某工貿(mào)有限公司辦公樓工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)施工方案【說明書+CAD圖紙】
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九、主要項目措施方法
特殊過程防水工程由項目工程師寫出技術(shù)交底并跟蹤檢查施工過程。
特殊過程鋼筋閃光焊接、電渣壓力焊接,由鋼筋車間寫出技術(shù)交底并跟蹤檢查施工過程。
(一)基礎(chǔ)工程:土方由機(jī)械挖土和人工清土、地基處理。土方全部外運(yùn),作基礎(chǔ)回填。土方挖出后、經(jīng)上級主管部門檢測合格,設(shè)計、建方、監(jiān)理等主管人員驗收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。
(1)砼獨(dú)立柱基礎(chǔ)(局部條基):砼獨(dú)立柱基礎(chǔ)砼采取機(jī)械攪拌,計量配比。
(2)基礎(chǔ)鋼筋由鋼筋工在鋼筋車間制作加工,由項目部材料員組織驗收合格后,鋼筋班負(fù)責(zé)綁扎,綁扎質(zhì)量應(yīng)經(jīng)項目部質(zhì)檢人員和建方、監(jiān)理人員驗收后方可進(jìn)行施工;技術(shù)人員做好隱蔽驗收記錄。
(3)基礎(chǔ)模板選用鋼模板組合,模板應(yīng)進(jìn)行支撐加固。模板支設(shè)應(yīng)保證砼的截面尺寸、形狀、位置準(zhǔn)確。
(4)基礎(chǔ)砼墊層為C15,獨(dú)立柱基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)采用C30砼;主體圈梁及柱梁、板等現(xiàn)澆砼均為C30。所使用的原材料必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用,砼采用機(jī)械攪拌,應(yīng)嚴(yán)格按照試驗室出具的配比單換算成施工配合比計量拌和、計量應(yīng)準(zhǔn)確。砼運(yùn)輸和投料應(yīng)依照規(guī)范操作,分層振搗密實,構(gòu)件不得有孔洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象,并按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和留置試塊。
(5)回填土:嚴(yán)格控制土的質(zhì)量,過篩粒徑不大于15mm。素土應(yīng)分層回填,用蛙式打夯機(jī)夯壓密實,回填土地分層取樣送試驗室做干容重試驗。
(二)主體工程
1、 鋼筋工程
本工程所使用的鋼筋應(yīng)有出廠產(chǎn)品全格證、出廠檢驗報告,并送試驗室復(fù)檢合格后方可使用。
(1)鋼筋加工幾何尺寸準(zhǔn)確到位。尤其是彎鉤及彎折準(zhǔn)確到位。
(2)鋼筋綁扎,規(guī)格數(shù)量正確到位,綁扎規(guī)范。嚴(yán)格控制鋼筋位移和保護(hù)層。
(3)提倡柱子豎向鋼筋采用導(dǎo)向筋,墻豎向鋼筋采用混凝土帶綁扎絲墊塊。
(4)鋼筋的加工由預(yù)制廠鋼筋車間的專業(yè)人員操作加工,鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷,油漬漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋綁扎前,先熟悉施工圖紙,核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符,研究鋼筋安裝和有關(guān)工種的配合的順序,準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。
(5)綁扎鋼筋采用綁扎絲,綁扎鋼筋采用綁扎程序是:劃線、擺筋、穿箍、綁扎、安放墊塊等。劃線時應(yīng)注意距、數(shù)量,標(biāo)明加密箍筋位置。板類擺筋順序一般先排主筋后排負(fù)筋;梁類一般先擺縱筋。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。采用人工進(jìn)行“八”字綁扎。底板的鋼筋網(wǎng)全部扎牢,保證受力鋼筋不位移,雙向受力鋼筋全部扎牢。保護(hù)層采用與同標(biāo)號的細(xì)石砼墊塊墊設(shè),間距一米。
鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定:
