全自動餃子搟皮機設計【三維SW】【含CAD圖紙】

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山西工程技術(shù)學院 畢 業(yè) 設 計 說 明 書 學生姓名 ： 李清杰 學號 ： 150514006 專業(yè) ： 機制本對口1班 指導教師 ： 鄭曉霞 所屬系（部 ） ： 機械電子工程系 2019 年 6 月 i 全自動餃子搟皮機 摘 要 全自動餃子搟皮機隨著面食行業(yè)的增長，其應用得到了巨大發(fā)展，在保證生產(chǎn)率 的前提下大大降低了人工的使用，適合于流水線工作；同時能夠適用于家庭使用，滿 足多種場合使用。查閱資料分析了餃子皮機皮機的研究發(fā)展狀況及其研制的意義，在 了解了制皮機的工作特點之后，在了解制皮機基本結(jié)構(gòu)和工作原理的基礎上，對送料 機構(gòu)、傳動系統(tǒng)進行了設計計算。食品工業(yè)的發(fā)展促使食品機械制造業(yè)不斷向前發(fā)展 。新的設計理念又引導和制約著食品機械的發(fā)展。在可持續(xù)性發(fā)展的理念下，結(jié)合環(huán) 境保護和食品安全問題，提出并行式綠色設計的新理念。探究食品機械設計過程中需 要注重的設計要點，用新理念引導食品機械制造行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。 本次設計動力源使用電動機、主要變速機構(gòu)使用了蝸輪蝸桿減速器、動力分配機 構(gòu)使用了分流軸的傳動方式，并對傳動系統(tǒng)中大部分的傳動部件進行了設計和校核， 同時繪制了餃子機的主要零部件圖紙以及總體裝配圖紙。 關(guān)鍵詞：餃子皮機；生產(chǎn)率；研究發(fā)展；設計計算 ii Abstract Fully automatic dumpling rolling machine with the growth of pasta industry, its application has been greatly developed, in ensuring the productivity of the premise of greatly reducing the use of artificial, suitable for assembly line work; at the same time can be applied to the family to use, to meet a variety of occasions. The research and development status of dumpling leather machine and its significance were analyzed by consulting data.. After understanding the working characteristics of the leather making machine, the design and calculation of the feeding mechanism and the transmission system are carried out on the basis of understanding the basic structure and working principle of the leather making machine.The development of food industry promotes the continuous development of food machinery manufacturing industry. The new design concept guides and restricts the development of food machinery. Under the concept of sustainable development, combined with environmental protection and food safety issues, a new concept of parallel green design is proposed. Explore the key points of food machinery design, and guide the innovation and development of food machinery manufacturing industry with new ideas. In this design, motor is used as power source and worm gear reducer is used as main transmission mechanism. The power distribution mechanism uses the transmission mode of the shunt shaft. At the same time, the main parts and assembly drawings of dumpling machine are drawn. Key words：Dumpling wrapper；leather making machine；productivity；research and development； design calculation iii 目 錄 摘 要 ....................................................................I ABSTRACT .................................................................II 第一章 緒論 ..............................................................1 1.1 前景及發(fā)展狀況....................................................1 1.2 研究目的及意義....................................................2 第二章 總體方案擬定 ......................................................5 2.1 動力系統(tǒng)擬定......................................................5 2.2 和面機構(gòu)設計......................................................6 2.2.1 臥式和面機 .................................................6 2.2.2 敞開式和面機 ...............................................7 2.2.3 立式和面機 .................................................8 2.2.4 和面機概述 .................................................9 2.3 和面機設計選擇...................................................10 2.3.1 和面的面水比例 ............................................13 2.3.2電動機選擇原則 ..............................................15 2.3.3電動機額定轉(zhuǎn)速選擇 ..........................................15 2.4 搟皮機構(gòu)設計.....................................................15 2.4.1 影響壓片的主要因素 ........................................16 2.5 壓面機構(gòu).........................................................17 2.6 成皮機構(gòu)設計.....................................................17 2.7 輸送帶部分設計...................................................18 2.7.1 輸送帶概述 ................................................18 2.7.2 帶式輸送帶傳動部分設計 ....................................18 第三章 傳動系統(tǒng)計算 .....................................................19 3.1 電動機的選擇.....................................................19 3.1.1 功率的選擇 ................................................21 iv 3.1.2 轉(zhuǎn)速的選擇 ................................................21 第四章 蝸桿傳動的設計 ...................................................22 4.1 蝸桿傳動的特點及應用.............................................22 4.1.1 蝸輪蝸桿 ..................................................22 4.2 蝸輪蝸桿常用材料及熱處理.........................................23 4.2.1 蝸桿傳動的失效形式 ........................................23 4.2.2 蝸輪蝸桿材料的選擇 ........................................23 4.2.3 選擇蝸桿傳動類型 ..........................................24 4.2.4 蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸 ............................27 4.2.5 校核齒根彎曲疲勞強度 ......................................28 4.2.6 驗算效率 ................................................28 4.2.7 精度等級公和表面和精度的確定 ..............................28 4.2.8 蝸桿傳動的熱平衡核算 ......................................29 第五章 鏈傳動的設計計算 .................................................29 5.1 鏈傳動的特點、類型及應用.........................................29 5.1.1 鏈輪的設計 ................................................30 5.1.2 鏈條的主要參數(shù)選擇 ........................................31 第六章 其他附件設計 .....................................................36 6.1 軸的設計.........................................................36 6.1.1 軸的材料 ..................................................37 6.1.2 軸的設計與校核 ............................................37 6.1.3 軸的結(jié)構(gòu)尺寸初步確定 ......................................38 6.1.4 鍵的選擇與強度校核 ........................................39 第七章 三維模型的建立 ...................................................41 7.1 三維建模.........................................................41 7.2 和面機構(gòu)三維模型.................................................42 7.3 壓面機構(gòu)三維模型.................................................42 v 7.4 搟皮機構(gòu)三維模型.................................................43 7.5 回收機構(gòu)三維模型.................................................43 7.6 制皮機三維模型...................................................44 附錄 .....................................................................45 