膜片夾片的注塑模具設計及塑料成型工藝-注射模含開題及11張CAD圖

膜片夾片的注塑模具設計及塑料成型工藝-注射模含開題及11張CAD圖,膜片,注塑,模具設計,塑料,成型,工藝,注射,開題,11,十一,cad XX設 計（XX）開 題 報 告 1．結合畢業(yè)設計（論文）課題情況，根據所查閱的文獻資料，撰寫1500字左右（本科生200字左右）的文獻綜述(包括目前該課題在國內外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))： 文 獻 綜 述 我國塑料模具工業(yè)從起步到現在,歷經半個多世紀,有了很大發(fā)展,模具水平也有了較大的提高。但和國外相比仍存有較大差距。 國內外塑料模具技術比較表 注塑模型腔精度 0.005～0.01mm 0.02～0.05mm 型腔表面粗糙度 Ra0.01～0.05μm Ra0.20μm 非淬火鋼模具壽命 10～60萬次 10～30萬次 淬火鋼模具壽命 160～300萬次 50～100萬次 熱流道模具使用率 80%以上 總體不足10% 標準化程度 70～80% 小于30% 中型塑料模生產周期 一個月左右 2～4個月 在模具行業(yè)中的占有量 30～40% 25～30% 據有關方面預測,模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的,在未來的模具市場中,塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具,在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展,對塑料模具提出越來越高的要求是正常的,因此,精密、大型、復雜、長壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。 我國塑料模具工業(yè)和技術今后的主要發(fā)展方向將包括: 1、提高大型、精密、復雜、長壽命模具的設計制造水平及比例。這是由于塑料模成型的制品日漸大型化、復雜化和高精度要。2、在塑料模設計制造中全面推廣應用CAD/CAM/CAE技術。3、推廣應用熱流道技術、氣輔注射成型技術和高壓注射成型技術。采用熱流道技術的模具可提高制件的生產率和質量,并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源,所以廣泛應用這項技術是塑料模具的一大變革。4、開發(fā)新的塑料成型工藝和快速經濟模具。以適應多品種、少批量的生產方式。5、提高塑料模標準化水平和標準件的使用率。6、應用優(yōu)質模具材料和先進的表面處理技術對于提高模具壽命和質量顯得十分必要。7、研究和應用模具的高速測量技術與逆向工程。 XX設 計（XX）開 題 報 告 ２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進度安排等）： 課題名稱：膜片夾片的注塑成型工藝及模具設計 課題的設計步驟： 1． 接受任務書 成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出，其內容如下： （1）經過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。 （2）塑料制件說明書或技術要求。 （3）生產產量。 （4）塑料制件樣品。 通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。 2．收集、分析、消化原始資料 收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。 （1）．消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。 3．消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規(guī)格、模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。 4．確定成型方法 :采用直壓法、鑄壓法還是注射法。 5、選擇成型設備 根據成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規(guī)格、特點。例如對于注射機來說，在規(guī)格方面應當了解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關參數。 要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。 6．確定模具類型的主要結構 （1）．型腔布置 （2）．確定分型面 （3）．確定澆注系統(tǒng) （4）．選擇頂出方式 （5）．決定冷卻、加熱方式 （6）．根據模具材料、強度計算或者經驗數據，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。 （7）．確定主要成型零件，結構件的結構形式。 （8）．考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。 7．繪制模具圖 8．校對、審圖、描圖、送曬 9．編寫制造工藝卡片 10．試模及修模 11．整理資料進行歸檔 課題設計要達到的目的： 模具專業(yè)的學生要求綜合知識和實踐能力較強，它既是學生大學三年所學的機械制圖、工程材料、公差配合與技術測量、塑料成型工藝與設備等技術基礎課、專業(yè)課的綜合應用，又需要學生了解大量的實踐經驗。 通過畢業(yè)設計，應使學生在下述基本能力上得到培養(yǎng)和鍛煉：①塑料制品的設計及成型工藝的選擇；②一般塑料制品成型模具的設計能力；③塑料制品的質量分析及工藝改進、塑料模具結構改進設計的能力；④了解模具設計的常用商業(yè)軟件以及同實際設計的結合， 參考文獻 [1]《注塑成型及模具設計實用技術》 李海梅主編 化學工業(yè)出版社 2002 [2]《塑料注塑模具結構與設計》 楊占堯主編 清華大學出版社 2004 [3]《實用注塑模具設計手冊》 賈潤禮主編 中國輕工業(yè)出版社 2000 [4]《塑料成型工藝及模具簡明手冊》 王孝培主編 機械工業(yè)出版社 2000 [5]《模具制造技術》 翟德梅主編 航空工業(yè)出版社 2004 [6]《塑料成型加工手冊》 錢知勉主編 上?？茖W科技文獻出版社 [7]《模具制造手冊》（第二版） 模具制造手冊編寫組編寫 機械工業(yè)出版社  畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告 指導教師意見： 1．對“文獻綜述”的評語： 2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設計（論文）結果的預測： 指導教師： 年 月 日 所在專業(yè)審查意見： 負責人： 年 月 日