卡套注塑模具設(shè)計(jì)-滑塊抽芯塑料注射模含模流、NX三維及6張CAD圖1模2腔

卡套注塑模具設(shè)計(jì)-滑塊抽芯塑料注射模含模流、NX三維及6張CAD圖1模2腔,注塑,模具設(shè)計(jì),滑塊抽芯,塑料,注射,模含模流,nx,三維,cad 摘要 這篇論文主要設(shè)計(jì)的是卡套注塑模，并且進(jìn)行分析。設(shè)計(jì)這個(gè)模具腔室有兩個(gè)，倒料的時(shí)候澆口是直的，關(guān)系到怎么確定這個(gè)注塑機(jī)的有關(guān)數(shù)據(jù)，并且對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行校核，對(duì)冷卻部分進(jìn)行設(shè)計(jì)，將模具內(nèi)的分型面也設(shè)計(jì)出來，進(jìn)行澆注的部分也設(shè)計(jì)出來，設(shè)計(jì)了生產(chǎn)的零部件，對(duì)零件進(jìn)行頂出部分設(shè)計(jì)。將圖紙畫出來，對(duì)塑料產(chǎn)品進(jìn)行分析，將數(shù)據(jù)算出來，這樣就將模具按照要求設(shè)計(jì)出來了。 關(guān)鍵詞：卡套；注塑模；澆口；注塑機(jī)；分型面；澆注 Abstract This paper mainly designs and analyses the injection mould of the card sleeve. There are two chambers in the design of the mould. When pouring, the gate is straight, which is related to how to determine the relevant data of the injection machine, and check these data, design the cooling part, design the parting surface in the mould, design the casting part, design the parts produced, and design the ejection part of the parts. Drawing out the drawings, analyzing the plastic products and calculating the data, so that the mould can be designed according to the requirements. Key words: jacket; injection mould; gate; injection machine; parting surface; pouring目錄 摘要 I Abstract II 第1章 緒論 1 1.1 模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位 1 1.22 我國(guó)模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨 2 第2章 塑件設(shè)計(jì)分析 3 2.1 塑件模型建立 3 2.1.1模型3D圖 3 2.1.2 塑件2D圖及其技術(shù)條件 3 2.2 塑件參數(shù)設(shè)計(jì) 4 2.2.1 材料選擇 4 2.2.2 塑件收縮率 5 2.2.3 塑件的壁厚 5 2.2.4 塑件的拔模斜度 5 2.2.5 分型面的設(shè)計(jì) 6 2.2.6 確定型腔數(shù)量以及排列方式 6 2.3 本章小結(jié) 6 第3章 注塑設(shè)備和模架選擇 7 3.1 注塑設(shè)備選擇 7 3.2 注塑機(jī)重要參數(shù)校核 7 3.2.1 注塑容量校核 7 3.2.2 鎖模力校核 8 3.2.3 開模行程校核 8 3.3 模架選擇 9 3.4 本章小結(jié) 9 第4章 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 10 4.1 主流道設(shè)計(jì) 10 4.1.1 