總結(jié) .....................................................................45 參考文獻 .................................................................46 外文資料 .................................................................48 中文譯文 .................................................................53 致謝 .....................................................................58 山西工程技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 1 第一章 緒論 1.1 前景及發(fā)展狀況 制皮機械在食品加工過程能夠大大的提高生產(chǎn)效率，在對制皮機械進行相關(guān)設計 時，應該著重注意制皮機械所用的制造材料以及密封，首要方面是在設計時考慮在能 夠完成相應的食品制造工序的同時保證食品的衛(wèi)生；次要方面制皮機械在實現(xiàn)機械化 的同時保證食品的使用口感，因此需要對食品加工工序進行合理的編排處理。 國內(nèi)外在食品制皮機械由于飲食文化的不同，機械類型也不相同。目前國外在食 品制皮機械方面技術(shù)較為先進的日本，其生產(chǎn)的制皮機械生產(chǎn)效率高，同時能夠適應 多種制皮食品的制造加工，并且對其研究開始向著自動化方向發(fā)展，而且對制皮機械 的傳動系統(tǒng)進一步優(yōu)化設計；國內(nèi)在制皮機械方面起步較晚，生產(chǎn)技術(shù)相對而言較為 落后，食品制皮功能較為單一，但是其技術(shù)發(fā)展速度較快，也正嘗試著向自動化生產(chǎn) 方向發(fā)展研究。 在我國，自上個世紀以來，隨著市場的發(fā)展，手工包制餃子漸漸已經(jīng)不能滿足人 們的日常生活之后，設計出能代替手工包制餃子的機器開始顯得非常重要。因此我國 的這個行業(yè)剛剛才興起不久，技術(shù)上仍然有很大的提升空間，也因為如此，它的發(fā)展 空間和前景非常的廣闊。 1959年，哈爾濱市服務局領(lǐng)導針對飯店包餃子效率低，就餐高峰時等待時間太長 ，參與包制人數(shù)多等具體問題，授意下屬企業(yè)哈爾濱道外革新機械廠( 哈爾濱金美樂商業(yè)機械有限公司前身) 成立餃子機技術(shù)革新小組，研制餃子機，替代手工包制餃子革新小組采取邊設計、邊 加工、邊試驗、邊改制的方法，經(jīng)過多次反復改進、試制，終于在 1959年研制出我國第一臺餃子機，并在哈爾濱道外三八飯店進行試車，按照當時的要 求和制造水平看還算成功該機后來被命名為 “60 1型”餃子機，“60”是指每分鐘包制 60個餃子。由于該機還存在一些待解決的問題，只是餃子機的原始雛形，沒有批量生 產(chǎn)，雖然連續(xù)穩(wěn)定性不好，但能用機器包制出餃子，也算是一次歷史性的創(chuàng)新和良好 的開端。隨后， 1965年，在其基礎上經(jīng)過幾代的研發(fā)，較為先進全面的“60- 4”型餃子機問世，即為我們俗稱的“盆式”餃子機。該機實現(xiàn)了由手工包制餃子變?yōu)?山西工程技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 2 機器包制餃子的飛躍，并可較穩(wěn)定的連續(xù)生產(chǎn)同時提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度 ，使團體食堂、賓館、飯店等聚餐人數(shù)較多的單位，吃餃子變得更為容易。 餃子雖然一直是中國的傳統(tǒng)食物之一，但是自 20世紀初開始，國外就已經(jīng)有了自動化餃子成型機的相關(guān)研究和探索1917年由意大利 人V.Tommasini發(fā)明的一種簡單包合式餃子機 該機器雖然在構(gòu)造上相對簡單，但是已達到初步自動化連續(xù)包合餃子的效果1956 年由美國人 Henry E.Szandziewicz發(fā)明的較為成熟的自動化餃子機該發(fā)明可適用于肉、蔬菜類或其他食 品的連續(xù)輸送，然后由固定面團成型蓋成型的餃子制作。 1.2 研究目的及意義 餃子在日常生活中深受廣大百信人民的喜愛，但是其制作過程大多是通過人工手 動操作完成，餃子皮制作過程的重點是保證其干凈衛(wèi)生，在手工制作時，衛(wèi)生保證并 不是那么容易。餃子皮手工制作的缺點主要表現(xiàn)在兩方面，一方面是手工操作需要消 耗大量的工作時間；另一方面其制作效率并不高。平常人們所食用的餃子皮大多是現(xiàn) 吃現(xiàn)做，其保存時間較短，在常溫下易變質(zhì)，而冷凍方法保存會導致在餃子皮內(nèi)產(chǎn)生 較多的冰晶，在解凍后食用口感不佳。因此，開發(fā)設計一種餃子皮成型機來解決目前 餃子皮制造過程出現(xiàn)的耗時長、效率低。 餃子皮成型機的設計完成能夠大大提高餃子皮制作的效率，縮短餃子皮制作時間 ，在完美代替手工操作的同時降低餃子皮的制造成本并且提高經(jīng)濟利潤。在開發(fā)設計 餃子皮成型機時，其主要工作是進行餃子皮包餡動作，餃子皮餡的制作、和面操作等 未進行涉及，餃子皮制作過程還需要人工進行協(xié)助。因此未來餃子皮成型機的發(fā)展方 向是實現(xiàn)更多操作動作和實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，而且將餃子皮機、餃子機、混沌機、湯圓 機等進行整合設計，實現(xiàn)多功能生產(chǎn)。 說到吃餃子我們首先會想到餃子皮，餃子作為中國古老傳統(tǒng)的面食，距今也有一 千八百多年的歷史了。自1958年中國第一臺餃子機問世后，經(jīng)全國許多科研人員和有 關(guān)技術(shù)人員幾十年的不懈努力，餃子機己廣泛應用于工業(yè)化生產(chǎn)中。因此餃子深受廣 大人民的喜愛，是中國北方大部分地區(qū)每過節(jié)日必吃的食品。然而談論起餃子的形狀 也各有各的特色，而往往餃子樣子的類型取決于餃子皮，餃子皮太薄的話餃子會露餡 ，太厚煮好后口感不好，餃子好不好吃可以看出餃子皮是非常重要的，但是如果手工 山西工程技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 3 做餃子皮厚薄控制一樣是一個非常困難的事情，如果有了可以代替手工制作餃子皮的 機器，那么這一個問題也就自然而然的解決了。因此研究的主要目的是減輕人們不必 要的勞動，讓機器代替人類去做些瑣碎的事情，餃子是中華民族的傳統(tǒng)食品，被譽為 “國粹食品，是中式快長的主要食品。