K004-CA6140車床法蘭盤831004機(jī)械加工工藝規(guī)程及銑Ф100端面夾具(大端面)帶圖紙
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湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院
學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)
題 目: CA6140機(jī)床 法蘭盤課程設(shè)計(jì)
姓 名 : 譚輝
班級(jí)、學(xué)號(hào) : 數(shù)控0604班34號(hào)
系 (部) : 二系
專 業(yè) : 數(shù)控自動(dòng)化
指導(dǎo)教師 : 曾若昕
開題時(shí)間: 2008/4月
完成時(shí)間: 2009年3月
摘 要
工藝學(xué)是以研究機(jī)械加工工藝技術(shù)和夾具設(shè)計(jì)為主技術(shù)學(xué)科,具有很強(qiáng)的實(shí)踐性,要求學(xué)習(xí)過(guò)程中應(yīng)緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)踐,同時(shí)它又具有很強(qiáng)的綜合性,
本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是CA6140車床法蘭盤加工工藝規(guī)程及某一工序?qū)S脢A具設(shè)計(jì),主要內(nèi)容如下:
首先,對(duì)零件進(jìn)行分析,主要是零件作用的分析和工藝分析,通過(guò)零件分析可以了解零件的基本情況,而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根據(jù)零件圖提出的加工要求,確定毛坯的制造形式和尺寸的確定。
第二步,進(jìn)行基面的選擇,確定加工過(guò)程中的粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。根據(jù)選好的基準(zhǔn),制訂工藝路線,通常制訂兩種以上的工藝路線,通過(guò)工藝方案的比較與分析,再選擇可以使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理的保證的一種工序。
第三步,根據(jù)已經(jīng)選定的工序路線,確定每一步的切削用量及基本工時(shí),并選擇合適的機(jī)床和刀具。對(duì)于粗加工,還要校核機(jī)床功率。
最后,設(shè)計(jì)第三道工序—鉆法蘭盤孔的夾具。先提出設(shè)計(jì)問(wèn)題,再選擇定位基準(zhǔn),然后開始切削力、夾緊力的計(jì)算和定位誤差的分析。然后把設(shè)計(jì)的過(guò)程整理為圖紙。
通過(guò)以上的概述,整個(gè)設(shè)計(jì)基本完成。
關(guān)鍵詞 機(jī)械;加工工藝;夾具設(shè)計(jì)
ABSTRACT
A specialized main specialized course that " mechanical manufacturing engineering is studied " is machinery , rely mainly on studying machining technology and jig to design technological discipline , have very strong practicality , require that should contact production practices closely in the learning process, at the same time it has comprehensive the very strong one,
The subject of this graduation project is that CA6140 lathe ring flange processing technology rules and special-purpose jig of a certain process are designed, the main content is as follows:
First of all, analyse , it is mainly analysis of the function of the part and craft analysis to the part , through part analyse can find out about basic situation of part, and craft analyse may know the processing surface of the part and is it require to process. The processing demand put forward according to the part picture, confirm the manufacture form of the blank and sureness of the size.
The second step, carry on the choice the base , confirm thick datum and precise datum in the processing course. According to the datum chosen , make the craft route , usually make the craft route of more than two kinds, with analysing through the comparison of the craft scheme, and then choosing be able to make such specification requirements as the precision of geometry form , size of the part and precision of position ,etc. get a kind of process of the rational assurance s.
The third step, according to the already selected process route, confirm for every steps of cutting consumption and basic man-hour , choose suitable lathe and cutter. To rough machining , will check the power of the lathe .
Finally , design the third process - the jig getting into the hole of the ring flange. Put forward the question of designing first , and then choose to orient the datum , then the calculation that begins to cut strength , clamp strength and analysis of the localization error. Then put the design course in order as the drawing.
Through the summary of the above, design and finish basically entirely.
Keywords: machine; Process the craft; The tongs design
目 錄
序 言 1
1 零 件 的 分 析 2
1.1零件的作用 2
1.2 零件的工藝分析 2
2 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) 3
2.1確定毛坯的制造形式 3
2.2基面的選擇 3
2.3制定工藝路線 3
2.4機(jī)械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的確定 6
2.5確定切削用量及基本工時(shí) 9
3 夾具設(shè)計(jì) 30
3.1問(wèn)題的提出 30
3.2夾具設(shè)計(jì) 30
參考文獻(xiàn) 33
致 謝 34
序 言
畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們?cè)趯W(xué)完大學(xué)的全部課程后進(jìn)行的,是我們對(duì)大學(xué)三年的學(xué)習(xí)的一次深入的綜合性的總考核,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,這次設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)中的基本理論,并結(jié)合實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí),獨(dú)立地分析和解決工藝問(wèn)題,初步具備了設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件(CA6140車床法蘭盤)的工藝規(guī)程的能力和運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法,擬訂夾具設(shè)計(jì)方案,完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力,也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實(shí)踐機(jī)會(huì)。 因此,它在我們大學(xué)生活中占有重要地位。就我個(gè)人而言,我也希望通過(guò)這次設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性心理,從中鍛煉自己分析問(wèn)題,解決問(wèn)題的能力,對(duì)未來(lái)的工作發(fā)展打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。
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