澆口套設(shè)計(jì) 10 4.1.2 澆口套的固定形式 10 4.2 澆口設(shè)計(jì) 11 4.2.1 直接澆口的尺寸 11 4.2 本章小結(jié) 11 第5章 成型零件設(shè)計(jì)加工工藝方案制定 12 5.1 型腔的設(shè)計(jì) 12 5.2 型芯的設(shè)計(jì) 13 5.2.1 型芯的徑向尺寸 13 5.2.2 型芯的高度尺寸 14 5.3 加工工藝方案制訂 16 5.3.1 型腔加工工藝方案 16 5.3.2 型芯加工工藝方案 16 5.4 本章小結(jié) 17 第6章 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 18 6.1 機(jī)動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) 18 6.2 斜銷側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)主要參數(shù) 18 6.2.1 抽芯距 18 6.2.2 斜銷的傾角 18 6.2.3 抽芯力的計(jì)算 18 6.2.4 圓形斜導(dǎo)柱直徑的確定 19 6.2.5 斜導(dǎo)柱的總長(zhǎng)度計(jì)算 20 6.3 本章小結(jié) 21 第7章 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 21 7.1 推桿脫模機(jī)構(gòu) 22 7.2 推桿尺寸計(jì)算及校核 22 7.2.1 推桿直徑計(jì)算 22 7.2.2 推桿應(yīng)力校核 23 7.3 本章小結(jié) 23 結(jié)論 24 致謝 25 參考文獻(xiàn) 26 IV 第1章 緒論 1.1 模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位 對(duì)于加工行業(yè)來說，模具是一個(gè)最根本的生產(chǎn)工具，可以來把控塑料液體的流動(dòng)，這樣就成為我們需要的東西了。生產(chǎn)塑料用模具來進(jìn)行，它的效率就很高，生產(chǎn)質(zhì)量不錯(cuò)，并且耗費(fèi)的材質(zhì)沒有多少，付出的鈔票也不多，在加工上很多產(chǎn)品都用。 世界上所有的國(guó)家都認(rèn)為，模具行業(yè)是整個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的一個(gè)基礎(chǔ)，這個(gè)行業(yè)水準(zhǔn)怎么樣，就代表這個(gè)國(guó)家生產(chǎn)水準(zhǔn)怎么樣，很多時(shí)候，模具的技術(shù)水準(zhǔn)如何就決定了生產(chǎn)的東西質(zhì)量怎么樣，并且賺的錢多不多，還有能不能開發(fā)出新的產(chǎn)品。現(xiàn)在我們國(guó)家就是要重點(diǎn)開發(fā)模具行業(yè)。在上世紀(jì)八十年代末的時(shí)候，中國(guó)專門針對(duì)當(dāng)時(shí)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)做出了批示，對(duì)于機(jī)械生產(chǎn)來說，模具在當(dāng)時(shí)的重要性是第一的。對(duì)于高科技技術(shù)來說，模具行業(yè)就是一種體現(xiàn)，在太多地方都要用模具來進(jìn)行生產(chǎn)。 對(duì)于現(xiàn)在市場(chǎng)的需要是非常多的，就拿車子來進(jìn)行說明把，模具生產(chǎn)零部件最多的地方就是車子，摩托車，在哪些技術(shù)高超的國(guó)家，基本上模具生產(chǎn)的產(chǎn)品一半以上都是用在這個(gè)行業(yè)的，汽車要想向前發(fā)展，主要就是將零部件生產(chǎn)的更好，那么說主要就是要對(duì)車子的模具進(jìn)行發(fā)展，現(xiàn)在在行業(yè)里面已經(jīng)成為大家都知道的事情。車子的型號(hào)是越來越多，在2005年的時(shí)候，市面上車子已經(jīng)達(dá)到了一百七十多種，要生產(chǎn)一輛車子，需要的模具是幾千副的，花銷也是超過了億元的。