所以，不斷完善和解決餃子搟皮機是至關(guān)重要 的。 食品機械是把食品原料加工成食品(或半成品)的技術(shù)裝備。食品機械學是研究食品 機械設計、結(jié)構(gòu)、原理、應用的一課程。 食品機械的特點:食品原料和產(chǎn)品的品種繁多，大部分原料都來自生物體，產(chǎn)品必 為人們的生理和習慣所接受，處理過程十分復雜，加工這些原料的食品機械類多，要 求和功能各不相同。食品機械的設計、 制造、 選型、管理、維修涉及的知識面十分廣 泛，既要掌握一般機械設計制造的共性，又要深入了解各種食品加工工藝的要求，才 能研究和設計出比較完善的食品機械。 一、技術(shù)經(jīng)濟指標 (一)生產(chǎn)能力 指食品機械設備單位時間內(nèi)生產(chǎn)食品產(chǎn)量的一個技術(shù)參數(shù)。 (二)消耗系數(shù) 消耗系數(shù)是指機械設備生產(chǎn)單位重量或單位體積的產(chǎn)品所需耗費的原材料及能量 。 (三)設備價格 機械設備的價格影響食品工廠投資規(guī)模。在技術(shù)、市場及資金允許的情況下，應 選用先進的食品機械。 (四)管理費用 包括員工工資，操作維護以及檢修費用等，自動化的機械設備所需要的管理人員 數(shù)量雖少，但對管理人員的技術(shù)素質(zhì)要求較高。 (五)產(chǎn)品總成本 產(chǎn)品總成本是生產(chǎn)活動一切經(jīng)濟效果的綜合反映。 二、設計要求 食品機械設計是一個復雜的技術(shù)課題，食品原料和產(chǎn)品的多樣性和復雜性，需要 掌機械設計所必需具備的知識和技巧，了解食品及其原料的化學和物理性質(zhì)、食品工 山西工程技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 4 藝過程和有關(guān)的工程問題，人機工程以及造型設計等知識。 (一)滿足既定的食品生產(chǎn)工藝要求，體現(xiàn)工藝的適用性和先進性食品機械設計必頁 滿足功能要求。 (二)食品機械結(jié)構(gòu)的合理性、可靠性和耐用性 機器的可 靠性和耐用性是指機器在規(guī)定的工作條件下，在規(guī)定的使用壽命內(nèi)，保持原定功能的 程度。與機器的整體結(jié)構(gòu)及零件的強度、剛度、耐磨性、耐腐蝕性、抗干擾性等因素 有著密切的關(guān)系。 (三)機器的能耗 - 般機械的能耗常反映傳動機械效率。在食品機械中能量用來處理和改變食品的形態(tài)或 特性. (四)衛(wèi)生要求 是食品機械區(qū)別于其他機械的基本特征。機器與食品接觸部分必須便于拆裝、清 洗或清掃，不能存在清洗死角。食品機械的傳動潤滑有所不同，傳動密封要安全可靠 ，防止?jié)櫥瑒┻M入食品。 食品加工機械從衛(wèi)生角度結(jié)構(gòu)要求應注意 (1)設備結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品輸送管道和連接部分不應有滯留產(chǎn)品的四陷及死角。 (2)無菌灌裝設備中與產(chǎn)品直接按觸的管道應采用符合要求的不銹鋼衛(wèi)生鋼管以及管 件閥門管道控制閥采用易于清洗和殺菌的衛(wèi)生型閥門結(jié)構(gòu) (3)在產(chǎn)品接觸表面上黏結(jié)的橡膠件、塑料件如需固定的密封墊圈、視鏡膠框等應連 續(xù)粘結(jié)，保證在正常工作條件下(清洗、加熱、加壓 )不脫落。 (4)食品加工機械設備的選型原則是什么? 外部零件伸入產(chǎn)品區(qū)域處應設置可靠的密封 ，以免產(chǎn)品受到外界污染， (5)任何產(chǎn)品接觸的軸承都應是非潤滑型，潤滑型軸承如處于產(chǎn)品區(qū)域，軸承周圍應 具有可靠的密封裝置以防止產(chǎn)品被污染。 (6)產(chǎn)品區(qū)域應與外界隔離，在某些情況下至少應加防護罩以防止異物落入或害蟲侵 入工作空氣過濾裝置應保證不使得5m以上的塵埃通過。 (7)設備上應設有安全衛(wèi)生的裝、卸料裝置! (8)零件、螺栓和螺母等緊固件應可靠固定、防止松動，不應因震動而脫落。 山西工程技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 5 食品機械設計的目的 1)理論聯(lián)系實際的設計思想，訓練綜合運用食品機械與設備和有關(guān)先修課程的理 論，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，分析和解決工程實際問題的能力，鞏固、加深和擴展有關(guān)食 品機械與設備設計、選型和校核計算等方面的知識: 2)培養(yǎng)學生對過程工程設計的技能以及獨立分析問題、解決問題的能力。樹立正確的 設計思想，重點掌握所設計設備地工作原理、結(jié)構(gòu)和動力計算特點，為今后的實際工 作奠定基礎。 3)進行設計基本技能的訓練，例如查閱設計資料(手冊、標準和規(guī)范等)、計算、 運用以及使用經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行檢驗估算和處理數(shù)據(jù)的能力，進一步培養(yǎng)學生的計算機編 程能力和編寫設計說明書的基本技能，完成作為工程技術(shù)人員在機械設計方面所必備 的設計能力的訓練。 餃子是國人很喜歡并且很常見的食品，但是長期以來它只能通過手工來生產(chǎn),既費 時費力，又難以保證食品的衛(wèi)生，而且也無法長明在常溫下保存。因而一般只能是現(xiàn) 吃現(xiàn)做或者現(xiàn)買也有少數(shù)人會在做好后將其放進冰箱中冷凍。但是冰箱冷凍過程屬于 緩慢凍結(jié)，容易在餃子陷中產(chǎn)生大顆粒的冰晶，使得其解凍后無論風味還是外觀整齊 等方面均較現(xiàn)做的餃子有很大的差距每逢過年過節(jié)的時候現(xiàn)做現(xiàn)賣的餃子往往出現(xiàn)了 供不應求的現(xiàn)象。當然也有很多人選擇了在家里自己來做，但卻需要提前半天甚至一 天進行準備，而包餃子的時候更是要叫上好幾個親朋過來幫忙，是我們現(xiàn)實生活常見 的現(xiàn)象。 因此如果我們研究開發(fā)一種能夠以機械制作代替人工勞動的機器，那么除了可以 給人們節(jié)約大量的時間、降低餃了的生產(chǎn)成本、提高利潤，更能免除人們在冬日里冒 寒排隊購物之苦，一舉多得。餃子機設計的初步目標確定為能夠?qū)崿F(xiàn)餃子包餡工藝的 機械化。未來可在此基礎上加以改進和發(fā)展，以實現(xiàn)橫縱兩方向發(fā)展。即餃子生產(chǎn)全 過程的無人干預自動化與多功能化。