配網(wǎng)工程：0.4kV低壓開(kāi)關(guān)柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

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1、 0.4kV低壓開(kāi)關(guān)柜安裝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)  目 錄 1　適用范圍 3 1.1　電壓等級(jí) 3 1.2　電氣類(lèi)別 3 2　編寫(xiě)依據(jù) 3 3　作業(yè)流程圖 4 4　安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 4 5　作業(yè)內(nèi)容 7 5.1　作業(yè)前施工條件 7 5.2　施工準(zhǔn)備 9 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 11 5.4　質(zhì)量檢驗(yàn) 15 1　適用范圍 1.1　電壓等級(jí) 0.4kV。 1.2　電氣類(lèi)別 低壓開(kāi)關(guān)柜的安裝。 2　編寫(xiě)依據(jù) 表2-1　編　寫(xiě)　依　據(jù) 序號(hào) 引用資料名稱(chēng) 相關(guān)章節(jié)條款 1 GB 50254—1996《電氣裝置安裝工程低

2、壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 第2.0.4條 2 GBJ 149—1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 第2.4.9條 3 GB 50054—1995《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 第3.1.4條 4 DL/T 5161.12—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 第12部分：低壓電器施工質(zhì)量檢驗(yàn)》 DL/T 5161.16—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 第16部分：1kV及以下配電線工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)》 5 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 第十三章 第一節(jié) 6 《中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司

3、基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（WHS）》 3　作業(yè)流程圖 圖3-1　作業(yè)流程圖 4　安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 表4-1　工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表 序號(hào) 安全風(fēng)險(xiǎn) 預(yù)　控　措　施 檢查結(jié)果 1 物體打擊 現(xiàn)場(chǎng)必須做好安全圍蔽措施，施工人員必須穿工作服、戴安全帽 柜體搬運(yùn)時(shí)，人員要戴防護(hù)手套，避免割傷手指 表4-1（續(xù)） 序號(hào) 安全風(fēng)險(xiǎn) 預(yù)　控　措　施 檢查結(jié)果 1 物體打擊 柜體重心靠上，搬運(yùn)時(shí)要防柜體失重，傾覆傷人 柜體拼裝或底部加墊時(shí)，不得將手伸入柜底，要防止柜體擠壓傷人 高處安裝時(shí)，應(yīng)用繩索傳遞工器具、材料，有防止材料、工具掉

4、下傷人的措施 使用彎板機(jī)時(shí)，銅排要固定可靠，防止回彈傷人 清理焊渣時(shí)必須戴上護(hù)目鏡，并避免對(duì)著自己和他人的方向敲打焊渣 2 高處墜落 高處作業(yè)應(yīng)裝設(shè)圍欄，并系安全帶 安全帶應(yīng)系在牢固的構(gòu)件上，移位時(shí)，不得失去安全帶保護(hù) 柜頂作業(yè)時(shí)應(yīng)有安全帶保護(hù)，沒(méi)有地方系安全帶時(shí)，可安裝臨時(shí)鋼絲繩系掛安全帶 要使用合格的梯子施工，梯子應(yīng)有人扶持，梯腳要有防滑措施 3 觸電 鄰近帶電運(yùn)行設(shè)備施工時(shí)要辦理工作票，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)、安全圍欄，人體必須保持足夠的安全距離，防止誤入帶電間格 使用的臨時(shí)電源，要有漏電保護(hù)裝置，電線不能亂拉亂接 防止重物、車(chē)輛砸、壓電

5、源線 禁止將帶電的絕緣導(dǎo)線搭在身上或踏在腳下 使用的電動(dòng)機(jī)具，外殼要接地 4 火災(zāi) 使用氣焊作業(yè)，氧氣管、乙炔管應(yīng)完好無(wú)損沒(méi)有龜裂，氧氣表、乙炔表、防回火裝置應(yīng)完好指示正確 氧氣瓶、乙炔瓶之間距離應(yīng)大于8m，距明火應(yīng)大于10m 電、氣焊和油漆作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查旁邊是否有易燃、易爆物品，配備足夠、有效的滅火器材，防止發(fā)生火災(zāi) 5 中毒和窒息 施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明和通風(fēng)排毒措施 6 起重傷害 工作人員不得站在吊臂和重物的下面及重物移動(dòng)的前方，防止器材起吊和放置過(guò)程中砸、撞傷作業(yè)人員 7 機(jī)械傷害 使用砂輪時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或裝設(shè)防護(hù)玻璃

