某煉鋼廠房施工組織設(shè)計(jì)方案【說明書+CAD圖紙】

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12.2 環(huán)境保護(hù)措施 63 13 .降低成本的措施 64 13.1 成本管理 64 13.2 降低成本的措施 65 14 .成品保護(hù)措施 65 15 .工種配合 67 16 .季節(jié)性施工措施 67 1 .編制說明 1.1 編制依據(jù) 1、峨眉永華煉鋼連鑄技改工程——煉鋼廠房施工招標(biāo)文件。 2、重慶特鋼設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的該工程施工圖紙。 3、本工程建筑場地實(shí)地踏勘情況。 4、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。 5、我公司編制的投標(biāo)預(yù)算書。 6、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及省市關(guān)于建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定。 1.2 編制原則 1、本工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件，嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行策劃后編制的。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、施工方案、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排、安全文明等方面統(tǒng)一部署的原則下，由吊裝、土建、裝飾及安裝三大專業(yè)組成。 2、根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)，對安全文明施工的強(qiáng)化管理的精神。以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為原則進(jìn)行編制。 3、我公司對此次施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視，在收到招標(biāo)文件后，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制小組，集思廣益、博采眾長，力求使本方案切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。 1.3 本工程采用的主要技術(shù)規(guī)范 詳見表NO.1所示。 使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范一覽表 表NO.1 編號 規(guī) 范 名 稱 規(guī) 范 序 號 1 《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50202-2002 2 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50203-2002 3 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204-2002 4 《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50207-2002 5 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50210-2001 6 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001 7 《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》 GB/T50328-2001 8 《建筑用砂》 GB/T14684-2001 9 《建筑用卵石、碎石》 GB/T14685-2001 10 《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》 11 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020-2001 12 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ18-96 13 《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ/T27-2001 14 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ130-2001 15 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-99 2 .工程概況及特點(diǎn) 2.1 工程概況 本工程為峨眉永華煉鋼連鑄技改工程——煉鋼廠房，項(xiàng)目業(yè)主為峨眉永華路橋機(jī)械有限公司，由重慶特鋼設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。工程由4跨單層工業(yè)廠房組成（包括出坯跨廠房、精煉跨廠房、冶煉跨廠房、原料跨廠房），總建筑面積為10985m2。冶煉跨廠房長131.4m，柱距為12m，跨度為24m，屋架頂標(biāo)高為26.5m；其它三跨廠房長均為120m，柱距均為6m，跨度均為21m，出坯跨廠房屋面頂標(biāo)高為12.7m，精煉跨廠房屋面頂標(biāo)高為18.9m，原料跨廠房屋面頂標(biāo)高為16.6m。4跨廠房總寬度為89.35m，室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000m相當(dāng)于絕對標(biāo)高1000.50m，室內(nèi)外高差為150mm，詳見廠房橫向剖面圖(圖NO.1)所示。 2.1.1 建筑部分 本工程墻面均采用0.6厚SX-820型改性聚脂樹脂涂層彩色壓型鋼板（高強(qiáng)度鋅鋁彩色壓型鋼板），采用單層隱藏式連接角馳Ⅲ型彩色壓型鋼板，采光帶采用1.5厚阻燃型增強(qiáng)型玻璃纖維聚脂采光波形板。主廠房屋面及天窗屋面均采用預(yù)應(yīng)力大型屋面板，以SBS改性瀝青卷材作為防水層。天窗端壁板及擋風(fēng)板也采用0.6厚SX-820彩色壓型鋼板（高強(qiáng)度鋅鋁彩色壓型鋼板），天窗擋雨片也采用1.5厚阻燃型增強(qiáng)型玻璃纖維聚脂采光波形板。廠房混凝土柱、吊車梁、屋架、屋面板底均刷白色803涂料。 2.1.2 結(jié)構(gòu)部分 本工程為排架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防烈度為7度，建筑物耐久年限按50年設(shè)計(jì)。 本工程基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立大方腳基礎(chǔ)，以稍密卵石層作為持力層，承載力設(shè)計(jì)值為400Kpa，共計(jì)101個(gè)基礎(chǔ)，其最大深度為-8.000m。柱子均采用預(yù)制工字型及雙肢型鋼筋混凝土柱，21m跨均采用鋼筋混凝土屋架及6m鋼筋混凝土天窗架，24m跨采用鋼屋架及9m鋼天窗架，屋蓋均采用預(yù)應(yīng)力大型屋面板。6m柱距吊車采用先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土吊車梁，12m柱距吊車采用16Mn實(shí)腹式鋼吊車梁?；A(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級為C10，基礎(chǔ)為C25砼，柱為C40混凝土。各類支撐均采用鋼支撐。具體詳見主要構(gòu)件統(tǒng)計(jì)一覽表（表NO.2）所示。 2.2 施工條件 2.2.1 場地條件 本工程位于峨眉永華路橋機(jī)械有限公司廠區(qū)內(nèi)，工程場地緊臨廠區(qū)道路，且路況較好，能滿足施工現(xiàn)場材料及機(jī)具運(yùn)輸?shù)囊?。施工場地?nèi)地形平坦，三通一平已完成。 2.2.2 氣候條件 峨眉市為中亞熱帶濕潤氣候帶，四季分明，雨量充沛，年均降雨量達(dá)1386MM，年均蒸發(fā)量為1045.9mm，無霜期長，年平均氣溫為16.5℃～18℃，年均日照1178h，主導(dǎo)風(fēng)向是北風(fēng)，次主導(dǎo)風(fēng)向是西北風(fēng)，平均風(fēng)速1.3m/s，最大風(fēng)速16.7m/s。 2.3 工程特點(diǎn) 一、建筑的重要性及影響 本工程為峨眉永華路橋機(jī)械有限公司投資修建的煉鋼廠房，是該廠為了擴(kuò)大生產(chǎn)而修建的，是峨眉山工業(yè)建設(shè)中的重要項(xiàng)目之一，所以本工程的質(zhì)量，進(jìn)度，現(xiàn)場文明、安全管理都將產(chǎn)生巨大的社會(huì)影響（尤其是質(zhì)量方面）。