成都市生態(tài)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)示范區(qū)門窗幕墻工程施工組織設(shè)計【說明書+CAD圖紙】

成都市生態(tài)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)示范區(qū)門窗幕墻工程施工組織設(shè)計【說明書+CAD圖紙】,說明書+CAD圖紙,成都市,生態(tài),經(jīng)濟(jì),產(chǎn)業(yè),示范區(qū),門窗,幕墻,工程,施工組織設(shè)計,說明書,CAD,圖紙 二十一 、施工中特別重視的問題 21.1. 玻璃幕墻施工需重視問題 21.1.1. 材料 2 合格證與試驗報告。 （1）通病現(xiàn)象：玻璃、型材合格證、檢測報告、試驗報告資料缺失。 （2）防治措施： 1）明確供應(yīng)商及檢測單位所提供合格證或檢測報告、試驗資料的正確、數(shù)量。 2）加強(qiáng)合格證、檢測報告和試驗資料的管理及歸檔工作。 21.1.2. 密封膠采購。 （1）通病現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)膠、耐候膠訂貨渠道不正規(guī)，品質(zhì)不保證。 （2）防治措施： 1）配合政府或職能部門認(rèn)真做好結(jié)構(gòu)膠、耐候膠市場的規(guī)范管理工作。 2）做好項目采購的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作。 3）建立合格供應(yīng)商檔案，實施有效的供應(yīng)商評審管理工作。 4）供應(yīng)商應(yīng)及時提供結(jié)構(gòu)膠、耐候膠的出廠合格證，與工程結(jié)算付款掛勾。 5）嚴(yán)格按《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)貨檢驗。 21.1.3. 密封膠使用期限。 （1）通病現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)膠、耐候膠過期使用。 （2）防治措施： 1）明確要求結(jié)構(gòu)膠、耐候膠廠家在產(chǎn)品上醒目地標(biāo)明出廠日期或使用期限。 2）加強(qiáng)加工和施工過程的自檢和專檢工作。 3）加強(qiáng)關(guān)鍵質(zhì)量的聯(lián)產(chǎn)計酬管理工作。 4）加強(qiáng)運輸、儲存、搬運等過程的品質(zhì)管理工作。 21.1.4. 結(jié)構(gòu)膠試驗。 （1）通病現(xiàn)象：未在施工前進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠相容性試驗和粘結(jié)強(qiáng)力試驗。 （2）防治措施： 1）加強(qiáng)員工質(zhì)量意識教育。 2）制定和完善工序控制程度和有關(guān)的管制措施。 3）有效地實施工序管制。 21.1.5. 密封膠條。 （1）通病現(xiàn)象：密封膠條品質(zhì)和物理性能差，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。 （2）防治措施： 1）建立和完善合格供應(yīng)商檔案，加強(qiáng)供應(yīng)商的評審和選擇工作。 2）定期把信息資料反饋至供應(yīng)商，協(xié)助廠商做好品質(zhì)控制工作。 3）完善密封膠的進(jìn)貨檢驗手段、方法、標(biāo)準(zhǔn)。 4）供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品出廠合格證。 21.1.6. 五金配件。 （1）通病現(xiàn)象：五金件質(zhì)量變異大。 （2）防治措施： 1）加強(qiáng)五金配件市場的規(guī)范管理工作。 2）建立合格供應(yīng)商檔案，并進(jìn)行有效的采購評審。 3）完善五金配件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法和手段。 