市場(chǎng)的需求一直在擴(kuò)大，那么車子的型號(hào)不停的要更新，型號(hào)換了，超過八成的模具都要換。我們國(guó)家生產(chǎn)的摩托車是世界上最多的，摩托車有十四種排量，車子的型號(hào)超過了一千。要想組裝一輛摩托車，需要零件超過了五千，要用的模具超過了一千副，總共要花一千多萬來生產(chǎn)這些模具。別的行業(yè)里面，比方說建筑行業(yè)，家電行業(yè)等，模具的需求量也是相當(dāng)?shù)拇蟆? 現(xiàn)在世界上模具的需求量很大，主要是美國(guó)，日本這些發(fā)達(dá)國(guó)家向外出口模具。我們國(guó)際出口到國(guó)外的模具太少了，不過我國(guó)的鉗工技術(shù)水準(zhǔn)很高，工人的工資也不高，生產(chǎn)模具的時(shí)候只需要用一些比較高超的機(jī)器，這樣生產(chǎn)模具質(zhì)量就更好了，花的時(shí)間也短，相信只要將我們的產(chǎn)品推銷出去，出口數(shù)量肯定會(huì)變多的。對(duì)于我國(guó)的經(jīng)濟(jì)來說，研究模具，發(fā)展模具，將模具的技術(shù)水準(zhǔn)提升還是很有必要的。 1.22 我國(guó)模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨 早在上個(gè)世紀(jì)八十年代的時(shí)候，科技發(fā)達(dá)的國(guó)家，模具已經(jīng)成為一個(gè)單獨(dú)的行業(yè)了，生產(chǎn)總值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于機(jī)床的生產(chǎn)總值了。我們國(guó)家改革開放之后，模具行業(yè)發(fā)展的也是相當(dāng)?shù)膲K，每年增長(zhǎng)都是超過百分之十五。很多生產(chǎn)模具的單位現(xiàn)在都開始重點(diǎn)研發(fā)模具的技術(shù)，投進(jìn)去很多的錢，他們知道對(duì)于自身的發(fā)展來說，擁有核心技術(shù)才是最關(guān)鍵的。另外還有一些研究單位，大專院校都開始研究模具，相信不久的將來我們國(guó)家模具也可以在世界上爭(zhēng)取到一席之地。 經(jīng)過了五十多年的發(fā)展，從最開始沒有一直到現(xiàn)在，模具行業(yè)的技術(shù)提升了很多。對(duì)于體型比較龐大的模具，可以生產(chǎn)四十八寸的電視塑料殼注塑模，也可以生產(chǎn)6.5洗衣機(jī)全套塑料模具，對(duì)于生產(chǎn)汽車保險(xiǎn)桿還有儀表盤的注塑模也是我們自己進(jìn)行生產(chǎn)的；對(duì)于精密度要求很高的塑料模，我們國(guó)家有能夠加工照相機(jī)的模具，有的塑料模體型很小，加工的腔室很多。這么久以來，模具上也有高科技CAD/CAE/CAM，將電加工還有數(shù)控技術(shù)都用到模具上面來，現(xiàn)在生產(chǎn)模具的材質(zhì)也是新型的，這些對(duì)于模具來說，不管是質(zhì)量，還是設(shè)計(jì)生產(chǎn)花費(fèi)的時(shí)間都變好了不少。 雖然說我們國(guó)家模具行業(yè)發(fā)展很快，有的模具現(xiàn)在技術(shù)水準(zhǔn)在國(guó)際上算是一流的，不過不管是個(gè)數(shù)，還是質(zhì)量對(duì)于現(xiàn)在我們國(guó)家市場(chǎng)的要求都滿足不了?，F(xiàn)在我們每年要從國(guó)外買很多種大型的，精密度高的非常復(fù)雜的模具，大概要花十多億美元。跟發(fā)達(dá)的地方對(duì)比，差距不是一點(diǎn)點(diǎn)，所以，將來對(duì)于模具行業(yè)的發(fā)展，主要是下面幾個(gè)方面 （1）重點(diǎn)研發(fā)體型更大，精密度更高，更加復(fù)雜的模具；現(xiàn)在車子，家電等很多行業(yè)都發(fā)展的很快，成型零件對(duì)于體型的要求是更大，精密度也是要求更高。 （2）盡量在模具上用標(biāo)準(zhǔn)件；用了標(biāo)準(zhǔn)件，那么生產(chǎn)模具就更快了，花出去的鈔票自然也沒有那么多，并且質(zhì)量也更好了。 （3）對(duì)CAD/CAM/CAE技術(shù)進(jìn)行推廣，事件告訴我們，在模具上用了這個(gè)技術(shù)之后，設(shè)計(jì)，加工的模具技術(shù)水準(zhǔn)更高了。 （4）對(duì)于快速生產(chǎn)模具的技術(shù)進(jìn)行重視，這樣生產(chǎn)時(shí)間不就變短了。 第2章 塑件設(shè)計(jì)分析 2.1 塑件模型建立 2.1.1模型3D圖 用UG這個(gè)軟件將3D圖紙畫出來，2-1圖紙里面展示的就是: 圖2-1 塑件模型3D圖 2.1.2 塑件2D圖及其技術(shù)條件 利用CAD把模具的平面圖紙畫出來，在2-2里面展示: 圖2-2 塑件模型2D圖 1.塑件精度等級(jí)及尺寸公差 要加工的東西它的精度是七級(jí)的，圖2-2里面就是有部分的尺寸公差。 2.塑件的表面質(zhì)量 這個(gè)塑料對(duì)于外表看上去要好看，顏色漂亮，不能有什么不好的印子都在產(chǎn)品面上留下來，粗糙度的大小。 2.2 塑件參數(shù)設(shè)計(jì) 2.2.1 材料選擇 選定的這個(gè)塑料產(chǎn)品的原材料，按照它在什么地方工作，用來干什么等，還有這個(gè)原材料的性能怎么樣。要是工作的時(shí)候溫度是常溫，那么只需要對(duì)原材料的力學(xué)性能進(jìn)行考慮就行了。論文里面的產(chǎn)品原材料用的是PE（聚乙烯）。 密度為:0.95 ，整體性能相當(dāng)不錯(cuò)，沖擊時(shí)候承受的強(qiáng)度很大，化學(xué)性也比較穩(wěn)定，電的性能也相當(dāng)不錯(cuò)。 2.2.2 塑件收縮率 前面就說了原材料用PE，查資料可以知道這種材料收縮的時(shí)候效率是0.004～0.007，算這種材料收縮率的平均值用式子（2-1）： （2-1） —生產(chǎn)的這個(gè)塑料收縮起來平均效率； 　　—生產(chǎn)的這個(gè)塑料收縮起來最大數(shù)量； 　　　　　—生產(chǎn)的這個(gè)塑料收縮起來最小數(shù)量。 下面是算的過程： 2.2.3 塑件的壁厚 正常的話，產(chǎn)品厚度越是厚，對(duì)于強(qiáng)度，剛度性能就越是好，不過看這個(gè)生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的流程，要是塑料產(chǎn)品越是厚的話，那么降低溫度花費(fèi)的時(shí)間就更長(zhǎng)，那么這個(gè)產(chǎn)品加工的周期自然就更長(zhǎng)了，這樣的話這個(gè)產(chǎn)品的成本自然就更高了，生產(chǎn)效率自然就不高了，并且，要是厚度更厚的話，收縮時(shí)候效率自然也加大了，那么產(chǎn)品的穩(wěn)定性就沒有那么好，造成的結(jié)果就是產(chǎn)品質(zhì)量不好。所以生產(chǎn)的東西厚度一定不能太厚，也不能太薄，按照這個(gè)原材料的性能，查看專業(yè)書本，可以知道PE這種材質(zhì)加工的塑料，壁厚正常在1、1.2、1.5、2、2.5、3、6。 文章里頭生產(chǎn)的東西，壁的厚度1。 2.2.4 塑件的拔模斜度 要想從模具里面脫離容易些就要有拔模斜度，避免從模具里面出來的時(shí)候，將產(chǎn)品的面弄壞，或者弄的不光滑了，設(shè)計(jì)的時(shí)候要對(duì)脫模斜度進(jìn)行設(shè)計(jì)，這個(gè)斜度是多少，在于塑料產(chǎn)品性質(zhì)怎么樣，收縮率是多少，摩擦因素怎么樣，還有塑料產(chǎn)品是什么樣子，厚度是多少。 設(shè)計(jì)的時(shí)候，查閱一些已經(jīng)資料，這樣就可以將脫模斜度定下來。正常選定的時(shí)候按照用哪一種原料來生產(chǎn)的進(jìn)行，因?yàn)橛玫氖荘E，它的脫模斜度在，論文里頭的杯子自身有斜度，可以把產(chǎn)品從模具里面拿出來，所以脫離模具斜度是多少不需要再考慮。 