也是承建單位表現(xiàn)企業(yè)信譽(yù)、綜合實(shí)力等方面的舞臺(tái)，我公司將倍加珍惜這次機(jī)會(huì)，派出堅(jiān)強(qiáng)的項(xiàng)目陣容，以雄厚的技術(shù)力量、豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)的施工手段、巧奪天工的智慧、超前的意識(shí)完成此工程，揚(yáng)我公司之雄風(fēng)。 二、從本工程所處的地理位置看，施工進(jìn)出車輛較為方便，但工程位于廠區(qū)內(nèi)，因此施工時(shí)，應(yīng)盡量減低噪音，減少粉塵飄揚(yáng)，控制光污染。搞好環(huán)境、消防及保衛(wèi)等工作，保證現(xiàn)場文明施工。 三、本工程施工重點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾方面： 1、本工程為單層四跨廠房，其構(gòu)件數(shù)量多，單根構(gòu)件重量大，最重可達(dá)66.73t，構(gòu)件安裝高度大，最高為30.3m，增加了結(jié)構(gòu)吊裝的施工難度，因此施工重點(diǎn)在于吊裝方法、吊裝機(jī)械的選用。 2、本工程21m跨廠房為后張法預(yù)應(yīng)力混凝土屋架，因此屋架現(xiàn)場預(yù)制時(shí)，應(yīng)選擇合理的預(yù)制方案，嚴(yán)格控制鋼筋的張拉值。 3、本工程墻面均采用0.6厚SX-820型改性聚脂樹脂涂層彩色壓型鋼板（高強(qiáng)度鋅鋁彩色壓型鋼板），屬新型材料，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。 4、工程中的預(yù)埋件多，在構(gòu)件預(yù)制時(shí)，必須嚴(yán)格按施工圖中標(biāo)明的預(yù)埋件位置及數(shù)量，進(jìn)行預(yù)埋，不得漏埋。 5、本工程24m跨廠房為鋼屋架、鋼吊車梁，各跨構(gòu)件支撐均為鋼構(gòu)件，因此各鋼構(gòu)件的制作安裝相當(dāng)重要。 四、質(zhì)量要求高 根據(jù)招標(biāo)文件，本工程質(zhì)量要求高，為此我公司鄭重承諾：本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良。 五、多專業(yè)、多工種穿插施工 本工程能否優(yōu)質(zhì)、快速的建造成功，關(guān)鍵在于施工隊(duì)伍及項(xiàng)目班子的選擇，應(yīng)具有類似工程的施工經(jīng)歷及管理總體協(xié)調(diào)能力，才能有效把握本工程多專業(yè)、多工種同時(shí)穿插作業(yè)，滿足質(zhì)量高、工期的要求。土建與安裝的配合施工是保證工程質(zhì)量進(jìn)度的關(guān)鍵。 六、安全施工要求高 本工程所處的地理位置、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、質(zhì)量、工期要求及工程重要性等方面都要求總承包施工單位的現(xiàn)場管理必須規(guī)范化，確保安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化，以較好的場容場貌，優(yōu)良的施工環(huán)境保障，才能創(chuàng)造出精品工程。在制定方案和措施時(shí)，要有專門的安全措施及防噪、防塵、排污等措施，確保安全、文明落到實(shí)處。 針對上述工程特點(diǎn)，在制定施工措施時(shí)，必須分析問題關(guān)鍵之所在，作出優(yōu)化的管理路線及正確、高效的決策，用“皰丁解牛”的嫻熟技能抓住主要矛盾，使各種制約生產(chǎn)的困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以確?！皟?yōu)質(zhì)、快速、高效、高回報(bào)”地建成該工程。 3 .項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 3.1 項(xiàng)目部的組成 根據(jù)峨眉永華煉鋼連鑄技改工程——煉鋼廠房的規(guī)模及特點(diǎn)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，對工程的項(xiàng)目工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)三個(gè)專業(yè)技術(shù)科，即工程科、物資科、內(nèi)業(yè)科，項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)詳見下圖NO.2所示。 本工程項(xiàng)目經(jīng)理部由1名項(xiàng)目經(jīng)理、1名項(xiàng)目副經(jīng)理、1名項(xiàng)目總工程師組成項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)層，各專業(yè)技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部的管理層，承擔(dān)該工程的主體結(jié)構(gòu)、裝飾、安裝工程施工的各工種施工班組作為項(xiàng)目勞務(wù)層，為保證工程能順利完成，成立結(jié)構(gòu)吊裝班組，專門負(fù)責(zé)本工程的結(jié)構(gòu)吊裝任務(wù)，并由一名施工員擔(dān)任吊裝班組組長。 項(xiàng)目經(jīng)理部各成員在本公司內(nèi)部進(jìn)行選聘，實(shí)行競爭上崗，擇優(yōu)選擇實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、能吃苦耐勞、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的人員進(jìn)入該工程項(xiàng)目部。 項(xiàng)目經(jīng)理部成員必須明確崗位職責(zé)，做好本職工作，項(xiàng)目經(jīng)理部各成員職責(zé)如下： 1、項(xiàng)目經(jīng)理：對工程全面負(fù)責(zé)，在組織工程的施工中，建立工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，組織質(zhì)量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達(dá)到合同要求，對工程的質(zhì)量、安全負(fù)全面責(zé)任。 項(xiàng) 目 經(jīng) 理（1名） 工程科 物資科 內(nèi)業(yè)科 施工員4名 鋼筋工班組 砼工班組 架工班組 泥工班組 水電工班組 核算員1名 內(nèi)業(yè)1名 材料員2名 質(zhì)量員2名 安全員1名 普工班組 機(jī)械工班組 吊裝班組 項(xiàng)目總工程師（1名） 項(xiàng)目副經(jīng)理（1名） 機(jī)械員1名 油漆工班組 防水工班組 木工班組 模板工班組 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖(圖NO.2) 焊工班組 2、項(xiàng)目總工程師：抓好質(zhì)量管理的具體工作，實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中制定的各項(xiàng)技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。負(fù)責(zé)施工過程的技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等級評定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態(tài)。 3、項(xiàng)目副經(jīng)理：直接負(fù)責(zé)土建、吊裝、水電安裝各專業(yè)及特殊專業(yè)的施工管理以及協(xié)調(diào)配合管理。 4、施工員：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、進(jìn)度等進(jìn)行具體管理、調(diào)度。 5、質(zhì)量員：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)督與控制，對工程施工進(jìn)行測量放線、沉降觀測以及按規(guī)范要求進(jìn)行的試驗(yàn)檢驗(yàn)，計(jì)量管理等。 6、安全員：對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工臨建、消防保衛(wèi)等進(jìn)行綜合管理，制度各種安全技術(shù)措施，對工程安全生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)對施工過程中的安全技術(shù)交底。 7、材料員：對工程材料及施工用材的采購、保管、發(fā)放等管理工作。 