A市污水處理廠工程施工組織設(shè)計【說明書+附件】
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A省AAA市污水處理廠工程總承包項目
招標(biāo)編號:0632-2003G0031
第五節(jié) 模板工程
1. 模板的使用原則 30
1.1 大模板介紹 30
1.2 市政SZ系列模板 30
2. 模板的主要控制點 30
3. 模板施工順序 31
3.1 總體順序 31
3.2 各部位模板施工順序: 31
4. 模板的施工 31
4.1 模板設(shè)計依據(jù) 31
4.2 墊層模板 32
4.3 模板拼裝及支撐圖 32
4.4 結(jié)構(gòu)模板 33
4.4.1 模板使用前的準(zhǔn)備工作 33
4.4.2 模板支搭 33
4.4.3 穿墻螺栓使用 33
4.4.4 模板拆除 33
5. 腳手架工程 34
5.1 構(gòu)筑物腳手架施工 34
5.2 支撐架 34
1. 模板的使用原則
污水處理廠混凝土結(jié)構(gòu)不同于一般混凝土工程,不僅要求混凝土達到其技術(shù)等級指標(biāo),而且要求其澆筑完成后,保持其顏色一致,混凝土表面平滑、順直、美觀,不得有錯臺、漏漿現(xiàn)象,尤其是其幾何尺寸必須精確,以滿足工藝設(shè)備精度要求,對模板本身要求較高。在本工程中將采用SZ系列鋼模板、新設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)型覆膜大模板以及異形模板,針對不同部位搭配組合使用。
1.1 覆膜大模板介紹
我公司在近幾年中針對污水廠站工程,專門設(shè)計了新型的大模板,在本工程中,我們再次設(shè)計制作了大型覆膜模板,這種模板采用型鋼作為剛性后背框架,框架上安裝18mm厚的覆膜面板,加工成為一種大型模板。這種模板安拆方便、施工效率高,施工完的混凝土結(jié)構(gòu)外表光潔、線形美觀,對大型構(gòu)筑物施工最為適合。我公司在北京市酒仙橋污水廠一期工程(日處理污水量20萬噸)和清河污水處理廠一期工程(日處理污水量20萬噸)施工中廣泛采用大模板技術(shù),不僅使污水廠站結(jié)構(gòu)混凝土很好地體現(xiàn)了棱角分明、外美內(nèi)實的特點,還使工程施工工期提前,受到相關(guān)單位的好評。目前我公司在施的昌平污水處理廠也使用的是大模板技術(shù)。
1.2 市政SZ系列模板
市政SZ系列模板是我公司于九十年代中期引進國外模板技術(shù)并進行改進的一種鋼模板,并且通過多年的改進和完善,成為一個專用于混凝土構(gòu)筑物施工的專用模板系列,能滿足不同結(jié)構(gòu)尺寸的要求。模板規(guī)格多樣,有600×1200mm,450×900mm,450×1200mm,600×900mm等十幾種,配以專門的SZ模板系列的支撐體系,能夠依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式靈活的調(diào)整裝配。我單位在承接的多項工程中,例如全國最大的污水工程高碑店污水廠(日處理污水100萬噸)、北京市大興污水廠(日處理污水10萬噸)等充分的應(yīng)用了這項技術(shù)并且非常好的完成了施工任務(wù)。
2. 模板的主要控制點
①保持模板平整、直順;拼縫嚴(yán)密不漏漿,無錯臺現(xiàn)象;模板表面光潔無銹。
②模板及其支撐體系、剛度、強度安全可靠;在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標(biāo)變形,確保混凝土施工成形后幾何尺寸準(zhǔn)確。
③止水帶模板保證止水帶位置準(zhǔn)確。
④側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。
⑤模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻,不影響混凝土外觀效果。
⑥適應(yīng)工期要求,能快速進行模板拼裝及拆卸。
3. 模板施工順序
3.1 總體順序
墊層模板 → 基礎(chǔ)模板 → 側(cè)墻及挑檐(或頂板)模板
3.2 各部位模板施工順序:
基礎(chǔ)模板:(基礎(chǔ)鋼筋綁扎) → 周圈模板 → “踢克”(導(dǎo)向墻)模板
墻體模板:內(nèi)側(cè)模板 → (墻體鋼筋) → 外側(cè)模板 → 挑檐模板
4. 模板的施工
4.1 模板設(shè)計依據(jù)
考慮施工中采用內(nèi)部振搗器,新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力按以下二式計算,并取二式中較小值:
F=0.22γct0β1β2ν1/2
F=γcH
其中:
F——新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力(kN/m2);
γc——混凝土的重力密度(kN/m3),在本次計算中取25kN/m3;
t0——新澆混凝土的初凝時間,采用t0=200/(T+15)計算;
T——混凝土的溫度(℃),在本次計算中取20℃
β1——外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑時取1.0;
β2——混凝土坍落度影響修正系數(shù),110mm~150mm時取1.15;