2.2.5 分型面的設(shè)計(jì) 把分型面定下來，主要讓模具更加簡(jiǎn)單，方便產(chǎn)品從模具里面出來，澆口用的是直接的，那么用的模具就應(yīng)該是二板式單分型面模具。 對(duì)分型面進(jìn)行確定，有幾點(diǎn)要注意： （1）確?？梢詮哪＞呃镱^把東西拿出來 （2）生產(chǎn)的東西一定要看起來漂亮，打理不能復(fù)雜 （3）抽芯在側(cè)方向上不能有 （4）分型面加工的時(shí)候不能難 （5）抽芯在測(cè)方向上最好要短點(diǎn)才好 （6）里頭的氣往外頭排的時(shí)候簡(jiǎn)單點(diǎn)最好 2.2.6 確定型腔數(shù)量以及排列方式 論文里頭的模具是只有一副，但是腔室有兩個(gè)，真正設(shè)計(jì)多個(gè)腔室模具的時(shí)候，型腔是什么格局對(duì)于精度有多高的要求，力學(xué)性能怎么樣等來安排，所以說它的格局應(yīng)該是平衡式的。 2.3 本章小結(jié) 將塑料產(chǎn)品的兩維，三維圖紙都畫出來，這樣就可以對(duì)這個(gè)塑料產(chǎn)品詳細(xì)的樣子和構(gòu)造進(jìn)行分析，能夠幫助確定用那些成型零部件。 第3章 注塑設(shè)備和模架選擇 3.1 注塑設(shè)備選擇 定下來注射機(jī)用的是XS-ZY-125，具體的數(shù)據(jù)在表格3-1里面展示： 表3-1 注塑機(jī)參數(shù) 3.2 注塑機(jī)重要參數(shù)校核 3.2.1 注塑容量校核 使用容量可以把注塑量給算清楚，那么要確保 （3-1） —生產(chǎn)用的這個(gè)注塑機(jī)加工的時(shí)候最多可以有多大容量（）； —要生產(chǎn)的這個(gè)東西體積多大加上澆注的這個(gè)部分的體積，一共是多大的體積（）； 就是注塑時(shí)候使用系數(shù)的最大數(shù)值。 接下來算： ×1＋ （3-2） —就是生產(chǎn)的塑料有多大，跟一相乘，因?yàn)檫@次用的模具有兩個(gè)腔室； —就是在澆注部分，主流道的體積加上分流道，澆口的體積，再加上冷料穴的體積的總數(shù)。 注 （3-3） 用來注塑生產(chǎn)的機(jī)子，大小是125，算的這個(gè)數(shù)據(jù)完全符合論文。 3.2.2 鎖模力校核 有很大的壓力在生產(chǎn)的時(shí)候出現(xiàn)在型腔里面，就會(huì)有一個(gè)很大的推力順著注塑機(jī)軸方向上，它的數(shù)據(jù)跟加工產(chǎn)品跟澆注部分影射在分型面上的面積之和在跟這個(gè)塑料液體壓力的平均值是一樣的。這個(gè)推力肯定要比注塑機(jī)鎖模力的額定數(shù)值還要小，不然的話，要是鎖模力不夠，肯定會(huì)有料從里面溢出來。 用下面的式子可以算出來型腔里頭塑料液體有多大推力 （3-4） —壓力損耗系數(shù)，定下來是0.4； 下面來算： =1844.96 =180 ＝132837.12N 在型腔里頭，順著注塑機(jī)軸向方向上塑料液體的推力，就是133，但是這個(gè)注塑機(jī)它鎖模的時(shí)候力是900，這個(gè)機(jī)器的鎖模力完全夠了。 3.2.3 開模行程校核 要想把塑料產(chǎn)品從模具里頭拿出來，模具打開距離一定要夠大，這次使用的注塑機(jī)，模具打開多遠(yuǎn)是設(shè)定好的，跟模具有多厚沒有關(guān)系，在模具厚有改變的時(shí)候，通過它對(duì)調(diào)模裝置進(jìn)行改變。只要讓注塑機(jī)打開模具之后的距離比模具需要的開模的距離，對(duì)于注塑的要求是可以滿足的。 也就是： （3-5） —注塑機(jī)打開模具的時(shí)候距離的最大值（）； —模具需要的開模距離有多大（）。 那么說，那注塑機(jī)的鎖模力完全符合設(shè)計(jì)的需要。 3.3 模架選擇 一開始定的壁厚是多少，按照型腔是怎么擺放的，模架就用的是CI型330X350。3-1里面就是它詳細(xì)的大小。 圖3-1 標(biāo)準(zhǔn)模架 3.4 本章小結(jié) 在這一章，將用哪一種注塑機(jī)，注塑機(jī)器定下來，校核注塑機(jī)，將模架的大小定下來等，將這個(gè)模具的整體結(jié)構(gòu)定下來，這樣一來就為后期設(shè)計(jì)模具做好準(zhǔn)備。 