通過此次的課程設計，不僅讓我們把平時所學的 知識內(nèi)容應用到實際的生活生產(chǎn)當中，更對自己所學的內(nèi)容有了更深的了解 第二章 總體方案擬定 2.1 動力系統(tǒng)擬定 動力系統(tǒng)方案種類很多，根據(jù)動力源動力傳遞介質(zhì)的不同分為電動、氣動和液動 山西工程技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 6 三種，結(jié)合制皮機的工作特點，對動力系統(tǒng)的要求并不高，從制皮機的整個工作過程 來看，其工作要求的功率不高、整體結(jié)構(gòu)不復雜，但是需要考慮其適應性能以及運輸 性能，氣動式和液式需要安裝管路，增大了機器的整體布局，并且需要進行管道設計 ，增大了設計工作量。 綜合考慮動力系統(tǒng)選用電動機來作為制皮機的動力源，結(jié)合實際工作考慮，制皮 機的四個動力源均采用交流電動機。 2.2 和面機構(gòu)設計 在和面機調(diào)制面團的基本過程中是由攪拌槳的運動來決定的。所需要的水，面粉 及其它輔料繼而倒入攪拌容器內(nèi)，開動電動機后使攪拌槳轉(zhuǎn)動，面粉形成顆粒在槳的 攪動下均勻地和水進行結(jié)合，首先形成的就是膠體狀態(tài)的不規(guī)則的小團粒，然后便形 成小團粒相互黏合，后逐漸形成些許的零散的大團塊。接著隨著槳葉的不斷推動，團 塊進行了擴展揉捏成形狀整體而團。攪拌槳對而團連續(xù)進行的折疊，壓延，剪切，拉 伸及揉合等- 系列作用，結(jié)果調(diào)制出的而團有表而光滑，具有一定彈性。若再繼續(xù)攪拌，面團便會 塑性增強，彈性降低，成為粘稠物料。 和面機就結(jié)構(gòu)可以分為臥式和立式兩種，其他的話也可以分為單軸的多軸的或間歇式 和連續(xù)式的。 2.2.1 臥式和面機 臥式和面機主要由攪拌器、調(diào)和容器、傳動裝置、容器翻轉(zhuǎn)機構(gòu)及機架等組成。 攪拌器是和面機的重要部件，攪拌器軸的數(shù)目，通常分為單軸和雙軸式和面機兩種。1. 攪拌器根據(jù)所調(diào)制的物料性質(zhì)及其要求差別，臥式和面機攪拌器的結(jié)構(gòu)有各種不同的 類型。 (1) 型與 Z型攪拌器: 型與Z型攪拌器的槳葉母線與其軸線偏斜一定的角度，以增加物 料的軸向和徑向的流動，促進混合。 型與z型槳結(jié)構(gòu)簡單，但形狀少復雜，而且大都 為整體鑄鍛成型，其適用范圍較廣，對各種高粘度物料的調(diào)和都能取得較好的效果。 (2)槳葉式攪拌器 :由若千個直槳葉或扭曲槳葉與攪拌軸組成。在面團調(diào)和過程中，這種 攪拌器對面團的切割、撕碎作用較強，故具有較強的阻礙面筋生成的能力。另外，由 山西工程技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 7 于攪拌軸安裝在容器中心，此處物料的流動速度較低，若操作不當，很容易產(chǎn)生面團 抱軸及中部和面不均的現(xiàn)象。槳葉式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，適用于酥性面團 的調(diào)制操作。 (3)滾籠式攪拌器:滾籠式攪拌器的基本結(jié)構(gòu)主要由4- 6個直輥、連接板及攪拌軸組成。采用滾籠式攪拌器調(diào)份的時候，對面團的突出作用是 兼有打、壓、揉、拉等操作，這十分有助于面團面筋的形成。另外，若攪拌器個結(jié)構(gòu) 參數(shù)選擇適當，還可以通過反轉(zhuǎn)攪拌器，將調(diào)好的面團由容器內(nèi)自動拋出。這種卸料 方式可省去一套容器翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，使設備成本降低。 滾籠式攪拌器的特點是結(jié)構(gòu)簡單、制造工藝方便，促進面筋生成能力強，但操作時間 略長，適用于調(diào)和水面團、韌性面團等面筋含量較大的發(fā)酵與不發(fā)酵的面團。: (4)其他形式攪拌器:葉片式攪拌機，花環(huán)式攪拌機，橢圓式攪拌機。這些攪拌器的共同 特點是，他們都為整體結(jié)構(gòu)，沒有攪拌軸，因此不存在面團抱軸的問題。這些和面機 容量一般較大，它們均適合用于調(diào)制水面團、韌性面團的操作。 臥式和面機的攪拌容器軸線與攪拌容器回轉(zhuǎn)軸都處于水平位置:其結(jié)構(gòu)簡單，造價 低廉，卸料、清洗、維修方便，可與其它設備完成連續(xù)性生產(chǎn),但占地面積較大。這類 機器生產(chǎn)能力( 次調(diào)粉容量)范圍較大，通常在25- 400kg/次左右。它是國內(nèi)大量生產(chǎn)和各食品廠應用最廣泛的種和面設備。 目前就我國市場上銷售的臥式和而機，主要有種類型，-“種是封閉式的，另- 種是敞開式。封閉式外形整齊.安全,但價格較高，敞開式造價低,但外觀雜亂,操作也不 太安全。下而就對兩種類型臥式和面機的造型現(xiàn)狀分別進行分析 封閉型按結(jié)構(gòu)形式分， 有對稱型和非對稱型。非對稱型，如月腸了型臥式和面機， 該機在整體造型上屬非對稱平衡結(jié)構(gòu)，使得設備具有變化、活潑的特征。但機器的非 對稱形態(tài)和機器的外部處理過于簡單，表面處理，加工制造粗糙，線形不統(tǒng)，色彩使 用無變化,較單調(diào)，顯得設備較沉悶、呆板。尺選擇未采用造粵比例理論, 機器缺乏和諧的美感。較大的體積使用很單薄的支承腳，再加上視覺重心偏高,給人一 種不穩(wěn)定的感覺轉(zhuǎn)動桶轉(zhuǎn)動過程中，與側(cè)壁相切，容易傷人，再加上設備尖角棱線較 多,給操作者帶來了不安全感。 山西工程技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 8 2.2.2 敞開式和面機 目前市場上銷售較多,因為它成本低，所以受到廣大使用者的歡迎。但從造型角度 看，設備簡單,粗糙，也不衛(wèi)生，有些只是鋼材的簡單拼裝。國產(chǎn)設備一型和面機整體 看，外形粗俗，支架采用斜線增加了動感,底部的實際而積較大，穩(wěn)定效果較好。但設 備表面處理簡單、粗糙，顯得笨重。龐大的設備使用小滾輪，顯得很不協(xié)調(diào)。再加上 裸露的變速裝置，有不安全的感覺。操作按鈕位置較低,使用很不方便，色彩使用也較 簡單,明度較低，缺乏變化,更顯沉重。 制皮機械2.2.1食品加工機械的設計要求 食品是供人們食用的。因此，食品機械必然要符合衛(wèi)生要求。在食品機械的設計 、制造、維護及材料等方面都要考慮到食品的特殊要求，要有切實可行的密封，簡單 方便的洗滌，以及徹底干凈的殺菌等機構(gòu)。同樣，我們在選擇和使用食品機械時，對 這點也要充分注意。 通常，我們應當特別注意以下幾點: (1)在結(jié)構(gòu)上，直接接觸食品的各個部件要能簡單而迅速的分解和組合。分解零件 的各個部位要便于隙地，不允許有死角存在。 (2)在環(huán)境保護上，必須有可靠的密封措施，嚴防雜物混入食品和食品物料散失， 特別要注意各傳動部件的密封，嚴防潤滑油流出而污染食品。 (3)在材料上，對直接接觸食品的零部件費盡可能采用不銹鋼或者其他防銹且無污 染的材料。例如某些塑料，它不但重量輕、振動小和噪音低，而且耐蝕耐磨和絕緣性 能好，故意被中應用做食品機械的材料。 (4)在 溫 I E要有可靠的控溫措施。