喜歡就充值下載吧。。。資源目錄里展示的全都有,,下載后全都有,喜歡就充值下載吧。。。資源目錄里展示的全都有,,下載后全都有,喜歡就充值下載吧。。。資源目錄里展示的全都有,,下載后全都有,喜歡就充值下載吧。。。資源目錄里展示的全都有,,下載后全都有,喜歡就充值下載吧。。。資源目錄里展示的全都有,,下載后全都有,
車床尾座套筒加工工藝規(guī)程設計車床尾座套筒加工工藝規(guī)程設計姓名:班級:指導教師:一、車床尾座結構圖1-1-后頂尖;后頂尖;2-2-手柄;手柄;3-3-尾座體;尾座體;4-4-尾座套筒;尾座套筒;5-5-螺母;螺母;6-6-手柄;手柄;7-7-手輪;手輪;二、車床尾座套筒零件圖二、車床尾座套筒零件圖三、分析零件圖三、分析零件圖 右圖是尾座套右圖是尾座套筒的莫氏四號錐孔筒的莫氏四號錐孔簡圖。錐孔可以用簡圖。錐孔可以用來插入后頂尖和其來插入后頂尖和其他加工刀具;所以他加工刀具;所以錐面精度和耐磨性錐面精度和耐磨性要求都很高要求都很高。3.1莫氏四號錐孔莫氏四號錐孔三、分析零件圖三、分析零件圖3.2 外圓表面及鍵槽外圓表面及鍵槽 外圓和箱體之間外圓和箱體之間經(jīng)常來回運動,因此經(jīng)常來回運動,因此耐磨性要求比較高。耐磨性要求比較高。平鍵槽是用來安平鍵槽是用來安裝平鍵的,起導向作裝平鍵的,起導向作用,所以尾座套筒只用,所以尾座套筒只能軸向移動,不能夠能軸向移動,不能夠轉動。轉動。三、分析零件圖三、分析零件圖3.3 其他結構其他結構 6的孔是排氣的孔是排氣孔,位置精度和尺孔,位置精度和尺寸精度要求精度不寸精度要求精度不高。高。30的內孔是用的內孔是用來安裝手輪絲桿的,來安裝手輪絲桿的,因此有配合精度要因此有配合精度要求。求。四、機械加工工藝過程4.1制造毛坯制造毛坯下料:下料:棒料棒料80mm165mm鍛造:鍛造:鍛造尺寸鍛造尺寸60mm285mm熱處理:正火熱處理:正火四、機械加工工藝過程四、機械加工工藝過程4.2.1 粗車粗車 夾一端粗車外圓尺寸夾一端粗車外圓尺寸58mm58mm,長,長200mm200mm,車端面見平,車端面見平即可。鉆孔即可。鉆孔20mm20mm,深,深188mm188mm,擴孔,擴孔26mm26mm深深188mm188mm四、機械加工工藝過程四、機械加工工藝過程4.2.2 粗車粗車 倒頭,夾倒頭,夾58mm58mm外圓并找正,車另外一端面外圓外圓并找正,車另外一端面外圓至至58mm58mm,與上工序光滑接刀,車端面保證總長,與上工序光滑接刀,車端面保證總長280mm280mm。鉆孔鉆孔23.5mm23.5mm鉆通鉆通 四、機械加工工藝過程四、機械加工工藝過程4.3 熱處理熱處理調質調質282832HRC32HRC一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。作用:調質處理后得到回火索氏體組織,它的機械性能均作用:調質處理后得到回火索氏體組織,它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu),為后續(xù)加工作準備。比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu),為后續(xù)加工作準備。四、機械加工工藝過程四、機械加工工藝過程4.4.1 半精車半精車 夾左端外圓,中心架托右端外圓,車右端面保證總長夾左端外圓,中心架托右端外圓,車右端面保證總長278mm278mm,擴,擴26mm26mm孔至孔至28mm28mm,深,深186mm186mm,車右端頭,車右端頭32mm32mm6060內錐面內錐面 四、機械加工工藝過程四、機械加工工藝過程4.4.2 半精車半精車 采用心軸裝夾工件,車外圓至采用心軸裝夾工件,車外圓至55550.05mm0.05mm。右端倒角右端倒角2 24545,左端,左端R3R3圓角,保持總長圓角,保持總長276mm 276mm 四、機械加工工藝過程四、機械加工工藝過程 如下圖用鋼珠卡緊管件粗糙內壁的方法,可以用其對內壁高低如下圖用鋼珠卡緊管件粗糙內壁的方法,可以用其對內壁高低不平達不平達2.5mm2.5mm的管料車外圓。心軸的管料車外圓。心軸5 5的外套的外套6 6內有三個位于傾斜槽內有三個位于傾斜槽3 3內內的鋼珠的鋼珠2 2,操作時,用手反轉套筒卡緊后,卡緊力隨著車削力的增加,操作時,用手反轉套筒卡緊后,卡緊力隨著車削力的增加而增加,故不會松動。當管料而增加,故不會松動。當管料1 1有尾座頂尖有尾座頂尖4 4頂在支撐頂在支撐7 7上后,由于支上后,由于支撐撐7 7有彈性,管料在車削中發(fā)熱不影響車削過程。有彈性,管料在車削中發(fā)熱不影響車削過程。