Vericut培訓(xùn)教程.ppt

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1、VERICUT數(shù)控加工仿真軟件孫紅花電話:010-65661138郵箱:,,內(nèi)容簡(jiǎn)介,,一、VERICUT軟件功能簡(jiǎn)介 1、VERICUT軟件簡(jiǎn)介 2、VERICUT軟件主要功能簡(jiǎn)介 3、 為什么需要VERICUT軟件模擬仿真 二、VERICUT程序仿真入門 1、VERICUT軟件界面介紹 2、如何在VERICUT中構(gòu)建虛擬的加工環(huán)境 三、多軸機(jī)床模擬仿真 1、如何創(chuàng)建多軸機(jī)床 2、利用創(chuàng)建好的多軸機(jī)床進(jìn)行模擬仿真 3、優(yōu)化數(shù)控程序四、結(jié)束語(yǔ),一、 VERICUT軟件及功能簡(jiǎn)介,,,1、VERICUT軟件簡(jiǎn)介 VERICUT是美國(guó)CGTech公司開(kāi)發(fā)一款專業(yè)的數(shù)控加工仿真

2、軟件,是當(dāng)前全球數(shù)控加工程序驗(yàn)證、機(jī)床模擬、工藝程序優(yōu)化軟件領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者。 該軟件自1988年開(kāi)始推向市場(chǎng)以來(lái),始終與世界先進(jìn)的制造技術(shù)保持同步,采用了先進(jìn)的三維顯示及虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù),可以驗(yàn)證和檢測(cè)NC程序可能存在的碰撞、干涉、過(guò)切、欠切、切削參數(shù)不合理等問(wèn)題,被廣泛的應(yīng)用于航空,航天,船舶,電子,汽車,機(jī)車,模具,動(dòng)力及重工業(yè)的車削,銑削(三軸及多軸加工),車銑復(fù)合,線切割,電加工等實(shí)際生產(chǎn)中。,機(jī)床加工仿真,碰撞檢查 程序驗(yàn)證 切削模型尺寸分析 切削速度優(yōu)化 模型輸出 工藝文件生成 VERICUT加工仿真軟件既可以模擬刀位軌跡文件也可以模擬G代碼程序,甚至包括子程序、宏程序、循環(huán)、跳轉(zhuǎn)、變

3、量等,2、VERICUT軟件主要功能,3、為什么需要VERICUT軟件模擬仿真? NC程序有錯(cuò) 編程人員粗心大意 CAM軟件系統(tǒng)有錯(cuò) 后置處理有誤 工裝及其他輔助設(shè)備有干涉情況 刀具長(zhǎng)度不夠 刀柄發(fā)生干涉 切削參數(shù)不合理 需要較準(zhǔn)確地掌握零件加工時(shí)間以便安排生產(chǎn)計(jì)劃 手工編制的程序如何驗(yàn)證,1、VERICUT軟件界面介紹,二、 VERICUT程序仿真入門,2、如何在VERICUT中建立虛擬的加工仿真環(huán)境 VERICUT可以通過(guò)兩種方式構(gòu)建虛擬的加工環(huán)境 在VERICUT中創(chuàng)建虛擬的加工環(huán)境 刀軌模擬(前置文件) G代碼模擬 在VERICUT中新建一個(gè)項(xiàng)目文件,按照實(shí)際加工依次

4、添加和創(chuàng)建 各 個(gè)文件 運(yùn)用VERICUT與其他CAM軟件集成接口 通過(guò)VERICUT與其他CAM軟件的集成接口,方便快捷的從CAM 軟件中將所有的數(shù)據(jù)(包括毛坯,夾具,刀具,加工坐標(biāo)系,程 序,設(shè)計(jì)模型等等)直接傳輸?shù)絍ERICUT中,直接模擬仿真。,在VERICUT中創(chuàng)建虛擬加工環(huán)境,刀位軌跡模擬 定義毛料 設(shè)定加工坐標(biāo)系 按照加工工藝順序添加程序,2、如何在VERICUT中建立虛擬的加工仿真環(huán)境,定義毛坯,設(shè)定加工坐標(biāo)系,按照加工工藝順序添加程序,刀位軌跡模擬,只是對(duì)簡(jiǎn)單的點(diǎn)位進(jìn)行模擬仿真,對(duì)于程序中出現(xiàn)的工藝性錯(cuò)誤體現(xiàn)不出來(lái),例如刀桿切削材料等等,另外