由于某些工作 部件長期與物料摩擦，因此長生大量的熱量而導致物料的變質(zhì)。因此，要隨時把溫度 控制在允許的范圍內(nèi)。 在工作環(huán)境上，由于食品物料對溫度、濕度極為敏感，因此，食品機械應安裝在 空氣流通，光線、溫度和濕度適宜的地方。 基于以上幾點設計要求我們在此次設計中注重一下幾點: (1)結(jié)構(gòu)上主軸的攪拌器采用組合式，用緊定螺釘進行周向及軸向固定，面斗采用 圓柱式方便清洗。 (2)在環(huán)境保護上 ,主軸上的軸承采用密封圈密封，防止軸承上的潤滑脂進入面斗。 山西工程技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 9 (3)在材料選擇方面攪拌器、面斗及與面粉接觸的不件均采用不銹鋼。 (4)和面機控制在常溫下工作。 (5)和面機應安裝在空氣流通，光線、溫度和濕度適宜的地方。 2.2.3 立式和面機 立式和面機的結(jié)構(gòu)型式與立式打蛋機類似，只是傳動機構(gòu)較簡單，其調(diào)和容器一 般需要做回轉(zhuǎn)運動，容器形狀多為缸型。小容量的立式和面機攪拌器多為扭環(huán)式，這 種結(jié)構(gòu)的攪拌器能夠促進面筋的形成，主要適用于調(diào)制韌性面團及水面團。大容量立 式和面機廠采用象鼻式攪拌器。由于這種攪拌器外形類似象鼻，故稱象鼻式。它的突 出特點在于，通過一- 套四桿機構(gòu)，模擬人手工和面時的動作來調(diào)制面團。雖然機器結(jié)構(gòu)較復雜，攪拌器運 動頻率不高，但在操作時，攪拌器的動作方式有利于面筋網(wǎng)絡的形成，特別適用于發(fā) 酵面團的調(diào)制。 2.2.4 和面機概述 1和面機 和面機又稱調(diào)粉機，普遍用來調(diào)制各種性質(zhì)不同的面團。根據(jù)食品生產(chǎn)的種類和 特點不同，面團性質(zhì)各不相同，可以分為韌性面團、水面團以及酥性面團。酥性面團 中含有較多的油質(zhì)，塑性較大，粘彈性較小，面筋較少，用于制作酥性餅干、糕點等 食品。 和面機調(diào)制面團的基本過程在于攪拌槳的運動。首先攪拌使干面粉顆粒比較均勻 地與液體物料結(jié)合，形成膠體狀的非規(guī)則小團粒。然后小團粒相互粘結(jié)，逐步形成若 干分散的大團塊。由于攪拌器的折疊，壓延，拉伸及柔和等操作，大團塊擴散，而被 調(diào)制成表面光滑的，具有一定延伸性，彈性及柔韌性的整體面團。 和面機可分為臥式和面機和立式和面機。臥式和面機的調(diào)和容器軸線與攪拌旋轉(zhuǎn) 軸軸線都處在水平位置，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，制造成本低，卸料、清洗方便。臥式和 面機主要有攪拌器，調(diào)和容器，傳動裝置，容器翻轉(zhuǎn)機構(gòu)及機架組成。 立式和面機的調(diào)和容器軸線沿垂直方向布置，攪拌器軸線-- 般對中垂直安排。其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本不高，但與臥式和面機相比，結(jié)構(gòu)不夠緊湊 ，卸料不夠方便，其和面容量大多較小，故適用于小規(guī)模面類食品的生產(chǎn)部門。 2.調(diào)和容器 山西工程技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 10 調(diào)和容器由不銹鋼焊接、鉚接、螺栓連接而成。調(diào)和容器的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)通常分為機 動與手動兩種型式。機動翻轉(zhuǎn)容器的機構(gòu)一般是在容器側(cè)壁裝設齒輪,并有單獨的電機 及減速器帶動實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。但其結(jié)構(gòu)較復雜，設備成本較高，適用于大容量和面機或高 功效和面機的操作。手動翻轉(zhuǎn)容器機構(gòu)大體上有兩種型式。一是在調(diào)和容器上裝設蝸 輪蝸桿或齒輪機構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動手輪，帶動該機構(gòu)是容器翻轉(zhuǎn)。另一種是直接依靠人力 翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)為只有定位銷限制。這種機構(gòu)勞動強度大，然而結(jié)構(gòu)簡單，設備成本低， 機器外形很不對稱。它比較適用于小容量或簡易的和面機。 3.傳動裝置 和面機的傳動裝置較為簡單，主要由電機，減速器及聯(lián)軸節(jié)等組成。和面機工作 轉(zhuǎn)速低，其減速比較大，故一般采用蝸輪減速器或者行星減速器。前者傳動效率低， 摩擦磨損較大，但構(gòu)件成本較低;后者結(jié)構(gòu)緊湊，傳動效率較高，能效好，然而構(gòu)件成 本較高。 2.3 和面機設計選擇 面粉攪拌部分的機械設計 1、攪拌機器在生產(chǎn)中應用范圍比較廣泛，它最主要的作用是使物料混合均勻，這 種過程可能是物理過程，也可能是化學反應過程。（如：聚酯行業(yè)，油劑調(diào)配罐，也 是 一個攪拌設備，使短纖油劑在水中攪拌均勻；又如，生產(chǎn)高壓聚乙烯的反應器是超高 壓反應器，乙烯氣與催化劑、調(diào)節(jié)劑進入反應器后在 200Mpa 的超高壓、250的溫度下進行聚合，反應器內(nèi)有一攪拌器進行攪拌，從而使化學反應 過程良好地進行。） 在食品工業(yè)中，許多物料呈流體狀態(tài)，稀薄的如牛奶、果汁、鹽水等，黏稠的有糖漿 、蜂蜜、果醬、蛋黃醬等。攪拌過程是一個復雜的過程，它涉及到流體力學、傳熱、 傳質(zhì)及化學反應等多種原理。從本質(zhì)上講,攪拌過程是在流場中進行單一的動量傳遞， 或者是包括動量、熱量、質(zhì)量的傳遞及化學反應的綜合過程?？梢哉J為，整個攪拌過 程就是一個克服流體黏度阻力而形成一定流場的過程。在攪拌過程中，攪拌器不僅引 起液體的整體運動，而且要使液體產(chǎn)生湍流,才能使液體得到劇烈的攪拌。 2、黏度的食品混合過程中具有不同的混合機理，其混合攪拌機械結(jié)構(gòu)亦有所區(qū)別 。低、中黏度的食品混合主要是以對流混合為主，而高黏度的食品混合主要是以剪切 山西工程技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 11 混合為主。不同黏度的食品混合過程中具有不同的混合機理,其混合攪拌機械結(jié)構(gòu)亦有 所區(qū)別。低，中黏度液體混合設備習慣稱為攪拌機；高黏度液體混合典型設備有打蛋 機。 攪拌機通常是指低、中黏度液體混合過程采用的混合機。低、中黏度液體混合的強度 取決于流型，即對流的強制程度。