a、鋼筋的交叉點應(yīng)采用綁扎絲扎牢;c
b、單向板的鋼筋網(wǎng)片,除靠外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分的相交點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋網(wǎng)片,須全部扎牢。
c、梁和柱的箍筋,除設(shè)計有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開綁扎;
d、柱中的豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與橫板成450;中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與橫板成900;如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時,保護(hù)層厚度按設(shè)計要求,柱、梁鋼筋綁扎時用砼塊墊起,保證保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎完畢,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位、施工單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查驗收,并填寫好隱蔽工程驗收記錄。
2、 模板工程:
(1)全部采用竹木膠模板,規(guī)格1220×2440;方木規(guī)格50×100和100×100。
(2)支撐體系采用定型鋼管加可調(diào)頂托組成的快拆體系。
(3)柱子采用預(yù)先加工的定型模板,梁柱接點采用定型模板且位置下移50cm左右。外墻角柱模板連續(xù)支設(shè),每次支設(shè)高度應(yīng)高出現(xiàn)澆面30cm-50cm。
(4)模板幾何尺寸準(zhǔn)確,拼縫嚴(yán)密,安設(shè)牢固。梁與磚墻相接處加海綿條,模板接縫處貼膠帶,確保不跑漿漏漿。
(5)樓梯模板采用竹(木)膠大模板,可整體周轉(zhuǎn)。
(6)模板支設(shè):構(gòu)造柱采用竹(木)膠大模板,用鋼管及扣件加固。梁用竹膠模板,鐵卡子固定間距700mm?,F(xiàn)澆板用竹膠大模板;鋼管支撐主梁間距600mm、板1000mm。各種模板及支撐具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,拼縫嚴(yán)密,模板縫之間用雙面膠帶粘貼,不得漏漿。模板安裝完畢后,經(jīng)有關(guān)技術(shù)質(zhì)量人員對其嚴(yán)格檢查驗收,確認(rèn)無誤后,再進(jìn)行下道工序施工。
(7)模板拆除:柱模板可砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模受損壞時拆除,梁、挑梁、現(xiàn)澆板應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到100%后,方可拆除。
3、 砼工程:
(1)混凝土配合比,必須由實驗室根據(jù)實際使用的水泥石試驗確定。施工過程中,應(yīng)準(zhǔn)確計量各粗細(xì)骨料的重量,并根據(jù)各自的含水量調(diào)整。含水量應(yīng)現(xiàn)場隨機(jī)取樣確定。尤其是水泥用量一定要準(zhǔn)確計量。混凝土出罐時,應(yīng)每隔2小時做坍落度試驗,確保其和易性。
(2)混凝土幾何尺寸,混凝土澆筑時一定要二次收面抹壓,不得拆模過早,使混凝土必須一次成活,處理到小拉毛面層,這就要求暗設(shè)暖氣管電線管等提前敷設(shè)好且支模時注意,收面處理時認(rèn)真,上層澆筑時不得漏漿。
(3)混凝土的成品保護(hù),混凝土強(qiáng)度不足不得上人,支模時支撐底部墊板,加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù),拆模時注意防護(hù)。
(4)砼拌制:砼采用強(qiáng)制攪拌機(jī)械振搗,使用水泥時對其品種、標(biāo)號、出廠日期進(jìn)行檢查。外加劑的摻量和砼的配比,嚴(yán)格按配比單設(shè)專人計量拌合,認(rèn)真寫砼過磅記錄。砼從攪拌機(jī)出料后及時運(yùn)至澆筑地點進(jìn)行澆灌搗實:常溫下間歇時間不得超過120分鐘,澆灌過程中保持鋼筋平直,鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,保持預(yù)埋件和預(yù)留位置正確,砼無孔洞、蜂窩和露筋等質(zhì)量缺陷。施工縫及試塊留置和砼養(yǎng)護(hù):柱子的施工縫留置在梁的下面,梁的施工縫留在受剪較小且便于施工的部位。按規(guī)定留置砼試塊,砼澆筑完畢后,按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。
