屏屏板零件沖壓模具設(shè)計及成形工藝-級進模含開題及4張CAD圖

屏屏板零件沖壓模具設(shè)計及成形工藝-級進模含開題及4張CAD圖,屏屏板,零件,沖壓,模具設(shè)計,成形,工藝,級進模含,開題,cad XX設(shè) 計（XX）開 題 報 告 1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，撰寫1500字左右（本科生200字左右）的文獻綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))： 一 課題來源 改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。綜觀現(xiàn)代模具技術(shù)，其集合了機械、電子、化學(xué)、光學(xué)、材料、計算機、精密監(jiān)測和信息網(wǎng)絡(luò)等諸多學(xué)科，是一個綜合性多學(xué)科的系統(tǒng)工程。模具技術(shù)的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著如下的方向發(fā)展趨勢： （1）高精度 現(xiàn)代模具的精度要求比傳統(tǒng)的模具精度至少要高一個數(shù)量級。 （2）長壽命 現(xiàn)代模具的壽命比傳統(tǒng)模具的壽命要高出5～10倍。如現(xiàn)代模具一般均可達到500萬次以上，最高可達6億次之多。 （3）高生產(chǎn)率 由于采用多工位的級進模、多能模、多腔注塑模和層疊注塑模等先進模具，可以極大地提高生產(chǎn)率，從而帶來顯著的經(jīng)濟效益。如用四工位的注塑模生產(chǎn)塑料汽水瓶，每小時可生產(chǎn)8000件以上。 （4）結(jié)構(gòu)復(fù)雜 隨著社會需求的多樣化和個性化以及許多新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用，對現(xiàn)代模具的結(jié)構(gòu)形式和型腔要求也日益復(fù)雜。若采用傳統(tǒng)的模具制造方法，不僅成本高、生產(chǎn)率低，而且很難保證模具的質(zhì)量要求。 　　傳統(tǒng)模具設(shè)計制造技術(shù)，根本不能滿足市場對模具的要求。因此，研制和開發(fā)新的模具設(shè)計、制造技術(shù)勢在必行。模具CAD/CAM和RT(RapidTooling)技術(shù)正是在這種形勢下被 開發(fā)出來的，并在現(xiàn)代模具的生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。 因此模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短，模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發(fā)展，模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)批品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展?；诖耍侠淼脑O(shè)計模具有著極為重要和深遠的意義。 二 研究目的和意義 因此我們必須意識到，對模具設(shè)計的研究的目的和意義在于能夠跟好的認識模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位的重要性。因為利用模具成型零件的方法，實質(zhì)上是一種少切削、無切削、多工序重合的生產(chǎn)方法，采用模具成型的工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝，可以提高生產(chǎn)效率，保證零件質(zhì)量，節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本，從而取得很高的經(jīng)濟效益。利用模具生產(chǎn)零件的方法已經(jīng)成為工業(yè)上進行成批或大批生產(chǎn)的主要技術(shù)手段，它對保證制品質(zhì)量，縮短試用周期，進而爭先占領(lǐng)市場，以及產(chǎn)品更新?lián)Q代和新產(chǎn)品開發(fā)都具有決定性的意義。因此德國把模具稱為“金屬加工中的帝王”，把模具工業(yè)視為“關(guān)鍵工業(yè)”，美國把模具稱為“美國工業(yè)的基石”，把模具工業(yè)視為“不可估量其力量的工業(yè)” 因此，要使國民經(jīng)濟各個部門獲得高速發(fā)展，加速實現(xiàn)社會主義四個現(xiàn)代化，就必須盡快將模具工業(yè)搞上去，使模具生產(chǎn)形成一個獨立的工業(yè)部門，從而充分發(fā)揮模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的關(guān)鍵作用。 