6、 使用砂輪時(shí)，應(yīng)正面研磨，不能用砂輪的側(cè)面研磨 使用鉆床或手電鉆作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)戴手套，須把工件安裝牢固，較大工件應(yīng)采取固定措施，方可進(jìn)行，鉆孔時(shí)鉆頭應(yīng)輕輕接觸工件。清除鉆孔內(nèi)的金屬屑時(shí)必須停機(jī)，不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑 使用液壓機(jī)具施工時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)具、管道及連接口等部位完好無(wú)損后才使用，嚴(yán)禁將手指伸入壓模內(nèi) 暫停使用的電動(dòng)工具和遇有臨時(shí)停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，防止突然來(lái)電時(shí)電動(dòng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)傷人 8 灼燙 電、氣焊作業(yè)后，人體不能碰觸剛剛焊接完的物體，以免造成人員燙傷 請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人：

7、 監(jiān)理單位檢查人： 日期： 日期： 注：對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫(xiě)“√”，存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫(xiě)“”，不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫(xiě)“―”，未檢查項(xiàng)空白。 5　作業(yè)內(nèi)容 5.1　作業(yè)前施工條件 表5-1　作業(yè)前施工條件 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 確認(rèn)人 說(shuō)明 1 任務(wù)單 根據(jù)本單位實(shí)際設(shè)置內(nèi)容（包含本項(xiàng)工作） 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 2 圖紙 設(shè)計(jì)圖紙 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 3 預(yù)算材料表 含主、輔材 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 4 施工方案 施工組織、安全技術(shù)交底（項(xiàng)目部級(jí)） 本工序施工負(fù)責(zé)人

8、 經(jīng)審批 5 相關(guān)證照 根據(jù)需要辦理涉及進(jìn)入工作場(chǎng)所的手續(xù)、證件 本工序施工負(fù)責(zé)人 有效 6 確認(rèn)上一道工序檢查合格 （1） 房?jī)?nèi)埋件（孔）尺寸、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合規(guī)定。 （2）房?jī)?nèi)照明消防設(shè)施齊全，接地符合規(guī)定要求。 （3）基礎(chǔ)檢查：基礎(chǔ)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；軸線偏差<1mm/m，全長(zhǎng)偏差<5mm；水平度<1mm/m；全長(zhǎng)偏差<5mm；基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；低壓開(kāi)關(guān)柜成套按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行；基礎(chǔ)型鋼與主接地網(wǎng)連接牢固，每段兩端必須有明顯接地。 （4）配電屏前后的通道的最小寬度如下表所示。 （2） 配電屏

9、種類(lèi) 單排布置 m 雙排對(duì)面 布置 m 雙排背對(duì)背 布置 m 多排同向 布置 m 屏前 屏后 屏前 屏后 屏前 屏后 屏間 前、后排距墻 維護(hù) 操作 維護(hù) 操作 維護(hù) 操作 前排 后排 固定式 不受限制時(shí) 1.5 1.0 1.2 2.0 1.0 1.2 1.5 1.5 2.0 2.0 1.5 1.0 受限制時(shí) 1.3 0.8 1.2 1.8 0.8 1.2 1.3 1.3 2.0 2.0 1.3 0.8 抽屜式 不受限制時(shí) 1.8 1.0 1.2 2.3 1.0 1.2

10、 1.8 1.0 2.0 2.3 1.8 1.0 受限制時(shí) 1.6 0.8 1.2 2.0 0.8 1.2 1.6 0.8 2.0 2.0 1.6 0.8 注：1 受限制時(shí)是指受到建筑平面的限制、通道內(nèi)有柱等局部突出的物限制。 2 控制屏、柜前后的通道最小寬度按表的規(guī)定執(zhí)行或因地形條件適當(dāng)縮小。 3 屏后操作通道是指需要在屏后操作運(yùn)行的開(kāi)關(guān)設(shè)備通道。 本工序施工負(fù)責(zé)人 合格 5.2　施工準(zhǔn)備 表5-2　施　工　準(zhǔn)　備 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 說(shuō) 明 1 人員配置 施工階段 建議工作 人數(shù) 現(xiàn)場(chǎng)施工 負(fù)責(zé)人

11、 現(xiàn)場(chǎng)施工 質(zhì)安員 技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證，輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專(zhuān)業(yè)工作 低壓開(kāi)關(guān)柜 就位 技術(shù)工人3+ 裝卸工5 1 1 低壓開(kāi)關(guān)柜安裝 技術(shù)工人5+輔助工3 低壓母線 安裝 技術(shù)工人3+輔助工5 低壓開(kāi)關(guān) 調(diào)試 技術(shù)工人2+輔助工2 2 施工內(nèi)容相對(duì)應(yīng)的設(shè)備材料 低壓開(kāi)關(guān)柜、母線、地排及相關(guān)配件 檢查確認(rèn)設(shè)備材料符合設(shè)計(jì)要求：① 主、附件清單齊全；② 柜體外觀無(wú)損傷、變形；③ 產(chǎn)品技術(shù)文件齊備，收集設(shè)備、開(kāi)關(guān)合格證等原件資料 3 施工內(nèi)容相對(duì)應(yīng)的器具、機(jī)械及工器具儀表 工器具：電、（氣）焊工具、手錘、撬棍、滾杠、