4）健全進(jìn)貨檢驗制度并嚴(yán)格有效地執(zhí)行。 5）五金配件均應(yīng)附出廠合格證。 21.2. 支座點安裝 21.2.1. 預(yù)埋件。 （1）通病現(xiàn)象：預(yù)埋鋼板位置、標(biāo)高、前后偏差大，支座鋼板連接處理不當(dāng)，影響結(jié)點受力和幕墻的安全。 （2）防治措施： 1）按標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核找準(zhǔn)基準(zhǔn)線，標(biāo)定永外座標(biāo)點，以便檢查測量時參照使用。 2）預(yù)埋件固定后，按基準(zhǔn)標(biāo)高線、中心線對分格尺寸進(jìn)行復(fù)查，按規(guī)定基準(zhǔn)位置支設(shè)預(yù)埋件。 3）加強(qiáng)鋼筋捆扎檢查，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察及測量預(yù)埋件情況，當(dāng)發(fā)生變形立即停止?jié)补啵M(jìn)行調(diào)整、排除。 4）為了防止預(yù)埋件的尺寸、位置出現(xiàn)位移或偏差過大，土建施工單位與幕墻安裝單位在預(yù)埋件放線定位時密切配合，共同控制各自正確尺寸，否則預(yù)埋件的質(zhì)量不符合設(shè)計或規(guī)范要求，將直接影響安裝質(zhì)量及工程進(jìn)度。 5）對已產(chǎn)生偏差的預(yù)埋件，要訂出合理的施工方案進(jìn)行處理，詳細(xì)處理方案見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ205-83）第3.3.2中“預(yù)埋件尺寸偏差處理”。 21.2.2. 預(yù)埋件鋼板錨固、焊接。 （1）通病現(xiàn)象：預(yù)埋件鋼板錨固中的鋼板厚度及錨筋長度、直徑不符合規(guī)范要求；焊縫質(zhì)量差，不符合規(guī)范要求。 （2）防治措施： 1）按《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-96）之5.7.10-15有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。其鋼材錨板要求為Q235鋼，錨板厚度應(yīng)大于錨筋直徑的0.6倍；錨筋采用I級或Ⅱ級鋼筋，不得采用冷加工鋼筋，受力錨筋不宜少于4根。直徑不宜小于8mm，其長度在任何情況下不得小于250mm。 2）焊接時應(yīng)執(zhí)行國家《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ17-88）的規(guī)定，直鋼筋與錨板應(yīng)采用T形焊。錨筋直徑不大于20mm時，宜采用壓力埋弧焊，手工焊縫不宜小于6mm及0.5d（I級鋼筋）或0.6d（Ⅱ級鋼筋）。 21.2.3. 支座結(jié)點三維微調(diào)設(shè)計。 （1）通病現(xiàn)象：支座節(jié)點未考慮三維方向微調(diào)位置，使安裝過程中主梁無法調(diào)整，滿足了規(guī)范的要求。 （2）防治措施： 1）在建筑施工中，國家對建筑物偏差有一定要求，在設(shè)計中可參照國家有關(guān)規(guī)范。在一般情況下，其三維微調(diào)尺寸可考慮水平調(diào)整在±30mm內(nèi)進(jìn)行設(shè)計，以適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)在國家標(biāo)準(zhǔn)中允許偏差內(nèi)變動的要求。 2）在設(shè)計支座時，應(yīng)充分考慮建筑物允許的最大偏差數(shù)據(jù)，以滿足幕墻的施工要求。因主體變動一般是不大可能的，只有在幕墻設(shè)計中的三維調(diào)整來滿足工作的要求。 21.2.4. 支座焊接防腐。 （1）通病現(xiàn)象：支座各連接點在主梁調(diào)整后施焊，破壞了原鍍鋅防腐，未加處理不符合設(shè)計及規(guī)范要求，導(dǎo)致玻璃幕墻留下隱患，影響幕墻的安全使用。 （2）防治措施： 1）施工前認(rèn)真做好施工安全技術(shù)交底和記錄，并且落實到各級施工人員。 