《搪瓷反應(yīng)釜》PPT課件

上傳人:san****019 文檔編號:16519391 上傳時間:2020-10-05 格式:PPT 頁數(shù):16 大?。?53KB
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1、搪瓷反應(yīng)釜,【設(shè)備基礎(chǔ)培訓(xùn)知識】,第一節(jié),反應(yīng)釜的原理及結(jié)構(gòu),帶攪拌反應(yīng)釜 不帶攪拌反應(yīng)釜 帶夾套反應(yīng)釜 不帶夾套反應(yīng)釜 內(nèi)部帶分布器反應(yīng)釜,搪瓷反應(yīng)釜的原理,搪瓷反應(yīng)釜(罐)又稱搪玻璃反應(yīng)釜.搪瓷反應(yīng)釜的金屬鐵胎表面含硅量高的瓷釉,再通過近千度高溫焙燒最終形成致密的瓷釉襯里層,這樣搪瓷反應(yīng)釜就具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬的強(qiáng)度雙重優(yōu)點。 搪瓷反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于食品,硅膠,醫(yī)藥,涂料,化工,熱熔膠,石油化工,油漆生產(chǎn)中的反應(yīng),搪瓷反應(yīng)釜代替昂貴的不銹鋼和有色金屬設(shè)備。,搪瓷反應(yīng)釜的適用范圍,搪瓷反應(yīng)釜對于強(qiáng)堿及任何濃度和溫度的氫氟酸,溫度大于或等于180,濃度大于30%的磷酸等不能使用,適用于

2、無機(jī)酸,有機(jī)酸,有機(jī)溶劑及弱堿液等介質(zhì)。,搪瓷反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu),搪瓷反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)由主要的七部分組成: 釜蓋 釜體 攪拌器 夾套 軸封裝置 傳動裝置 支承,第二節(jié),搪瓷反應(yīng)釜特點、運行及維護(hù),搪瓷反應(yīng)釜的使用范圍,為保證搪瓷反應(yīng)釜正常使用壽命,搪瓷反應(yīng)釜不適于下列介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、儲存、換熱等化工過程。 1)任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質(zhì)或物料。2)濃度大于30%,溫度大于180C度磷酸介質(zhì)或物料。3)PH值大于12且溫度高于80C的堿性介質(zhì)或物料。4)酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過程。 5)搪瓷反應(yīng)釜在溫度劇變化時,所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備,因此在使用過程中應(yīng)升溫或降溫,嚴(yán)防

3、聚冷聚熱。,搪瓷反應(yīng)釜安裝注意事項,1)設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全,如有缺損及時更換。 2)安裝過程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件,以免搪瓷襯里損傷。 3)設(shè)備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力,不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰,更不得錘擊罐體。,4)安裝前應(yīng)將設(shè)備搪瓷表面用水清洗干凈,穿潔凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否完好。 5)設(shè)備法蘭及接管部位的緊固,應(yīng)遵循化工容器安裝原則,要求對稱、均勻地逐漸緊固,以免因局部受力過大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時更換。 6)設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一,在安裝過程中除要求其受力均勻外,還應(yīng)保證其

4、質(zhì)量和數(shù)量,切不可帶殘或減量安裝。,7)反應(yīng)灌上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊,避免局部受力過大發(fā)生碎裂。 8)搪瓷反應(yīng)釜攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致,以免運轉(zhuǎn)時攪拌 器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。,9)如在搪瓷反應(yīng)釜上設(shè)置金屬構(gòu)件,只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊,焊接時速度要快,并采取相應(yīng)的冷卻措施,若在管口、入口 、法蘭附近施焊應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個管口,以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。 10)設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)對各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行空試轉(zhuǎn)。,搪瓷反應(yīng)釜使用過程中注意事

5、項,1)設(shè)備加入物料不應(yīng)超過公稱容量,也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物,對于大塊硬質(zhì)物料 粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加熱或熱罐加冷料。 2)使用帶夾套的搪瓷反應(yīng)釜時,加熱或冷卻要緩慢進(jìn)行,采用蒸汽加熱時,夾套內(nèi)先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓,直至升到操作壓力,但不得超過設(shè)計壓力。,3)搪瓷反應(yīng)釜在設(shè)計壓力下的工作溫度范圍為0200。 4)避免使用鐵棒、鐵鏟在設(shè)備內(nèi)攪拌,如確實需要,可用木棒、竹條進(jìn)行操作。 5)搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)的帶翼溫度計套,可根據(jù)工藝需要在090范圍內(nèi)調(diào)整于任意角度,以得到不同阻力,調(diào)整角度應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下

6、進(jìn)行。 6)機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液(密封液)應(yīng)保證清潔,不得夾帶固體顆粒。,搪瓷反應(yīng)釜的維護(hù)與保養(yǎng),1)建立設(shè)備使用與維護(hù)制度,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。 2)經(jīng)常檢查搪瓷襯里、傳動部件、密封情況是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。 3)搪瓷表面粘附的物料若需清楚,應(yīng)用木、竹、塑料等非金屬器具進(jìn)行清理,嚴(yán)禁使用金屬器具。 4)經(jīng)常加注傳動部件、放料閥絲桿潤滑液,保證其良好運行。,5)設(shè)備應(yīng)保持清潔,夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果,最好每月清洗一次。 6)夾套內(nèi)若使用除垢劑時,應(yīng)在短時間內(nèi)完成,然后用清水對夾套內(nèi)反復(fù)沖洗。 7)卸攪拌器是先檢查主軸上的防松螺母是否穩(wěn)妥,同時用軟物墊在攪拌器下面,直接觸及到攪拌器,然后再卸聯(lián)軸器、 密封裝然后再卸。,

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