12、活動(dòng)扳手、套筒扳手、沖擊鉆、扭力扳手、梅花扳手、水平尺、梯子及安全工器具等。 機(jī) 械：吊車(chē)，專(zhuān)用液壓手動(dòng)搬運(yùn)車(chē)等。 儀 表：電阻表（500～1000V） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況使用的工器具、機(jī)械符合相關(guān)要求 4 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn) 控制 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人參照本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理體系的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)庫(kù)內(nèi)與本工序相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)及控制措施、施工方案、現(xiàn)場(chǎng)情況等因素生成并填寫(xiě)0.4kV低壓開(kāi)關(guān)柜安裝工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表（見(jiàn)表4-1） 0.4kV低壓開(kāi)關(guān)柜安裝工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理體系的建設(shè)和推進(jìn)不斷完善擴(kuò)展。作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面 5

13、完成開(kāi)工 程序 工作負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)開(kāi)工，并由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成向監(jiān)理單位開(kāi)工報(bào)審手續(xù) 施工準(zhǔn)備完成可報(bào)開(kāi)工，當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時(shí)，上報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 表5-3　主要作業(yè)內(nèi)容 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 說(shuō)　　明 1 作業(yè)前 工作 （1）現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項(xiàng)目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署（班組級(jí)）安全技術(shù)交底表。 （2）工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開(kāi)工前做好現(xiàn)場(chǎng)施工防護(hù)圍蔽警示措施，

14、夜間施工的，須有足夠的照明。 （3）現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人組織檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個(gè)人照片的作業(yè)證（或胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作服 2 啟動(dòng)作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開(kāi)工命令 表5-3（續(xù)） 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 說(shuō)　　明 3 低壓開(kāi)關(guān)柜就位、柜體固定安裝作業(yè)程序 （1）低壓開(kāi)關(guān)柜就位： 1）核對(duì)圖紙、確定柜的編號(hào)、擺放順序和擺放位置。 2）單體柜或組合式低壓開(kāi)關(guān)柜按指定位置擺放。 3）組合低壓柜在裝卸的過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出

15、的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。 4）由輔助移動(dòng)工具或人力搬運(yùn)，按編號(hào)順序進(jìn)行柜體就位，劃定柜眼、套扣，以首面柜為基準(zhǔn)按擴(kuò)展方向定位延伸擺放。 5）低壓開(kāi)關(guān)柜搬運(yùn)過(guò)程要固定牢靠，以防受力不均柜體變形或損壞部件。 6）低壓電容柜搬運(yùn)前將電池組拆開(kāi)另外搬運(yùn)，待電容柜就位固定后按原接線方式接回電池組。 7）柜體組立調(diào)整，與基礎(chǔ)間采用0.5～1mm補(bǔ)償墊片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)3片，各柜之間應(yīng)用廠家配備螺栓進(jìn)行緊固連接。 8）單體柜按基礎(chǔ)就位固定，按規(guī)定進(jìn)行焊接接地處理。 （2）柜體固定安裝： 1）柜體緊固螺栓完好，緊固螺栓表面有鍍鋅處理；螺栓緊固力矩符合安裝

16、技術(shù)要求。 2）柜體與基礎(chǔ)型鋼連接牢固，柜單面或成列安裝時(shí)用螺栓連接牢固，相鄰兩柜頂部水平誤差<2mm；成列柜頂部水平誤差<5mm；垂直誤差<1.5mm/m；盤(pán)面誤差：相鄰兩柜邊<1mm，成列柜面<5mm；柜間接縫<2mm。 3）柜體接地牢固可靠，每段柜有前后各兩點(diǎn)以上明顯接地，導(dǎo)通良好，焊接長(zhǎng)度符合相關(guān)要求。 4）機(jī)械閉鎖、電器閉鎖動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。 5）裝有電器可開(kāi)啟的柜門(mén)用多股軟銅導(dǎo)線與柜金屬架構(gòu)連接可靠，其截面>6mm2，多股導(dǎo)線的端部應(yīng)紋緊，加終端附件或搪錫處理，不得松散、斷股。 6）柜體間的連接插件接觸良好。

