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1、
球閥操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
北京天然氣管道有限公司北京輸氣管理處
2009年 9月
簽字 職務(wù) 日期
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目 錄
1 范圍………………………………………………………1
2 術(shù)語(yǔ)和定義………………………………………………1
3 球閥的操作………………………………………………1
4球閥的檢查、維護(hù)和保養(yǎng) ………………………………2
5球閥清洗液和密封脂的注入量 ……………
2、……………6
6干線(xiàn)球閥的維護(hù)、保養(yǎng)及故障處理 ……………………6
7 附件………………………………………………………8
球閥操作、維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了北京輸氣管理處球閥操作、維護(hù)和保養(yǎng)的方法和規(guī)程。
本規(guī)程適用于北京輸氣管理處球閥的操作、維護(hù)和保養(yǎng)。
2 術(shù)語(yǔ)和定義
2.1氣液聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置 (Gas/oil Actuator):用于干線(xiàn)自動(dòng)截?cái)嗲蜷y驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)葉片式氣液聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
2.2執(zhí)行器(Actuator):閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置。
3 球閥的操作
3.1. 開(kāi)關(guān)閥門(mén)的操作
3.1.1閥門(mén)的開(kāi)關(guān)只允許一人手動(dòng)操作,禁止使用加力桿和多
3、人操作。
3.1.2對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間(6個(gè)月以上)沒(méi)有動(dòng)作和進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑操作的球閥,在操作球閥前應(yīng)先注入少量清洗液密封脂,以保護(hù)閥門(mén)密封。
3.1.3檢查閥門(mén)狀態(tài),如閥門(mén)為全關(guān)位,則檢查閥門(mén)兩端壓力,帶有旁通回路的球閥當(dāng)兩端壓差大于0.1MPa時(shí),打開(kāi)球閥球閥進(jìn)出口兩端的壓力平衡閥,平衡球閥兩端壓力。
3.1.4待閥門(mén)上下游壓差小于0.1Mpa,開(kāi)始操作閥門(mén)。
3.1.5開(kāi)閥:逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)手輪(或手柄),直到閥位指示與管道垂直,手輪旋轉(zhuǎn)到位后,回轉(zhuǎn)1/4圈。
3.1.6關(guān)閥:順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)手輪(或手柄),直到閥位指示與管道平行,手輪旋轉(zhuǎn)到位后,回轉(zhuǎn)1/4圈。
3.1.7球閥操作完成后
4、必須仔細(xì)確認(rèn)球閥的狀態(tài),必要時(shí)同北京調(diào)控中心共同確認(rèn)。
3.1.8嚴(yán)禁用過(guò)大過(guò)猛的力操作閥門(mén)。
3.1.9球閥只允許在全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)下運(yùn)行,禁止用于節(jié)流或在非全開(kāi)關(guān)位運(yùn)行。
3.1.10帶有氣液聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的球閥應(yīng)按照Q/SY JS0100-2003 氣液聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置安裝、操作和保養(yǎng)規(guī)程的要求。
4 球閥的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)
4.1. 球閥應(yīng)按照月度檢查、季度、入冬前維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行。
