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河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院
本科畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
題目名稱
芯軸托架的成形工藝與模具設(shè)計
學(xué)生姓名
專業(yè)班級
學(xué)號
一、 選題的目的和意義:
1目的
本次設(shè)計的任務(wù)是設(shè)計出的芯軸托架沖壓模具,通過設(shè)計能夠熟悉和掌握沖壓零件和沖壓模具的全過程,能夠根據(jù)不同金屬材料的性能及特點(diǎn), 選擇適當(dāng)?shù)哪>呓Y(jié)構(gòu),并掌握模具主要零件的強(qiáng)度計算及每一個零件尺寸的確定,掌握材料的選擇,熱處理要求及制造工藝知識。通過該設(shè)計,能熟練運(yùn)用計算機(jī)進(jìn)行設(shè)計和繪圖。
2意義
模具是工業(yè)產(chǎn)品使用的重要工藝裝備,在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中,60%-90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具,模具工業(yè)已經(jīng)成為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。許多新產(chǎn)品的開發(fā)和研制在很大程度上都依賴于模具生產(chǎn),特別是汽車、摩托車、輕工、電子、航空等行業(yè)尤為突出。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品,其技術(shù)水品的高低已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水品的重要標(biāo)志之一,它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè),正日益受到人們的關(guān)注。模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)裝備,被稱為“工業(yè)之母”。75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50%的精加工零件由模具成型,絕大部分塑料制品也由模具成型。作為國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),模具設(shè)計機(jī)械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業(yè),應(yīng)用范圍十分廣泛。模具技術(shù)水品的高低,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力,因此模具工業(yè)的發(fā)展水品標(biāo)志著一個國家工業(yè)水平及產(chǎn)品開發(fā)能力。
隨著我過模具行業(yè)的發(fā)展,簡單模具的設(shè)計和制造都沒有困難,模具行業(yè)將向大型、精密、復(fù)雜、高效、長壽命和多功能方向發(fā)展。模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛,模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用能極大地影響模具制造周期。使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期,而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本另外采用計算機(jī)控制和機(jī)械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術(shù)也會得到發(fā)展和提高。
在近年來,模具行業(yè)迅猛發(fā)展,其地域分布特色也日漸成形。從地區(qū)分布來看,以珠三角、長三角以及安徽等地發(fā)展較快,約占全國模具總產(chǎn)值的三分之二以上,模具發(fā)展有力地支持著這三個個地區(qū)工業(yè)的快速發(fā)展。從1999年至2009年產(chǎn)值從250億元增長到979.45億元,年均增長率在14.8%;進(jìn)口從9.8274億美元增至19.64億美元;出口從1.328億美元增至18.43億美元;進(jìn)口:出口從6.6:1跌至1.06:1。表明了我國模具工業(yè)總產(chǎn)值呈逐年遞增趨勢,模具進(jìn)口金額的增幅有逐年下降的趨勢,出口比例逐年加大,同時反映我國模具任是供不應(yīng)求的狀態(tài),仍為世界上模具年進(jìn)口量較大的國家?!笆濉币?guī)劃中,模具被認(rèn)為是“工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備”,國民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)機(jī)械、電子、汽車、石化、建筑都要求模具工業(yè)發(fā)展與之相適應(yīng)。中國成模具制造大國當(dāng)今世界正進(jìn)行著新一輪的產(chǎn)業(yè)調(diào)整,一些模具制造逐漸向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移,中國正成為世界模具大國。
二、 國內(nèi)外研究綜述:
沖模CAD/CAM系統(tǒng)的發(fā)展是隨著CAD/CAM技術(shù)以及現(xiàn)代設(shè)計理論與方法的發(fā)展而不斷發(fā)展的,從最初以二維圖形技術(shù)為基礎(chǔ)的系統(tǒng)發(fā)展到了目前的以三維圖形技術(shù)及特征構(gòu)形為主要特點(diǎn)的階段。
(1) 國外沖模CAD/CAM的發(fā)展概況
國外于20世紀(jì)60年代末開始模具CAD/CAM研究,20世紀(jì)70年代已投入生產(chǎn)使用。如美國的Diecomp公司于1973年研制成功計算機(jī)輔助設(shè)計級進(jìn)模的PDDC系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括產(chǎn)品圖形于材料特性的輸入;在輸入的基礎(chǔ)上,再進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)類型選擇、凹模排樣、凸模和其他嵌件設(shè)計,最后繪制模具總裝圖和零件圖及NC編程。