17、 7）安裝在有震動(dòng)場(chǎng)所的低壓開(kāi)關(guān)柜應(yīng)采取防震措施，柜與基礎(chǔ)型鋼之間墊10mm防震膠墊。 8）抽屜式低壓柜推拉靈活，抽屜可互換，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開(kāi)，抽屜與柜體間的二次插件、柜體接觸、框架接地良好 由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮低壓開(kāi)關(guān)柜就位順序、進(jìn)度，協(xié)調(diào)各配合人員之間的工作，安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全、質(zhì)量監(jiān)控 4 母線安裝、低壓開(kāi)關(guān)調(diào)試作業(yè)程序 （1）母線安裝： 1）硬母線及固定裝置無(wú)尖角、毛刺，表面光潔平整，包括彎曲部分不應(yīng)該有裂紋、皺褶、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。 2）螺栓固定的硬母線搭

18、接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分，鍍銀層接觸面不得任意研磨。 3）母線平置時(shí)貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母2～3絲扣。 4）貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝彈簧墊圈鎖緊螺母。 5）母線固定金具與支柱絕緣子間平整，螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。 6）母線接觸連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩符合規(guī)定（不同規(guī)格型號(hào)低壓開(kāi)關(guān)柜力矩按規(guī)定要求使用）。 螺栓規(guī)格 力矩值 Nm 螺栓規(guī)格 力矩值 Nm 螺栓規(guī)格 力矩值 Nm 螺栓規(guī)

19、格 力矩值 Nm M8 8.8～10.8 M12 31.4～39.2 M16 78.5～98.1 M20 156.9～196.2 M10 17.7～22.6 M14 51.0～60.8 M18 98.0～127.4 M24 274.6～343.2 由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮開(kāi)關(guān)柜就位順序、進(jìn)度，協(xié)調(diào)各配合人員之間的工作，安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全、質(zhì)量監(jiān)控 表5-3（續(xù)） 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 說(shuō)　　明 4 母線安裝、低壓開(kāi)關(guān)調(diào)試作業(yè)程序 7）當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的

20、上部壓板應(yīng)與母線保持1～1.5mm間隙，當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線保持1.5～2mm間隙，相間及對(duì)地距離應(yīng)符合規(guī)范要求。 額定電壓 （V） 最小電氣間隙 （mm） U≤500 10 500

21、： 1）檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部分靈活，各連接螺栓松動(dòng)。 2）檢查彈簧儲(chǔ)能完畢后，輔助開(kāi)關(guān)將電動(dòng)機(jī)電源切除，合閘完畢后，輔助開(kāi)關(guān)自動(dòng)接通電動(dòng)機(jī)電源。 3）隔離開(kāi)關(guān)合閘后觸頭間的相對(duì)位置正確、接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力均勻，在分閘狀態(tài)，觸頭的凈距或拉開(kāi)角度符合產(chǎn)品技術(shù)要求。 4）合閘彈簧儲(chǔ)能后，牽引桿的下端或凸輪與各合閘鎖扣可靠鎖緊。 5）分、合閘閉鎖裝置動(dòng)作靈活、可靠、復(fù)位準(zhǔn)確、迅速。 6）機(jī)構(gòu)合閘后，可靠保持在合閘位置，調(diào)整彈簧機(jī)構(gòu)緩沖器行程，符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 7）機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。 8）檢查和調(diào)整柜內(nèi)五防裝置元件的完整性，確保操作

22、靈活可靠 由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮開(kāi)關(guān)柜就位順序、進(jìn)度，協(xié)調(diào)各配合人員之間的工作，安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全、質(zhì)量監(jiān)控 5.4　質(zhì)量檢驗(yàn) 表5-4　質(zhì)　量　檢　驗(yàn) 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 1 本工序工藝檢驗(yàn) 本工序完成后，現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人根據(jù)DL/T 5161.12—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 第12部分：低壓電器施工質(zhì)量檢驗(yàn)》；DL/T 5161.4—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 第4部分：母線裝置施工質(zhì)量檢驗(yàn)》；DL/T 5161.16—2002《電氣裝置安裝

23、工程 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 第16部分：1kV及以下配電線工程施工》和根據(jù)表5-4中序號(hào)2質(zhì)量控制點(diǎn)要求生成相關(guān)表格，并組織檢驗(yàn) 2 質(zhì)量控制點(diǎn) 序號(hào) 控　制　點(diǎn) 控　制　方　式 W H S 1 柜體固定 ● 2 柜體接地 ● 3 手車(chē)推拉試驗(yàn) ● 4 電氣和機(jī)械連鎖試驗(yàn) ● 5 動(dòng)、靜觸頭接觸（插入深度）檢查 ● 6 螺栓緊固檢查 ● 7 通電檢測(cè) ● 8 工序驗(yàn)收檢查 ● 3 完成本工序提交給下一道工序 收集、整理、移交本工序相關(guān)資料 注：質(zhì)量控制點(diǎn)中H：停工待檢點(diǎn)；W：見(jiàn)證點(diǎn)；S：旁站點(diǎn)。 14