8、機(jī)械員：負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場所有機(jī)械進(jìn)行管理，對機(jī)械定期檢查、維修、 9、內(nèi)業(yè)技術(shù)員：對施工范圍內(nèi)的工程進(jìn)行技術(shù)管理，解決圖紙及設(shè)計(jì)上的問題，編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書，編制與調(diào)整各級施工進(jìn)度計(jì)劃等，并對施工技術(shù)資料進(jìn)行收集、整理、匯編成冊。 10、核算員：對工程用款有計(jì)劃、有測算，并進(jìn)行成本控制等；對工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配，以及定額核算、人工控制、勞動(dòng)工資管理等；對施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算，報(bào)量及對有關(guān)分包報(bào)量的審定，參與合約談判及對工程合約進(jìn)行綜合管理。 3.2 項(xiàng)目管理體制 為適應(yīng)公司總承包體制下的管理模式的需要，改變項(xiàng)目承包機(jī)制，建立全新項(xiàng)目管理模式：成立工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。其具體做法是項(xiàng)目經(jīng)理部直接隸屬于公司，公司各職能部門服務(wù)于項(xiàng)目經(jīng)理部，公司法人代表授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對工程各生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置，全權(quán)處理與工程有關(guān)的一切事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部所需的人、財(cái)、物資將優(yōu)先得到公司的有力保障和大力支持。 3.3 項(xiàng)目部高效運(yùn)作的保證措施 1、項(xiàng)目經(jīng)理部直接隸屬公司總部，由公司法人代表授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理處理施工現(xiàn)場一切事務(wù)。 2、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，由項(xiàng)目經(jīng)理選用思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。 3、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、質(zhì)安等崗位責(zé)任制，定期以各專業(yè)進(jìn)行考核。項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)為不稱職的管理人員及施工班組立即更換。 4、強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比，獎(jiǎng)罰辦法，定期組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。 5、每半月召開一次現(xiàn)場辦公會(huì)，重點(diǎn)解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等問題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。 6、每天下午下班后召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的碰頭會(huì)，要求項(xiàng)目部管理人員對該天的工作進(jìn)行匯報(bào)，項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)匯報(bào)的情況對次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。 7、實(shí)行勞動(dòng)用工管理，選用組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期按時(shí)完成。 8、實(shí)施目標(biāo)考核，公司針對本項(xiàng)目制定“工程項(xiàng)目管理責(zé)任目標(biāo)考核與獎(jiǎng)懲辦法”，以推動(dòng)項(xiàng)目整體管理水平的提高，激發(fā)全體管理人員的工作責(zé)任心與積極性。 9、項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)對項(xiàng)目職工進(jìn)行素質(zhì)教育，強(qiáng)化敬業(yè)精神，提高工作技能。鼓勵(lì)參建人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同時(shí)提高其福利待遇，讓他們以旺盛的精力積極投入工程建設(shè)。 11、項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理單位的聯(lián)系，及時(shí)解決工程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題，保證工程有條不紊地進(jìn)行。 3.4 項(xiàng)目部的協(xié)調(diào)管理 一、與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào) 1、若我公司中標(biāo)，我們即與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)圖及工程要求，并根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及要求，進(jìn)一步完善我們的施工方案。 2、主動(dòng)配合業(yè)主單位，積極準(zhǔn)備圖紙會(huì)審資料，將設(shè)計(jì)缺陷消滅在施工之前，使圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容更趨完善。 3、協(xié)調(diào)公司內(nèi)部各下屬單位在施工中由于諸多原因引起的標(biāo)高，幾何尺寸等平衡工作。對施工中出現(xiàn)的情況，除按設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求及時(shí)處理外，并會(huì)同發(fā)包方，設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)槽、基礎(chǔ)驗(yàn)收，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收等。 二、與監(jiān)理工程師工作協(xié)調(diào) 1、在施工全過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，并自覺接受現(xiàn)場監(jiān)理工程師對施工情況的檢查和驗(yàn)收，對存在的缺陷和不足，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的監(jiān)理指令要求進(jìn)行處理。 2、教育現(xiàn)場職工，樹立監(jiān)理工程師的權(quán)威，杜絕現(xiàn)場施工班組人員不服從監(jiān)理工作的不良現(xiàn)象，使監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。對發(fā)生不服從監(jiān)理工程師監(jiān)理的，實(shí)行教育、懲處。 3、所有進(jìn)入現(xiàn)場的材料、成品、半成品，設(shè)備機(jī)具等均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書，并按規(guī)定使用前對需進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢查的材料及時(shí)見證取樣送檢，在檢驗(yàn)后要主動(dòng)、及時(shí)提交檢驗(yàn)報(bào)告，得到認(rèn)可后才能使用。嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，確保工程施工現(xiàn)場無假冒偽劣產(chǎn)品。 4、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，按規(guī)定須進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收的工序和部位，要提前與監(jiān)理工程師聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行隱蔽檢查并辦理驗(yàn)收記錄，使監(jiān)理工程師順利正常地開展工作。 