未來沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價格低”的要求服務(wù)。達到這一要求急需發(fā)展如下幾項： 1、面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù) 2、速銑削加工 3、具掃描及數(shù)字化系統(tǒng) 4、火花銑削加工 5、高模具標準化程度 6、質(zhì)材料及先進表面處理技術(shù) 7、模具研磨拋光將自動化、智能化 8、具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展 三 研究內(nèi)容、途徑及技術(shù)路線 1、了解沖孔落料級進模模具的特點； 2、對級進模模具進行工藝分析，設(shè)計模具，模具制圖等； 3、技術(shù)路線：通過查閱，收集的資料的研究方法。 四 工作的主要階段、速度和技術(shù)指標 1、在1到2周完成搜索、整理資料。重要找參考資料和網(wǎng)址； 2、在3到4周完成建模、計算和撰寫畢業(yè)論文，提交初稿及修改等； 3、在5到6周完成論文資料的完善并提交論文成果，準備畢業(yè)答辯； 4、在7周 教師批閱、評閱論文成果。 五 最終目標及完成時間 畢業(yè)論文是結(jié)合大學(xué)三年所學(xué)的專業(yè)課理論知識，有針對性地完成對某個課題的設(shè)計工作。在完成這設(shè)計過程中，一定要盡量在自己的專業(yè)理論上加深和認識，爭取提高自己的理論設(shè)計能力、分析能力及實踐創(chuàng)作能力。畢業(yè)論文的完成是一個較長的過程，我將盡自己所能，用最大的態(tài)度完成大學(xué)里最后一分答卷 六 現(xiàn)有條件及必須采取的措施 在這三年里的專業(yè)學(xué)習(xí)及實習(xí)，使我對這課題有了一定的認識。由于還處于學(xué)生階段，理論和實踐不能夠很好的統(tǒng)一起來，同時專業(yè)水平也不是很高，我必須不斷的復(fù)習(xí)和查閱相關(guān)資料，聽取指導(dǎo)老師的批評和建議，按部就班的完成各個階段的任務(wù)，盡自己最大的能力完成畢業(yè)設(shè)計。 七 參考文獻 1、劉建超、張寶忠，《沖壓模具設(shè)計與制造》，高等教育出版社，2004.7 2、翁其金，《冷沖壓技術(shù)》，機械工業(yè)出版社，2001 3、楊占堯，《沖壓模具圖冊》，高等教育出版社，2004.7 4、王曉江，《模具設(shè)計與制造專業(yè)英語》，機械工業(yè)出版社，2001.1 5、杜東福，《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》，湖南科學(xué)技術(shù)出版社，1996.3 6、薛彥成，《公差配合與技術(shù)測量》，機械工業(yè)出版社，1999.10 7、何七榮.《機械制造方法與設(shè)備》，中國人民大學(xué)出版社，2000.10 8、何光遠，路甬祥，《中國模具設(shè)計大典》第三卷，2002 .12 9、何人可，《工業(yè)設(shè)計專業(yè)英語》第二版，北京理工大學(xué)出版社，2003出版 10、馮炳堯，韓泰榮，《模具設(shè)計與制造簡明手冊》第三版，上?？茖W(xué)技術(shù)出版，2001.4  畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告 ２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進度安排等）： （1）查閱相關(guān)資料，撰寫開題報告----2周； （2）進行各種工藝計算----2周； （3）根據(jù)計算結(jié)果，繪制裝配圖，并繪制非標準件零件圖----2周 （4）撰寫畢業(yè)說明書，編制加工工藝卡。----1周  畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告 指導(dǎo)教師意見： 1．對“文獻綜述”的評語： 本綜述具有一定的廣度，說明作者在撰寫的過程中查閱了大量的相關(guān)文獻，對目前先進的工藝進行了調(diào)查研究，并針對課題進行初步分析，提出了可行的設(shè)計方案。 2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預(yù)測： 查閱資料充分，研究思路新穎，能達到預(yù)期的設(shè)計目的。 指導(dǎo)教師： 年 月 日 所在專業(yè)審查意見： 負責(zé)人： 年 月 日