四、機械加工工藝過程四、機械加工工藝過程4.5 精車精車 夾左端外圓,夾左端外圓,中心架托右端外圓,中心架托右端外圓,找正外圓,車找正外圓,車mmmm孔孔至至mmmm,深,深44.5mm44.5mm,車車34mm34mm1.7mm1.7mm槽,槽,保證保證3.5mm3.5mm和和1.7mm1.7mm四、機械加工工藝過程四、機械加工工藝過程 倒頭,夾右端外圓中心架左端外圓,找正外圓,車莫倒頭,夾右端外圓中心架左端外圓,找正外圓,車莫氏氏4 4號內錐孔,至大端尺寸為號內錐孔,至大端尺寸為mmmm,車左端頭,車左端頭36mm36mm6060 4.5 精車精車 以以55.555.50.05mm0.05mm外圓定位裝夾銑鍵槽外圓定位裝夾銑鍵槽 mmmm200mm200mm,并保,并保證證 mmmm(注意外圓加工余量)保證鍵槽與(注意外圓加工余量)保證鍵槽與 mm mm外圓軸心外圓軸心線的平行度和對稱度線的平行度和對稱度四、機械加工工藝過程四、機械加工工藝過程4.6 劃線、銑鍵槽劃線、銑鍵槽劃劃R2R2160mm160mm槽線,槽線,mmmm200mm200mm鍵鍵槽線,槽線,6mm6mm孔線孔線 四、機械加工工藝過程四、機械加工工藝過程4.6 劃線、銑鍵槽劃線、銑鍵槽 以以55.50.05mm0.05mm外圓定位裝夾銑外圓定位裝夾銑R2R2深深2mm2mm,長,長160mm160mm圓圓弧槽弧槽 四、機械加工工藝過程四、機械加工工藝過程4.7 銑鍵槽夾具銑鍵槽夾具 此夾具采用兩個旋向相反的螺紋帶動此夾具采用兩個旋向相反的螺紋帶動V V型塊,實現(xiàn)自動定心夾緊工型塊,實現(xiàn)自動定心夾緊工件。定位塊上開件。定位塊上開8 8的的四、機械加工工藝過程4.8 鉆孔、修毛刺鉆孔、修毛刺 鉆鉆6mm6mm孔,孔,其中心距右端面為其中心距右端面為25mm25mm鉗工:修毛刺鉗工:修毛刺四、機械加工工藝過程四、機械加工工藝過程4.9 熱處理熱處理 左端莫氏左端莫氏4 4號錐孔及號錐孔及160mm160mm長的外圓部分,高頻感長的外圓部分,高頻感應加熱淬火應加熱淬火454550HRC 50HRC 四、機械加工工藝過程4.10 研磨研磨研磨研磨6060內錐面內錐面 四、機械加工工藝過程四、機械加工工藝過程4.11 粗磨莫氏四號錐孔粗磨莫氏四號錐孔夾右端外圓,中心架左托外圓,找正外圓,粗磨莫氏夾右端外圓,中心架左托外圓,找正外圓,粗磨莫氏4 4號錐孔,留磨余量號錐孔,留磨余量0.2mm0.2mm 四、機械加工工藝過程4.12 粗磨外圓粗磨外圓 采用兩頂尖定位裝夾工件,粗磨采用兩頂尖定位裝夾工件,粗磨 mm mm外圓,留磨外圓,留磨余量余量0.2mm0.2mm 四、機械加工工藝過程四、機械加工工藝過程4.13 精磨錐孔精磨錐孔 夾右端外圓,中心架托左端外圓,找正外圓,精磨莫夾右端外圓,中心架托左端外圓,找正外圓,精磨莫氏氏4號錐孔圖樣尺寸,大端為號錐孔圖樣尺寸,大端為31.2690.05mm,涂色檢查,涂色檢查,接觸面積應大于接觸面積應大于75%。修研。修研60錐面錐面 四、機械加工工藝過程四、機械加工工藝過程4.14 精車精車夾左端外圓,中心架托夾左端外圓,中心架托右端外圓,找正外圓,右端外圓,找正外圓,精車內孔精車內孔 mm mm至至圖樣尺寸,深圖樣尺寸,深45450.05mm0.05mm,修研,修研6060錐面錐面 四、機械加工工藝過程4.15 精磨精磨 采用兩頂尖和膨采用兩頂尖和膨脹心軸定位裝夾工件,脹心軸定位裝夾工件,精磨外圓至尺寸精磨外圓至尺寸 mmmm 四、機械加工工藝過程四、機械加工工藝過程下圖是精磨外圓表面用的膨脹心軸。下圖是精磨外圓表面用的膨脹心軸。1-1-擰緊螺母;擰緊螺母;2-302-30錐塊;錐塊;3 3,6-6-平鍵;平鍵;4 4,8-8-有縫夾筒;有縫夾筒;5-5-工件;工件;7-7-彈簧;彈簧;9-9-心軸心軸五、檢驗五、檢驗5.1 檢驗外圓的圓柱度檢驗外圓的圓柱度 外圓的圓柱度檢驗,可將工件外圓放置在標準外圓的圓柱度檢驗,可將工件外圓放置在標準V形形塊上(塊上(V形塊放在標準平板上),用百分表測量出外圓點形塊放在標準平板上),用百分表測量出外圓點的圓柱度值,然后再算出圓柱度值。的圓柱度值,然后再算出圓柱度值。五、檢驗五、檢驗5.2 檢驗鍵槽對稱度檢驗鍵槽對稱度鍵槽對稱度的檢驗,采用鍵槽對稱度量規(guī)進行檢查鍵槽對稱度的檢驗,采用鍵槽對稱度量規(guī)進行檢查 圖A 內孔鍵槽量規(guī) 圖B 外圓鍵槽量規(guī) 五、檢驗五、檢驗5.3 檢驗莫氏四號錐孔檢驗莫氏四號錐孔 用標準莫氏四號錐塞規(guī)涂色檢查工件用標準莫氏四號錐塞規(guī)涂色檢查工件的錐孔,其接觸面積應大于的錐孔,其接觸面積應大于75%75%。謝謝各位老師,謝謝各位老師,請各位老師指導請各位老師指導!