(5)砼運(yùn)輸和澆注
a、 運(yùn)輸用兩臺QT20型塔吊垂直吊運(yùn):混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時送到澆注地點。在運(yùn)輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆注地點有離析時,必須在澆注前進(jìn)行二次拌合。
b、 混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆注完畢的延續(xù)時間,不宜超過下表中所述的規(guī)定。
混凝土從攪拌機(jī)卸出至攪拌完畢的時間(min)
混凝土強(qiáng)度等級
氣溫
低于25℃
高于25℃
C30
90
60
采用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r,應(yīng)按試驗確定。
c、混凝土澆筑的一般規(guī)定:
(1)混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象,如已發(fā)生,可進(jìn)行重新攪拌,使混凝土恢復(fù)流動性和粘聚性后再進(jìn)行澆筑。
(2)為了保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象,混凝土自高處傾落時的自由傾落高度不宜超過2米。當(dāng)澆筑高度超過3米時,使用溜槽或串筒使混凝土下落,確保澆筑中不發(fā)生離析現(xiàn)象。
(3)為了使混凝土振搗密實,必須分層澆筑,每層澆筑厚度與搗實方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況有關(guān),不宜超過45cm。
(4)混凝土的澆筑工作,應(yīng)盡可能連續(xù)作業(yè)。
d框架結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑
框架結(jié)構(gòu)一般按結(jié)構(gòu)分層劃分施工層和在各層劃分施工段分別澆筑,一個施工段內(nèi)的每排柱子應(yīng)從兩端同時開始向中間推進(jìn),不可從一端開始向另一端推進(jìn),預(yù)防柱子模板逐漸受推傾斜使誤差積累難以糾正。每一施工層的梁、板、柱結(jié)構(gòu),先澆筑柱,并連續(xù)澆筑到頂。停歇一段時間(1~1.5h),待柱混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后再澆筑梁板混凝土。梁與柱的整體連應(yīng)從梁的一端開始澆筑,將要到達(dá)另一端時,反過來先澆另一端,然后兩段在凝結(jié)前合攏。
混凝土澆筑完畢12小時后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),澆筑時應(yīng)按規(guī)范留足試塊,并做好各分項的隱蔽驗收工作。
由于砼的澆筑體積大,積聚在混凝土內(nèi)部的水泥化熱不易散發(fā),混凝土內(nèi)部溫度顯著升高,而混凝土的表面則散熱較快,這樣形成較大的內(nèi)外溫差,產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力,達(dá)到一定的數(shù)值時,會在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。為防止溫度裂縫的產(chǎn)生,施工時嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。另外夏季澆筑混凝土?xí)r,可采用積水養(yǎng)護(hù)的方法。防水混凝土?xí)r間不少于14天。
混凝土工程施工包括配料、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等過程,各個施工過程緊密聯(lián)系又相互影響,任一施工過程處理不當(dāng)都會影響混凝土的質(zhì)量。由于混凝土強(qiáng)度等級為C30,混凝土澆筑量較大,整體性要求較高,為保證混凝土的整體性,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時,其間歇時間宜縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。