5、尊重監(jiān)理工程師，支持監(jiān)理工程師的工作，維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威性。對施工中出現(xiàn)的技術(shù)意見分歧，應(yīng)在國家現(xiàn)行規(guī)范的基礎(chǔ)上經(jīng)過協(xié)商統(tǒng)一認(rèn)識(shí)并開展工作，在施工中出現(xiàn)一般的意見看法不統(tǒng)一時(shí)，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，避免分歧影響施工，在現(xiàn)場施工管理中堅(jiān)持維護(hù)監(jiān)理的權(quán)威性。 三、與公司內(nèi)部下屬單位協(xié)調(diào) 1、本公司以各個(gè)指令，組織指揮公司下屬單位科學(xué)合理地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各種矛盾，以合同中明確的責(zé)任，來追究貽誤方的失責(zé)，減少和避免施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和推委扯皮現(xiàn)象而貽誤工程造成的經(jīng)濟(jì)損失。 2、責(zé)成公司下屬各單位嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工，建立質(zhì)保體系，確保規(guī)定的總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 3、嚴(yán)禁公司所屬各單位擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。 4 .施工部署 4.1 工程目標(biāo) 一、工期目標(biāo)：為了盡早使工程投入使用，我們將采用分階段工期目標(biāo)控制及立體交叉作業(yè)方法組織施工，計(jì)劃于2003年7月10日開工，確保工程在210天內(nèi)完成，即于2004年2月5日竣工。 二、質(zhì)量目標(biāo)：施工質(zhì)量的好壞直接影響我公司的聲譽(yù)，因此本工程質(zhì)量目標(biāo)定為優(yōu)良。 三、安全目標(biāo)：杜絕因工傷亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故，施工現(xiàn)場無火災(zāi)事故。 四、文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。 4.2 施工總體安排 本工程各場區(qū)施工中，全施工過程均分為五個(gè)施工段進(jìn)行控制管理，第一階段為施工準(zhǔn)備階段；第二階段為基礎(chǔ)部分；第三階段為構(gòu)件制作階段；第四階段為結(jié)構(gòu)吊裝階段；第五階段為裝飾裝修部分；第六階段為室外總平面部分。 施工中應(yīng)按照“先地下、后地上”；“先結(jié)構(gòu)、后裝修”；“先主體、后圍護(hù)”和“先深后淺”的原則組織施工。要求在8個(gè)月內(nèi)完成。本工程總體施工順序詳見圖NO.3所示。 施 工 準(zhǔn) 備 基礎(chǔ)工程 構(gòu)件預(yù)制 圍護(hù)結(jié)構(gòu) 室外工程 竣工驗(yàn)收 水電安裝 準(zhǔn)備階段 基礎(chǔ)階段 預(yù)制階段 裝修階段 室外及收尾階段 總體施工順序圖(圖NO.3) 結(jié)構(gòu)吊裝 室內(nèi)裝修 屋面工程 吊裝階段 一、基礎(chǔ)施工階段 本工程基礎(chǔ)工程包括：挖土、澆筑混凝土墊層、鋼筋混凝土基礎(chǔ)及回填土等分項(xiàng)工程?；A(chǔ)施工中以跨為單位劃分四個(gè)施工段，即出坯跨廠房為第一施工段、精煉跨廠房為第二施工段、冶煉跨廠房為第三施工段、原料跨廠房為第四施工段。 二、構(gòu)件制作階段 本工程構(gòu)件現(xiàn)場制作包括：屋架、柱子、天窗架、托梁、鋼吊車梁，屋面板及6M吊車梁由公司預(yù)制廠制作好后，運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝?；A(chǔ)回填土完成后，屋架、砼托梁和柱同時(shí)開始預(yù)制，天窗架預(yù)制在屋架、砼托梁和柱完成后進(jìn)行。其構(gòu)件預(yù)制的施工順序?yàn)椋褐谱鞯啄！摻睢差A(yù)埋件→支側(cè)?！鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)→拆模。 三、結(jié)構(gòu)吊裝階段 根據(jù)構(gòu)件重量及最大吊裝高度，選用履帶式起重機(jī)2臺(tái)，臂長23m，并采用分件吊裝法進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行其吊裝順序?yàn)椋褐印踯嚵?、屋架就位→吊吊車梁、連系梁→屋面系統(tǒng)（屋面板、天溝板、天窗架）就位→分節(jié)間吊裝屋面系統(tǒng)。 四、裝飾裝修階段 包括屋面、彩鋼墻板、油漆、涂料等分項(xiàng)工程。在結(jié)構(gòu)吊裝完后應(yīng)盡可能組織立體交叉，平行流水作業(yè)。水電安裝應(yīng)與土建工程密切配合，作好預(yù)埋工作。 5 .施工總平面布置 5.1 施工總平面布置 根據(jù)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，在滿足施工，保證安全，現(xiàn)場文明的條件下，對本工程進(jìn)行總平面布置。 1、施工圍墻 在施工現(xiàn)場四周按要求位置修建臨時(shí)圍墻，墻高2m，并在場地入口處安裝帶鎖的門。 2、砼供應(yīng) 本工程施工現(xiàn)場考慮3臺(tái)攪拌機(jī)，并在攪拌機(jī)周圍布置砂石堆場及水泥庫，具體位置詳見施工平面圖。 3、加工房 本工程每個(gè)場地均設(shè)置鋼筋房及木工房，具體位置詳見施工平面布置圖。 4、材料臨時(shí)堆場 所有周轉(zhuǎn)材料及其它原材料等均堆放在場內(nèi)空地上，按規(guī)劃平面有序堆放。 5、臨時(shí)設(shè)施 本工程場地的辦公用房、宿舍及生產(chǎn)用房均為紅磚砌筑的單層房屋，要求墻面抹灰刷白，按文明施工的要求進(jìn)行塔設(shè)。 6、施工總平面布置詳見圖NO.4所示。 7、施工用水平面布置詳見圖NO.5所示。 8、施工用電平面布置詳圖NO.6所示。 5.2 施工現(xiàn)場用水用電的確定 5.3 施工現(xiàn)場用水用電的確定 5.3.1 施工用水的確定 根據(jù)本工程的工程量、所需勞動(dòng)人數(shù)、施工機(jī)械及招標(biāo)文件等情況，對施工用水作如下設(shè)計(jì)： 1、施工用水量計(jì)算 ⑴、施工用水：按每小時(shí)澆筑3臺(tái)×12m3/臺(tái)=36m3砼計(jì)算。 q1=k1× =1.05× =26.78（L/S） 其中：q1——施工用水量 Q1——每小時(shí)澆筑砼量 N1——施工用水定額 k1——未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù) k2——用水不均衡系數(shù) ⑵、施工機(jī)械用水量計(jì)算 汽車共7臺(tái)，每臺(tái)用水200L/班； 對焊機(jī)1臺(tái)，用水300L/臺(tái)?h； K1=1.05；K2=2 q2=1.05× =0.12L/S ⑶、現(xiàn)場生活用水：按高峰時(shí)200人，每人每日用水40L計(jì)算，則用水量。 Q3= = =0.42（L/S） 其中：q2——施工現(xiàn)場生活用水量 P1——施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)203人 N3——施工現(xiàn)場生活用水定額N3=40 K3——施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù) b——每天工作班數(shù) ⑶、消防用水量 Q消=10（L/S） ⑷、總用水量：Q=q1+q2+q3=26.78+0.12+0.42=27.32＞Q消=10（L/S）。故Q取27.32（L/S）。 ⑸、水源管徑計(jì)算 D= =0.152M 其中：D——配水管直徑 Q——總用水量 v——管內(nèi)水流速度,選1.5M/S 2、現(xiàn)場臨時(shí)給水管布置 從業(yè)主提供的水源中，接出一根DN150的水管作為施工現(xiàn)場臨時(shí)供水主管，即可滿足現(xiàn)場的施工及生活和消防用水。臨時(shí)施工用水管布置詳見施工用水平面布置圖。 