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瀟湘學(xué)院 2014 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告
題 目
飲水杯注塑模設(shè)計(jì)
作者姓名
伍益雄
學(xué)號(hào)
1053010528
所學(xué)專業(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
1、 研究的意義，同類研究工作國內(nèi)外現(xiàn)狀、存在問題（列出主要參考文獻(xiàn)）
研究意義： 塑料相對(duì)金屬，密度小，但強(qiáng)度比較高，絕緣性能優(yōu)良，具有非常好的抗化學(xué)腐蝕性，在機(jī)械、化工、汽車、航空航天等領(lǐng)域，塑料已經(jīng)大規(guī)模的取代了金屬。目前塑料制件在工業(yè)、日常生活各領(lǐng)域幾乎無處不在。所以掌握模具設(shè)計(jì)這一門技巧，對(duì)于未來從事相關(guān)行業(yè)的我們極其重要。在本課題的制做過程中，我們還鍛煉使用UG 、AUTOCAD等CAD,CAE繪圖軟件的技巧。使我們?cè)谒芗Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、塑料成型工藝分析、塑料模具數(shù)字化設(shè)計(jì)、塑料模具零件的選材、熱處理、塑料模具零件的制造，以及資料檢索、英文翻譯等方面獲得綜合訓(xùn)練，為未來工作適應(yīng)期奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
國內(nèi)外現(xiàn)狀、存在問題：近些年來，我國模具工業(yè)發(fā)生了巨大的變化。塑料模具在設(shè)計(jì)、制造技術(shù)、CAD技術(shù)、CAPP技術(shù)方面都得到相應(yīng)的開發(fā)和推廣應(yīng)用。在我國模具生產(chǎn)企業(yè)中，數(shù)字化設(shè)備比較齊全，模具CAD/CAE/CAM技術(shù)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用，采用高速加工的先進(jìn)技術(shù)的企業(yè)也逐漸增多。模具標(biāo)準(zhǔn)間使用覆蓋率及模具商品化率都已經(jīng)有了較大幅度的提高。熱流道技術(shù)在塑料模具行業(yè)中應(yīng)用比例越來越高。注塑模具在量和質(zhì)方面都有較快的發(fā)展，我國最大的注塑模具單套重量己超過50噸，最精密的注塑模具精度己達(dá)到2微米。制件精度很高的小模數(shù)齒輪模具及達(dá)到高光學(xué)要求的車燈模具等也已能生產(chǎn)，多腔塑料模具已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達(dá)6m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生料共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具。在CAD/CAM技術(shù)得到普及的同時(shí)，CAE技術(shù)應(yīng)用越來越廣，以CAD/CAM/CAE一體化得到發(fā)展，模具新結(jié)構(gòu)、新品種、新工藝、新材料的創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)，特別是汽車、家電等工業(yè)快速發(fā)展，使得注塑模的發(fā)展迅猛。而在國外高新技術(shù)在模具企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，主要體現(xiàn)在：（1）廣泛應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù)a)超越了甩掉圖板、二維繪圖的初級(jí)階段，3D設(shè)計(jì)已達(dá)到了70～80%。b)PRO/E、UG、CIMATRON等軟件普遍應(yīng)用。c)數(shù)控機(jī)床的普遍應(yīng)用，保證了模具零件的加工精度和質(zhì)量。d)CAE技術(shù)已逐漸成熟（意大利COMAU公司應(yīng)用CAE技術(shù)后，試模時(shí)間減少了50%以上）。（2）普遍采用高速切削加工技術(shù)a)特征：以高切削速度、高進(jìn)給速度、高加工質(zhì)量。b)加工效率：比傳統(tǒng)的切削工藝要高幾倍，甚至十幾倍。c)轉(zhuǎn)速：15000～30000r/min。d)效益：大大縮短制模時(shí)間。（3）普遍應(yīng)用快速成型技術(shù)與快速制模技術(shù)a)塑料模具：有專門提供原型制造服務(wù)的機(jī)構(gòu)和公司塑料模具廠家利用快速原型澆制硅膠模具，用于少量翻制塑料件。b)汽車模具：多為鋅基合金快速制模和使用環(huán)氧樹脂制作金屬成型模。面對(duì)日益進(jìn)步的科學(xué)發(fā)展，對(duì)機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度越來越高。就對(duì)高速、超精加工、復(fù)雜加工、先進(jìn)表面加工和處理技術(shù)提出了更高的要求。熱流道技術(shù)、精密測(cè)量及高速掃描技術(shù)、優(yōu)質(zhì)模具材料的研制也有待改善。