e施工縫的留設(shè)
由于技術(shù)上和組織上的原因,混凝土不能連續(xù)澆筑完畢,如中間間歇時間超過了混凝土的初凝時間,在這種情況下,應(yīng)留置施工縫。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。其設(shè)置原則是:柱應(yīng)留水平縫,梁、板應(yīng)留垂直縫。柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。和板連成整體的大截面梁,留置在板底面以下20-30cm處。單向板,留置在平行與板的短邊的任何位置;主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑施工縫留置在次梁跨度中間三分之一的范圍內(nèi)。
f施工縫的處置:在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)待混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可進(jìn)行?;炷吝_(dá)到這一強(qiáng)度的時間決定于水泥的標(biāo)號、混凝土的強(qiáng)度等級、氣溫等,并可以根據(jù)試塊試驗確定。
在施工縫處澆筑混凝土前,應(yīng)除去施工縫表面的不泥薄膜,松動的石子和軟弱的混凝土層。并加以充分濕潤和沖洗干凈,不得有積水,在澆筑混凝土前,施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿一層,厚度為10~15mm以保證接縫的質(zhì)量。澆筑時混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。
4.砌體工程:
按設(shè)計要求本工程±0.000以下采用M7.5水泥砂漿砌筑,其他部位采用M5混合砂漿;標(biāo)高4.465以下采用Mu10燒結(jié)煤矸石磚,其余填充墻體采用Mu3.5加氣混凝土砌塊。
其施工工順序:清理基層----抄平彈線----立皮數(shù)桿----鋪灰砌筑
(1)第一皮根據(jù)控制標(biāo)高找平,立好皮數(shù)桿,拉線砌筑,240mm厚磚墻雙面砌筑。
(2)砌磚采用上下皮一順一丁的形式,每層圈梁下最上一皮磚,采用丁磚砌筑。
(3)砌磚采用“三一”砌磚法,砌體砂漿飽滿度達(dá)到80%以上。
(4)墻與柱交接處每隔50cm設(shè)水平拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)長度不小于1m。
(5)磚墻同時砌筑,不能同時砌筑時,留成斜槎,斜槎長度不小于高度的2/3。
(6)外墻在窗臺下設(shè)拉結(jié)筋一道與主體結(jié)構(gòu)相連。
(7)砌體所用的燒結(jié)煤矸石磚要有合格證,試驗合格后方可使用。
(8)砌體工程:在砌筑過程中,磚提前匯入水濕潤,轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑,不允許留直槎,砂漿飽滿,組砌方法下確。墻體與構(gòu)造柱應(yīng)按照抗震設(shè)防要求設(shè)置拉結(jié)筋。
(9)①所用砌塊(加氣混凝土)應(yīng)有出廠合格證,其規(guī)格與質(zhì)量等級滿足設(shè)計要求,進(jìn)場的材料不低于合格證中標(biāo)明的質(zhì)量等級,砌塊規(guī)格尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量符合國家有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),砌筑砂漿滿足設(shè)計要求。
②砌塊砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)表面或樓層表面,按砌塊設(shè)計排列圖,放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線,并設(shè)置皮數(shù)桿。
③砌塊塊體宜在樓面上做200mm高磚砌體防潮層。砌體的水平灰縫不得大于15mm,垂直灰縫不得大于20mm,當(dāng)垂直灰縫寬度大于30mm時,應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實。