2）所有鋼件必須熱鍍鋅處理。 3）認(rèn)真落實執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，并且做好隱蔽工作驗收和記錄，對不合格產(chǎn)品復(fù)修。 4）在鋼支座焊接質(zhì)量檢查評定符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范后，方可實施涂漆工序，且除銹、涂防腐漆及面漆亦應(yīng)符合規(guī)范要求。 21.2.5. 支座節(jié)點緊固。 （1）通病現(xiàn)象：節(jié)點有松動或過緊現(xiàn)象，在外力作用下或溫度變化大時產(chǎn)生異常響聲。 （2）防治措施： 1）在幕墻主梁安裝調(diào)整完后，對所有的螺栓必須擰緊，按圖紙要求采取不可拆的永久防松，對有關(guān)節(jié)點進(jìn)行焊接，避免幕墻在三維方面可調(diào)尺寸內(nèi)松動，其焊接要求按鋼結(jié)構(gòu)焊接要求執(zhí)行。 2）大多點座支點的情況下，副支座型材上必須設(shè)長孔，且螺栓應(yīng)上緊到緊固而鋁材又不變形為原則。 3）主梁芯套與主梁的配合必須為動配合，并符合鋁材高精級尺寸配合要求，不能硬敲芯套入主梁內(nèi)。 21.2.6. 測量放線定位。 （1）通病現(xiàn)象：安裝后玻璃幕墻與施工圖所規(guī)定位置尺寸不符且超差無窮大。 （2）防治措施： 1）在測量放線時，按制定的放線方案，取好永久坐標(biāo)點，并認(rèn)真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準(zhǔn)線并選擇適宜位置標(biāo)定永久坐標(biāo)點，以備施工過程中隨時參照使用。 2）放線測量時，注意消除累積誤差，避免累積誤差過大。 3）在主梁安裝調(diào)整后，先不要將支點固定，要用測量儀器對調(diào)整完后的主梁進(jìn)行測量檢查，在滿足國家規(guī)范要求后，才能將支點固定。 21.2.7. 膨脹螺栓錨定不做抗拔力檢測。 （1）通病現(xiàn)象：在幕墻的施工過程中，由于預(yù)埋件的偏位或舊建筑物的改造，而采用普通膨脹螺栓的錨固定座，如不做抗拔力檢測，會對安全使用性留下隱患。 （2）防治措施： 1）當(dāng)施工不得不選用普通膨脹螺栓施工時，要先按實際的位置做抗拔力實驗，尤其是舊樓改造。并應(yīng)盡量選用質(zhì)量可靠品牌產(chǎn)品和適宜的品種型號。 2）在施工中，要求施工人員一定要按設(shè)計和廠家要求控制好鉆孔直徑和深度。 21.3. 玻璃板塊主體制作及注膠 21.3.1. 玻璃及鋁框。 （1）通病現(xiàn)象：下料、加工后的零件幾何尺寸出現(xiàn)偏大或偏小，達(dá)不到設(shè)計規(guī)定尺寸要求，超出國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的尺寸規(guī)定。 （2）防治措施： 1）嚴(yán)格執(zhí)行原材料質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，禁用不合格的材料。 2）必須使用能滿足加工精度要求的設(shè)備和量具，且要定期進(jìn)行檢查、維護(hù)及計量認(rèn)證。 3）確保開工前設(shè)備和量具校正調(diào)整合格，杜絕誤差超標(biāo)。 4）認(rèn)真看圖紙，按要求下料、加工。每道工序都必須進(jìn)行自檢。 21.3.2. 注膠環(huán)境條件。 （1）通病現(xiàn)象：在不符合條件要求的注膠間注膠。 （2）防治措施： 1）按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，達(dá)到干凈平整、無粉塵污染，并備有良好通風(fēng)設(shè)備。 2）有關(guān)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，掌握本職工作的基本知識和操作方法方可上崗。 3）保持工作場地清潔。 21.3.3. 注膠工藝。 （1）通病現(xiàn)象：注膠構(gòu)件表面清洗馬虎，或未采用合格的清潔劑徹底擦抹。 （2）防治措施： 1）嚴(yán)格執(zhí)行注膠構(gòu)件表面清潔的工藝要求。 2）加強(qiáng)現(xiàn)場管理，提高工作質(zhì)量。 3）采用合格的清潔劑清洗，如二甲苯、乙酮等。 21.3.4. 注膠質(zhì)量。 （1）通病現(xiàn)象：不按操作要求注膠，技術(shù)差操作馬虎，注膠不密實飽滿，有氣泡。 （2）防治措施： 1）嚴(yán)格注膠操作規(guī)定要求。 2）嚴(yán)禁未培訓(xùn)人員上崗操作，操作應(yīng)均勻緩慢移動注膠槍嘴。 3）放凈含有氣泡的膠后，再進(jìn)行構(gòu)件的注膠。 4）加強(qiáng)注膠機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)。 21.3.5. 膠縫質(zhì)量。 （1）通病現(xiàn)象：膠縫寬不均勻，縫面不平滑、不清潔，膠縫內(nèi)部有孔隙。 （2）防治措施： 1）玻璃裁割后必須進(jìn)行倒棱、倒角處理。 2）雙面膠條粘貼規(guī)范、倒角處理。 3）縫口外溢出的膠應(yīng)用力向縫面壓實，并刮平整，清除多余的膠漬。 21.3.6. 玻璃在鋁框上的位置不正。 （1）通病現(xiàn)象：玻璃放置在鋁框上的位置不正，產(chǎn)生偏移或歪斜。 （2）防治措施： 1）按圖施工，加強(qiáng)工序管理。 2）組裝后，應(yīng)檢查校正變形的鋁框。 3）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕蠻干的工作態(tài)度。 21.3.7. 固化時間控制。 （1）通病現(xiàn)象：注膠后，平置固化時間控制不嚴(yán)格。 （2）防治措施： 1）加強(qiáng)固化現(xiàn)場管理，避免固化保養(yǎng)期內(nèi)的構(gòu)件經(jīng)常挪動。 2）加強(qiáng)加工、安裝的計劃管理，確保有足夠時間進(jìn)行固化保養(yǎng)。 21.3.8. 注膠記錄。 （1）通病現(xiàn)象：不按規(guī)定認(rèn)真填寫膠的型號、批號、桶號、注膠時間等記錄。 （2）防治措施： 1）加強(qiáng)管理，全面、如實地填寫膠的型號、批號、桶號、注膠時間等記錄。 2）建立硅酮結(jié)構(gòu)膠施工操作規(guī)程，完善質(zhì)量責(zé)任制度。 3）加強(qiáng)培訓(xùn)工作，使操作人員掌握好本崗位知識和操作方法。 4）發(fā)揮專職質(zhì)量檢驗的監(jiān)督檢查功能。 21.3.9. 板塊組件出廠檢驗控制。 （1）通病現(xiàn)象：板塊組件尺寸偏差大，玻璃同鋁框產(chǎn)生錯位，或未進(jìn)行切框檢查膠的剝離測試，板塊組件未檢查出廠。 （2）防治措施： 1）按圖紙加工，每道工序應(yīng)進(jìn)行自檢和專檢。 2）構(gòu)件在固化期內(nèi)嚴(yán)禁挪動。 3）按規(guī)定要求抽查的板塊組件時須切框檢查膠的剝離測試，測試合格才能出廠。 21.4. 豎框、橫梁制作安裝 21.4.1. 型材加工。 （1）通病現(xiàn)象：型材加工、制作精度不高。 （2）防治措施： 1）加強(qiáng)型材進(jìn)貨檢驗，不合格型材退貨。 2）做好設(shè)備維修、維護(hù)和保養(yǎng)等管理工作，加工制作時應(yīng)調(diào)整和校驗好設(shè)備。 3）準(zhǔn)備設(shè)計基準(zhǔn)。 4）提高劃線精度，有條件的可更換先進(jìn)設(shè)備或改良舊有設(shè)備。 5）加強(qiáng)管理，提高員工責(zé)任心。 21.4.2. 橫梁。 （1）通病現(xiàn)象：橫梁加工未留出伸縮間隔或間隙過大。 （2）防治措施： 1）設(shè)計時要考慮溫差變化因素及裝配誤差，留好伸縮間隙。 2）嚴(yán)格按圖加工和檢驗，不合格品不出廠、不施工。 21.4.3. 柔性墊片 （1）通病現(xiàn)象：橫梁與豎框接觸面未設(shè)柔性墊片，溫度變化或風(fēng)力作用下產(chǎn)生噪聲。 （2）防治措施： 1）設(shè)計時要考慮溫差變化及風(fēng)力作用可能產(chǎn)生的磨擦噪聲，橫梁與豎框接觸面設(shè)柔性墊片。 