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湖南科技大學(xué)瀟湘學(xué)院2010屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告
題 目
剃須機(jī)前刀頭套注射模具設(shè)計(jì)
作者姓名
胡倪銘
學(xué)號
1053010518
所學(xué)專業(yè)
機(jī)械制造及其自動(dòng)化
1、 研究的意義，同類研究工作國內(nèi)外現(xiàn)狀、存在問題（列出主要參考文獻(xiàn)）
隨著科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展以及生活質(zhì)量的不斷提高，人們對塑料制品要求也越來越高。汽車、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等行業(yè)的塑料產(chǎn)品需求量正在逐年增大，其產(chǎn)品也在不斷的創(chuàng)新、變化之中，這種變化促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，而模具工業(yè)又是機(jī)械制造業(yè)中的一項(xiàng)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，同時(shí)模具工業(yè)又處在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域。所以，模具工業(yè)的發(fā)展是科學(xué)技術(shù)成果新品轉(zhuǎn)化、開發(fā)成功的關(guān)鍵因素之一。
一個(gè)國家模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量這個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低要標(biāo)志之一。因?yàn)?，模具技術(shù)在很大程度上決定著塑料產(chǎn)品的質(zhì)量、效益以及產(chǎn)品的開發(fā)能力。近年來，我國模具工業(yè)的發(fā)展很快，模具水平也在不斷提高。在這種情況下，可以說國內(nèi)模具工業(yè)的發(fā)展挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存。目前，我國模具工業(yè)在產(chǎn)值上僅次于日本和美國。我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展同樣也給模具工業(yè)提出了越來越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大的空間?，F(xiàn)今，國內(nèi)模具生產(chǎn)廠家己超過2萬家，模具制造從業(yè)人員己超過50萬人。近10年來，國內(nèi)模具在數(shù)量、質(zhì)量、技術(shù)等方面有了很大的跨躍，現(xiàn)正以每年15%左右的增長穩(wěn)步發(fā)展。
我國模具工業(yè)的發(fā)展，日益受到人們的重視和關(guān)注。在電子、汽車、電機(jī)、儀器、儀表家電和通信等產(chǎn)品中，60%-80%的零部件都要依靠模具成型，模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，它加工制造方法所不能比擬的。用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具本身價(jià)值的幾十倍、上百倍。
模具制造是整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中最基礎(chǔ)的一環(huán)，模具制造技術(shù)現(xiàn)已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定企業(yè)生存空間。盡管中國模具工業(yè)發(fā)展迅速，但在模具制造周期、模具精度、壽命和生產(chǎn)能力等方面，與國際平均水平和發(fā)達(dá)國家仍有差距。
2、 研究目標(biāo)、內(nèi)容和擬解決的關(guān)鍵問題（根據(jù)任務(wù)要求進(jìn)一步具體化）
據(jù)國內(nèi)和國際模具市場的發(fā)展?fàn)顩r，塑料模具的比例將不斷增大，模具技術(shù)含量將不斷提高。塑料注射成型是生產(chǎn)塑料制品的主要手段，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，注塑模傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)與制造己無法適應(yīng)當(dāng)前的形勢，縮短模具設(shè)計(jì)與制造時(shí)間、提高制品精度與性能的正確途徑是采計(jì)算機(jī)輔助工程技術(shù)，他已經(jīng)成為解決塑料產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計(jì)及產(chǎn)品加工中薄弱環(huán)節(jié)的有效途徑。