 2)進(jìn) 給 量 的 確 定 由 表 5-32， 選 取 該 工 步 的 每 鉆 進(jìn) 給 量 f=0.12mm/r。 3)切 削 速 度 的 計 算 由 表 5-32， 按 工 件 材 料 為 HT200 的 條 件 選 取 ， 切 削 速 度 v 可 取 為 18m/min。 由 公 式 n=1000v/ d 可 求 得 該 工 序 锪 頭 轉(zhuǎn) 速 n=220r/min， 參 照 表 4-9 所 列 Z550 型 立 式 轉(zhuǎn) 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=250r/min。 再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 公 式 ， 可 求 出 該 工 序 的 實 際 鉆 削 速 度 v=n d/1000=351r/min 20mm/1000=17.96m/min。 6. 加 工 4-13mm 的 孔 專 用 鉆 床 夾 具 設(shè) 計 6.1 夾 具 設(shè) 計 的 任 務(wù) 已 知 工 件 材 料 為 HT200， 毛 坯 為 鑄 件 ， 所 用 機 床 為 Z535 型 立 式 鉆 床 ， 大 批 量 生 產(chǎn) 。 為 該 工 序 設(shè) 計 一 鉆 床 夾 具 。 6.2 確 定 夾 具 的 結(jié) 構(gòu) 方 案 6.2.1 確定定位原件 根 據(jù) 工 序 簡 圖 規(guī) 定 的 定 位 基 準(zhǔn) ， 選 用 兩 個 支 撐 釘 與 零 件 后 端 面 接 觸 限 制 一 個 移 動 和 一 個 轉(zhuǎn) 動 自 由 度 ， 限 制 兩 個 移 動 自 用 度 ， 用 平 面 與 零 件 左 端 面 接 觸 限 制 兩 個 轉(zhuǎn) 動 、 一 個 移 動 三 個 自 由 度 ， 支 撐 釘 與 工 件 前 底 面 接 觸 限 制 一 個 移 動 自 由 度 ， 此 時 由 六 點 定 位 原 理 ， 工 件 的 六 個 自 由 度 被 完 全 限 制 ， 實 現(xiàn) 工 件 的 正 確 定 位 。 6.2.2 定位誤差的分析與計算 對 于 工 序 尺 寸 53mm 而 言 ， 定 位 基 準(zhǔn) 與 工 序 基 準(zhǔn) 重 合 ， 基 準(zhǔn) 不 重 合 誤 差 b=0， 基 準(zhǔn) 位 移 誤 差 j=0,所 以 定 位 誤 差 d= j b=0mm； 對 于 工 序 尺 寸 47mm 而 言 ， 定 位 基 準(zhǔn) 與 工 序 基 準(zhǔn) 重 合 ， 基 準(zhǔn) 不 重 合 誤 差 b=0， 這 里 基 準(zhǔn) 位 移 誤 差 為 0， 所 以 定 位 誤 差 d=0； 加 工 孔 徑 尺 寸 13 由 刀 具 直 接 保 證 ， 定 位 誤 差 b=0。 由 上 述 分 析 可 知 ， 定 位 誤 差 小 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 10 于 工 件 相 應(yīng) 加 工 要 求 的 公 差 的 ， 該 定 位 方 案 合 理 可 行 。 153 6.2.3 確定導(dǎo)向裝置 本 工 序 要 求 對 被 加 工 孔 依 次 進(jìn) 行 鉆 、 粗 鉸 、 精 鉸 3 個 工 步 的 加 工 ， 最 終 達(dá) 到 工 序 簡 圖 上 規(guī) 定 的 加 工 要 求 ， 故 選 用 快 換 鉆 套 作 為 刀 具 的 導(dǎo) 向 元 件 ， 查 表 9-10 確 定 鉆 套 高 度 H=12mm， 排 屑 空 間 h=0.5d=6.5mm。 6.2.4 確定夾緊裝置 此 夾 具 采 用 手 動 夾 緊 ， 螺 母 和 開 口 墊 圈 用 于 夾 緊 工 作 ， 在 切 削 時 使 工 件 保 持 既 定 位 置 。 6.2.5 夾緊力的計算 根 據(jù) 此 工 件 的 的 夾 緊 裝 置 采 用 端 面 夾 緊 ， 根 據(jù) 公 式33122fJKFDFddf3322*1.5769844JF 7 方 案 的 綜 合 評 價 與 結(jié) 論 此 次 對 渦 輪 箱 的 設(shè) 計 方 案 從 毛 胚 的 選 擇 、 工 藝 規(guī) 程 的 設(shè) 計 到 機 床 專 用 夾 具 的 設(shè) 計 ， 整 個 工 藝 過 程 設(shè) 計 合 理 ， 達(dá) 到 了 加 工 要 求 。 