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夾具設計
為了提高勞動生產率,保證加工質量,降低勞動強度,需要設計專用夾具。并設計工序——鉆Φ11孔的夾具。本夾具將用于立式鉆床,刀具為高速鋼麻花鉆。
(一)問題的提出
本夾具主要用來鉆Φ11孔,跟撥叉的中線有一定的角度要求,在加工時應保證孔的角度要求。此外,在本工序加工時還應考慮如何提高勞動生產率,降低勞動強度,而其位置尺寸為自由公差,精度不是主要問題。
(二)夾具設計
1、定位基準選擇
為了提高加工效率,現(xiàn)決定采用手動夾緊工件快換裝置,并采用可換鉆套以利于在鉆孔
2、切削力及夾緊力計算
刀具:硬質合金麻花鉆,。
由實際加工的經驗可知,鉆削時的主要切削力為鉆頭的切削方向,即垂直于工作臺,查《切削手冊》表2.3,切削力計算公式為:
其中:,,,,,,與加工材料有關,取0.94;與刀具刃磨形狀有關,取1.33;與刀具磨鈍標準有關,取1.0,則:
采用開口夾緊螺栓左右移動來達到適當夾緊后本夾具即可安全工作.
3、定位誤差分析
(1)定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為定位塊,在加工時要保證夾具定位塊的位置要求.
(2)計算鉆套中心線與工作臺的垂直度誤差。
鉆套外徑與襯套孔的最大間隙為:
襯套外徑與鉆模板孔的最大間隙為:
則鉆套中心與工作臺平面的垂直度誤差為: 0.5mm。
4、夾具設計及操作的簡要說明
如前所述,在設計夾具時,應該考慮提高勞動生產率。為此,設計采用了可換裝置。拆卸時,松開夾緊螺栓,實現(xiàn)工件的快換。
5、鉆床夾具的裝配圖見附圖