5.3.2 施工用電的確定 1、負(fù)荷計(jì)算 現(xiàn)場臨時(shí)用電采用三相五線制，根據(jù)施工機(jī)具設(shè)備容量計(jì)算，其中電動(dòng)機(jī)總功率為ΣP1=87.4KW；電焊機(jī)總功率為ΣP2=144KVA；照明用電按電動(dòng)機(jī)總功率的10%計(jì)，即8.7KW。因此，總用電量為： P=1.1×（K1ΣP1/cosψ+K2ΣP2+K3ΣP3） =1.05×（0.7×87.4/0.75+0.75×144+1.0×8.7） =208.19KVA。 2、變壓器選擇 選用一臺(tái)SL1-250/10的變壓器，總?cè)萘?50KVA＞計(jì)算量208.19KVA，能滿足施工要求。 3、現(xiàn)場配備120KW的柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)，提供臨時(shí)備用電源。 4、現(xiàn)場臨時(shí)用電線路計(jì)算 I總= + = + =289.43A 根據(jù)計(jì)算電流，查表選用鋁芯橡皮線（BLX3×90+2×70）。 5、配電設(shè)計(jì)要求 ⑴、施工總用電208.19KVA，采用380V三相五線制進(jìn)線：95mm2鋁芯橡皮線（BLX3×95+2×70）。 ⑵、總配電箱采用標(biāo)準(zhǔn)成品配電箱，設(shè)三相總表計(jì)度，并安裝漏電保護(hù)的三相自動(dòng)空氣開關(guān)。各用電分支線路采用放射式配電，并在施工現(xiàn)場設(shè)4個(gè)分配電箱。 ⑶、施工現(xiàn)場重復(fù)接地處（PE線采用BLX10mm2）：總配電箱和各分配電箱。 ⑷、本工程施工現(xiàn)場用電按TN-S系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求設(shè)置保護(hù)接零系統(tǒng)。 ⑸、施工用電平面布置詳見圖NO.6所示。 4、安全用電措施 ⑴、制定安全用電責(zé)任制，做好施工用電安全技術(shù)交底。 ⑵、按TN-S系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求設(shè)置保護(hù)接零系統(tǒng)，實(shí)施三相五線制，杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護(hù)線PE必須采用綠/黃雙色線。嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，嚴(yán)禁混用。 ⑶、在高低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物。 ⑷、各配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，加鎖，并有專人負(fù)責(zé)。安裝位置周圍不得有雜物，便于操作。 ⑸、各種電器應(yīng)安裝在絕緣電器安裝板上。電器及熔斷器的熔斷絲規(guī)格必須與電流量相一致。 ⑹、各配電箱必須固定設(shè)置，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號，噴上電氣標(biāo)志和施工單位名稱。箱底距地面不小于1.2M。 ⑺、配電箱或配電線路維修時(shí)，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌，停送電必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。 ⑻、作防雷接地電氣設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地，同一臺(tái)電氣設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用并聯(lián)于基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)，所有接地電阻值不大于4歐。 ⑼、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各處專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制。嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。 ⑽、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每半月檢修一次，維修人員必須是專業(yè)電工。檢查維修時(shí)須按規(guī)定穿絕緣鞋、戴手套，使用電工絕緣工具。 ⑾、手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。 6 .施工進(jìn)度計(jì)劃 6.1 施工進(jìn)度安排 一、基礎(chǔ)工程進(jìn)度計(jì)劃 基礎(chǔ)工程根據(jù)各跨廠房劃分為四個(gè)施工段進(jìn)行流水施工，其施工流程安排詳見圖NO.7所示，即基礎(chǔ)工程需要33天，考慮基礎(chǔ)施工過程中的不確定因素（如：下雨、地下水、坑壁坍塌等），增加2天的機(jī)動(dòng)時(shí)間，因此基礎(chǔ)工程總共需要35天。 基礎(chǔ)工程施工流程網(wǎng)絡(luò)圖(圖NO.7) 二、現(xiàn)場預(yù)制工程進(jìn)度計(jì)劃 屋架現(xiàn)場預(yù)制采用四榀疊澆，柱采用兩層疊澆，根據(jù)分析以屋架預(yù)制的工序作為現(xiàn)場預(yù)制的關(guān)鍵線路，其施工流程安排詳見圖NO.8所示，屋架預(yù)制每榀(層)需要11天，四層共需11×4＝44天，由于屋架為后張法預(yù)制構(gòu)件，張拉必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100％進(jìn)方可進(jìn)行，因此張拉及錨固灌漿考慮16天(包括砼養(yǎng)護(hù)至100％強(qiáng)度的時(shí)間)，現(xiàn)場預(yù)制工程共需44＋16＝60天。 屋架預(yù)制施工流程網(wǎng)絡(luò)圖(圖NO.8) 三、結(jié)構(gòu)吊裝工程進(jìn)度計(jì)劃 結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)采用兩臺(tái)吊車分兩個(gè)施工段同時(shí)進(jìn)行吊裝，其吊裝施工流程安排詳見結(jié)構(gòu)吊裝方案，結(jié)構(gòu)吊裝需要30天。 四、施工進(jìn)度計(jì)劃 為保證本工程按期完工，各階段施工工期作如下控制： 1、施工準(zhǔn)備：10天； 2、基礎(chǔ)工程：35天； 3、現(xiàn)場預(yù)制：60天； 4、結(jié)構(gòu)吊裝：30天； 5、其它工程：70天； 6、收尾竣工：5天； 因此本工程工期定為210天，其施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（圖NO.9）及施工進(jìn)度橫道圖（圖NO.10）所示。 6.2 保證工期的措施 為保證本工程工期目標(biāo)210天的實(shí)現(xiàn)，必須采取以下措施。 1、吊裝機(jī)械是保證本工程按期竣工的關(guān)鍵設(shè)備，經(jīng)現(xiàn)場考查，決定現(xiàn)場配備三臺(tái)起重機(jī)，以保證構(gòu)件吊裝的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。 2、其它中、小型機(jī)械設(shè)備按照施工部署，根據(jù)分階段進(jìn)度要求，配置足夠，并及時(shí)組織進(jìn)場。 3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備完好率保證達(dá)到95%以上，利用率保證達(dá)到75%以上。對本工程我公司設(shè)置專業(yè)機(jī)械維修班一個(gè)，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證施工的連續(xù)性。 4、組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，增加對圖紙的熟悉程度。 5、進(jìn)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化交底及操作技術(shù)指導(dǎo)，提高施工操作的熟練程度。 6、進(jìn)行層層技術(shù)交底，讓每個(gè)施工技術(shù)人員領(lǐng)會(huì)施工總體方案及細(xì)部處理措施，讓操作工人明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求，做到定性、定量管理。 7、在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象發(fā)生。 7 .