第4章 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 4.1 主流道設(shè)計(jì) 4.1.1 澆口套設(shè)計(jì) 這個(gè)澆注部分的凝料想說拿出來的時(shí)候簡(jiǎn)單點(diǎn)，那么主流道上頭就有一個(gè)圓錐孔，它的大小；澆口套跟機(jī)器的噴頭一直碰到，那么必然接觸球面也會(huì)碰到一起，一般的話這個(gè)半徑就是： （4-1） 論文里頭，那么說；不過澆口套上的圓錐孔，比較小的那一頭直徑要比噴嘴里面孔的直徑還要大： （4-2） 查看這個(gè)機(jī)器的數(shù)據(jù)就有，那么說，在澆口套上凹球的深就是。 4-1里面可以看到這個(gè)澆口套究竟有多大 圖4-1 澆口套 4.1.2 澆口套的固定形式 文章中，這個(gè)注塑機(jī)上的定位孔要跟這個(gè)澆口進(jìn)行配合，這個(gè)配合是過盈的，也就是。 4.2 澆口設(shè)計(jì) 澆口有很多種，論文里頭的澆口是直接的，這種澆口把物料倒進(jìn)去的時(shí)候直接進(jìn)行，消失的這個(gè)壓力不得多少，生產(chǎn)起來不是那么難的，不管什么塑料都好用，一般塑料產(chǎn)品樣子很難，又可能很深的話，用都是能行的。 4.2.1 直接澆口的尺寸 按照老早的一些過往，澆口上要大一點(diǎn)的那邊直徑是6.0,小一點(diǎn)的那邊直徑是3.0，根據(jù)任務(wù)書的要求，這個(gè)長(zhǎng)還定成45。 4.2 本章小結(jié) 對(duì)澆注部分進(jìn)行設(shè)計(jì)，將主流道，分流道，澆口還有冷料穴的樣子還有大小都定下來，將這個(gè)地方平衡還有澆口在什么地方都定下來了，用哪一種模具。 第5章 成型零件設(shè)計(jì)加工工藝方案制定 5.1 型腔的設(shè)計(jì) 要是整體的這種型腔的話，它用整塊板料生產(chǎn)的，這種型腔好處是，強(qiáng)度，剛度都很高，形狀不容易改變，不會(huì)有拼?？p的印子在塑料產(chǎn)品面上出現(xiàn)；不好的是切削加工量很大，模具花的錢不少，并且要想進(jìn)行熱處理，或者處理面的時(shí)候，難度比較大。 型腔外表的大小是：250×168×70mm。 5-1圖紙里面就是型腔。 圖5-1 型腔三維零件圖 圖5-2 型腔二維零件圖 5.2 型芯的設(shè)計(jì) 在徑的這個(gè)方向型芯有多大，型芯有多高都能夠算清楚： 5.2.1 型芯的徑向尺寸 底下可以把型芯在徑的這個(gè)方向數(shù)據(jù)來算清楚： （5-1） —型芯在徑的方向上基本有多大（）； —生產(chǎn)的塑料里頭具體有多大（）； —生產(chǎn)的塑料收縮起來效率的平均數(shù)； —修正系數(shù)就是3/4； —塑件的公差（）； —型芯制造公差就是/3（）。 算出來型芯在徑方向上究竟有多大： ＝ 5.2.2 型芯的高度尺寸 底下就是用來計(jì)算的： 之后把型芯的高用式子算到： （5-2） —型芯有多高（）； —生產(chǎn)的這個(gè)塑料基本高度（）； —生產(chǎn)的塑料進(jìn)行收縮，平均效率； —修正系數(shù)就是2/3； —塑件的公差（）； · —型芯制造公差就是/3（）。 底下要做的就是把型芯的高計(jì)算到： ＝ 5-3這個(gè)圖紙里面就是型芯。 圖5-3 型芯三維零件圖 圖5-3 型芯二維零件圖 5.3 加工工藝方案制訂 生產(chǎn)塑料模的辦法有三大種，切削機(jī)床生產(chǎn)，鉗生產(chǎn)還有比較特別的生產(chǎn)。用切削機(jī)床來生產(chǎn)，說的是用不一樣的切削機(jī)床進(jìn)行粗加工或者是精加工。進(jìn)行鉗加工，也就是用銼、鏟、研這些辦法把之前剩下來的加工余量給去除掉，本來只是個(gè)半成品，通過它生產(chǎn)成為圖紙里面需要的產(chǎn)品，之后進(jìn)行組裝，這樣就成為我們需要的模具。要是通過人工或者是一般機(jī)床來生產(chǎn)模具，耗費(fèi)時(shí)間很長(zhǎng)，或者是達(dá)不到要求的時(shí)候，那么就要通過特殊生產(chǎn)的辦法來進(jìn)行。 