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畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)
作 者： 劉珊珊 學(xué) 號：088810202009
學(xué) 院： 江蘇財經(jīng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
專 業(yè)： 數(shù)控加工與模具設(shè)計
題 目： 磁帶復(fù)位鍵塑料模設(shè)計
指導(dǎo)者：
評閱者：
2012 年 4 月 淮 安
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畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）中文摘要
塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類，因此，研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。
本設(shè)計介紹了注射成型的基本原理，特別是單分型面注射模具的結(jié)構(gòu)與工作原理，對注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計原則；詳細(xì)介紹了冷流道注射模具澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)的設(shè)計過程，并對模具強度要求做了說明。該注射模采用了1模8腔側(cè)抽芯的結(jié)構(gòu)。
通過本設(shè)計，可以對注塑模具有一個初步的認(rèn)識，注意到設(shè)計中的某些細(xì)節(jié)問題，了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理。
關(guān)鍵詞 塑料模具 分型面 側(cè)向分型 澆注系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng)
南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）
畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）外文摘要
Title Tape reset button plastic mold design
Abstract
The plastics industry is the world's growth in one of the fastest-growing industry categories, the injection mold is a type of rapid development, so a great deal of injection mold the plastic production process and improve product quality.
This design introduces the basic principles of injection molding, in particular, a single sub-surface structure and working principle of the injection mold, injection molding products, the basic design principles; details the cold runner injection mold gating system, the temperature control system and the top the system design process, and mold strength is described. The injection mold using an 8-cavity mold side core pulling structure.
With this design, the injection mold can have a preliminary understanding, noted that some of the details in the design, understanding of the mold structure and working principle.
Keywords Plastic mold parting surface side parting gating system cooling system
目 錄
前 言 1
第一章 緒論 2
1.1 塑料模概述 2
1.2 我國塑料?，F(xiàn)狀 3
1.3 塑料模發(fā)展趨勢 3
第二章 注射模的可行性分析 5
2.1注射性能分析 5
2.1.1注射成型工藝的可行性分析 5
2.1.2表面粗糙度 6
2.1.3尺寸精度 6
2.1.4脫模斜度 6
2.1.5壁厚 6
2.1.6圓角 6
2.1.7質(zhì)量和體積 7
2.2注射模組成及設(shè)計特點 7
2.2.1注射模組成 7
2.2.2注射模設(shè)計要求 8
2.3材料選擇 9
第三章 擬定模具結(jié)構(gòu)形式 11
3.1 型腔數(shù)目的確定 11
3.2 分型面的選擇 12
3.3 制品在模具中的位置確定 13
第四章 注射劑型號的確定 16
4.1注射機型號的確定 16
4.1.1注射量的計算 16
4.1.2塑件和道凝料在分型面上的投影面積及所需要鎖模力計算 16
4.1.3注射機型號的選擇 16
4.1.4注射機有關(guān)參數(shù)的校核 17
第五章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 19
5.1注射模具主流道的設(shè)計 19
5.1.1主流道尺寸的設(shè)計確定 21
5.1.2主流道襯套的設(shè)計 21
5.1.3主流道剪切速率γ校核 22
5.2 分流道的設(shè)計 22
5.2.1分流道的布局形式 23
5.2.2分流道的截面形狀和尺寸的確定 23
5.2.3分流道長度確定 23
5.2.4分流道凝料體積計算 24
5.2.5分流道的剪切速率γ校核 24
5.2.6分流道凝料體積計算 25
5.2.7分流道的剪切速率γ校核 25
5.2.8分流道的表面粗糙度 26
5.3澆口設(shè)計 26
5.3.1澆口的類型 28
5.3.2澆口剪切速率γ的校核 28
5.4 冷料穴設(shè)計 28
5.5冷料穴拉桿設(shè)計 29
弟六章 模架的確定 30
6.1各模板尺寸的確定 30
6.2開模行程與推出機構(gòu)的校核 31
第七章 成型零件的設(shè)計 32
7.1注射模具型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計 32
7.2成型零件的設(shè)計 33
7.3凹模的的結(jié)構(gòu)設(shè)計 33
7.4凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 35
7.5型腔側(cè)壁壁厚及底板厚度的計算 35
7.6成型零件工作尺寸的計算 37
第八章 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計 39
8.1側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類 39
8.2 抽拔力和抽芯距的計算 40
8.3 斜導(dǎo)柱的設(shè)計 40
8.3.1斜導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)設(shè)計 40
8.3.2斜導(dǎo)柱彎曲力的計算 41
8.3.3斜導(dǎo)柱截面尺寸的計算 41
8.3.4斜導(dǎo)柱的長度計算 41
第九章 工藝計算 44
9.1 脫模機構(gòu)的設(shè)計計算 44
9.1.1脫模力的計算 44
9.1.2推桿的截面形狀 44
9.1.3推桿的尺寸的計算 44
9.2 拉料桿的設(shè)計 45
9.3 塑件的脫模動作 45
第十章 合模導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計 46
10.1導(dǎo)柱和導(dǎo)套設(shè)計 46
10.2導(dǎo)柱和導(dǎo)套材料的選擇 48
第十一章 注射模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 49
11.1 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功用 49
11.1.1對制品質(zhì)量的影響 49
11.1.2對生產(chǎn)效率的影響 49
11.2 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 49
第十二章 零件的數(shù)控加工編程 52
致 謝 58
參考文獻(xiàn) 59
第0頁
前 言
塑料制品已在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和日常生活等方面獲得廣泛應(yīng)用。為了生產(chǎn)這些塑料制品必須設(shè)計相應(yīng)的塑料模具。在塑料材料、制品設(shè)計及加工工藝確定以后，塑料模具設(shè)計對制品質(zhì)量與產(chǎn)量，就決定性的影響。首先，模腔形狀、流道尺寸、表面粗糙度、分型面、進(jìn)澆與排氣位置選擇、脫模方式以及定型方法的確定等，均對制品（或型材）尺寸精度形狀精度以及塑件的物理性能、內(nèi)應(yīng)力大小、表觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量等，起著十分重要的影響。其次，在塑件加工過程中，塑料模結(jié)構(gòu)的合理性，對操作的難易程度，具有重要的影響。再次，塑料模對塑件成本也有相當(dāng)大的影響，除簡易模外，一般來說制模費用是十分昂貴的，大型塑料模更是如此。
本次設(shè)計的課題是磁帶復(fù)位件塑料模設(shè)計。模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的重要工藝裝備。采用模具生產(chǎn)制品及零件，具有生產(chǎn)效率高，節(jié)約原材料，成本低廉，保證質(zhì)量等一系列優(yōu)點，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和主要發(fā)展方向。