4.2. 球閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作,如無(wú)法操作操作或操作困難時(shí),則需要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行處理。
4.2.1. 確認(rèn)閥門(mén)的執(zhí)行器類(lèi)型,如閥門(mén)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位齒輪箱傳動(dòng):
4.2.1.1. 每年入冬前
5、,打開(kāi)齒輪箱檢查所有齒輪操作內(nèi)部部件(軸承、齒輪齒等)是否損壞,必要時(shí)進(jìn)行修理或更換,并對(duì)齒輪箱內(nèi)部部件進(jìn)行充分的清理和潤(rùn)滑,無(wú)法打開(kāi)維護(hù)的閥門(mén)齒輪箱應(yīng)定期從注油嘴注入潤(rùn)滑脂。
4.2.1.2. 檢查齒輪箱所有傳動(dòng)部位是否潤(rùn)滑良好。
4.2.1.3. 如發(fā)現(xiàn)齒輪箱內(nèi)積水、結(jié)冰,則除去所有冰、水和舊的潤(rùn)滑脂,重新涂上新的潤(rùn)滑脂。
4.2.1.4. 檢查齒輪箱是否松動(dòng),如松動(dòng)則在閥門(mén)全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行緊固。
4.2.2. 如閥門(mén)為其它類(lèi)型的驅(qū)動(dòng)
4.2.2.1. 查閱閥門(mén)執(zhí)行器的維修手冊(cè)或標(biāo)準(zhǔn)以確定合適的檢驗(yàn)程序。
4.2.2.2. 確認(rèn)動(dòng)力源(電動(dòng) 、氣動(dòng)、液動(dòng))的線(xiàn)路或管路連接良好并
6、且動(dòng)力供應(yīng)充足,如有必要?jiǎng)t進(jìn)行調(diào)整。
4.2.2.3. 檢查閥門(mén)執(zhí)行器的動(dòng)作,必要時(shí)將執(zhí)行器從閥門(mén)上拆下,檢查執(zhí)行器的工作狀況,對(duì)照?qǐng)?zhí)行器相關(guān)的說(shuō)明資料進(jìn)行調(diào)整或維修。
4.2.3. 檢查閥門(mén)的閥桿填料上緊螺栓是否太緊,如太緊則緩慢松動(dòng)直到閥門(mén)可以操作為止。
4.2.4. 如以上處理方法無(wú)效,則說(shuō)明球閥閥體內(nèi)部出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。
4.2.4.1. 檢查閥體內(nèi)部是否存在結(jié)冰現(xiàn)象,如有則去除閥體內(nèi)部的冰后操作閥門(mén)。
4.2.4.2. 用手動(dòng)或氣動(dòng)注脂槍注入閥門(mén)清洗液,10~20分鐘后嘗試操作閥門(mén)并通過(guò)閥門(mén)排污咀進(jìn)行排污。
4.3. 檢查閥門(mén)的閥桿填料處、中法蘭等部位是否存在外漏。
4.3
7、.1. 如發(fā)現(xiàn)球閥中法蘭處存在外漏
4.3.1.1. 放空閥門(mén)前后管線(xiàn)的氣體。
4.3.1.2. 將閥門(mén)從管線(xiàn)上拆下,拆開(kāi)中法蘭,檢查密封件是否損壞,必要時(shí)更換密封件,重新安裝閥門(mén)。
4.3.2. 如發(fā)現(xiàn)閥桿處存在外漏
4.3.2.1. 觀察閥門(mén)是否有閥桿注脂結(jié)構(gòu),如有則緩慢注入閥門(mén)密封脂,當(dāng)泄漏止住時(shí)就應(yīng)停止加注。
4.3.2.2. 對(duì)于CAMERON球閥,可以上緊閥桿頂部的壓緊螺栓。擰緊壓緊螺栓1/8圈或到泄漏止住為止。
4.3.2.3. 如閥門(mén)填料損壞引起泄漏,則更換閥桿填料。
4.4. 每年入冬前對(duì)閥門(mén)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)
4.4.1. 按照規(guī)定量注入閥門(mén)清洗液,使清洗液在閥門(mén)
8、中保留1天~2天。
4.4.2. 按照規(guī)定量注入閥門(mén)潤(rùn)滑脂,開(kāi)關(guān)閥門(mén)2~3次,使?jié)櫥鶆蛲磕ㄓ谇蝮w上。
4.4.3. 打開(kāi)閥門(mén)排污咀,檢查閥門(mén)是否存在內(nèi)漏。
4.5. 閥門(mén)內(nèi)漏的處理
4.5.1. 閥門(mén)內(nèi)漏的判斷
4.5.1.1. 常關(guān)閥門(mén)后端為不帶壓管線(xiàn)或壓力容器,根據(jù)壓力容器壓力的變化來(lái)判斷閥門(mén)內(nèi)漏:
平均每小時(shí)每英寸公稱(chēng)直徑密封面的泄露量用表示:
其中:
P1:壓力容器初始?jí)毫?