5.3.1 型腔加工工藝方案 表5-1 型腔的加工工藝方案 5.3.2 型芯加工工藝方案 表5-2 型芯的加工工藝方案 5.4 本章小結(jié) 算了型芯還有型腔的數(shù)據(jù)之后，模具里面成型零部件的大小還有生產(chǎn)辦法都定下來了，之后校核注射機(jī)的具體數(shù)據(jù)，經(jīng)過校核之后，這個(gè)注射機(jī)是符合設(shè)計(jì)需要的。 第6章 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 6.1 機(jī)動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) 在注射機(jī)開模力的作用下，因?yàn)閭鲃?dòng)裝置就將動(dòng)作的方向改變了，把側(cè)向的活動(dòng)型芯從里面拔出來。機(jī)動(dòng)的抽芯裝置一點(diǎn)都不簡(jiǎn)單，不過呢它可以自己進(jìn)行工作，抽出來的時(shí)候需要很大的力，工作很靈活，非常便利，工作效率是很高的，可以自動(dòng)化的進(jìn)行工作，不需要再裝其他機(jī)器等好處，在生產(chǎn)里面用的很多。 論文里頭側(cè)向分型抽芯裝置用的是斜銷型的。 6.2 斜銷側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)主要參數(shù) 6.2.1 抽芯距 從成型的地點(diǎn)將型芯抽到對(duì)塑料產(chǎn)品脫離模具的地點(diǎn)的這段距離就是抽芯距。正常抽芯距就是側(cè)向孔再加上兩毫米到三毫米，也就是： （6-1） 已經(jīng)曉得47那么說 S＝50mm 6.2.2 斜銷的傾角 對(duì)于斜銷抽芯裝置工作怎么樣主要在于斜銷的傾角是多少，不光定下來打開模具多遠(yuǎn)，斜銷有多長(zhǎng)，并且會(huì)有多大的力作用在斜銷上。這個(gè)傾斜角有多大，要清楚的知道抽芯距，打開模具有多遠(yuǎn)，斜銷承受的力是多少。真正生產(chǎn)的時(shí)候，正常是～，最多是30。選。 6.2.3 抽芯力的計(jì)算 算抽芯力的時(shí)候跟算脫離模具的力相同，用下面的式子： （6-2） —抽芯力（）； —塑料產(chǎn)品作用在型芯上，單位面積里面正壓力是多少單（），通常p＝（4.84～11.76）； —生產(chǎn)的這個(gè)塑料把型芯裹起來的時(shí)候，側(cè)邊究竟面積多少（）； —塑件與模體鋼材的摩擦系數(shù) 0.1～0.3； —從模具里頭把東西取出來要傾斜多少。 這下可以算到結(jié)果： 6.2.4 圓形斜導(dǎo)柱直徑的確定 1-定模板2-型芯 圖6-1 斜導(dǎo)柱直徑計(jì)算 用這個(gè)式子來算（6-1里頭就是對(duì)應(yīng)的大?。? （6-3） —斜著的這個(gè)導(dǎo)柱的直徑（）； —把它從里頭拿出來耗費(fèi)多大力氣（）； —斜著的導(dǎo)柱固定板的面，從這個(gè)地方跟施加力量的那個(gè)點(diǎn)之間相距多少（）； —從里頭拿出來傾斜了多少度； —斜導(dǎo)柱鋼材許用彎曲應(yīng)力（）碳素鋼； mm （6-4） 底下要做的事情就是要算： 。 6.2.5 斜導(dǎo)柱的總長(zhǎng)度計(jì)算 1-定模板2-型芯 圖6-2 斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度計(jì)算 式子來算導(dǎo)柱的長(zhǎng)（6-2里頭就是對(duì)應(yīng)的大?。? （6-5） —斜導(dǎo)柱總共有多長(zhǎng)（mm）； —斜導(dǎo)柱的臺(tái)肩直徑是多少（mm）； —斜導(dǎo)柱的固定板有多厚（mm）； —斜導(dǎo)柱配合側(cè)滑塊斜孔的時(shí)候空檔是多少（mm）； —抽芯距（mm），真正的距離再加上24mm。 下邊來算： 定下來。 6.3 本章小結(jié) 設(shè)計(jì)了斜銷側(cè)向分型裝置，并且把他的大小算出來，那就可以知道模具里面在什么地點(diǎn)，是什么樣子。 第7章 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 論文里頭脫離磨具的時(shí)候用推桿。 