施工準(zhǔn)備 7.1 技術(shù)準(zhǔn)備 1、根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求及施工特點(diǎn)編制施工組織設(shè)計(jì)， 2、組織項(xiàng)目工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉圖紙，并安排業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位、公司技術(shù)部門、項(xiàng)目部工程科進(jìn)行圖紙會(huì)審，作好記錄，以作為施工圖的補(bǔ)充。 3、對進(jìn)場人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底順序?yàn)椋汗究偣こ處煥D→項(xiàng)目經(jīng)理―→項(xiàng)目施工管理人員―→班組。并以書面形式表達(dá)，班組長在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖。安全技術(shù)交底隨同任務(wù)單一起下達(dá)到班組。 4、項(xiàng)目核算員對工程進(jìn)行成本核算分析。 5、根據(jù)建筑紅線進(jìn)行測量放線工作。 7.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 1、施工員、測量工根據(jù)建筑紅線規(guī)劃圖和建設(shè)監(jiān)理方、設(shè)計(jì)院核定的水平標(biāo)高點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，建立相對標(biāo)高測量點(diǎn)，軸線控制網(wǎng)（點(diǎn)），標(biāo)高控制點(diǎn)和沉降觀察點(diǎn)，并設(shè)專人管理和檢查，保證測量網(wǎng)點(diǎn)的穩(wěn)定、正確、可靠。 2、完善已建施工圍墻，將現(xiàn)場內(nèi)積水抽干，為土方開挖做好準(zhǔn)備。 3、施工現(xiàn)場道路：按施工平面布置圖位置，出入口道路B≥8.0m，施工現(xiàn)場道路B≥6.0m，修筑臨時(shí)施工道路，將場內(nèi)永久性道路與臨時(shí)施工道路結(jié)合起來，以保證現(xiàn)場施工道路暢通無阻，雨季作好路旁排水。 4、作好施工現(xiàn)場排水工作：一是雨季排水溝，二是施工污水經(jīng)沉淀后排至現(xiàn)場污水管（溝）進(jìn)入廠區(qū)排污管網(wǎng)。 5、根據(jù)施工現(xiàn)場用水、用電量及平面布置圖，埋（架）設(shè)施工現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電管線。 6、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施： ⑴、本工程施工人員及操作工人食宿均在現(xiàn)場。 ⑵、施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施詳見表NO.3所示。 臨時(shí)設(shè)施統(tǒng)計(jì)表 表NO.3 臨設(shè) 名稱 鋼 筋 房 木 工 房 攪 拌 棚 水 泥 庫 材 料 庫 監(jiān)理辦公室 施工辦公室 會(huì) 議 室 門 衛(wèi) 職工宿舍 食 堂 廁 所 搭設(shè) 面積 (m2) 54 54 3×10m2 3×16m2 3×24m2 12 2×12m2 20 12 18×16m2 36 20 7.3 勞動(dòng)力需用計(jì)劃 本工程人員組織以精干為原則，盡量配備一專多能的技術(shù)工人，在本工程項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下，組成一支技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍。根據(jù)工程情況預(yù)計(jì)施工高峰期人數(shù)為200人，其中管理人員15人，工人185人。 施工期人員數(shù)量詳見表NO.4及勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)分布圖所示。 勞動(dòng)力需用計(jì)劃 表NO.4 工種名稱 每 月 所 需 人 數(shù) 第1月 第2月 第3月 第4月 第5月 第6月 第7月 模板工 24 24 24 24 0 0 0 鋼筋工 30 30 30 30 12 12 4 木工 30 30 30 30 16 6 3 砼工 24 24 24 24 4 4 0 架工 0 0 0 0 20 20 4 泥工 16 16 16 6 6 0 0 普工 40 40 35 35 25 25 10 水電工 6 6 6 6 6 6 6 機(jī)操工 3 3 3 3 2 2 0 防水工 0 0 0 0 20 20 0 油漆工 0 0 0 0 0 30 30 電焊工 12 12 12 12 12 2 0 吊裝組 0 0 0 12 12 0 0 合計(jì) 185 185 180 182 135 127 57 7.4 施工機(jī)械配備 本工程根據(jù)施工實(shí)際情況及公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備情況，其主要機(jī)械設(shè)備詳見表NO.5所示。 主要施工機(jī)械設(shè)備表 表NO.5 序號 機(jī) 械 名 稱 單位 臺(tái)數(shù) 型 號 功 率(KW) 備 注 1 125t起重機(jī) 臺(tái) 1 125-TC 結(jié)構(gòu)吊裝前2天進(jìn)場 2 40t履帶吊車 臺(tái) 1 440-S 結(jié)構(gòu)吊裝前2天進(jìn)場 3 50t履帶吊車 臺(tái) 1 QUY50 125t退場時(shí)進(jìn)場 4 砼攪拌機(jī) 臺(tái) 3 JEC-350 3×7.5 5 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 2 GQ400 2×7.0 6 鋼筋成型機(jī) 臺(tái) 2 GWJ40B 2×2.8 7 鋼筋調(diào)直機(jī) 臺(tái) 2 KDZ-500 2×2.0 8 交流電焊機(jī) 臺(tái) 4 BX500 4×11 KVA 9 閃光對焊機(jī) 臺(tái) 1 UN-100 100KVA 10 木工園盤鋸 臺(tái) 2 MJ-104 2×3.0 11 木工平刨機(jī) 臺(tái) 2 MB-103 2×2.8 12 插入式振動(dòng)器 根 12 EN-70A 12×1.3 13 平板式振動(dòng)器 套 6 PE-501 6×1.1 14 蛙式打夯機(jī) 臺(tái) 5 HW-20 5×1.5 15 柴油發(fā)電機(jī) 臺(tái) 1 120W 16 潛水電機(jī) 臺(tái) 3 QGD 17 經(jīng)緯儀 臺(tái) 2 J2型 18 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 2 DZS3-D型精度S3 19 測距儀 臺(tái) 1 Ⅱ～Ⅲ級 20 回彈儀 臺(tái) 2 用于砼強(qiáng)度檢測 21 磅秤 臺(tái) 3 22 手推車 輛 20 用于場內(nèi)運(yùn)輸 23 裝載機(jī) 輛 2 ＞3m3 用于土方運(yùn)輸 24 自卸汽車 輛 5 5噸 用于材料運(yùn)輸 25 液壓挖掘機(jī) 臺(tái) 1 ＞1m3 用于土方開挖 合計(jì)功率 P1=87.4KW；P2=144KVA 8 .主要施工方法 8.1 測量放線 一、平面控制及放線 根據(jù)總平面圖中給定的用地紅線及與其它建筑物的相對距離，用經(jīng)緯儀和鋼尺分別測量出擬建廠房的定位軸線，在主軸線的延長線上埋設(shè)控制樁，待規(guī)劃部門、業(yè)主單位、監(jiān)理單位認(rèn)可后做好記錄，將樁位作好保護(hù)，并將控制軸線引測到圍墻上做好標(biāo)志。 為了提高測量精度，測量儀器必須定期驗(yàn)校，特別應(yīng)注意i、e、v即三軸誤差以及對中器和水準(zhǔn)管氣泡的校驗(yàn)。同時(shí)采取相應(yīng)的措施，如觀測程序和觀測時(shí)間的選擇等，以消除或減弱“人為誤差”和外界的誤差影響，從而保證建筑物的細(xì)部點(diǎn)位精確。 鋼尺的選用亦非常重要，測量用鋼尺須經(jīng)校驗(yàn)，施工用鋼尺在量距中若與測量用鋼尺量出的數(shù)據(jù)有出入，應(yīng)以測量用鋼尺為準(zhǔn)以適當(dāng)改正，施測過程中，必須注意距離與角度的復(fù)核，若出現(xiàn)較大誤差，應(yīng)及時(shí)查出原因，并加以改正。 沉降觀察點(diǎn)構(gòu)造圖(圖NO.11) 二、沉降觀測 沉降觀測點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在建筑物的四角或沿外墻每15m處布設(shè)沉降觀測點(diǎn)，沉降觀察點(diǎn)構(gòu)造詳見圖NO.11所示，在觀測點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行第一次觀測記錄，觀測沉降采用精密水準(zhǔn)儀及鋼卷尺進(jìn)行，并做到人員、儀器固定，專人整理、收集和分析觀測資料。