正是以DAM在模具中的應(yīng)用，才改變了以鉗工技術(shù)為主導(dǎo)的傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式，這一項(xiàng)高效益的系統(tǒng)工程能顯著縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期、降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)與組織管理的高度自動(dòng)化，提高產(chǎn)品的市場競爭能力，加速新產(chǎn)品對市場需求的響應(yīng)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。在這樣的大環(huán)境下，就企業(yè)來說加工生產(chǎn)中如何打破傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)方式，將計(jì)算機(jī)輔助工程技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)引入模具生產(chǎn)，是一條需要不斷探索的路。而這條探索之路中需要的是大量的技術(shù)人才，在實(shí)際以計(jì)算機(jī)輔助工程技術(shù)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，對于塑料制品和注塑模的設(shè)計(jì)要素，需要打破如塑件的強(qiáng)度、冷卻管道的長度、冷卻系統(tǒng)的平衡等等，缺乏一定理論分析，憑經(jīng)驗(yàn)和直覺確定的結(jié)果的現(xiàn)象。本論文的主導(dǎo)思想是：以實(shí)際生產(chǎn)的注塑模具為例，在分析研究塑模設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)上，使用典型模具CAD/CAM軟件，完成一套生產(chǎn)用的塑料模具設(shè)計(jì)，探索理論分析和軟件設(shè)計(jì)相互結(jié)合相輔相成的設(shè)計(jì)過程。利用現(xiàn)有的數(shù)控設(shè)備對設(shè)計(jì)的成型零件進(jìn)行CAM加工制造，進(jìn)一步的驗(yàn)證制品的加工工藝性，從而為企業(yè)的實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
該課題的研究涵蓋注塑模具設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和機(jī)械加工工藝的知識。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、塑料制品的設(shè)計(jì)及成型工藝的選擇；
2、一般塑料制品成型模具的設(shè)計(jì)能力；
3、塑料制品的質(zhì)量分析及工藝改進(jìn)、塑料模具結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)的能力；
4、了解模具設(shè)計(jì)的常用軟件以及同實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合；
5、機(jī)械加工工藝流程的制定和合理性選擇。
3、 特色與創(chuàng)新之處
采用計(jì)算機(jī)建模和仿真技術(shù)來模擬實(shí)際的數(shù)控加工環(huán)境并對加工過程進(jìn)行仿真分析可以幫助設(shè)計(jì)人員在實(shí)驗(yàn)室就可以檢查制造中的問題，以部分或者完全取消試切環(huán)節(jié)，從而減少設(shè)計(jì)和制造周期和費(fèi)用。利用仿真器還可以檢查數(shù)控加工中出現(xiàn)的各種危險(xiǎn)，如存在于刀具與工件、夾具、工作臺之間的碰撞、干涉和過切現(xiàn)象，甚至檢查由于工件裝夾的不合理及加工參數(shù)的不合理等問題，減輕了數(shù)控編程和操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。因此，用數(shù)控加工仿真技術(shù)利用計(jì)算機(jī)來模擬實(shí)際的加工過程，來驗(yàn)證數(shù)控加工程序的可靠性和預(yù)測切削過程，以減少工件的試切，是提高生產(chǎn)效率的有效方法。
。
4、 擬采取的研究方法、步驟、技術(shù)路線
塑料產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到成型生產(chǎn)是一個(gè)十分復(fù)雜的過程，它包括塑料制品設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具加工制造和塑件生產(chǎn)等幾個(gè)主要方面。它需要產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、模具設(shè)計(jì)師、模具加工工藝師及熟練操作工人協(xié)同努力來完成，它是一個(gè)設(shè)計(jì)、修改、再設(shè)計(jì)的反復(fù)迭代、不斷優(yōu)化的過程。針對本次設(shè)計(jì)，擬采用以下路線：
1、塑料制品的設(shè)計(jì)
根據(jù)使用需要并考慮塑料的性能以及成型方法，綜合各方面的因素。來選擇材料、顏色、確定各部分尺寸等。
注塑模具的設(shè)計(jì)
在進(jìn)一步熟悉和掌握塑料注射模具的組成，工作原理和設(shè)計(jì)原則的基礎(chǔ)上,采用下列模具設(shè)計(jì)技術(shù)路線:
（1）首先根據(jù)制品的用途選用所用塑料的品種，了解塑料的特性，收縮率,塑料的流動(dòng)性能等；
（2）繪制制品圖，對收音機(jī)殼進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括制品的形狀，壁厚，脫模斜度等，參見教材或塑料模具設(shè)計(jì)手冊；制品的尺寸精度，參見教材或注塑模具設(shè)計(jì)手冊；
（3）根據(jù)所選塑料的種類、制品的結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)批量合理選擇塑料成型方法和模具類型；
（4）根據(jù)制品的重量和制品的投影面積及聚居結(jié)構(gòu)類型選擇合適的成型設(shè)備（具體了解模具往注塑機(jī)壓板上安裝的方法，注塑機(jī)性能指標(biāo)，這樣在模具設(shè)計(jì)時(shí)可檢查閉模高度合適與否，可確定模套的外形尺寸等）；
（5）進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括：
A、選擇塑料制品成型位置和確定模具分型面；
B、確定模腔數(shù)目和排列方式；
C、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
D、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；
E、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
F、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；
G、加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)及冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
H、繪制模具總裝圖。
本次設(shè)計(jì)將按照實(shí)際生產(chǎn)的要求進(jìn)行，充分考慮實(shí)際加工，力求在結(jié)構(gòu)合理的情況下節(jié)約成本。實(shí)際設(shè)計(jì)過程中不怕出現(xiàn)錯(cuò)誤，要做好在老師的指導(dǎo)下反復(fù)修改的準(zhǔn)備。設(shè)計(jì)中著重培養(yǎng)自行解決新問題的能力，充分利用現(xiàn)有資源，查閱圖書和文獻(xiàn)。為以后自己從事專業(yè)技術(shù)工作打下塑料產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到成型生產(chǎn)是一個(gè)十分復(fù)雜的過程，它包括塑料制品設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具加工制造和塑件生產(chǎn)等幾個(gè)主要方面。它需要產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、模具設(shè)計(jì)師、模具加工工藝師及熟練操作工人協(xié)同努力來完成，它是一個(gè)設(shè)計(jì)、修改、再設(shè)計(jì)的反復(fù)迭代、不斷優(yōu)化的過程。針對本次設(shè)計(jì)，擬采用以下路線：
1、塑料制品的設(shè)計(jì)
根據(jù)使用需要并考慮塑料的性能以及成型方法，綜合各方面的因素。來選擇材料、顏色、確定各部分尺寸等。
注塑模具的設(shè)計(jì)
在進(jìn)一步熟悉和掌握塑料注射模具的組成，工作原理和設(shè)計(jì)原則的基礎(chǔ)上,采用下列模具設(shè)計(jì)技術(shù)路線:
（1）首先根據(jù)制品的用途選用所用塑料的品種，了解塑料的特性，收縮率,塑料的流動(dòng)性能等；
（2）繪制制品圖，對收音機(jī)殼進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括制品的形狀，壁厚，脫模斜度等，參見教材或塑料模具設(shè)計(jì)手冊；制品的尺寸精度，參見教材或注塑模具設(shè)計(jì)手冊；
（3）根據(jù)所選塑料的種類、制
品的結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)批量合理選擇塑料成型方法和模具類型；
（4）根據(jù)制品的重量和制品的投影面積及聚居結(jié)構(gòu)類型選擇合適的成型設(shè)備（具體了解模具往注塑機(jī)壓板上安裝的方法，注塑機(jī)性能指標(biāo)，這樣在模具設(shè)計(jì)時(shí)可檢查閉模高度合適與否，可確定模套的外形尺寸等）；
（5）進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括：
A、選擇塑料制品成型位置和確定模具分型面；
B、確定模腔數(shù)目和排列方式；
C、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
D、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；
E、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
F、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；