7.1 推桿脫模機(jī)構(gòu) 推桿用的是圓柱形狀的 優(yōu)點(diǎn)：因?yàn)檫@種圓柱樣子的推桿，還有推桿孔生產(chǎn)起來一點(diǎn)都不難，并且它的配合精度很簡(jiǎn)單就確保了，這樣它的互換性就可以確保了，并且換起來也簡(jiǎn)單，另外滑動(dòng)時(shí)候受到的阻力不大，不會(huì)出現(xiàn)卡滯的狀況等。 7-1（a）里頭就是推桿的構(gòu)造；7-1（b）里頭就是怎么對(duì)推桿進(jìn)行固定。 （a） (b) 7.2 推桿尺寸計(jì)算及校核 7.2.1 推桿直徑計(jì)算 用底下的式子把推桿的直徑算出來推桿直徑計(jì)算公式為： （7-1） —推桿是圓的，直徑是多大（mm）； —推桿長(zhǎng)度系數(shù)，≈0.7； —推桿究竟有多長(zhǎng)（mm）； —有多少個(gè)推桿； —鋼材抗拉彈性模量（MPa）； —從模具里頭脫離出來花的力氣（N）。 底下要做的事情就是算： 把推桿的直徑大小給定下來。 7.2.2 推桿應(yīng)力校核 用底下的式子對(duì)推桿的應(yīng)力來進(jìn)行校核： （7-2） 式中 —推桿應(yīng)力（）； —脫離模具時(shí)候需要多大的力（N）； —有多少個(gè)推桿推桿數(shù)量； —推桿是圓的，代表它的直徑（）； —做推桿的這個(gè)剛才屈服強(qiáng)度的極限數(shù)值是多少（）。 一般中碳鋼；合金中碳鋼 底下要做的就是來算： 7.3 本章小結(jié) 按照之前算的，將脫離模具的辦法還有推桿的詳細(xì)大小都確定下來，論文里頭，脫力模具用的是推桿來幫助實(shí)現(xiàn)的。  結(jié)論 畢業(yè)論文在電腦的幫助下完成。設(shè)計(jì)了卡套塑料模，對(duì)于詳細(xì)的流程來進(jìn)行總結(jié)介紹： 1. 這個(gè)模具的所有圖紙都是用CAD畫出來的，用電腦來對(duì)圖紙進(jìn)行繪畫，很明顯不管是效率，還是圖紙的質(zhì)量都比別的要好的多。 2．盡管在畫圖的時(shí)候，都用CAD來進(jìn)行，只不過它畫的都是平面圖紙，要想畫三維圖紙難度很大，也不便利。特別是設(shè)計(jì)模具的時(shí)候，設(shè)計(jì)，分析都給不了什么好處，因?yàn)槲易约簩?duì)于UG軟件不是很熟悉，那么不管是算，還是校核，都用了好久的時(shí)間。UG這個(gè)軟件功能很強(qiáng)大，特別是設(shè)計(jì)模具的時(shí)候，有很多功能，可以設(shè)計(jì)分型面，澆注部分，型芯，側(cè)抽芯等。EMX板塊里頭全部的標(biāo)準(zhǔn)模架都有，什么時(shí)候都可以拿來用，這樣畫標(biāo)準(zhǔn)模架不需要那么長(zhǎng)的時(shí)間。 3．用好的軟件來畫模具，它的好處很多，做的設(shè)計(jì)要想好，那么專業(yè)知識(shí)一定要扎實(shí)，這樣模具才能合理的設(shè)計(jì)出來。 致謝 馬上就要畢業(yè)了，正好在這里我就感謝一下所有幫助我的人！ 最要感謝的就是指導(dǎo)我的老師，老師的專業(yè)知識(shí)非常多，觀察力也很強(qiáng)，給了我很多指導(dǎo)，幫助，設(shè)計(jì)論文的時(shí)候，要是沒有老師的幫忙，相信我不能這么順利的完成。所以，在這里再次的感謝我的老師。 謝謝我的學(xué)校，大學(xué)幾年過去了，很多老師都幫助了我，教導(dǎo)給了我很多的知識(shí)，當(dāng)然了從老師的身上我也學(xué)到了不少做人的道理，現(xiàn)在的我，跟沒有上大學(xué)有很大的改變的，我會(huì)永遠(yuǎn)記得大家的。 當(dāng)然了，對(duì)于工作這么忙還抽空審評(píng)我論文的老師表示感謝，謝謝老師！ 參考文獻(xiàn) 1 陳維民.塑料成型與模具設(shè)計(jì).哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院,2005 2 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