ν——混凝土的澆筑速度(m/h),在本次計算中取2.5 m/h;
H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度
(m),在本次計算中取4.7m;
*計算過程
F=0.22γct0β1β2ν1/2
=0.22×25×200/(20+15)×1.0×1.15×2.51/2=57.15kN/m2
F=γcH=45×4.7=117.5kN/m2
*結(jié)論:
模板最大側(cè)壓力為:57.15kN/m2
可得出在進行模板設(shè)計時,保證每平方米模板可承受新澆筑混凝土對模板的57.15kN/m2側(cè)面壓力。事實表明,我公司設(shè)計的大模板完全可以承受此壓力。
4.2 墊層模板
墊層設(shè)計厚度為100mm,現(xiàn)場需要盡可能一次大面積澆注出來,以提供更多的施工工作面,而且墊層面層的平整度要求較高,所以墊層模板要求拆卸快速,并且能夠為施工提供一個好的基準(zhǔn)參照面。
墊層混凝土模板采用10#槽鋼或方木,槽鋼或方木在使用前進行調(diào)直整平。支模時,掛高程線,使槽鋼或方木頂面即為要澆筑墊層頂面。
4.3 模板拼裝及支撐圖
由項目部工程科繪制出模板拼裝及支撐圖,經(jīng)項目總工程師審核后照圖施工。
每個構(gòu)筑物針對其不同部位不同受力特點結(jié)合現(xiàn)場周邊施工環(huán)境綜合考慮,做到模板拼裝合理簡潔、簡單實用,支撐體系穩(wěn)固安全。
4.4 結(jié)構(gòu)模板
4.4.1 模板使用前的準(zhǔn)備工作
鋼模板在使用前噴砂除銹,刷防水脫模劑,并定期進行整平。自制覆膜大模板每次使用前要進行修整,對于板面有較大損壞的模板要及時更換鋼面板。
4.4.2 模板支搭
本工程主要構(gòu)筑物進水泵房、旋流沉砂池、生物池、二沉池、清水池、膜反應(yīng)池、貯泥池、濾池等。這些池體對混凝土的棱角、橫豎邊線要求很高,模板支搭大部分采用自制覆膜大模板,少量地方采用異型模板和木模板。模板必須適合結(jié)構(gòu)物本身,做到外表美觀。
模板支搭時使用市政“SZ”系列模板支撐體系。
所有隔墻水平工作縫設(shè)止水凹槽,凹槽上口寬60mm,下口寬30mm深60mm,該凹槽通過預(yù)埋梯形木條形成。
模板支搭完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查安裝好的模板并認(rèn)可后,方可進行下道工序施工。
4.4.3 穿墻螺栓使用
模板支搭時,所有外墻一律采用外套φ20柔性塑料管的對拉螺栓,施工完畢將螺栓及塑料管取出,以利于更好地對外墻上的螺栓孔進行處理,防止?jié)B水現(xiàn)象出現(xiàn)。
4.4.4 模板拆除
嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆除。基本原則如下:
側(cè)模板,應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時,方可拆除。
基礎(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后1~2天后可拆除,冬施期以間做同條件試塊來確定,并考慮氣溫變化影響。
大于8m的梁或板、懸臂長度大于2m的部位混凝土模板必須在混凝土強度達到設(shè)計強度的100%時拆除。
墻體模板在混凝土澆筑后24小時松動對拉螺栓外拉桿。
5. 腳手架工程
5.1 構(gòu)筑物腳手架施工
構(gòu)筑物池壁施工前,支搭腳手架,為施工創(chuàng)造工作面,腳手架選用WDJ碗扣型多功能腳手架。
座落于肥槽與基礎(chǔ)頂面的腳手架采用雙排架,腳手架內(nèi)側(cè)支搭距結(jié)構(gòu)外墻皮450mm~500mm,架寬1200mm,其立桿間距1200mm~1800mm,橫桿間距1200mm,腳手架底部設(shè)可調(diào)性支腿,支腿下墊50mm大板,同時用釘子將底座固緊,所墊大板寬度為200mm。
上述兩種腳手架支搭時必須安裝框架斜撐,并連續(xù)設(shè)置。腳手架上部應(yīng)有高度不小于1m的護欄,護欄上設(shè)兩道水平欄桿。
腳手架上的腳手板按要求鋪設(shè),不得有斷板、腐朽板,不得鋪探頭板。隨鋪腳手板隨用鉛絲將之于腳手架綁牢,要求設(shè)擋腳板的地方必須設(shè)擋腳板。
上下腳手架的馬道或梯子必須于腳手架連接牢固,并設(shè)置好護欄。馬道必須設(shè)防滑木條。
5.2 支撐架
挑檐模板支撐架同樣采用WDJ碗扣型多功能腳手架系統(tǒng),采用雙排架。架寬1200mm,其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮450mm,立桿間距1200mm,橫桿間距1200mm,立桿下部設(shè)可調(diào)支腿,上部加方木頂托。
挑檐模板支撐架使用SZ系列腳手架系統(tǒng),采用雙排架。一般情況下架寬1266mm,其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮450mm,相鄰立桿間距1266mm,上、下橫桿間距1000mm,立桿下部設(shè)可調(diào)支腿,上部加鐵制方木頂托。
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