2）加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按圖施工。 21.4.4. 橫梁、窗框排水、泄水 （1）通病現(xiàn)象：橫梁、窗框排水、泄水做法不當(dāng)；不符合“等壓原理”。有積水或滲漏現(xiàn)象。 （2）防治措施： 1）用“等壓原理”進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計。 2）加強(qiáng)施工管理，易滲漏部分做好密封處理。 3）對易產(chǎn)生冷凝立的部位，應(yīng)設(shè)置冷凝水排水管道。 4）開啟部分設(shè)置滴水線及擋水板，用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧线M(jìn)行密封處理。 21.4.5. 緊固件鎖緊。 （1）通病現(xiàn)象：自攻螺釘孔徑過大，緊固力不足，易松動。 （2）防治措施： 1）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)選用鉆頭。 2）建議使用電動螺絲刀代替手動螺絲刀緊固螺絲。 21.5. 玻璃板塊組件 21.5.1. 對縫不平齊，墻面不平整，超標(biāo)。 （1）通病現(xiàn)象：在施工完畢的幕墻，對縫不平，幕面不平整，影響外觀效果。 （2）防治措施： 1）嚴(yán)格控制進(jìn)料關(guān)，特別是主梁的檢查應(yīng)嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，不合格退貨。 2）加強(qiáng)玻璃裁割尺寸檢驗和控制，其尺寸如有超差則做退貨處理。 3）在注膠生產(chǎn)中，嚴(yán)格控制組框尺寸，特別要檢查和控制好對角線尺寸。 4）主梁安裝時，調(diào)整好尺寸后再行固定、焊接。 5）組框和主梁的結(jié)構(gòu)，設(shè)計上要認(rèn)真計算，選料要合適。 21.5.2. 勾塊（壓塊）部位。 （1）通病現(xiàn)象：選用勾塊（壓塊）固定玻璃組件時，可能產(chǎn)生固定不良，或勾塊（壓塊）數(shù)量、間距與設(shè)計不符。在一定風(fēng)壓下，表面變形，甚至玻璃組件脫落。 （2）防治措施： 1）加強(qiáng)設(shè)計工作，在有條件的情況下，盡量少采用壓塊式固定方法固定玻璃組件。 2）認(rèn)真做好安全技術(shù)交底工作，使施工人員樹立質(zhì)量意識，認(rèn)真按圖施工。 3）嚴(yán)格“三檢”制，在上一工序施工完后經(jīng)過質(zhì)檢人員檢查合格后，才能進(jìn)入下一工序。 4）在鉆底孔前要按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行選配鉆頭，而在有條件的情況下，采用自攻螺絲，既節(jié)約時間，又能滿足要求。 21.5.3. 活動窗的安裝。 （1）通病現(xiàn)象：活動窗不靈活，縫隙不嚴(yán)密，有漏水、漏氣現(xiàn)象。 （2）防治措施： 1）選擇質(zhì)量好的鉸鏈。 2）鉸鏈按要求進(jìn)行安裝及調(diào)整，做到開關(guān)靈活，密封性能好。 3）選用圖紙中要求的型號膠條，并且按材質(zhì)要求采購優(yōu)質(zhì)膠條。在有條件的情況下，采用彈性好、耐老化的材料膠條。 4）在開啟窗的設(shè)計上，要考慮扇上避水結(jié)構(gòu)，如在扇上設(shè)高滴水或內(nèi)排水結(jié)構(gòu)，以防止水直接進(jìn)入防水膠條上。 21.5.4. 隱框下托塊。 （1）通病現(xiàn)象：陷框幕墻或豎明橫隱幕墻下口不裝或漏裝下托塊，其托塊位置固定不牢，或和玻璃接觸處未放膠墊塊形成硬接觸。 （2）防治措施： 1）設(shè)計上要認(rèn)真落實規(guī)范的要求，圖紙上注明托塊的位置尺寸。 2）加強(qiáng)對施工人員的安全技術(shù)交底，領(lǐng)會圖紙，認(rèn)真落實。 3）加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按圖紙施工。 21.5.5. 橫梁施工。 （1）通病現(xiàn)象：橫梁支撐塊固定不牢，安裝時土建濕作業(yè)未完，又未加防護(hù)，造成污染，安裝玻璃時不清理。 （2）防治措施： 1）認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，并落實到現(xiàn)場施工所有人員。 2）加強(qiáng)現(xiàn)場管理，每完成一層都要對其進(jìn)行檢查，調(diào)正、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 3）安裝橫梁一般要在土建濕作業(yè)完工后進(jìn)行，在其施工順序上，就整棟而言，應(yīng)從上到下，而每一層安裝應(yīng)從下至上。 21.5.6. 玻璃。 （1）通病現(xiàn)象：玻璃表面污染，色差過大，鋼化玻璃變形量大，影響變形。 （2）防治措施： 1）抓好供貨五一節(jié)和避免玻璃的二次污染，注膠過程中嚴(yán)禁將剩余膠或含膠物粘在玻璃表面。 2）在拆架前應(yīng)做好清潔工作，并用中性清潔劑清洗。 21.5.7. 耐候膠的填塞。 （1）通病現(xiàn)象：采用聚乙烯發(fā)泡材料填縫時位置深淺不一，耐候膠厚度不符合要求，縫內(nèi)注膠不密實，膠縫不平直、不光滑，玻璃表面不清潔，有污染。 （2）防治措施： 1）施工人員必須認(rèn)真按技術(shù)交底要求，嚴(yán)格按圖紙施工。 2）嚴(yán)格按工藝要求操作，表面注膠應(yīng)按如下程序進(jìn)行：填聚乙烯發(fā)泡材料 縫內(nèi)清潔（用二甲苯或天那水） 玻璃表面貼防止污染膠紙 注填耐候膠 壓擠填充耐候膠，使膠表面平滑光順 將紙膠帶撕開。 3）注意施工中的清潔，在拆架之前用中性清潔劑清潔表面。 21.6. 防火保溫及防雷 21.6.1. 防火保溫。 （1）通病現(xiàn)象： 1）防火層托板位置不在橫梁上或與玻璃接觸。 2）同層防炎區(qū)間隔未作豎向處理。 3）防火層鋪填有空隙，不嚴(yán)實（如用散棉）。 4）防火托板固定不牢。 5）保溫材料鋪設(shè)不規(guī)范，未留空氣層。 （2）防治措施： 1）設(shè)計時按規(guī)范作防火分區(qū)處理，盡量避免一大塊玻璃跨越樓層上下兩個防火區(qū)，如果因外觀分格需要使橫梁與樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高相距較遠(yuǎn)時，應(yīng)采用鍍鋅板（σ=1.3~2.0）或鋁板(σ≥2)以及其防火裝飾材料與橫梁連接，形成防火分區(qū)。 2）同層防火分區(qū)間隔處理，應(yīng)明確施工責(zé)任方，應(yīng)用不燃燒材料隔開兩區(qū)間。 3）采用符合防炎規(guī)范要求的材料，控制加工質(zhì)量。板邊沿縫隙應(yīng)＜3mm，防火巖棉應(yīng)填充密實，無縫隙。 4）托板四周應(yīng)根據(jù)被連接件材質(zhì)不同選用合適的緊固件固定牢，兩固定點之間間距以350~450mm為宜。 5）保溫材料與玻璃間留出寬度A≥50的空氣層，保溫材料與室內(nèi)空間也應(yīng)采用隔氣層隔開。 （3）特別提示：防火設(shè)計的出發(fā)點在于防火分區(qū)的概念，而防火措施的采用從結(jié)構(gòu)上、材料上保證防火區(qū)間的建立，以達(dá)到阻止火勢、煙向其他區(qū)間蔓延的目的。 21.6.2. 防雷。 （1）通病現(xiàn)象： 1）幕墻防雷措施不完善，幕墻頂部有超出大樓接閃器保護(hù)范圍的部分。 2）均壓及均壓環(huán)與建筑防雷網(wǎng)的連接引下線布置間距過大。 3）均壓及均壓環(huán)層的幕墻豎框間未導(dǎo)通；未設(shè)均壓環(huán)樓層的幕墻豎框與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的豎框間未連通；位于均壓環(huán)處豎框上的橫梁與豎框間未連通。 4）接地電阻值過大，達(dá)不到規(guī)范要求。 5）均壓及引下線的焊接方法不對。 （2）防治措施： 1）幕墻防雷框架的裝置，距地30m以上的建筑部分，每隔三層設(shè)置一圈均壓環(huán)，均壓環(huán)每隔15m（一類防雷幕墻）、18m（二、三類防雷幕墻）和建筑物防雷網(wǎng)接通；30m以下部分每隔3~5m與建筑物防雷系統(tǒng)引下線接通，幕墻頂部女兒墻的蓋板（封頂），應(yīng)置于避雷帶保護(hù)角之下，或設(shè)計成直接受雷擊的接閃器每隔12m（一類）、15m（二類）、18m（三類）與建筑物防雷網(wǎng)連接。 2）增加連接可靠性方面，不妨采用旁路導(dǎo)通的方法來連接設(shè)均壓環(huán)層的豎框和預(yù)埋件鋼件，以及未設(shè)均壓環(huán)層的豎框和設(shè)置均壓層的立柱；同時設(shè)均壓處的豎框上的橫梁兩端不裝彈性橡膠墊。 3）防雷裝置材料應(yīng)符合規(guī)范。圓鋼直徑d=12mm（一類）、d=8mm（二類、三類），扁鋼厚度t≥4，截面積s=240mm2（一類）、s=150mm2（二類、三類），盡量采用熱鍍鋅件，或刷兩道防銹漆。 4）防雷裝置焊接時，焊縫的搭接長度，圓鋼不少于6d，扁鋼不少于2b（b為寬度）。 5）檢測時，沖擊險應(yīng)分別達(dá)到小于5Ω（一類）、10Ω（二類、三類）的要求。 （3）特別提示：防雷設(shè)計中關(guān)鍵措施是有效接地網(wǎng)絡(luò)的形成，有兩方面的意義，即建筑物防雷接地裝置和金屬幕墻防雷接地裝置完整性。上述兩者連接的可靠性。 21.7. 封邊、封頂處理 21.7.1. 封邊。 （1）通病現(xiàn)象： 1）封邊板直接與水泥砂漿接觸，造成腐蝕。 2）封邊金屬板處理不當(dāng)，密封不好、漏水。 3）封邊構(gòu)件固定不可靠，有松動。 （2）防治措施： 1）參照鋁門窗標(biāo)準(zhǔn)，全埋入水泥砂漿層內(nèi)的鋁封邊板應(yīng)涂防腐涂料（如瀝青油），外露的作保護(hù)涂層處理或貼保護(hù)膠紙。 2）封板兩連接處設(shè)置溝槽，注膠密封。 3）封板與外墻材料間留溝槽或形成傾角，注膠飽滿、連續(xù)。 4）封板固定處墻體應(yīng)找平裝面，還可先裝膠塞再植入螺釘?shù)姆椒ü潭ǚ獍濉? 21.7.2. 封頂。 （1）通病現(xiàn)象 1）封頂處理不嚴(yán)密，造成頂部漏水。 2）封頂鋁板跨度過大，無骨架、有變形、平直度差。 3）伸出封頂?shù)慕饘贆跅U及避雷帶的接口注膠密封處理差，漏水且不美觀。 （2）防治措施： 1）封頂板制成單元件，兩接口處理縫注膠，采用連續(xù)封板的，接縫處應(yīng)加搭連接片，留縫注膠密封，外露連接鉚釘也應(yīng)涂膠處理。 2）注膠面應(yīng)清理干凈，無水滴。女兒墻頂應(yīng)用封頂板全部覆蓋，如一級封頂不夠?qū)?，可采用二級? 3）應(yīng)合理設(shè)計封頂板跨度，根據(jù)強(qiáng)度要求設(shè)計內(nèi)襯框架；考慮到有些作業(yè)會在其上面進(jìn)行，應(yīng)做鋁材或鋼材龍骨。 4）鋁封板與墻體固定連接處增設(shè)可供調(diào)節(jié)進(jìn)出位的構(gòu)件，必要時另做龍骨找平安裝面。 5）與做女兒墻頂欄桿或避雷帶的承建協(xié)商好安裝順序，先做豎桿，并盡可能有序安裝。封頂安裝工人，對桿件位置認(rèn)真測量，準(zhǔn)確定位，所加工孔徑比鋼桿桿徑大5~10mm。避雷線出線也可從女兒墻后稍低位置引出，繞過封頂板。 （3）特別提示：封邊、封頂?shù)男Ч?，猶如一道具有雙重意義的休止符，它刻劃出幕墻的邊界，同時也隔斷了外界物質(zhì)尤其是雨水進(jìn)入室內(nèi)的通道。作為完美休止符，它還要處理好和其他結(jié)構(gòu)連接過渡關(guān)系，起到美觀裝飾作用。 21.8. 鋁單板幕墻施工需重視問題 21.8.1. 板面不平整，接縫不平齊 防治措施：確保連接件的固定，應(yīng)在碼件固定時放通線定位，且在上板前嚴(yán)格檢查金屬板的質(zhì)量； 21.8.2. 密封膠開裂，產(chǎn)生氣體滲透或雨水滲漏 防治措施： 1）充分清潔板材間縫隙（尤其是粘結(jié)面），并加以干燥。 2）在較深的膠縫中充填聚氯乙烯發(fā)泡沫材料（小圓棒），使膠形成兩面粘結(jié)，保證其嵌縫深度。 3）注膠后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，直至其完全硬化。 