④砌體上下皮砌塊的搭縫長度不得小于塊高的1/3,且不小于150mm,當(dāng)搭縫長度不足時,應(yīng)在水平灰縫內(nèi)設(shè)2ф6鋼筋拉結(jié),鋼筋兩端離該灰縫的距離不得小于300mm。
⑤縱橫墻交接處,應(yīng)分皮咬槎砌筑,砌塊墻與后砌半磚隔墻交接處,應(yīng)設(shè)置符合設(shè)計要求的拉接筋。
⑥框架填充墻的最后一皮(即梁底時)可用紅磚填塞緊,其傾斜度宜為60°左右。
⑦為防止砌體在混凝土梁柱交接處出現(xiàn)收縮裂縫,宜在交接處兩邊200mm內(nèi),釘貼細(xì)鋼絲網(wǎng)。
⑧砌體抹灰前應(yīng)將所有預(yù)埋管件做完,并將砌體墻面清理干凈,在前一天灑水濕潤。室內(nèi)墻面的陰陽角與門窗口側(cè)壁,可用水泥混合砂漿抹出護(hù)角。外墻窗臺、雨蓬、壓頂?shù)葢?yīng)做好流水坡度和滴水線槽。
(三)工程施工測量
(1) 建筑物的高程控制
在建設(shè)單位給定的場區(qū)高程控制點的基礎(chǔ)上,引水準(zhǔn)點到建筑物附近固定物上和設(shè)固定樁,進(jìn)行嚴(yán)密抄平后,作為建筑物的施工用水準(zhǔn)點。
(2) 控制網(wǎng)的測設(shè)精度
場區(qū)平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)及建筑物平面控制、高程控制測設(shè)精度執(zhí)行《工程測量規(guī)范》GB50026-93標(biāo)準(zhǔn)。
(3)建筑物場區(qū)平面控制點的建立以及建筑物、構(gòu)筑物定位放線工作均符合業(yè)主要求,放線工作完成得到監(jiān)理的檢查認(rèn)可后,才能進(jìn)行下一道工序的施工。
(4)+ 0.000以下部分中心線及標(biāo)高的測設(shè)。
A、 建筑物軸線的投測
基槽開挖后將建筑物各控制軸線,采用正倒鏡法投測各軸線至槽底,經(jīng)過距離或角度檢校符合要求后作為細(xì)部放線依據(jù)。
B、 標(biāo)高的投測
根據(jù)施工采用水準(zhǔn)儀和鋼尺相配合的方法將標(biāo)高傳遞到施工邊壁上不少于3點,經(jīng)校誤差不于3mm時,作為施工用測設(shè)的依據(jù)。
(5)+0.000以上標(biāo)高的傳遞和控制
+0.000以上標(biāo)高的傳遞 采用鋼尺沿外邊柱向上豎直傳遞到施工層,每層傳遞均不少于3個標(biāo)高點,用水準(zhǔn)儀校核3個標(biāo)高點誤差在+3mm以內(nèi)時,作為該層施工用水準(zhǔn)點。
豎向軸線和傳遞采用外控法中的延長軸線法,將軸線投測到施工層兩側(cè),然后用正倒鏡法測設(shè)建筑物的控制軸線。
(四)裝飾等分項工程
裝飾工程在主體屋面工程完成以后,首先對主體部分的軸線、垂直度等進(jìn)行校核、休整后進(jìn)行,施工前制定裝飾方案,作出樣板。經(jīng)公司技術(shù)質(zhì)量部門初驗合格后報建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位驗收合格后,才能進(jìn)行大面積施工。
1、外墻裝飾:底部抹灰采用自上而下逐段逐步架的方法流水施工,抹灰前先將墻上的施工孔洞堵塞密實。磚墻、混凝土、基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水潤濕后,用與抹灰層相同的混合砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋,然后進(jìn)行外墻裝飾。
2、內(nèi)墻裝飾:主體驗收后,進(jìn)行內(nèi)墻裝飾。施工前將基層清理干凈,澆水濕潤,底灰應(yīng)分層壓實、抹平。對現(xiàn)澆梁、柱進(jìn)行毛化處理,刷108膠水泥細(xì)沙漿,做防水層后,以保證抹灰層與結(jié)構(gòu)層粘接牢固。各抹灰層間及抹灰層與基層間粘接牢固,作好防水,無脫層、空鼓、爆灰和裂縫等缺陷。白灰墻面光滑潔凈,接茬平整,線腳順直清晰,孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰應(yīng)平整。
內(nèi)墻面磚鑲貼采用1:2.5水泥砂漿,應(yīng)提前選磚、潤磚。在房間內(nèi)彈線找平后進(jìn)行鑲貼,并及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),同時加強(qiáng)成品保護(hù)措施。面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。鑲貼牢固、嚴(yán)禁空鼓、缺楞、掉角和裂縫。非整磚的使用部位要適宜。凸出物周圍的面磚套割要吻合。
