彈體自動上下料機構(gòu)的設計【含圖紙】

喜歡就充值下載吧。。。資源目錄里展示的全都有，，下載后全都有,,請放心下載，================================== 【QQ：3278627871 可咨詢交流】 喜歡就充值下載吧。。。資源目錄里展示的全都有，，下載后全都有,,請放心下載，================================== 【QQ：3278627871 可咨詢交流】 喜歡就充值下載吧。。。資源目錄里展示的全都有，，下載后全都有,,請放心下載，================================== 【QQ：3278627871 可咨詢交流】

摘 要 我這次畢業(yè)設計的課題是：彈體自動上下料機構(gòu)。主要設計自動上下料 專用機構(gòu)。本次設計的自動上下料機構(gòu)是利用液壓系統(tǒng)與機械電氣相配合， 實現(xiàn)自動工作循環(huán)，液壓系統(tǒng)設計是否合理直接影響自動線的動作性能，因 此，對自動線的液壓系統(tǒng)的設計方法和原則加以探討是必要的。在一個工作 循環(huán)后每一個工步中，對力、速度、方向這三個參數(shù)不僅有量的要求，而且 有質(zhì)的要求。因此，要使自動上下料機構(gòu)實現(xiàn)所要求的工循環(huán)，保證所需的 工作性能，方法是多種多樣的，所以根據(jù)此設計題目的具體情況確定了液壓 系統(tǒng)的設計方案（見液壓系統(tǒng)圖）。一個好的上下料裝置應達到： （1） 提高裝備生產(chǎn)率和工人勞動生產(chǎn)率，顯著減輕工人的勞動強度。 （2） 工作穩(wěn)定可靠，運轉(zhuǎn)噪聲小，不會損壞工件，使用壽命長。 （3） 結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，最大限度采用標準化零件通用性好，易于制造 易于維修，成本低，根據(jù)理論驗證，上述設計的自動上下料專用機構(gòu)基 本達到要求。 關(guān)鍵詞：機械手、液壓系統(tǒng)  主要參考文獻 (1)<<機床電氣控制>> 王炳實主編 機械工業(yè)出版社 (2)<<機電一體化（實用技術(shù)）>> 徐志毅主編 上?？茖W技術(shù)文獻出版社 (3)<<機械電氣設計(簡明手冊)>> 韓敬禮 儀垂杰等 機械工業(yè)出版社 (4)<<工業(yè)機器人>>圖冊 [俄]IO.M.索羅門采夫 機械工業(yè)出版社 (5)<> 廖常初主編 機械工業(yè)出版社 (6)<<可編程控制器及其應用>> 萬太福主編 重慶大學出版社 (7)<<可編程控制器入門教程>> 鐘棋新主編 華南理工大學出版社 (8)<<機床自動化與自動線>> 華中工學院機械制造教研室編著 機械工業(yè)出版社 (9)<<機械加工工藝手冊>> 孟少農(nóng)主編 機械工業(yè)出版社 前 言 PLC的簡介: 可編程控制器(Programmable controller) 簡稱PC,早期也稱為PLC(Programmable Logic Computer).區(qū)別于個人計算機的”PC”(Personal Computer).可編程控制器(PC)是繼電器控制和計算機控制基礎上發(fā)展起來的,以微處理器為核心,把自動化技術(shù),計算機技術(shù),通信技術(shù)融入為一體的新型工業(yè)自動控制裝置.它具有邏輯判斷,定時,記數(shù),記憶和算術(shù)運算,數(shù)據(jù)處理,聯(lián)網(wǎng)通信,PID回路調(diào)節(jié),自適應控制及人工智能等功能.目前以被廣泛應用于各種生產(chǎn)機械和生產(chǎn)過程的自動控制中. PLC主要功能 (1) 條件控制: PLC具有邏輯運算功能,可代替繼電器進行開關(guān)量控制 (2) 限時控制: PLC具有定時功能,為用戶提供了定時指令設置的若干 電子定時器進行限時控制和延時控制. (3) 記數(shù)控制: PLC具有記數(shù)控制功能,它為用戶提供了用設置指令技 術(shù)的若干個計數(shù)器.技術(shù)值可在運行中讀出和修改. (4) 步進控制：PLC具有步進控制功能，只有在前道工序完成后才能 轉(zhuǎn)到下到工序，實現(xiàn)步進控制 (5) A/D,D/A轉(zhuǎn)換：完成對模擬量的控制和PID回路調(diào)節(jié)。 (6) 通信和聯(lián)網(wǎng)：PLC采用通信技術(shù)，進行遠程I/O 控制和PLC之間 的同位連接；以及與上位計算機進行上位連接，構(gòu)成一臺計算機與多臺PLC的分布控制網(wǎng)絡控制和通信。 （7）對控制系統(tǒng)進行監(jiān)控：操作人員可以通過監(jiān)控有關(guān)部分的進行狀態(tài)，進行定時，計數(shù)等設定值。 （8）自診斷功能：可以在線診斷系統(tǒng)的軟件故障狀態(tài)，診斷機器和 生產(chǎn)過程的故障狀態(tài) 。 可編程控制器 PLC是工業(yè)自動化的主導產(chǎn)品。其可靠性極高， 使用極方便的巨大優(yōu)越性，已廣為工業(yè)技術(shù)人員所熟知。在可編程控 制器中，充分應用了大規(guī)模集成電路技術(shù)，微電子技術(shù)及通信技術(shù)， 迅速的從早期的邏輯控制發(fā)展到進入位置控制，伺服控制，過程控制 的領(lǐng)域。用可編程控制器已經(jīng)可以構(gòu)成包括邏輯控制，過程控制，數(shù) 據(jù)采集與控制，圖形工作站的綜合控制系統(tǒng)?？删幊炭刂破髟诠S當 中廣泛的應用?？删幊炭刂破骶哂幸韵碌娘@著特點： （1） 可靠性高，適用于工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。 （2） 編程簡單，使用方便。 （3） 控制程序可變，具有很好的柔性。 （4） 直接帶負載能力強。 （5） 便于實現(xiàn)機電一體化。 （6） 通信，網(wǎng)絡技術(shù)趨于標準化，利于實現(xiàn)計算機網(wǎng)絡控制。 總之，PLC技術(shù)代表了當前電元程序控制的先進水平，PLC與數(shù)控技術(shù)和工業(yè)機器人已經(jīng)成為機械工業(yè)自動化的三大支柱。  后 記 畢業(yè)設計已經(jīng)接近了尾聲，通過本次畢業(yè)設計，我又學到了不少 的知識。對我以學的知識也是一個加深和鞏固。它是將我學到知識適 用于實際的設計中，是一種理論應用的過程。 我的設計內(nèi)容是彈體上下料機械手的設計，既是用PLC控制機械手實現(xiàn)一定的加工過程。 PLC技術(shù)代表了當前元氣程序的先進水平，已廣泛的應用于工廠當中。將來必將得到更加廣泛的應用。對PLC的工作過程也有了進一步的認識。這對我以后的工作有很大的幫助。 本次設計得到了王海老師的大力幫助，糾正了我的一些錯誤，給予了我不少的啟示。使的我順利的完成畢業(yè)設計，另外很多同學也給了我許多幫助。這里對老師和同學表示深深的感謝，感謝老師和同學對我的幫助。 由于時間有限，能力有限，上有不足之處，希望老師給予指正。 此致 敬禮 胡瑩 2003.6.5 傳動部分設計 液壓傳動設備與機械傳動，氣動傳動設備相比較有以下特點： （1） 液壓傳動各執(zhí)行元件機構(gòu)的動作和力（力矩）是靠液體來傳遞的，所以液體的質(zhì)量和清潔度將直接關(guān)系到液壓設備的運行狀況。 （2） 在相等功率的條件下，液壓傳動設備比機械傳動設備體積小，重量輕，運動慣性小，動態(tài)性能好，換向頻率高，其往復回轉(zhuǎn)運動可達每秒500次，往返直線運動可達每秒1000次。 （3） 液壓設備中，液壓系統(tǒng)與電氣控制聯(lián)合使用，自動化程度高。 （4） 液壓設備由標準化程度較高，通用化較強的液壓元件組成，故便于制造和推廣使用。 （5） 液壓傳動設備要保持良好的技術(shù)狀態(tài)就必須做到控制油液污染，控制泄露和控制溫升及吸空等。 （6） 液壓傳動設備具有自我良好的潤滑和自動防止過載的保護能力，故使用起來安全可靠。 （7） 由于液壓傳動的各執(zhí)行機構(gòu)所傳遞的力，速度，位移，可無級調(diào)速（調(diào)速范圍可達1：2000 ），故能迅速適應被控制參數(shù)的變化。 （8） 液壓元件標準化，系統(tǒng)化的水平高，故液壓設備一般比機械設備技術(shù)改造投資少，時間短，并且容易實現(xiàn)。 （9） 液壓元件屬于精密零件，因此元件的修理較困難。 （10） 液壓設備的故障有隱蔽性和多變性，因此故障原因的判斷比機械故障的判斷難得多。 機械手的升降運動大都采用液壓傳動。夾爪的傳動則根據(jù)具體的情況而定，對尺寸小，重量輕的工件，為了簡化結(jié)構(gòu)，可采用彈簧式夾爪；但對于尺寸較大或較重的工件，為了保證輸送過程的可靠性，夾爪應采用液壓傳動。對于本設計的彈體而言，液壓設備傳動是比較安全可靠的。 由上所述，我采用液壓傳動設備。