21.8.3. 預(yù)埋件位置不準(zhǔn)，至使橫、豎料很難與其固定連接。 防治措施： 1） 預(yù)埋件放置前，認(rèn)真校核其安裝基線，確定其準(zhǔn)確位置。 2） 采取適當(dāng)方法將預(yù)埋件模板、鋼筋牢固連接（如綁扎、焊接等）。 補(bǔ)救措施： 1） 預(yù)埋件面內(nèi)凹入超出允許偏差范圍，采用加長鐵碼補(bǔ)救。 2） 預(yù)埋件向外凸出超出允許偏差范圍，采用縮短鐵碼或剔去原預(yù)埋件，改用膨脹螺栓將鐵碼緊固于混凝土結(jié)構(gòu)上。 3） 預(yù)埋件向上或向下偏移超出允許偏差范圍，則修改豎框連接孔或采用膨脹螺栓調(diào)整連接位置。 4） 預(yù)埋件漏放，采用膨脹螺栓連接或剔出混凝土后重新埋設(shè)。 以上修補(bǔ)方法需經(jīng)設(shè)計部門認(rèn)可 21.8.4. 膠縫不平滑充實，膠線不平直 防治措施：邊續(xù)均勻擠膠，保持正確的角度，將膠注滿后用專用工具將其刮平，表面應(yīng)光滑無皺紋。 21.8.5. 成品污染 防治措施： 1） 施工過程中要及時清除板面及構(gòu)件表面的粘附物。 2） 安裝完畢后立即從上向下清掃，并在易受污染破壞的部位貼保護(hù)膠紙或覆蓋塑料薄膜，易受磕碰的部位設(shè)護(hù)欄。 21.9. 石材幕墻施工需重視問題 21.9.1. 材料 （1）質(zhì)量通?。? 1）骨架材料型號、材質(zhì)不符合設(shè)計要求，用料斷面偏小，桿件有扭面變形。 2）所采用的錨栓無產(chǎn)品合格證，無物理力學(xué)性能測試報告。 3）石材加工尺寸與現(xiàn)場尺寸不符，或與其他裝飾工程發(fā)生矛盾。 4）石材色差大，顏色不均勻 21.9.2. 防治措施： 1）骨架結(jié)構(gòu)必須有資質(zhì)勞動等級證明的設(shè)計部門設(shè)計，按設(shè)計要求選購合格產(chǎn)品。 2）設(shè)計要提出錨栓的物理力學(xué)性能要求，選擇正規(guī)廠家牌號產(chǎn)品，施工單位嚴(yán)格采購進(jìn)貨的檢測和驗貨手續(xù)。 3）加強(qiáng)現(xiàn)場的統(tǒng)一測量放線，提高測量放線的精度，加工前繪制放樣加工圖，并嚴(yán)格按放樣圖加工。 4）要加強(qiáng)到產(chǎn)地選材的工作，不能單憑小塊樣板確定材種，加工后要進(jìn)行試鋪配色，不要選用含氧化鐵成分較多的石板材種。 21.9.3. 安裝 （1）質(zhì)量通病： 1）骨架豎框的垂直度，橫梁的水平度偏差較大。 2）錨栓松動不牢，墊片太厚。 3）石材缺棱掉角。 4）石材安裝完成面不平整。 5）防火保溫材料接縫不嚴(yán)。 21.9.4. 防治措施： （1）提高測量放線的精度，所用的測量儀器要檢驗合格，安裝時加強(qiáng)檢測和自驗工作。 （2）鉆孔時，必須按錨栓產(chǎn)品說明書要求施工，鉆孔的孔徑、孔深應(yīng)適合所用錨栓的要求，不能擴(kuò)孔，不能鉆孔過深。 （3）掛件尺寸要能適應(yīng)土建工程誤差，墊片太厚會降低錨栓的承載拉力。 （4）不選用質(zhì)地太脆的石材。 （5）要用小型機(jī)具和工具，解決施工安裝時人工扛抬搬運容易造成破損棱角的問題。 （6）一定要將掛件調(diào)平和用螺栓鎖緊后再安裝石材。 （7）不能將測量和加工誤差積累。 （8）要選用良好的錨釘和膠粘劑，鋪放時要仔細(xì)。 21.9.5. 膠縫 （1）質(zhì)量通?。? 1）密封膠開裂、不嚴(yán)密。 2）膠中硅油滲出污染地面。 3）板（銷）孔中未注膠。 21.9.6. 防治措施： （1）必須選用柔軟、彈性好、使用壽命長的耐候膠，一般宜用硅酮膠。 （2）施工時要用清潔劑將石材表面的污物擦凈。 （3）膠縫寬度和深度不能太小，施工時精心操作，不漏封。 （4）應(yīng)選用石材專用嵌縫膠。 （5）要嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。 21.9.7. 墻面清潔完整 （1）質(zhì)量通?。簤Ρ砻姹挥推?、膠污染，有劃痕、凹坑。 （2）防治措施： 1）上部施工時，必須注意對下部成品的保護(hù)。 2）拆搭腳手架和搬運材料時要注意防止損傷墻面。