3、地面工程:施工前將建筑垃圾、灰、油漬等清理干凈并充分濕潤基層后方可進(jìn)行下一步的操作。
4、門窗工程:門窗框在裝入洞口時要進(jìn)行校核,橫平豎直,外框與洞口彈性連接牢固,不得將窗外框直接埋入墻體。安裝密封條時,要留有伸縮縫,比窗的邊框長20~30㎜,在轉(zhuǎn)角處要斜面斷開,并用膠粘劑粘接牢固,以免產(chǎn)生收縮,窗邊框與墻體的縫隙用巖棉填塞,并用密封膠封閉嚴(yán)密。門窗表面要平整,無缺楞掉角,門窗框安裝牢固,符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定。門窗小五金及附件安裝位置、開啟方向符合設(shè)計要求。
5、玻璃幕墻工程:按照設(shè)計要求采用淺藍(lán)灰色中空鍍膜玻璃,全部隱框。具體做法詳見專項施工方案。
6、裝飾工程在屋面完成后,整體遵循先外后內(nèi)、先上而下的順序進(jìn)行,3.800以下的干掛花崗石自下而上鑲貼。所有裝飾由施工項目部設(shè)計出施工方案,作好樣板間、樣板墻,經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理和公司質(zhì)檢部門驗收后全面進(jìn)行,組建專業(yè)的施工班組施工,以保證工程質(zhì)量。
7、平屋面工程:屋面基層表面清理干凈,隔氣層必須是整體連續(xù)的,屋面與女兒墻交接處,隔氣層延伸到保溫層頂部不低于150㎜,用做保溫層的材料在施工前對其容重、含水率等主要指標(biāo)抽樣檢驗,合格后使用,松散保溫材料分層鋪設(shè),壓實、表面平整,根據(jù)坡度和水落口的位置計算好各處的厚度,使排水暢通。找平層施工完畢后涂刷冷底子油,使防水卷材與找平層結(jié)合嚴(yán)密。卷材鋪貼順流水方向搭接,長度符合規(guī)范要求,鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后進(jìn)行保護(hù)。
1、 在鋼筋混凝土現(xiàn)澆板上鋪1:8水泥膨脹珍珠巖,最薄處40厚。
2、 100厚憎水膨脹珍珠巖塊保溫層。
3、 30厚1:3水泥砂漿 4—200雙向配筋,6×6M分格,縫寬100㎜油膏嵌縫。
4、 天溝陰角以及突出屋面的管道、排氣孔等的根部作成R=150㎜的鈍角,充分養(yǎng)護(hù),不能與結(jié)構(gòu)層脫層裂縫。
5、 水落口周圍直徑500㎜范圍內(nèi)坡度為5%。
6、 屋面防水材料采用滿粘法施工,其塔接長度符合設(shè)計要求,突出屋面部分、排水溝應(yīng)鋪設(shè)附加層一道。
7、 屋面防水完成以后,做蓄水試驗,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收簽字認(rèn)可后可派專人看管,加強(qiáng)成品保護(hù)。
(五)水、電、暖安裝工程
D、施工部署
(一) 施工布署原則
1、集中力量,保重點,保工期,在人力、物資、機(jī)具上給該樓施工以充分保證,各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助指導(dǎo)該項目施工班子組織好施工工作,搞好各方面協(xié)調(diào)配合。
2、組織配合施工,穿插作業(yè),重點部位搶工。該工程施工配合量大而廣,暗設(shè)在樓地面,墻體內(nèi)的管道、箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行,在抹灰施工
作業(yè)期間應(yīng)配合組織安裝搶工,組織穿插相關(guān)安裝項目作業(yè),組織內(nèi)部各工種流水作業(yè)以達(dá)到土建、安裝、及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件。
2、 施工方法和施工機(jī)具,提高機(jī)械化作業(yè)水平和提高工效。
(二)安裝與土建的施工配合
1、預(yù)留預(yù)埋配合。預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋,預(yù)留中不得隨意傷損建 筑物鋼筋與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處,由工種與土建 協(xié)商處理,在樓地坪變更增加的埋管,必須在未做樓地坪面層前補(bǔ)埋,墻體上留進(jìn)主管進(jìn)入孔,由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建 單位商定后由土建留孔。