低、中黏度液體混合過程中對流的形式有主體對流 和渦流對流，主體對流是指在攬拌過程中，攪拌器把動能傳給周圍的液體，產(chǎn)生一種 高速的液流這股液流推動周圍的液體，逐步使全部的液體在容器內(nèi)流動起來，這種大 范圍的循環(huán)流動引起的全容器范圍的混合叫做“主體對流擴散”。渦流對流是指當攪 拌產(chǎn)生的高速液流在靜止或運動速度較低的液體中通過時，處于高速流體與低速流體 的分界面上的流體受到強烈的剪切作用。因此，在此處產(chǎn)生大量的漩渦，這種漩渦迅 速向周圍擴散，一方面把更多的液體夾帶著加入“宏觀流動”中；另一方面又形成局 部范圍內(nèi)物料快速而紊亂的對流運動，這種運動被稱為“渦流對流”。在實際混合過 程中，主體對流擴散只能把不同的物料攪成較大“團塊”的混合，而通過“團塊”界 面之間的渦流，使混合均勻程度迅速提高。低、中黏度的食品混合主要是以對流混合 為主。 攪拌機的型式很多,但其基本結(jié)構(gòu)大致相同。由攪拌裝置、攪拌罐、軸封與傳動裝 置等所組成。 本次設計中選擇的是酥性面團，并采用臥式和面機。根據(jù)酥性面團的性質(zhì)，采用 旋葉式攪拌器，參數(shù)給定為生產(chǎn)能力25kg/次，初步設計容器的幾何尺寸為 490*400*450 ,為食品衛(wèi)生要求，容器采用不銹鋼材料，由不銹鋼焊接，鉚接，螺栓連接而成。我們 所設計的和面機為小容量和面機，故在設計翻轉(zhuǎn)機構(gòu)時采用手動翻轉(zhuǎn)，并且翻轉(zhuǎn)位置 由定位銷限制，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。 和面機構(gòu)如圖2.1所示。 山西工程技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 12 圖2.1 和面機構(gòu) 在圖2.1和面機構(gòu)圖中，和面機構(gòu)的動力源采用交流電動機，和面采用兩個U 型桿 十字交叉，增加攪拌效率。 攪拌部分的工作原理；電動機用支撐法蘭固定在筒頂部的端蓋上，面條機和面部 分的面粉攪拌器位于圓柱形的攪拌筒內(nèi)，攪拌裝置的中心軸從筒頂部的端蓋伸出后穿 過固定法蘭直接與電機主軸用聯(lián)軸器進行連接， 電機通電后轉(zhuǎn)動時帶動攪拌器一起轉(zhuǎn)動，攪拌桶右上角開有一個有斜度的進料口，面 粉和水由此加入，當攪拌均勻后，打開左下角的出料口，面粉粒在離心力的作用下從 出料口滾出，當桶內(nèi)面粉快留盡時繼續(xù)向里加面粉和水，從而達到連續(xù)工作。 攪拌器的型式；盡管某種合適的流動狀態(tài)與攪拌容器的結(jié)構(gòu)及其附件有一定關(guān)系 ，但是,攪拌器槳葉的結(jié)構(gòu)形狀與運轉(zhuǎn)情況可以說是決定容器內(nèi)液體流動狀態(tài)最重要的 因素。攪拌器槳葉的形狀很多,按攪拌器槳葉的運動方向與槳葉表面的角度，將攪拌器 分為 3 類,即平直葉攪拌器、折葉攪拌器和螺旋面攪拌器。槳式、渦輪式、框式、錨式等的槳 葉屬于平直葉或折葉；而旋槳式的槳葉屬于螺旋面葉。 攪拌器的主要部件為攪拌槳葉。攪拌槳葉根據(jù)攪拌產(chǎn)生的流型分成軸向流動的軸流式 槳葉和產(chǎn)生徑向流動的徑流式槳葉。根據(jù)槳葉的結(jié)構(gòu)形式不同,可分為槳式、渦輪式、 旋槳式攪拌器等。常見型式如圖 2-2 所示：槳式、渦輪式、推進式、錨式、框式、螺帶式、螺桿式。 1 槳式攪拌器 槳式攪拌器這是一種最簡單的攪拌器，槳式中以平槳式最為簡單,在攪拌軸上安裝 一對到幾對槳葉， 山西工程技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 13 通常以雙槳和四槳最普遍。有時平槳做成傾斜式，大多數(shù)場合則為垂直式。槳式攪拌 器的轉(zhuǎn)速較慢，一般 20 150/min，所產(chǎn)生的液流主要為徑向及切向速度。液流離開槳葉以后，向外趨近器壁， 然后向上或向下折流。攪拌黏度稍大的液體，在平槳上加裝垂直槳葉，就成為框式攪 拌器。若槳葉外緣做成與容器內(nèi)壁形狀相一致而間隙甚小時，就成為錨式攪拌器。為 了加強軸向混合,減少因切向速度所產(chǎn)生的表面漩渦，通常在容器中加裝擋板。處理低 黏度液體時攪拌軸和電動機直接，故漿葉轉(zhuǎn)速高；處理中等黏度時,槳葉轉(zhuǎn)速較低。槳 式攪拌器的轉(zhuǎn)速較慢，液流的徑向速度較大，軸向速度甚低。槳葉形式有整體式槳葉 和可拆式槳葉。整體式槳葉一般用不銹鋼或扁鋼制作,槳葉直接焊于軸上或焊在輪轂上 ，形成一個整體，然后用鍵、止動螺釘將輪轂連接在攪拌軸上。這種結(jié)構(gòu)制造簡單， 但強度小，槳葉不能拆換，常用于小直徑容器中。可拆式槳葉一端制出半個軸環(huán)套， 兩片槳葉對開地用螺栓將軸環(huán)夾緊在攪拌軸上。為了傳遞扭矩可靠性，可將槳葉軸制 成方形或多邊形進行固定。槳式的通用尺寸為槳寬與槳徑之比 b/d=0. 10 0.25，加強筋的長度可以是槳葉的全長或 1/2 槳長，為了提高槳葉的強度，也可采用加筋的槳葉。錨式，框式槳葉的通用尺寸為： 槳的寬度與槳徑之比 h/d=0.51.0，槳的寬度與槳徑之比 b/d=0.070.1。 槳式攪拌器的主要特點是：混合效率較差局部剪切效應有限，不易發(fā)生乳化作用；槳 葉易制造及更換，適宜于對槳葉材質(zhì)有特殊要求的液料。槳式攪拌器適用于處理低黏 度或中等黏度的物料。 2 渦輪式攪拌器 渦輪式攪拌器的結(jié)構(gòu)，渦輪式與槳式相比,槳葉數(shù)量多而短，通常為46 枚，葉片形式多樣，有平直的、彎曲的、垂直的和傾斜的等幾種，可以制成開式、半 封閉式或外周套擴散環(huán)式等。常用的渦輪式攪拌器的槳葉直接焊于輪轂上，但折葉渦 輪的槳葉則先在輪轂上開槽，槳葉嵌入后施焊。 渦輪式攪拌器屬于高速回轉(zhuǎn)徑向流動式攪拌機。液體經(jīng)渦輪葉片沿驅(qū)動軸吸人，主要 產(chǎn)生徑向液流，液體以高的速度向渦輪四周拋出，使液體撞擊容器壁而產(chǎn)生折射時， 各個方向的流動充滿整個容器內(nèi)部，在葉片周圍能產(chǎn)生高度湍流的剪切效應。渦輪葉 片轉(zhuǎn)速為 4002000r/min，圓周速度在 8m/s 以內(nèi)。滿輪的通用尺寸是槳寬與裝徑之比 山西工程技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 14 b/d=0.150.3。渦輪式攪拌器的葉輪直徑一般為容器直徑的 0.20.5 倍。 渦輪式攪拌機的主要特點：適于攪拌多種物料，尤其對中等黏度液體特別有效；混合 生產(chǎn)能力較高，能量消耗少，攪拌效率較高；有較高的局部剪切效應；容易清洗但造 價較高。渦輪式攪拌機混合效率高，常用于制備低黏度的乳濁液、懸浮液和固體溶液 及溶液的熱交換等。 3 旋槳式攪拌器 旋槳式攪拌器結(jié)構(gòu)槳葉形狀與常用的推進式螺旋漿相似，旋槳安裝在轉(zhuǎn)軸末端， 可以是一個或兩個，每個旋槳用 2-3 片獎葉組成。