5、不能夠真實(shí)體現(xiàn)實(shí)際機(jī)床加工用的代碼。,刀位軌跡模擬分析,G代碼模擬,調(diào)用相應(yīng)的機(jī)床和控制系統(tǒng) 定義毛料 創(chuàng)建加工坐標(biāo)系 創(chuàng)建刀具或調(diào)用已經(jīng)創(chuàng)建好的刀具 按照加工工藝順序添加數(shù)控程序 設(shè)定對(duì)刀方式,調(diào)用相應(yīng)的機(jī)床文件和控制系統(tǒng)文件,注:夾具、毛坯、設(shè)計(jì)模型各自有自己的屬性 夾具屬性: 用來(lái)檢測(cè)刀柄,主軸等與夾 具之間的碰撞 毛坯屬性: 被切削的屬性 設(shè)計(jì)模型屬性: 用來(lái)與切削完的零件進(jìn)行對(duì)比,檢測(cè)零件加工是否合格,定義夾具、毛坯、設(shè)計(jì)模型,定義加工坐標(biāo)系,創(chuàng)建刀具,添加數(shù)控程序-按照工藝順序添加,設(shè)定加工對(duì)刀方式,運(yùn)用VERICUT與其他CAM軟件集成接口,以UGV舉例說(shuō)明: 通過(guò)使用NXV,

6、可以實(shí)現(xiàn)UG與VERICUT之間的數(shù)據(jù)傳遞,簡(jiǎn)化NC程序仿真的流程,實(shí)現(xiàn)軟件之間的無(wú)縫連接,使操作更加簡(jiǎn)便,降低了對(duì)軟件使用者的水平要求,這樣每個(gè)人都能迅速的進(jìn)行程序驗(yàn)證。,2、如何在VERICUT中建立虛擬的加工仿真環(huán)境,,,,,,VERICUT與其他CAM軟件集成接口,,定義輸出路徑 定義輸出文件名 定義項(xiàng)目模板-(加載模擬環(huán)境) 工序設(shè)置 幾何模型定義: 設(shè)計(jì)模型 毛坯模型 夾具模型 工裝在機(jī)床上的定位坐標(biāo)系 注意:模型傳輸?shù)囊罁?jù),工序中 毛坯轉(zhuǎn)移的坐標(biāo),關(guān)于 相對(duì)于組件樹(shù)的關(guān)系。,,,VERICUT與其他CAM軟件集成接口,,機(jī)床類型: 選擇程序相應(yīng)的后置處理類型,如

7、果已有處理完的NC程序,該項(xiàng)不用選擇 切削模式: 標(biāo)準(zhǔn)的: 一般使用該選項(xiàng) 快速銑削:在三軸和固定軸銑中 可提高仿真模擬速度 NC程序類型: CLSF:模擬前置代碼(不考慮機(jī) 床和控制系統(tǒng)) G代碼:模擬G代碼仿真 附著組件名稱:根據(jù)VERICUT中機(jī)床的attach components的個(gè)數(shù)來(lái)選擇與VERICUT機(jī)床中相對(duì)應(yīng)附著組的名稱 對(duì)刀方式設(shè)置: 從刀具或旋轉(zhuǎn)軸到加工坐標(biāo)系定位,VERICUT與其他CAM軟件集成接口,,VERICUT與其他CAM軟件集成接口,,,從UGV中傳輸過(guò)來(lái)的數(shù)據(jù)都會(huì)轉(zhuǎn)到組件樹(shù)下相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)下。,VERICUT與其他CAM軟件集成接口,提示:當(dāng)

8、我們點(diǎn)擊UG接口左下方的OK或apply按鈕以后,所有設(shè)置將 自動(dòng)保存到UG文件中。當(dāng)再次進(jìn)入U(xiǎn)G接口窗口時(shí),我們將直 接應(yīng)用前面的設(shè)置。最后進(jìn)入VERICUT界面,單擊運(yùn)行,等運(yùn) 行完畢可以查看仿真結(jié)果。 注意:我們?cè)贜XV選擇VCproject文件時(shí),要保證項(xiàng)目文件里Work Offsets和Program Zero不能同時(shí)使用,否則這兩式會(huì)產(chǎn)生沖突, 無(wú)法正確仿真。,VERICUT與其他CAM軟件集成接口,三、多軸機(jī)床的模擬仿真,1、如何創(chuàng)建機(jī)床 分析機(jī)床部件之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系 收集機(jī)床部件之間相對(duì)位置參數(shù) 分別添加部件的幾何模型 其他