2、 研究目標(biāo)、內(nèi)容和擬解決的關(guān)鍵問題（根據(jù)任務(wù)要求進(jìn)一步具體化）
研究目標(biāo)：1）熟悉掌握畢業(yè)論文設(shè)計(jì)說明書的撰寫方法。
2） 掌握利用Pro/E等相關(guān)軟件建立產(chǎn)品的三維模型，繪制總裝圖和對(duì)模具進(jìn)行模流分析。利用AutoCAD繪制零件二維圖。
3） 設(shè)計(jì)說明書（不少于40頁）等
4） 模具關(guān)鍵零件加工工藝分析及數(shù)控加工程序的編制
研究內(nèi)容：根據(jù)給定的塑料零件圖，利用Pro/E等相關(guān)軟件繪制出三維模型。根據(jù)模型在進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)、分析，包括根據(jù)產(chǎn)品模型進(jìn)行模具分型面的設(shè)計(jì)、確定型腔和型芯、模具結(jié)構(gòu)的詳細(xì)設(shè)計(jì)、充填過程分析等幾個(gè)方面。利用先進(jìn)的特征造型軟件如PRO/ E 等很容易地確定分型面，生成上、下模腔和模芯，再進(jìn)行流道、澆口以及冷卻水管的布置等。設(shè)計(jì)圖樣要求符合最新制圖標(biāo)準(zhǔn)，表達(dá)完整，布局合理。
擬解決的關(guān)鍵問題：
1） 塑件成型位置及分型面選擇；
2） 模具型腔數(shù)的確定，型腔的排列和流道布局以及澆口位置設(shè)置；
3） 模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；
4） 頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；
5） 拉料桿的形式選擇；
6） 排氣方式設(shè)計(jì)。
3、 特色與創(chuàng)新之處
今年來，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件已經(jīng)成為了設(shè)計(jì)的重要手段。在模具設(shè)計(jì)造型方面，Pro/E和UG等軟件得到了大量的應(yīng)用和發(fā)展。因?yàn)槲覀冋n程學(xué)過Pro/E，所以本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我將用Pro/E軟件來輔助我完成零件的三維圖，同時(shí)用它來輔助我完成對(duì)模具型腔和型芯的3D分模。許多二維圖都將在3D開模的基礎(chǔ)上繪制。
4、 擬采取的研究方法、步驟、技術(shù)路線
1） 通過查閱技術(shù)文獻(xiàn)資料，利用網(wǎng)上資源了解注射模具的設(shè)計(jì)和零件及其材料
2）利用Pro/E軟件進(jìn)行模具總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、計(jì)算、驗(yàn)證。
3）分型面的設(shè)計(jì):根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆模，設(shè)計(jì)型芯、模及定模的分型面。
4）創(chuàng)建塑模模具元件:生成型芯、動(dòng)模、定模等模具的成型零件。
5）模具的充模、開模仿真:通過充模仿真，檢查該模具注塑出的具有單一實(shí)體特征的塑件是否符合設(shè)計(jì)要求;通過開模仿真，檢查開模是否能夠順利進(jìn)行，開模是否發(fā)生干涉，從而確定模具設(shè)計(jì)的合理性。
5、 擬使用的主要設(shè)計(jì)、分析軟件及儀器設(shè)備
Pro/E軟件，CAD軟件，測(cè)量儀器等。
6、參考文獻(xiàn)
1、 伍先明.塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo).北京國防工業(yè)出版社，2006.5
2、 陳世煌，陳可娟.塑料注射成型模具設(shè)計(jì).北京國防科技出版社，2007.9
3、 陳志剛.塑料模具設(shè)計(jì).北京機(jī)械工業(yè)出版社，2002.
4、 李德群，唐志玉.中國模具設(shè)計(jì)大典.江西科學(xué)技術(shù)出版社，2003.1
5、 塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組.塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè).北京機(jī)械工業(yè)出版社，1982.12.3
6、 姜勇.AutoCAD2006基礎(chǔ)培訓(xùn)教程.人民郵電出版社，2006.3
7、 謝龍漢.Pro/E Wildfire 5產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制圖.清華大學(xué)出版社，2011.2
8、 王永章.數(shù)控技術(shù)。高等教育出版社