(bar)
P2:壓力容器檢查時(shí)壓力
(bar)
V0:壓力容器容積
(m3)
T:時(shí)間
(hr)
D:管線(xiàn)公稱(chēng)直徑
9、(in)
l Vx大于0.04m3/hrin,即認(rèn)為該閥門(mén)內(nèi)漏。
4.5.1.2. 當(dāng)無(wú)法通過(guò)閥門(mén)后端的管線(xiàn)或容器來(lái)判斷閥門(mén)是否內(nèi)漏時(shí),通過(guò)排污檢查閥門(mén)內(nèi)漏,緩慢打開(kāi)閥門(mén)排污閥將閥腔內(nèi)氣體放空,如閥腔氣體無(wú)法排空,即認(rèn)為該閥門(mén)內(nèi)漏。
4.5.1.3. 除GROVE球閥外,其它類(lèi)型的球閥均可以在全開(kāi)位或全關(guān)位檢查閥門(mén)的密封情況;GROVE球閥只能在閥門(mén)全關(guān)的狀態(tài)下判斷閥門(mén)是否內(nèi)漏。
4.5.1.4. 球閥內(nèi)漏的處理
4.5.1.5. 通過(guò)閥位觀察孔或手動(dòng)檢查閥門(mén)是否在全開(kāi)位或全關(guān)位,如閥門(mén)不在全開(kāi)位或全關(guān)位則進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4.5.1.6. 將球閥置于全開(kāi)或全關(guān)位置(GROVE球閥置于全
10、關(guān)位置)。
4.5.1.7. 確定閥座密封脂注咀的數(shù)量。
4.5.1.8. 對(duì)于已進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑維護(hù)的閥門(mén),直接注入閥門(mén)密封脂。
4.5.1.9. 如閥門(mén)沒(méi)有進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑維護(hù),用手動(dòng)或氣動(dòng)注脂槍?zhuān)鶆虻卦诟鱾€(gè)注脂咀中緩慢地注入規(guī)定數(shù)量的閥門(mén)清洗液。
4.5.1.10. 1~2天后,注入規(guī)定數(shù)量的閥門(mén)潤(rùn)滑脂,將閥門(mén)操作大約2~3次,使閥門(mén)潤(rùn)滑脂通過(guò)閥座涂到球上。閥門(mén)不能全開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)開(kāi)關(guān)到可能的最大位。
4.5.1.11. 檢查閥門(mén)是否仍存在內(nèi)漏,如閥門(mén)仍存在內(nèi)漏則執(zhí)行以下步驟:
4.5.1.12. --將球閥置于正常運(yùn)行狀態(tài)的全開(kāi)位或全關(guān)位。
4.5.1.13. --按照規(guī)定用量
11、,用手動(dòng)或氣動(dòng)注脂槍等量緩慢地將閥門(mén)密封脂注入到閥門(mén)中。
4.5.1.14. --檢查閥門(mén)是否仍存在內(nèi)漏,如仍存在內(nèi)漏,可以繼續(xù)注入50%~100%規(guī)定用量的密封脂。
4.5.1.15. 如閥門(mén)仍存在內(nèi)漏則說(shuō)明閥座或球體已存在比較嚴(yán)重的損傷,需要進(jìn)行更換閥座或維修。
4.5.1.16. 閥門(mén)內(nèi)漏處理中的注意事項(xiàng)
4.5.1.17. 閥門(mén)內(nèi)漏的處理已清洗、活動(dòng)為主要解決方法,注密封脂密封為輔助手段。
4.5.1.18. 閥門(mén)內(nèi)漏的檢查和處理應(yīng)盡可能在閥門(mén)全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行。
4.5.1.19. 閥門(mén)的活動(dòng)盡可能做全開(kāi)關(guān)的活動(dòng),不能做全開(kāi)關(guān)活動(dòng)的閥門(mén)要盡可能大范圍地活動(dòng)閥門(mén)。
4.5.
