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第四章 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.1 灰斗組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
灰斗上部與中箱體相連,設(shè)計(jì)灰斗,除根據(jù)工藝要求確定灰斗的容積和下灰口尺寸外,灰斗組件同其后介紹的進(jìn)風(fēng)裝置、中箱體和上箱體一樣,是屬于負(fù)壓裝置。為防止發(fā)生被細(xì)癟(凹陷)的現(xiàn)象?;叶繁诎宓暮穸纫话銥?mm。本設(shè)計(jì)中,灰斗采用抽屜式結(jié)構(gòu)。
4.2 進(jìn)風(fēng)裝置的設(shè)計(jì)
對(duì)進(jìn)風(fēng)裝置進(jìn)行設(shè)計(jì),一般采用5mm厚度的16Mn鋼板制作。此外,進(jìn)風(fēng)裝置的合理布置也很重要:應(yīng)保證煙塵在經(jīng)過進(jìn)風(fēng)裝置時(shí),煙氣流向合理,對(duì)管壁的沖刷降低到最低。
為防止高濃度含塵煙氣對(duì)中箱體內(nèi)濾袋及壁板的沖刷,煙氣離開進(jìn)風(fēng)裝置,通過矩形進(jìn)風(fēng)管的風(fēng)速一般控制在4m/s以下。
4.3中箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
中箱體由若干件壁板連接后連續(xù)焊接而成。中箱體壁板一般采用厚度為5mm的普通鋼板制造。在靠近中箱體中間部位有斜隔板組件,負(fù)責(zé)將塵氣室和凈氣室隔離開。中箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主要是考慮壁板的耐負(fù)壓程度和斜隔板的耐負(fù)壓程度。一般采用5mm厚鋼板。
4.4 上箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
上箱體在整個(gè)除塵器的設(shè)計(jì)中是屬于關(guān)鍵部位的設(shè)計(jì),它的設(shè)計(jì)好壞直接關(guān)系到除塵器能否正常運(yùn)行。設(shè)計(jì)上箱體時(shí),應(yīng)考慮到孔在上箱體內(nèi)的合理布置、上箱體橫截面高度、離線孔的大小及方位。在有內(nèi)旁通的情況下,還要考慮到離線孔與內(nèi)旁通孔的位置關(guān)系。當(dāng)然,對(duì)上箱體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的驗(yàn)算也是同等的重要。
4.5上箱體橫截面高度
對(duì)上箱體橫截面高度進(jìn)行控制,主要是保證凈化后的氣體在通過上箱體內(nèi)部空間時(shí),氣流流向均衡,不會(huì)發(fā)生由于上箱體截面太小而造成氣流阻力太大,甚至造成風(fēng)機(jī)吸力不夠、無(wú)法正常工作的情況發(fā)生。
根據(jù)多年來的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),通過上箱體橫截面的風(fēng)速不應(yīng)當(dāng)超過3m/s。因此,上箱體橫截面為 1500*988mm .
4.6 氣包容量的確定
氣包的工作最小容量為單個(gè)脈沖閥噴吹一次后,氣包內(nèi)的工作壓力下降到原工作壓力的70%。在進(jìn)行氣包容量的設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)按最小容量進(jìn)行設(shè)計(jì),確定氣包的最小體積,然后在此基礎(chǔ)上,對(duì)氣包的體積進(jìn)行擴(kuò)容。氣包體積越大,氣包內(nèi)的工作氣壓就越穩(wěn)定。我們也可以先設(shè)計(jì)氣包的規(guī)格,然后用最小工作容量進(jìn)行校正,設(shè)計(jì)容量要大于(最好遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于)最小工作容量,一般來說,氣包工作容量為最小容量的2~3倍為好。
本設(shè)計(jì)中,氣包容量為80L,
4.7 噴嘴直徑及數(shù)量
噴嘴直徑及噴嘴數(shù)量是整個(gè)噴吹管設(shè)計(jì)的核心。在脈沖閥型號(hào)確定后的情況下,噴嘴數(shù)量不能無(wú)限制增多,它要受到噴吹氣量、噴吹壓力及噴吹濾袋長(zhǎng)度等各類因素的綜合影響。目前,3寸脈沖閥所帶領(lǐng)的噴嘴數(shù)量建議最多不要超過20只(一般來說,16只以下比較合適)。根據(jù)澳大利亞高原公司和國(guó)內(nèi)上海袋配等知名廠家的多年試驗(yàn),在中壓噴吹的狀態(tài)下,噴吹管上所有噴嘴口徑的面積之和應(yīng)該為噴吹管內(nèi)徑的60~80%,即:
(60~80%)A噴吹管=nA噴嘴。
應(yīng)當(dāng)注意,靠近脈沖閥側(cè)的噴嘴比遠(yuǎn)離脈沖閥側(cè)的噴嘴口徑大0.5~1mm(澳大利亞高原公司建議),這樣設(shè)計(jì)的目的,是要保證噴吹管上所有噴嘴噴射出的壓縮氣流均衡(壓縮氣量和壓力的差別控制在10%以內(nèi))。
若采用低壓噴吹,噴嘴口徑還要進(jìn)一步加大2~3mm。
4.8 噴吹短管的設(shè)計(jì)
噴吹短管的作用是導(dǎo)向和引流(誘導(dǎo)噴嘴周圍的數(shù)倍于噴吹氣流的上箱體內(nèi)凈氣流一同對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰)。根據(jù)澳大利亞高原控制有限公司的多年噴吹試驗(yàn),高速脈沖噴吹氣流通過噴嘴后,氣流沿噴吹軸線成20°角度(0.3Mpa的工作壓力下)向軸線周圍超音速膨脹(擴(kuò)散錐形角為40°)。還有些時(shí)候,由于噴吹管上噴嘴的加工制造有缺陷,造成噴嘴略微歪向一邊。這樣,當(dāng)噴吹氣流通過噴嘴后,將不會(huì)垂直于噴吹管,產(chǎn)生吹偏現(xiàn)象。為了解決這個(gè)問題,便引入了噴吹短管的概念(有些除塵設(shè)備制造廠家稱其為導(dǎo)流管)。
澳大利亞高原公司提供的噴吹短管的規(guī)格:在使用3寸脈沖閥時(shí),建議采用φ36×3的圓管,長(zhǎng)度L=50mm。在遠(yuǎn)離噴吹管一段距離20mm處,鉆一φ20通孔(初次誘導(dǎo)氣流與輔助糾偏)。噴吹短管與噴吹管間點(diǎn)焊固定即可。需要特別注意的是,噴吹短管與噴嘴的同軸度至少應(yīng)控制在φ2內(nèi)。