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3、 確定彈性元件
在選用彈性元件時,需要考慮不同彈性元件的特點,沖模中常見的彈性元件及應用。
在本設計中,采用橡膠作為彈性元件。
1)、橡膠墊 橡膠墊允許承受的載荷較彈簧大,安裝調靈活,占用的空間小,成本低,是沖裁模中的常用彈性元件,常在中、小型冷沖模彈性卸料、頂件及壓邊時使用,尤其是沖裁模工作行程小的情況下,更是首選彈性元件。
橡膠墊的選用包括品種、高度和截面尺寸等。
①、 品種 橡膠墊有普通和耐油兩種,普通類橡膠墊比耐油類橡膠容易老化,但是不論哪種,存放過久都會老化,導致彈性下降,甚至失效。
②、 相關計算 橡膠墊的計算常用公式如表2-31所列。
表2-31 橡膠墊選用公式
序號
項目
公式
說明
1
預壓力F
F F
為保證橡膠墊正常工作,需要使橡膠墊在預壓縮狀態(tài)下的預壓力F F
2
橡膠墊的自由高度H
H=
t+1是沖裁模的工作行程,t為板料的厚度;修磨量一般為4~6mm
3
橡膠墊預壓縮量
=(0.10~0.15)H
橡膠墊預壓縮量不超過橡膠墊自由高度H的15%
4
橡膠墊允許最大壓縮量
=(0.35~0.45)H
為了保證橡膠不過早失效,其允許最大壓縮量不應超過橡膠墊自由高度H的45%
③、 計算步驟 橡膠墊的選用,主要是確定其自由高度、預壓縮量及截面積大小,計算步驟如表2-32所列。
注:p為橡膠墊所產(chǎn)生的單位面積壓力,與壓縮量有關,設計時取預壓量下的單位壓力,約為0.26~0.50Mpa。
橡膠墊形狀有圓形、環(huán)形、方形等,其尺寸可以參照表2-33中所列公式計算。
注:F為所需工作壓力(N);p為橡膠壓縮10%~35%時產(chǎn)單位面積壓力(Mpa)
2)、聚氨酯彈性體 聚氨酯彈性體是常用的一種橡膠墊,其特點是有較寬的硬度范圍,具有較高的彈性及強度、優(yōu)異的耐磨性、耐油性、耐疲勞性及抗震動性,具有“耐磨橡膠”之稱。其壓縮量一般在10%~35%之間。計算方法與公式與橡膠墊相同。
另外,在計算中還需要注意的是,無論是什么形狀的橡膠,只要有負載,就會膨脹成桶形,所以在計算和設計時要考慮其橫向膨脹后所占空間的問題。
3)、連接片彈性元件的選擇
通過計算,得卸料力4600N。初步選擇4個橡膠,那么,每個元件承擔的力為4600N/4=1150N。
計算時,有如下已知條件:
①、 允許的最大壓縮量()不超過自由高度()的45%,一般取
=(0.35~0.45);
②、 橡膠的預壓縮量()一般取自由高度的10%~15%,
則=(0.1~0.15);
③、 橡膠的最大壓縮量=預壓量()+工作行程(t+1)+凸模修磨量(4~6mm)。
綜合以上條件,則可以通過已知條件工作行程和修磨量計算出所需橡膠的高度,計算公式如下:
=(0.1~0.15)+(t+1)+(4~6)=(0.35~0.4)
取凸模修磨量為4mm,則0.3=(t+1)+6
取整后得得=28mm
對于橡膠的橫截面積可以通過公式:A=F/P計算,其中P取0.5,得到:
A=1150N/0.5=2300N
推出:r=27mm
實際中設計人員一般是通過經(jīng)驗和實際條件來選用橡膠。直徑計算往往比實際需要值大很多,所以只是理論論據(jù)。因此最終選用橡膠直徑為25mm.而實際橡膠的高度必須大于計算高度,結合模具設計的裝配圖,確定實際采用=30mm。
選擇完畢后可以進行理論校核,這兩個數(shù)值滿足校核公式0.5
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