在 設(shè) 計 工 藝 規(guī) 程 時 ， 各 個 工 序 合 理 可 靠 ， 一 整 套 的 的 工 藝 過 程 有 序 的 保 證 了 各 個 加 工 工 序 的 加 工 ； 在 設(shè) 計 機 床 專 用 夾 具 時 ， 工 件 在 夾 具 上 的 定 位 合 理 ， 定 位 誤 差 在 要 求 的 范 圍 之 內(nèi) ， 夾 緊 可 靠 ， 能 夠 保 證 工 件 在 機 床 上 的 正 確 合 理 的 加 工 。 8 設(shè) 計 體 會 為 期 三 周 的 課 程 設(shè) 計 終 于 在 緊 張 的 節(jié) 奏 中 接 近 尾 聲 ， 這 三 周 通 過 不 斷 努 力 ， 不 僅 學(xué) 習(xí) 有 了 很 打 進(jìn) 步 ， 也 是 自 己 理 論 實 踐 結(jié) 合 的 能 力 有 了 很 大 提 高 ， 雖 然 繁 忙 ， 卻 很 充 實 。 三 周 的 學(xué) 習(xí) ， 發(fā) 現(xiàn) 了 自 己 的 很 多 不 足 ， 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 11 很 多 漏 洞 ， 認(rèn) 識 到 自 己 學(xué) 習(xí) 方 法 的 一 些 不 足 ， 看 到 自 己 的 實 踐 經(jīng) 驗 還 是 狠 欠 缺 ， 理 論 實 踐 結(jié) 合 能 力 需 要 提 高 。 經(jīng) 過 幾 周 的 奮 戰(zhàn) 我 的 課 程 設(shè) 計 終 于 完 成 了 。 這 次 課 程 設(shè) 計 是 對 這 幾 年 來 所 學(xué) 知 識 的 總 結(jié) ， 也 是 對 我 以 前 所 學(xué) 知 識 的 檢 驗 ， 通 過 這 次 做 課 程 設(shè) 計 發(fā) 現(xiàn) 自 己 對 知 識 的 掌 握 程 度 還 不 夠 ， 一 些 知 識 的 理 解 還 很 片 面 。 通 過 這 次 課 程 設(shè) 計 使 我 明 白 了 自 己 原 來 知 識 還 比 較 欠 缺 。 自 己 要 學(xué) 習(xí) 的 東 西 還 太 多 ， 以 前 老 是 覺 得 自 己 什 么 東 西 都 會 ， 什 么 東 西 都 懂 ， 有 點 眼 高 手 低 。 通 過 這 次 課 程 設(shè) 計 ， 我 才 明 白 學(xué) 習(xí) 是 一 個 長 期 積 累 的 過 程 ， 在 以 后 的 工 作 、 生 活 中 都 應(yīng) 該 不 斷 的 學(xué) 習(xí) ， 努 力 提 高 自 己 知 識 和 綜 合 素 質(zhì) 。 在 這 次 課 程 設(shè) 計 中 也 使 我 們 的 同 學(xué) 關(guān) 系 更 進(jìn) 一 步 了 ， 同 學(xué) 之 間 互 相 幫 助 ， 有 什 么 不 懂 的 大 家 在 一 起 商 量 ， 聽 聽 不 同 的 看 法 對 我 們 更 好 的 理 解 知 識 ， 所 以 在 這 里 非 常 感 謝 幫 助 我 的 同 學(xué) 。 這 次 的 課 程 設(shè) 計 也 讓 我 看 到 了 團 隊 的 力 量 ， 我 認(rèn) 為 我 們 的 工 作 是 一 個 團 隊 的 工 作 ， 團 隊 需 要 個 人 ， 個 人 也 離 不 開 團 隊 ， 必 須 發(fā) 揚 團 結(jié) 協(xié) 作 的 精 神 。 剛 開 始 的 時 候 ， 大 家 就 分 配 好 了 各 自 的 任 務(wù) ， 大 家 有 的 繪 制 零 件 圖 ， 有 的 寫 說 明 書 ， 有 的 積 極 查 詢 相 關(guān) 資 料 ， 并 且 經(jīng) 常 聚 在 一 起 討 論 各 個 方 案 的 可 行 性 。 在 課 程 設(shè) 計 中 只 有 一 個 人 明 白 是 遠(yuǎn) 遠(yuǎn) 不 夠 的 ， 必 須 讓 每 個 人 都 知 道 ， 否 則 一 個 人 的 錯 誤 ， 就 有 可 能 導(dǎo) 致 整 個 工 作 失 敗 。 團 結(jié) 協(xié) 作 是 我 們 成 功 的 一 項 非 常 重 要 的 保 證 。 而 這 次 設(shè) 計 也 正 好 鍛 煉 我 們 這 一 點 ， 這 也 是 非 常 寶 貴 的 。 在 這 個 過 程 中 ， 我 也 曾 經(jīng) 因 為 實 踐 經(jīng) 驗 的 缺 乏 失 落 過 ， 也 曾 經(jīng) 因 設(shè) 計 方 案 而 熱 情 高 漲 。 經(jīng) 受 了 一 次 又 一 次 的 失 敗 ， 通 過 一 次 又 一 次 經(jīng) 驗 總 結(jié) ， 可 以 說 在 這 個 過 程 中 ， 我 磨 練 了 自 己 的 意 志 力 ， 生 活 就 是 這 樣 ， 汗 水 預(yù) 示 著 結(jié) 果 也 見 證 著 收 獲 。 勞 動 是 人 類 生 存 生 活 永 恒 不 變 的 話 題 。 