2、衛(wèi)生間施工配合,在土建施工主體時配合進(jìn)行安裝留孔,安裝時由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn),裝好衛(wèi)生器具及地漏后,土建再做地坪(土建 施工不得損壞安裝管口)的防水措施。
3、暗設(shè)箱盒及面磚墻上開關(guān)插座安裝配合。暗設(shè)箱盒安裝,應(yīng)隨土建 墻體施工而進(jìn)行,布置在面磚墻面的開關(guān)、插座,應(yīng)配合面磚鑲貼而進(jìn)行。
4、燈具、開關(guān)、插座、面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確,施工時不得損傷墻面,若孔洞較大應(yīng)先作處理。施工用電及場地使用配合。因施工工種多,穿插作業(yè) 多,對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用應(yīng)在土建統(tǒng)一安排協(xié)調(diào)解決,以達(dá)互創(chuàng)條件的目的。
5、成品保護(hù)的配合。安裝施工工有得隨意在土建墻體上打洞,因特殊原因必須打洞國,應(yīng)與土建協(xié)商確定位置與孔洞大小,安裝中應(yīng)注意對墻面的保護(hù),避免污染。通過工程項目部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù),土建施工人員不得隨意搬動已安裝好的下水管排泥漿,不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。
E、 施工技術(shù)、質(zhì)量、安全措施
(一)技術(shù)措施
(1)預(yù)留預(yù)埋措施
a、為落實預(yù)留預(yù)埋工件作,保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量,現(xiàn)場由管道 、電氣兩班組及項目工程師組成綜合預(yù)留預(yù)埋組,負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作。
B、預(yù)留預(yù)埋必須弄清建筑軸線和標(biāo)高,由各專業(yè)工長繪制預(yù)留預(yù)埋圖,以保證預(yù)留預(yù)埋工作做到不錯不漏,同時作好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)留顧埋技術(shù)交底及質(zhì)量進(jìn)度檢查。
C、為防止預(yù)埋管堵塞,應(yīng)確定專人巡視,并設(shè)有安全可靠的防護(hù)。
(2)管道安裝措施
根據(jù)土建進(jìn)度和施工順序安排,各管道系統(tǒng)應(yīng)制定分段試壓措施,試壓排水應(yīng)引至室外,不得影響現(xiàn)場各施工單位的施工作業(yè)。
(3)建筑防雷措施
避雷系統(tǒng)采取自下而上的施工程序,首先安裝接地裝置后隨土建施工焊接好引下線,最后安裝 針網(wǎng),以免造成事故,確保防雷安全。
(二)質(zhì)量保證措施
1、層層落實各級(特別是項目管理班了)的質(zhì)量責(zé)任制,建 立在項目部工程師指導(dǎo)下,以項目工程師為首的具有實效的項目工程質(zhì)量保證體系。
2、項目工程師組織各專業(yè)工長作好開工前技術(shù)準(zhǔn)備,各專業(yè)式長按本組織設(shè)計及施工圖紙,規(guī)范要求和工程具體情況,編制分部工程施工方案,向班組作業(yè)人員進(jìn)行方案交底。
3、嚴(yán)格按圖紙施工,嚴(yán)守工藝操作規(guī)程,施工中的合理化建議,按技術(shù)管理程序上報,未經(jīng)技術(shù) 部門和設(shè)計部門審核同意,不得擅自變更和修改設(shè)計,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4、與工程施工同步進(jìn)行,各專業(yè)工長應(yīng)按公司下發(fā)的有關(guān)工程竣工資料收集整 理文件,搞好工程竣工資料收集整理。
5、加強(qiáng)預(yù)留預(yù)埋工作管理,指定專人組織和管理預(yù)埋工作,保證埋管、