G、加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)及冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
H、繪制模具總裝圖。
本次設(shè)計(jì)將按照實(shí)際生產(chǎn)的要求進(jìn)行，充分考慮實(shí)際加工，力求在結(jié)構(gòu)合理的情況下節(jié)約成本。實(shí)際設(shè)計(jì)過程中不怕出現(xiàn)錯(cuò)誤，要做好在老師的指導(dǎo)下反復(fù)修改的準(zhǔn)備。設(shè)計(jì)中著重培養(yǎng)自行解決新問題的能力，充分利用現(xiàn)有資源，查閱圖書和文獻(xiàn)。為以后
總之，我一定會(huì)把這次設(shè)計(jì)作為一次對自己有力的鍛煉，嚴(yán)格要求自己，認(rèn)真的做好每一步，按照制定的計(jì)劃直到最后完成整個(gè)設(shè)計(jì)。
良好的基礎(chǔ)。
1. 5、完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃
1-2周調(diào)研課題任務(wù)書，收集有關(guān)塑料注射模具設(shè)計(jì)的資料文檔，論述課題的背景和現(xiàn)實(shí)意義以及國內(nèi)外塑料模具設(shè)計(jì)的現(xiàn)狀和主要發(fā)展方向，擬定課題研究方案和研究方法，并安排好后期工作方案及進(jìn)度，編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告。
3-4周根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告的完成，對課題研究任務(wù)進(jìn)行開題答辯。
5-6周對給定的塑件進(jìn)行測量，運(yùn)用Pro∕E軟件創(chuàng)建塑件實(shí)體，并用AUTOCAD軟件繪出塑件零件圖。
7-9周塑件的工藝分析，包括塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、用途、使用要求、尺寸精度、粗糙度等。利用Pro∕E軟件，分別設(shè)計(jì)計(jì)算成型零件的工作尺寸及公差、成形型腔壁厚、型芯墊板厚度、澆注系統(tǒng)、模架及其他模具零件，對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維剖析。最后生成注射模具裝配圖、成型零件圖及其它結(jié)構(gòu)零件圖。
10-11周對模具設(shè)計(jì)中模具典型零件的選材及熱處理工藝路線分析，編制零件制造工藝規(guī)程卡片；最后對設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析和環(huán)保分析。
12-14周編寫課題設(shè)計(jì)說明書。
6、參考文獻(xiàn)
[1]趙昌盛 模具材料及熱處理手冊 機(jī)械工業(yè)出版社 2008
[2]李建軍，李德群 模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及模具CAD 機(jī)械工業(yè)出版社 2005
[3]洪慎章 《實(shí)用壓塑成型及模具設(shè)計(jì)(塑料成型及模具設(shè)計(jì)叢書) 》機(jī)械工業(yè)出版社2006.
[4]駱志高 陳嘉真 《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社2009. 282
[5]孫錫紅，張孝明 塑料模具行業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展
[6]【德】E.林納.P.恩格.注塑成型模具設(shè)計(jì)108例[M].北京：輕工業(yè)出版社，2002
[7]于華 注射模具設(shè)計(jì)技術(shù)及實(shí)例 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 1988.122
[8]陳劍鶴 模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2003.260
[9]謝北 模具設(shè)計(jì)與制造 北京：北京大學(xué)出版社 2005.266
注：
1、開題報(bào)告是本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的一個(gè)重要組成部分。學(xué)生應(yīng)根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書的要求和文獻(xiàn)調(diào)研結(jié)果，在開始撰寫論文之前寫出開題報(bào)告。
2、參考文獻(xiàn)按下列格式（A為期刊，B為專著）
A：[序號]、作者（外文姓前名后，名縮寫，不加縮寫點(diǎn)，3人以上作者只寫前3人，后用“等”代替。）、題名、期刊名（外文可縮寫，不加縮寫點(diǎn)）年份、卷號（期號）：起止頁碼。
B：[序號]、作者、書名、版次、（初版不寫）、出版地、出版單位、出版時(shí)間、頁碼。
3、表中各項(xiàng)可加附頁。
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