我 明 白 了 想 做 成 一 件 事 需 要 付 出 許 許 多 多 的 努 力 。 而 在 付 出 的 過 程 中 ， 我 們 享 受 了 過 程 ， 收 獲 了 成 果 ， 積 累 了 經(jīng) 驗 。 不 管 學(xué) 會 的 還 是 學(xué) 不 會 的 的 確 覺 得 困 難 比 較 多 ， 真 是 萬 事 開 頭 難 ， 不 知 道 如 何 入 手 。 最 后 終 于 做 完 了 有 種 如 釋 重 負(fù) 的 感 覺 。 此 外 ， 還 得 出 一 個 結(jié) 論 ： 知 識 必 須 通 過 應(yīng) 用 才 能 實 現(xiàn) 其 價 值 ！ 有 些 東 西 以 為 學(xué) 會 了 ， 但 真 正 到 用 的 時 候 才 發(fā) 現(xiàn) 是 兩 回 事 ， 所 以 我 認(rèn) 為 只 有 到 真 正 會 用 的 時 候 才 是 真 的 學(xué) 會 了 。 在 設(shè) 計 過 程 中 ， 我 通 過 查 閱 大 量 有 關(guān) 資 料 ， 與 同 學(xué) 交 流 經(jīng) 驗 和 自 學(xué) ， 并 向 老 師 請 教 等 方 式 ， 使 自 己 學(xué) 到 了 不 少 知 識 ， 也 經(jīng) 歷 了 不 少 艱 辛 ， 但 收 獲 同 樣 巨 大 。 在 整 個 設(shè) 計 中 我 懂 得 了 許 多 東 西 ， 也 培 養(yǎng) 了 我 獨 立 工 作 的 能 力 ， 樹 立 了 對 自 己 工 作 能 力 的 信 心 ， 相 信 會 對 今 后 的 學(xué) 習(xí) 工 作 生 活 有 非 常 重 要 的 影 響 。 而 且 大 大 提 高 了 動 手 的 能 力 ， 使 我 充 分 體 會 到 了 在 創(chuàng) 造 過 程 中 探 索 的 艱 難 和 成 功 時 的 喜 悅 課 程 設(shè) 計 結(jié) 束 之 時 ， 在 此 衷 心 感 謝 我 們 的 指 導(dǎo) 老 師 魏 老 師 ， 感 謝 老 師 對 我 們 的 悉 心 教 導(dǎo) ， 感 謝 老 師 在 設(shè) 計 過 程 中 給 予 我 的 幫 助 。 在 我 遇 到 困 難 時 ， 老 師 總 是 耐 心 幫 助 我 解 決 困 難 ， 講 原 因 ， 授 知 識 ， 正 是 有 了 老 師 的 幫 助 ， 我 才 能 順 利 完 成 這 次 設(shè) 計 任 務(wù) 。 但 這 絕 不 是 終 點 ， 或 許 只 是 個 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 12 開 始 ， 學(xué) 無 止 境 ， 我 們 不 能 滿 足 于 現(xiàn) 狀 ， 前 方 一 座 又 一 座 的 山 峰 正 等 著 我 們 去 攀 登 ， 去 探 索 ， 使 我 們 的 人 生 無 限 精 彩 ， 這 次 課 程 設(shè) 計 必 將 成 為 我 人 生 路 途 中 的 一 個 美 好 回 憶 ！ 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 13 參 考 文 獻(xiàn) 1 機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計 指 導(dǎo) 書 M.阜 新 :遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) . 2 卜 昆 等 編 . 計 算 機 輔 助 制 造 . 北 京 ： 科 學(xué) 出 版 社 ， 2003 3 黃 健 求 .機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) M.北 京 ： 機 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 2005. 4 袁 國 定 編 . 機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) . 東 南 大 學(xué) 出 版 社 ,2000. 5 楊 叔 子 機 械 加 工 工 藝 師 手 冊 M 北 京 ： 機 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 2002 6 崇 凱 .機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計 指 南 M.北 京 :化 學(xué) 工 業(yè) 出 版 社 ,2007 . 7 唐 應(yīng) 謙 等 編 . 機 械 加 工 工 藝 學(xué) . 北 京 ： 中 國 勞 動 與 社 會 保 障 出 版 社 ， 2000