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1、搪瓷反應(yīng)釜,【設(shè)備基礎(chǔ)培訓(xùn)知識(shí)】,第一節(jié),反應(yīng)釜的原理及結(jié)構(gòu),帶攪拌反應(yīng)釜 不帶攪拌反應(yīng)釜 帶夾套反應(yīng)釜 不帶夾套反應(yīng)釜 內(nèi)部帶分布器反應(yīng)釜,搪瓷反應(yīng)釜的原理,搪瓷反應(yīng)釜(罐)又稱(chēng)搪玻璃反應(yīng)釜.搪瓷反應(yīng)釜的金屬鐵胎表面含硅量高的瓷釉,再通過(guò)近千度高溫焙燒最終形成致密的瓷釉襯里層,這樣搪瓷反應(yīng)釜就具有類(lèi)似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬的強(qiáng)度雙重優(yōu)點(diǎn)。 搪瓷反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于食品,硅膠,醫(yī)藥,涂料,化工,熱熔膠,石油化工,油漆生產(chǎn)中的反應(yīng),搪瓷反應(yīng)釜代替昂貴的不銹鋼和有色金屬設(shè)備。,搪瓷反應(yīng)釜的適用范圍,搪瓷反應(yīng)釜對(duì)于強(qiáng)堿及任何濃度和溫度的氫氟酸，溫度大于或等于180，濃度大于30%的磷酸等不能使用，適用于
2、無(wú)機(jī)酸，有機(jī)酸,有機(jī)溶劑及弱堿液等介質(zhì)。,搪瓷反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu),搪瓷反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)由主要的七部分組成： 釜蓋 釜體 攪拌器 夾套 軸封裝置 傳動(dòng)裝置 支承,第二節(jié),搪瓷反應(yīng)釜特點(diǎn)、運(yùn)行及維護(hù),搪瓷反應(yīng)釜的使用范圍,為保證搪瓷反應(yīng)釜正常使用壽命，搪瓷反應(yīng)釜不適于下列介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、儲(chǔ)存、換熱等化工過(guò)程。 1）任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質(zhì)或物料。2）濃度大于30%，溫度大于180C度磷酸介質(zhì)或物料。3）PH值大于12且溫度高于80C的堿性介質(zhì)或物料。4）酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過(guò)程。 5）搪瓷反應(yīng)釜在溫度劇變化時(shí)，所產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備,因此在使用過(guò)程中應(yīng)升溫或降溫，嚴(yán)防
3、聚冷聚熱。,搪瓷反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng),1）設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全，如有缺損及時(shí)更換。 2）安裝過(guò)程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。 3）設(shè)備在吊裝過(guò)程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。,4）安裝前應(yīng)將設(shè)備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否完好。 5）設(shè)備法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對(duì)稱(chēng)、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過(guò)大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆卸過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時(shí)更換。 6）設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過(guò)程中除要求其受力均勻外，還應(yīng)保證其
4、質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。,7）反應(yīng)灌上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時(shí)除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過(guò)大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過(guò)大發(fā)生碎裂。 8）搪瓷反應(yīng)釜攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷(xiāo)或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌 器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。,9）如在搪瓷反應(yīng)釜上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接時(shí)速度要快，并采取相應(yīng)的冷卻措施，若在管口、入口 、法蘭附近施焊應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。 10）設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)對(duì)各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行空試轉(zhuǎn)。,搪瓷反應(yīng)釜使用過(guò)程中注意事
5、項(xiàng),1）設(shè)備加入物料不應(yīng)超過(guò)公稱(chēng)容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對(duì)于大塊硬質(zhì)物料 粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料。 2）使用帶夾套的搪瓷反應(yīng)釜時(shí)，加熱或冷卻要緩慢進(jìn)行，采用蒸汽加熱時(shí)，夾套內(nèi)先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。,3）搪瓷反應(yīng)釜在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為0200。 4）避免使用鐵棒、鐵鏟在設(shè)備內(nèi)攪拌，如確實(shí)需要，可用木棒、竹條進(jìn)行操作。 5）搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)的帶翼溫度計(jì)套，可根據(jù)工藝需要在090范圍內(nèi)調(diào)整于任意角度，以得到不同阻力，調(diào)整角度應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下
6、進(jìn)行。 6）機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液（密封液）應(yīng)保證清潔，不得夾帶固體顆粒。,搪瓷反應(yīng)釜的維護(hù)與保養(yǎng),1）建立設(shè)備使用與維護(hù)制度，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2）經(jīng)常檢查搪瓷襯里、傳動(dòng)部件、密封情況是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。 3）搪瓷表面粘附的物料若需清楚，應(yīng)用木、竹、塑料等非金屬器具進(jìn)行清理，嚴(yán)禁使用金屬器具。 4）經(jīng)常加注傳動(dòng)部件、放料閥絲桿潤(rùn)滑液，保證其良好運(yùn)行。,5）設(shè)備應(yīng)保持清潔，夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果，最好每月清洗一次。 6）夾套內(nèi)若使用除垢劑時(shí)，應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)完成，然后用清水對(duì)夾套內(nèi)反復(fù)沖洗。 7）卸攪拌器是先檢查主軸上的防松螺母是否穩(wěn)妥，同時(shí)用軟物墊在攪拌器下面，直接觸及到攪拌器，然后再卸聯(lián)軸器、 密封裝然后再卸。,
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