觀測周期按以下要求進(jìn)行： 主體工程隔一層觀察一次，以后每年觀察一次，三年后無異常變異，可停止觀察。 8.2 基礎(chǔ)工程 8.2.1 獨(dú)立基礎(chǔ)施工 一、施工工藝流程 測量放線―→土方開挖―→驗(yàn)槽―→清底―→澆筑墊層封閉地基―→投放軸線―→扎筋支模―→澆筑砼基礎(chǔ)―→土方回填。 二、施工要點(diǎn) 1、根據(jù)定位軸線，放出開挖邊線，采用挖掘機(jī)進(jìn)行大面積開挖與人工進(jìn)行基坑(槽)的修邊檢底相結(jié)合的方法進(jìn)行土方開挖，開挖過程中隨時(shí)與地勘報(bào)告和設(shè)計(jì)標(biāo)高對照，防止超挖。 2、在挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)，在坑(槽)壁抄平打水平控制小樁，留坑(槽)底200mm高暫不挖，經(jīng)地勘和設(shè)計(jì)部門對地基驗(yàn)槽并符合要求后，再用人工清底修邊，挖去余下200mm高土層，深度符合要求后，原槽澆灌墊層砼，振平壓實(shí)。 3、本工程杯口模板采用木或鋼定型模板，作成兩半形式，中間各加楔形板一塊，拆模時(shí)，先取出楔形板，然后分別將兩半杯口模取出。為拆模方便，杯口模外可包釘薄鐵皮一層。支模時(shí)杯口模板要固定牢固并壓漿。 4、澆搗杯口混凝土?xí)r，應(yīng)注意杯口模板的位置，由于杯口模板僅上端固定，澆搗混凝土?xí)r，四側(cè)應(yīng)對稱均勻進(jìn)行，避免將杯口模板擠向一側(cè)。 5、杯形基礎(chǔ)一般在杯底均留有5cm厚的細(xì)石混凝土找平層，在灌筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r要仔細(xì)留出。如用無底式杯口模板施工，應(yīng)先將杯底混凝土搗實(shí)，然后灌筑杯口四周的混凝土，此時(shí)宜采用低流動(dòng)性混凝土，或適當(dāng)縮短振搗時(shí)間，或杯底混凝土澆完后停0.5～1h，待混凝土沉實(shí)，再澆杯口四周混凝土等辦法，避免混凝土從杯底溢出，造成蜂窩麻面。基礎(chǔ)灌筑完畢后，將杯口底冒出的少量混凝土掏出，使其與杯口模下口齊平。如用封底式杯口模板施工，應(yīng)注意將杯口模板壓緊，杯底混凝土振搗密實(shí)，并加強(qiáng)檢查，以防止杯口模板上浮。基礎(chǔ)澆搗完畢，混凝土初凝后終凝前用倒鏈將杯口模板取出。并將杯口內(nèi)側(cè)表面混凝土劃毛。 6、由工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，嚴(yán)格施工程序及施工質(zhì)量管理，解決工程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。 8.2.2 土方回填 當(dāng)基礎(chǔ)拆模后進(jìn)行土方回填?；靥畈坏煤袡C(jī)質(zhì)和大于50mm土塊，回填每層虛鋪厚度，用機(jī)械夯實(shí)不應(yīng)大于300mm，人工夯實(shí)不應(yīng)大于200mm，其含水率粘土最優(yōu)為19～23％，壓實(shí)系數(shù)要求≥0.94，干容重1.44～1.52g／cm2，填土超過1.2m時(shí)，應(yīng)填加20～30％碎石（磚），基層表面應(yīng)以碎石（磚）加強(qiáng)處理。填土一般應(yīng)中間稍高，以利排水，當(dāng)天回填應(yīng)當(dāng)天夯實(shí)。 8.3 現(xiàn)場制作工程 8.3.1 構(gòu)件平面布置 本工程施工預(yù)制階段現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件平面布置詳見圖NO.12所示。 8.3.2 鋼筋砼構(gòu)件制作 本工程現(xiàn)場預(yù)制的普通鋼筋砼構(gòu)件包括：柱、天窗架、砼托梁。 構(gòu)件重疊支模圖(圖NO.13) 一、模板工程 1、模板支設(shè)方法 本工程現(xiàn)場預(yù)制的砼構(gòu)件底模均采用磚砌筑成底模，用木料作側(cè)模，均采用兩層疊澆。其支模示意如圖NO.13所示。下層混凝土強(qiáng)度達(dá)30％后，翻轉(zhuǎn)上模，再澆上層構(gòu)件。下層柱澆筑前必須檢查好底模的平整度。上下兩層之間采用塑料薄膜或油紙作隔離層。 2、模板支設(shè)的質(zhì)量要求 ⑴、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。 ⑵、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 ⑶、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。 3、模板的拆除 為保證后續(xù)工作能迅速插入，采取在砼澆筑過程中加入外加劑，以利拆模工作的提早進(jìn)行。模板拆除應(yīng)以同期試塊的試壓強(qiáng)度作為依據(jù)。 拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和砼邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，并刷隔離劑，確保下次澆筑質(zhì)量。 二、鋼筋工程 1、鋼筋加工 本工程鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試后才能進(jìn)行加工。所有鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場進(jìn)行。現(xiàn)場鋼筋加工機(jī)械設(shè)彎曲機(jī)2臺(tái)，切斷機(jī)2臺(tái)，調(diào)直機(jī)2臺(tái)，交流電焊機(jī)4臺(tái)，閃光對焊機(jī)1臺(tái)。 鋼筋加工嚴(yán)格按照鋼筋配料單進(jìn)行加工，加工的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按規(guī)定明碼掛單，防止使用時(shí)發(fā)生混亂?，F(xiàn)場施工員應(yīng)對加工的鋼筋驗(yàn)收后才能綁扎。 2、鋼筋連接 本工程鋼筋連接擬采用采用閃光對焊。 鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無斑點(diǎn)，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 3、鋼筋焊接 鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作；焊接網(wǎng)以及焊接骨架的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。受力鋼筋焊接接頭在同一構(gòu)件時(shí)應(yīng)相互錯(cuò)開，符合有關(guān)規(guī)定。 4、鋼筋綁扎 鋼筋的綁扎，將嚴(yán)格遵照施工與驗(yàn)收規(guī)范，并注重原材料檢驗(yàn)，構(gòu)造要求以及錨固搭接長度等技術(shù)規(guī)范。在砼澆筑施工時(shí)，配備鋼筋工跟蹤檢查、校正；對于在安裝預(yù)留預(yù)埋中被割斷、損壞的鋼筋，必須采取有效的加固措施。 5、鋼筋工程施工要求 ⑴、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場工程科負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。 ⑵、在工程開工或每批鋼筋正式焊接生產(chǎn)之前，采用與生產(chǎn)相同的鋼筋、焊條以及相同的焊接條件和接頭形式制作三個(gè)抗拉試件，試驗(yàn)合格后，才允許正式生產(chǎn)。 ⑶、鋼筋在受力支座處的錨固長度，圖紙有規(guī)定的照圖施工，當(dāng)圖紙無規(guī)定時(shí)按規(guī)范施工。 ⑷、鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)抽查。 三、砼工程 1、工藝流程 配合比計(jì)算―→原材料計(jì)算、外加劑―→砼攪拌―→砼運(yùn)輸―→砼澆筑及振搗―→養(yǎng)護(hù)。 2、砼的配合比 ⑴、砼的施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)以及砼施工和易性的要求確定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則。 ⑵、砼配料采用重量比，根據(jù)砂石分析、由試驗(yàn)室出具配合比。施工中嚴(yán)格計(jì)量，砂、石應(yīng)常測定含水率，根據(jù)含水率隨時(shí)調(diào)整施工配合比。 