予埋件和預(yù)留孔洞的準(zhǔn)確性。嚴(yán)禁在墻、柱、板上隨意開孔打洞,若因設(shè)計變更增加等原因必須打洞,要征得設(shè)計單位和甲方同意且要落實補(bǔ)強(qiáng)措施。隱蔽工程完工,及時會同甲方和監(jiān)理方檢查驗收。
6、班組應(yīng)做好工序質(zhì)量以保證工程整體質(zhì)量,各專業(yè)工長應(yīng)按分項工程向班組交待施工要求,項目質(zhì)檢員對工序質(zhì)量實施監(jiān)督檢查。
7、項目工程師定期組織工程質(zhì)量檢查,公司質(zhì)量和技術(shù)管理部門組織有關(guān)人員不定期對工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。
8、工程材料必須達(dá)到質(zhì)量合格,且具有合格證或材質(zhì)證書,不合格的材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,施工現(xiàn)場材料人員負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料檢查驗 收。
9、施工所使用的計量器具必須是周檢有效期內(nèi)的合格器具,安裝工程中所設(shè)置的儀表,安裝前應(yīng)送檢合格后,方可安裝使用。
10、現(xiàn)場施工及作業(yè)人員必須虛心接受甲方及各級質(zhì)監(jiān)人員的監(jiān)督,及時整改質(zhì)量問題。
11、加強(qiáng)質(zhì)量意識教育,組織現(xiàn)場施工班組開展以“工期、質(zhì)量、安全”為課題的QC不組活動,開展質(zhì)量競賽活動。
(三)安裝成品保護(hù)措施
1、配電箱安裝后包扎塑料薄膜保護(hù),箱鑰匙交專人保管。
2、對安裝施工中給排水、衛(wèi)生器具、弱電管應(yīng)采取臨時封堵措施,燈具、開關(guān)、插座等應(yīng)在調(diào)試或交工前安裝。對安裝好的管道、電氣線路采取必要的防表面污染措施?,F(xiàn)場應(yīng)組織成品保護(hù)小組對安裝成品、半成品等進(jìn)行巡護(hù)。
3、安裝 期間,建筑墻面、天棚、梁柱,嚴(yán)禁油漆污染,并由質(zhì)檢員進(jìn)行監(jiān)督。
(四)安全文明施工重點
1、目標(biāo):創(chuàng)文明施工現(xiàn)場,杜絕重傷死亡事故,輕傷事故小于5%。
2、建立以項目經(jīng)理為組長組成的現(xiàn)場專職質(zhì)安員及各專業(yè)工長、施工班組長安全導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全及文明生產(chǎn)的管理、監(jiān) 督和協(xié)調(diào)工作。
3、名譽(yù)會員項目施工班子抓好項目人員安全教 育,搞好現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)宣傳,增強(qiáng)職工安全意識。
4、由各專業(yè)工長搞好施工安全措施的制訂、落實和交底工作,結(jié)合施工現(xiàn)場情況及施工工作內(nèi)容,有針對性的組織 職工學(xué)習(xí),《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。
5、現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期(每周一次)組織 現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)檢查,協(xié)助項目班子抓好現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)管理。
6、針對該工程配合交叉作業(yè)面廣,時間長,現(xiàn)場必須抓好防物體打擊及防高空墜落措施。
7、該工程搶工期間,夜間作業(yè)多、施工機(jī)具使用量大,現(xiàn)場必須采取有效措施保證用電安全及機(jī)械操作安全。
8、該工程參戰(zhàn)單位多,人員雜,將建立安裝現(xiàn)場保衛(wèi)小組落實防盜措施,并由公司保衛(wèi)部門協(xié)助項目班子搞好治安、消防及保衛(wèi)工作。
9、應(yīng)做好材料、設(shè)備進(jìn)場計劃,配合土建作好現(xiàn)場管理,保證施工道路暢通。管道、設(shè)備試壓要有排水措施。
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