12、1.20. 清洗液和密封脂必須緩慢注入,盡量使用手動(dòng)注脂槍進(jìn)行操作。
4.5.1.21. 清洗液和密封脂在注入時(shí)注意觀察注入壓力的變化,注入壓力不能超過(guò)管線(xiàn)壓力的4000PSI。
5 球閥清洗液和密封脂的注入量
5.1. 球閥維護(hù)時(shí)清洗液和密封脂的注入量參見(jiàn)附錄A。
5.2. 各類(lèi)球閥在維護(hù)時(shí)清洗液和密封脂的用量可能比規(guī)定使用量多,但不能超過(guò)規(guī)定用量的200%。
6 干線(xiàn)球閥的維護(hù)、保養(yǎng)及故障處理
6.1. 干線(xiàn)球閥每年10月進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)一次。
6.2. 干線(xiàn)閥室的干線(xiàn)球閥維護(hù)前先導(dǎo)通閥室旁通流程,清管站內(nèi)的干線(xiàn)球閥維護(hù)前先導(dǎo)通清管站清管流程,后進(jìn)行維護(hù)操作。
6.3. 干線(xiàn)
13、球閥靈活性檢查
6.4. 根據(jù)《氣液聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置操作、維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程》的操作方法,氣動(dòng)關(guān)/開(kāi)閥門(mén)1~2次,如閥門(mén)帶遠(yuǎn)傳裝置,則同北京調(diào)控中心確認(rèn)遠(yuǎn)傳是否準(zhǔn)確,后將閥門(mén)至于全開(kāi)位置。
6.5. 用手動(dòng)泵關(guān)閉閥門(mén),閥門(mén)動(dòng)作30~40后,用手動(dòng)泵全開(kāi)閥門(mén)。
6.6. 如7.3.1和7.3.2動(dòng)作困難或無(wú)法動(dòng)作閥門(mén)時(shí),首先按照《氣液聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置操作、維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程》檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)狀態(tài)是否正常,如完全排除了執(zhí)行器可能存在問(wèn)題,則進(jìn)行一下操作。
6.7. 在球閥上下游端各注入清洗液,等帶1~2天后,注入規(guī)定數(shù)量的閥門(mén)潤(rùn)滑脂,嘗試用手動(dòng)泵活動(dòng)閥門(mén)。
6.8. 如球閥仍無(wú)法活動(dòng),則檢查閥門(mén)內(nèi)部是否卡死
14、或發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象。
6.9. 通過(guò)排污咀檢查閥門(mén)是否內(nèi)漏,如內(nèi)漏則按照4.5.2進(jìn)行處理。
7 附件
附 錄 A
球閥維護(hù)清洗液、密封脂的注入量
閥門(mén)尺寸
(英寸)
CAMERON、SNJ、
自貢球閥
(盎司)
GROVE球閥
(盎司)
加長(zhǎng)桿(盎司)
2
5
-
1/4英寸加長(zhǎng)桿
0.5盎司/英尺
3
7
-
3/8英寸加長(zhǎng)桿
1.3盎司/英尺
4
9
-
1/2英寸加長(zhǎng)桿
2.0盎司/英尺
6
13
3
3/4英寸加長(zhǎng)桿
4.0盎司/英尺
8
17
3
10
21
4
12
26
5
14
30
5
16
34
7
18
38
9
20
43
11
22
-
11
24
51
13
26
-
14
28
60
14
30
64
15
34
-
17
36
76
18
40
85
20
42
89
21