3、砼的攪拌 攪拌時(shí)先加石子，后加水泥、最后加砂和水。嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間（≥1.5min），切實(shí)保證拌和物的均勻性和水灰比，砼坍落度應(yīng)控制在50～70MM。 4、砼的運(yùn)輸及澆筑 ⑴、砼的運(yùn)輸 砼在運(yùn)輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運(yùn)到澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有要求的坍落度，如有離析應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可入模。 ⑵、砼的澆筑 ①、砼澆灌前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)留洞的位置、數(shù)量及模板系統(tǒng)牢固情況進(jìn)行綜合檢查，合格后，請質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、建設(shè)單位代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄后，方可澆筑砼。并作自檢和工序交接記錄。 ②、鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。 ③、砼澆筑應(yīng)連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)有良好的整體性，間歇時(shí)間不應(yīng)超過180min。本工程所有預(yù)制構(gòu)均不允許留設(shè)施工縫。 ④、砼灌注后采用插入式振動(dòng)器振搗，板采用平板振動(dòng)器振搗。 ⑤、振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振動(dòng)器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。 ⑥、振動(dòng)器在每一點(diǎn)插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時(shí)間一般約為20～30S。 5、砼的養(yǎng)護(hù) 在砼澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼中無外加劑摻入時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。 6、保證質(zhì)量要點(diǎn) ⑴、攪拌好的砼要做到基本卸盡，在全部砼卸盡之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)生料的方法。 ⑵、嚴(yán)格控制水灰比和坍落度及外加劑摻量，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意，不得隨意調(diào)整坍落度。 ⑶、砼澆筑過程中，按照現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機(jī)取樣制作試塊，28天作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。 7、砼試塊留置 ⑴、每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 ⑵、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。 以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。 8.3.3 后張法預(yù)應(yīng)力屋架制作 一、工藝流程 后張法工藝流程詳見圖NO.14所示。 二、施工方法 1、孔道留設(shè) 本工程后張法屋架下弦中的孔道采用膠管抽芯法，為保證預(yù)留孔道的質(zhì)量，施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 鋪底模 埋 管 制 孔 安放鋼筋支側(cè)模 制混凝土試塊 預(yù)應(yīng)力筋制作 穿 筋 養(yǎng) 護(hù) 拆 模 抽 管 澆筑混凝土 張拉預(yù)應(yīng)力筋 壓混凝土試塊 孔 道 灌 漿 制水泥漿試塊 張拉機(jī)具準(zhǔn)備 灌漿機(jī)具準(zhǔn)備 錨 具 制 作 后張法施工工藝流程圖(圖NO.14) ⑴、膠管必須具有良好的密封裝置，不允許在混凝土硬化過程中漏氣或漏水。 ⑵、施工前應(yīng)對所有膠管作壓力試驗(yàn)，檢查有否漏氣或漏水現(xiàn)象，密封裝置是否完好。 ⑶、膠管接頭處理，當(dāng)預(yù)留孔道長＞25m時(shí)，需要接長膠管，但密須注意密封。 ⑷、抽管時(shí)間應(yīng)以氣溫和灌筑后的小時(shí)數(shù)的乘積達(dá)到200度·小時(shí)為依據(jù)，且抽管順序應(yīng)先上后下，先曲后直。 2、預(yù)應(yīng)力筋張拉 屋架預(yù)應(yīng)力筋張拉必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％后方可進(jìn)行。本工程根據(jù)G415(二)圖集，決定選用Ⅱ級鋼螺絲端桿錨固方案，預(yù)應(yīng)筋選用4φL25，冷拉采用應(yīng)力控制方法，張拉控制應(yīng)力: σcon=0.85fpyk=0.85×450N/mm2=382.5N/mm2，選用0→1.03σcon張拉程序，每根鋼筋的拉力為188KN。張拉決定采用YL60千斤頂進(jìn)行張拉。 3、孔道灌漿 預(yù)應(yīng)筋張拉完后，即進(jìn)行孔道灌漿。澆灌前先用清水洗干凈和濕潤孔壁，灌漿料采用C40細(xì)石砼，灌漿應(yīng)按照先下后上的順序進(jìn)行施工，以免上層孔道漏漿把下層孔道堵塞，澆灌混凝土應(yīng)采用機(jī)械搗實(shí)，振搗必須保證混凝土飽滿密實(shí)。當(dāng)灌漿砼強(qiáng)度達(dá)到75％時(shí)，方可在離構(gòu)件外端50mm處切斷預(yù)應(yīng)力筋，留出的預(yù)應(yīng)力筋用C40細(xì)石砼封埋。 三、張拉注意事項(xiàng) 1、在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必須特別注意安全。以免預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，造成很大的危害。因此，在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)防護(hù)裝置。 2、操作千斤頂和測量伸長值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開動(dòng)過程中，不得擅自離開崗位，如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路。 3、張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致增加孔道摩擦損失。 4、每根構(gòu)件張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。 8.3.4 鋼構(gòu)件制作 本工程現(xiàn)場制作的鋼構(gòu)件包括：24m跨鋼屋架、鋼托架、鋼天窗架。 為確保鋼構(gòu)件拼裝焊接質(zhì)量，采取以下措施： 1、鋼構(gòu)件制作安裝質(zhì)量，按照國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）執(zhí)行。 2、安裝前必須對構(gòu)件編號、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查，完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。 3、拼裝時(shí)構(gòu)件全長拉通線，符合設(shè)計(jì)要求后電焊固定。 4、拼裝時(shí)對支承架要以過計(jì)算，否則焊后造成永久變形無法處理。 5、為了消除焊接收縮量的影響，一般放樣時(shí)放長約5mm左右，為了抵消焊接變形，可在焊接前采用反變形法預(yù)留偏差。 6、構(gòu)件發(fā)生死彎變形時(shí)，采用機(jī)械矯正法處理，發(fā)生緩彎變形時(shí)可采用氧乙炔火焰矯正，節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合時(shí)可采用氧乙炔火焰烘烤并用杠桿加壓法調(diào)直，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行拼裝。 8.4 結(jié)構(gòu)吊裝工程 8.4.1 結(jié)構(gòu)