由于槳葉的高速轉(zhuǎn)動造成了軸向和切向速度的液體流動，致使液體作螺 旋形旋轉(zhuǎn)運動，并使液體受到強烈的切割和剪切作用。同時也會使氣泡卷人液體中， 為了克服這一缺點旋槳軸多為偏離中心線安置，或斜置成一定角度。槳葉與輪轂鑄成 一體，有的把模鍛后的槳葉焊在輪轂上。攪拌器的輪轂用鍵和止動螺釘連接于攪拌軸 上，再用螺母擰在軸端托住漿葉和輪轂，推進式攪拌器葉輪直徑小，通常與容器的比 值為 0.20.5(以 0.33 居多)，轉(zhuǎn)速高，一般轉(zhuǎn)速為 100500 r/min，小型為 1000r/ min；大型為 400800r/ min。葉輪線速度在 35m/s 之間。旋槳葉片直徑為容器直徑的 1/3 1/4。旋漿式攪拌機適用于低黏度液體的高速攪拌?；旌闲瘦^高，但是對于不互溶液 體的攪拌.其混合效率受到定的限制。 它適合于對低粘度液料的操作，多用于液體粘度于 2Pas 以下的固液混合。對純液相物料，其黏度限制在 3Pas 以下。 旋槳式攪拌器的主要特點：生產(chǎn)能力較高，但是在混合互不溶液體，如生產(chǎn)細液滴乳 化液，而且液滴直徑范圍不大的情況下，生產(chǎn)能力受限制；結(jié)構(gòu)簡單，維護方便；常 常會卷人空氣形成氣泡和離心渦旋；適用于低黏度和中等黏度液體的攪拌，對制備懸 浮液和乳濁液等較為理想。 2.3.1 和面的面水比例 1、和面的基本過程 和面機調(diào)制面團的基本過程是我們先添加一定量的面粉（以和面為例）然后加入 適量的水（根據(jù)我們需要的面團用途）啟動和面機，攪拌軸旋轉(zhuǎn)進行攪拌混合，然后 面粉和水慢慢混合，直到兩者混合均勻，面團圓滑。由于攪拌槳對面團連續(xù)進行的剪 山西工程技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 15 切，折疊、延伸、拉伸糅合等一系列作用，結(jié)果調(diào)制出表面光滑，具有一定彈性、韌 性及延伸性的理想面團，若在繼續(xù)攪拌，面團便會塑性增強，彈性降低，成為粘稠物 料。 2、和面機各部件設計 和面功能介紹：功能介紹、用途廣泛，可以用來和面、打年糕、打雞蛋等。 和面的面水比例（體積比）：面條3.5 ：1；餃子3 ：1；包子、面包2.5 ：1；烙餅、油條2 : 1。 選擇和面機容量，以每次調(diào)和的面粉為準 一般選一次12kg、25kg、 50kg、75kg、100kg、150kg、200kg、250kg、400kg. 1、攪拌器 攪拌器也叫攪拌槳，是和面機最重要的部件。按攪拌軸數(shù)目分，有單軸式和雙軸式兩 種。臥式的與立式的也有所不同。本次設計的絞龍既適用和面粉，也 可以用于打年糕，以及打雞蛋等。 2、攪拌容器 容器多由不銹鋼焊接而成。容器的容積由和面機的適用的面團大小決定。 為了防止軸承處物料或潤滑油泄漏，污染食品，容器與攪拌軸之間必須密封。因 為和面機軸的轉(zhuǎn)速普遍低，工作載荷變化又人，密封處間隙變化無常，本設計的密封 裝置采用了應J型無滑架橡膠密封圈。當然也可以采用空氣端面密封裝置，密封效果更 完美。 3、和面機構(gòu)電機的選擇； 電機的選擇 攪拌器傳動裝置的基本組成有:電機、齒輪傳動(有的還設一級皮帶輪 )、 攪拌軸及支架。立式攪拌器分為同軸傳動和傾斜安裝傳動兩種。 軸封是指攪拌軸及攪拌容器轉(zhuǎn)軸處的密封裝置，用于避免食品污染。傳動裝置是賦于 攪拌裝置及其他附件的傳動件組合體。在滿足機器所必需的運動功率及幾何參數(shù) 的前提下，希您傳動鏈短、傳動件少、電機功率小，以降低成本。通常，典型攪拌設 備還設有進出口管路、夾套、溫度計插套以及擋板等附件。軸封是攪拌軸與機架間的 密封裝置，一般有兩種形式：填料密封和機械密封。 錨框式攪拌器一般攪拌轉(zhuǎn)速以 60-150r/min 為宜，根據(jù)不同的介質(zhì)的物理性質(zhì)、容量、攪拌目的來選擇相應的攪拌器，對促進反 山西工程技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 16 應速度，提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。 任何機器都必須要有動力驅(qū)動，以機械化生產(chǎn)力標志的工業(yè)革命正是源于最早的機器 動力 蒸汽機的發(fā)明。用于驅(qū)動機器的機械我們稱之為原動機。在目前普遍使用的原動力， 電動機和內(nèi)燃機應廣泛，液壓傳動使運動平穩(wěn)，易于實現(xiàn)標準化，系列化，泛化，可 以輸出較大的推力。由于國內(nèi)形勢，價格相對高；在負載突變的時候，傳動比沒有電 機穩(wěn)定，漏油，價格相對來說高一些。所以這次用到了機械傳動。 正確選用電動機是保證本次設計的重要環(huán)節(jié)。電動機選取由多個部分組成，類型的選 取，額功率的選取，工作電壓的選取，工作轉(zhuǎn)速的選取，形狀構(gòu)造的選取等等。 2.3.2電動機選擇原則 選擇原則應遵循以下原則 （1）按照其制造機器的工藝性和機器載荷性與各式各樣的功能，電動機的啟動， 制動，正反轉(zhuǎn)，調(diào)速的要求，應采用相匹配負載的電機。 （2）選擇與使用環(huán)境相匹配，如空氣的濕度，溫度，空中的粉塵，水，易燃，易 爆等情況的確定電機的保護和冷卻方式。方法的相關(guān)材料外殼保護和冷卻方式. （3）弄清符合的電機容量是按照轉(zhuǎn)矩，速度變化，驅(qū)動復雜水平等情況。大部分 情況下電機在 75%100%的時候額定載荷的率效率最好。該思考它的升溫和過載的情 況，正常情況下都應該有一部分余量，選用它在 80%90%的額定載荷率是最好的。 （4）按照電源的實際狀況，電機功率因數(shù)性能也受影響，采用電機額定工作電壓 電壓和種類。 （5）按照生產(chǎn)機所速度的要求 ，以及傳輸設備系統(tǒng)的復雜性，選擇電機速度。 （6）選擇可靠性高、維修方便，并應認為是可互換的，所以盡量選用使用標準電 機。 2.3.3電動機額定轉(zhuǎn)速選擇 電動機的額定轉(zhuǎn)速的選擇要結(jié)合電動機和傳動系統(tǒng)進行綜合選擇：如電機轉(zhuǎn)速選 擇過高，電機尺寸重量小，成本低，但帶來傳動系統(tǒng)的傳動比較高，傳動系統(tǒng)復，成 本高；如電機轉(zhuǎn)速過低，傳動系統(tǒng)傳動小，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，但電機尺寸重量大， 成本高。經(jīng)過分析攪拌機電動機應選用 BLD09-11-0.37KW 的電動機，轉(zhuǎn)速為 130r/min， 山西工程技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 17 滿足使用要求，直接購買即可。 2.4 搟皮機構(gòu)設計 壓輥是面條機的主要工作部件，面條品質(zhì)的好壞很大一部分 取決于壓輥。面條機的壓輥均為光輥，并成對使用，如圖3- 1所示，組成壓片機構(gòu)，其中一根輥的兩端帶有比輥子直徑大