9、機(jī)床參數(shù)的設(shè)置,1、如何創(chuàng)建機(jī)床,分析機(jī)床部件之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系,機(jī)床有兩大分支 1、刀具分支 BaseZYASpindleTool 2、毛坯分支 BaseXBStock,收集機(jī)床部件之間相對(duì)位置參數(shù),A旋轉(zhuǎn)軸與主軸端面的距離=313mm,1、如何創(chuàng)建機(jī)床,分別添加部件的幾何模型 注:機(jī)床部件的幾何模型可以通過(guò) VERICUT來(lái)創(chuàng)建也可以通過(guò)其他 的CAD/CAM軟件創(chuàng)建,然后輸出 stl,iges,step等格式,再加載到 VERICUT相應(yīng)的部件下。,1、如何創(chuàng)建機(jī)床,設(shè)置機(jī)床的其他參數(shù) 機(jī)床的初始位置、機(jī)床的換刀位置 機(jī)床的行程極限、機(jī)床各個(gè)部件干 涉檢查等待。,1

10、、如何創(chuàng)建機(jī)床,建立機(jī)床應(yīng)注意事項(xiàng) 當(dāng)機(jī)床部件間相對(duì)位置已經(jīng)確定,不要再改動(dòng)部件位置 操作過(guò)程中,要分清是對(duì)部件,還是對(duì)模型的操作。當(dāng)部件相對(duì)位置確定后,后面的操作一般是對(duì)模型 區(qū)分部件坐標(biāo)系和模型坐標(biāo)系之間的關(guān)系,1、如何創(chuàng)建機(jī)床,2、機(jī)床模擬仿真,調(diào)用相應(yīng)的機(jī)床(機(jī)床文件) 調(diào)用和機(jī)床相配的控制系統(tǒng)文件 定義毛料 定義加工坐標(biāo)系 建立或調(diào)用刀具庫(kù) 按照加工工藝順序添加程序 設(shè)定編程原點(diǎn),調(diào)用機(jī)床和相應(yīng)的控制系統(tǒng) 機(jī)床:rock3500 (已創(chuàng)建好) 控制系統(tǒng):西門子sin840d,加載毛坯(從其他CAD/CAM軟件輸出的模型),,定義加工坐標(biāo)系,定義刀具,加載數(shù)控程序,設(shè)定對(duì)刀方式,機(jī)

11、床模擬和G代碼模擬的區(qū)別 機(jī)床模擬可以檢查機(jī)床在加工過(guò)程或換刀時(shí),所發(fā)生的干涉和碰撞,比G代碼更實(shí)際的反映了現(xiàn)實(shí)機(jī)床加工的情況。,程序速度優(yōu)化的優(yōu)點(diǎn) 程序速度優(yōu)化的原理 優(yōu)化參數(shù)設(shè)置 優(yōu)化程序操作過(guò)程 優(yōu)化控制中設(shè)置相應(yīng)參數(shù) 優(yōu)化報(bào)告和優(yōu)化前后文件比較,3、優(yōu)化數(shù)控程序,通過(guò)VERICUT優(yōu)化,可以大大提高加工效率通常為30%左右 可以平衡刀具機(jī)床的切削載荷,減少刀具和機(jī)床磨損,延長(zhǎng)刀具和機(jī)床的壽命 優(yōu)化后程序不需要人工調(diào)節(jié)機(jī)床加工速度,完全實(shí)現(xiàn)真正意義的無(wú)人工干預(yù),從而減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,程序速度優(yōu)化的優(yōu)點(diǎn),固定體積切削方式優(yōu)化 (用于粗加工) 固定切屑厚度方式優(yōu)化 (用于半精加工和精加工),程序速度優(yōu)化的原理,優(yōu)化參數(shù)設(shè)置,在相應(yīng)的刀具下設(shè)置優(yōu)化參數(shù)表 建議通過(guò)學(xué)習(xí)模式創(chuàng)建優(yōu)化庫(kù),然后對(duì)創(chuàng)建后的優(yōu)化庫(kù)進(jìn)行更加合理的設(shè)置 打開(kāi)優(yōu)化功能開(kāi)關(guān)進(jìn)行程序優(yōu)化,優(yōu)化程序操作過(guò)程,優(yōu)化控制中設(shè)置相應(yīng)參數(shù),優(yōu)化前后文件比較,四、結(jié)束語(yǔ),通過(guò)VERICUT進(jìn)行程序驗(yàn)證和機(jī)床模擬仿真,避免由于程序錯(cuò)誤而發(fā)生的機(jī)床碰撞,超行程,刀具折斷等。同時(shí)避免空運(yùn)行試切程序的時(shí)間和成本。而且能夠確定零件的各個(gè)加工尺寸是正確性。在程序已經(jīng)驗(yàn)證無(wú)誤的情況下,我們還可以通過(guò)優(yōu)化程序更進(jìn)一步的提高加工效率,保證質(zhì)量更加的穩(wěn)定,從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。,,Thank You All !,

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