汽車覆蓋件模具CAD/CAM的研究在世界各大汽車公司均取得成效。其中日本豐田汽車公司于1965年將數(shù)控技術(shù)用于模具加工,1980年開始采用模具CAD/CAM系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括NTDFE和CADEETT兩個設(shè)計軟件及加工凸凹模的TINCA軟件,可完成車身外形設(shè)計、車身結(jié)構(gòu)設(shè)計、沖模CAD、主模型及沖模加工、夾具加工等。沖模CAD主要應(yīng)用三維幾何構(gòu)形與圖形變換的功能,其中有關(guān)工藝成型性能的評價,應(yīng)用有限元分析方法和幾何模擬方法。該系統(tǒng)投入使用后??墒垢采w件成型模的設(shè)計與加工時間縮短50%。
美國通用汽車公司、福特汽車公司和英國PSF公司均已建立覆蓋件拉延成型模CAD/CAM系統(tǒng),特別是福特汽車公司在覆蓋件塑性成形方面取得很大成就,應(yīng)用大應(yīng)變彈塑性有限元方法,模擬覆蓋件的成型過程,預(yù)測其中的應(yīng)力、應(yīng)變分布,失穩(wěn)破裂及回彈的計算等。
(2)國內(nèi)沖模CAD發(fā)展概況
由于我國計算機(jī)技術(shù)發(fā)展較晚,于20世紀(jì)80年代才開始模具CAD/CAM的研究。到目前為止,先后通過國家有關(guān)部門鑒定的有:1984年華中科技大學(xué)建成的精沖模CAD/CAM系統(tǒng),1985年機(jī)電研究院建成的沖裁模CAD/CAM系統(tǒng)。1986華中科技大學(xué)、上海交通大學(xué)建成的沖裁模CAD/CAM系統(tǒng),隨后相繼又有西安交通大學(xué)、華中科技大學(xué)、上海交通大學(xué)等開展了拉延模、彎曲級進(jìn)模CAD/CAM以及精沖級進(jìn)模CAD/CAM的研究。
從20世紀(jì)90年代中期開始,華中科技大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室在深入分析級進(jìn)模設(shè)計特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,將基于特征的特征的設(shè)計方法應(yīng)用于級進(jìn)模CAD/CAM系統(tǒng)的開發(fā)上,于1999年在AutoCAD軟件平臺上建成了基于基于特征的級進(jìn)模CAD/CAM集成系統(tǒng)(HMJC系統(tǒng))。系統(tǒng)共分:鈑金零件的特征造型,基于特征的沖壓工藝設(shè)計(條料排樣),模具結(jié)構(gòu)及零件設(shè)計,級進(jìn)模標(biāo)準(zhǔn)設(shè)件和典型結(jié)構(gòu)建庫工具,線切割自動編程共5大模塊。其中,鈑金零件的特征造型模塊主要用于將鈑金零件的產(chǎn)品信息輸入計算機(jī),建立鈑金零件的特征模型,為后續(xù)的工藝及模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計提供信息。基于特征的沖壓工藝設(shè)計模塊可實(shí)現(xiàn)鈑金零件自動展開、毛坯排樣及沖壓工序設(shè)計、工位布置、工藝參數(shù)設(shè)計等。由于在沖壓工藝設(shè)計時需考慮眾多因素,所以該模塊提供進(jìn)行交互設(shè)計的各種操作命令,以便用戶快速確定設(shè)計結(jié)果。模具結(jié)構(gòu)及零件設(shè)計模塊則為用戶提供設(shè)計模具總裝結(jié)構(gòu)及模具零件的相關(guān)功能,使用戶可方便的設(shè)計出級進(jìn)模,并輸出符合用戶要求的總裝圖與模具零件圖。級進(jìn)模標(biāo)準(zhǔn)件和典型結(jié)構(gòu)建庫工具用于建立用戶的標(biāo)準(zhǔn)件庫和典型結(jié)構(gòu)庫,它面向用戶開放,可按需要進(jìn)行添加刪除和修改。
三、 畢業(yè)設(shè)計(論文)所用的主要技術(shù)與方法:
1.在學(xué)校圖書館查閱相關(guān)資料。
2.在工廠的實(shí)踐畢業(yè)實(shí)習(xí)。
3.通過老師和工程師的指導(dǎo)。
4.通過瀏覽因特網(wǎng)上的相關(guān)資料。
5.通過對相關(guān)資料和數(shù)據(jù)的理論計算和分析
6.通過使用制圖軟件
四、 主要參考文獻(xiàn)與資料獲得情況:
[1] 王孝培 . 沖壓手冊[K ]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社 , 2002.
[2] 姜奎華 . 沖壓工藝與模具設(shè)計. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社 ,1998.
[3] 王亞輝 . 板料彎曲新模具的研制與開發(fā) [J]. 煤 礦機(jī) 械 , 2006, 27
(4 ): 21 —23 .
[4] 王新華. 沖模結(jié)構(gòu)圖冊[M ]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社 , 2003.
[5] 夏巨諶,李志剛.中國模具設(shè)計大典.北京:江西科學(xué)技術(shù)出版社,2006.
[6] 陳秀寧,施高義 . 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 . 浙江:浙江大學(xué)出版社 , 2004.
[7] 郝濱海 . 沖壓模具簡明設(shè)計手冊 . 北京:化學(xué)工業(yè)出版社 ,2004.
[8] 黃毅宏,李明輝 . 模具制造工藝 . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社 ,2006.
[9] 夏德偉,張俊生,陳樹勇等主編 . UGnx4.0機(jī)械設(shè)計典型范例教程 .
北京:電子工業(yè)出版社 , 2006.
[10] 太田哲,張玉良 . 沖壓模具結(jié)構(gòu)圖解與設(shè)計圖解 . 北京:國防工業(yè)出版社 ,1980.
五、 畢業(yè)設(shè)計(論文)進(jìn)度安排(按周說明)
進(jìn)度安排:
(1)畢業(yè)實(shí)習(xí) 第1---4周
(2)查閱資料調(diào)研與參觀 第5---6周
(3)零件分析 第7周
(4)方案選擇與確定 第8周
(5)繪制零件圖與裝配圖 第9----12周
(6)編寫論文 第13---15周
(7)打印并交主審教師審閱 第16周
六、 指導(dǎo)教師審批意見:
指導(dǎo)教師: (簽名)
年 月 日
5