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畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
學(xué) 生 姓 名 朱丹萍
班 級 BD機(jī) 制 042
學(xué) 號 0420110226
指 導(dǎo) 教 師 劉道標(biāo)
日 期 2008年3月23日
實(shí)習(xí)報(bào)告
一﹑概述
進(jìn)入大學(xué)的這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),把我們這幾年來學(xué)的理論知識與工廠的生產(chǎn)相比較,充分去認(rèn)識自己大四該去學(xué)習(xí)什么。作為機(jī)械系的學(xué)生就應(yīng)該面對在車間實(shí)習(xí)的事實(shí)。我學(xué)的是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化,那么在這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)中數(shù)控的專業(yè)知識與機(jī)械設(shè)計(jì)至關(guān)重要.課堂上學(xué)的很難懂,是空的,在工廠見的是事實(shí),更便于理解!工廠里有很多是平時(shí)沒見過的,以便日后學(xué)時(shí)注意,我們先后去了江動(dòng)集團(tuán) ,江蘇高精機(jī)電裝備有限公司,江蘇恒力組合機(jī)床有限公司,鹽城市機(jī)床廠,江蘇悅達(dá)鹽城拖拉機(jī)廠。在實(shí)習(xí)過程中我們學(xué)到了許多課本上沒有的東西,真的受益匪淺。
二﹑實(shí)習(xí)過程
我們從3月11到3月16日先后參觀了江動(dòng)集團(tuán)、鹽城市機(jī)床廠﹑江蘇悅達(dá)拖拉機(jī)廠﹑江蘇恒力組合機(jī)床有限公司等幾家工廠。
通過下場實(shí)習(xí),深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究,獲取必須的感性知識和我們較全面的了解機(jī)械制造廠生產(chǎn)組織和生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際知識,鞏固和加深以學(xué)過的理論知識,并為后續(xù)課程和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ),在實(shí)習(xí)期間通過對典型零件機(jī)械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所使用的機(jī)床,夾具量具等工藝設(shè)備。通過實(shí)習(xí)廣泛接觸工人和技術(shù)人員報(bào)告,學(xué)習(xí)他們的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),天時(shí)可以通過參觀工廠,掌握機(jī)器從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程,組織管理,設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識,擴(kuò)大知識方面。
三﹑學(xué)習(xí)內(nèi)容
1.江動(dòng)集團(tuán)
江動(dòng)集團(tuán)投資5000多萬元建成了國內(nèi)一流的省級技術(shù)開發(fā)中心，引進(jìn)了國際先進(jìn)的CAD/CAM軟件、CAE工程分析軟件等，擁有全國內(nèi)燃機(jī)行業(yè)唯一的三維激光掃描機(jī)、激光快速成型機(jī)，建立了柔性加工中心，形成了強(qiáng)有力的柴、汽油機(jī)產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)和模具制造能力，成為全國單缸機(jī)技術(shù)進(jìn)步的帶頭人，在全國同行業(yè)中確立了品種多、新、全、技術(shù)先進(jìn)的領(lǐng)先地位。動(dòng)力產(chǎn)品主要有柴油機(jī)、汽油機(jī)，終端產(chǎn)品有柴油發(fā)電機(jī)、汽油發(fā)電機(jī)、拖拉機(jī)等，年產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)120萬臺(tái)。我們了解了曲軸的部分流程:
粗磨曲軸頸 → 粗磨連桿頸 → 銑小鍵槽 → 銑大鍵槽 → 精磨連桿 → 滾司 → Φ30→Φ25Ⅰ → Φ26 → Φ25Ⅱ → 輸出端 → 錐Ⅰ → 平衡 → 錐Ⅱ →鉆孔 → 拋光 → 攻絲 → 探傷 → 清洗包裝 → 入庫
主要設(shè)備有機(jī)床,315mm萬能外磨機(jī)床,主要用V形塊定位.
2.鹽城市機(jī)床有限公司
鹽機(jī)把新品開發(fā)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整作為企業(yè)經(jīng)營的重要方略，積極應(yīng)用新技術(shù)，利用CAD計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品輔助設(shè)計(jì)，不斷推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，走科技興企之路，增強(qiáng)了新品開發(fā)能力和企業(yè)發(fā)展后勁。2003年，公司為適應(yīng)不同市場的要求，產(chǎn)品向多層次、多元化方向發(fā)展，新產(chǎn)品開發(fā)工作取得了明顯效果，開發(fā)研制了CJK6132B、CJK6132C數(shù)控車床等新產(chǎn)品，2種數(shù)控車床通過省級鑒定，4種數(shù)控車床通過市級鑒定，CJK6160、CK6140數(shù)控車床被定為省高新技術(shù)產(chǎn)品，其中CK6140數(shù)控車床榮獲鹽城市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。我們先后來到了裝配車間，機(jī)加工車間，清洗車間，熱處理車間，齒輪車間，大件加工車間，鉆磨車間，在此期間我們和工人師傅進(jìn)行了交流，如他們告訴我們那道工序叫劃線，是在一個(gè)圓柱形毛坯上把一些定位孔準(zhǔn)確的用線劃出來，以便機(jī)加工。在此我們還了解了如CDBZ1114工件的主要加工工序：銑→切→鉆→鉗；變速箱工藝過程為：淬火→磨→打孔→插孔→磨。
3.江蘇悅達(dá)鹽城拖拉機(jī)廠
江蘇悅達(dá)鹽城拖拉機(jī)廠創(chuàng)建于1995年，是機(jī)械部定點(diǎn)生產(chǎn)小型拖拉機(jī)的重點(diǎn)企業(yè)，國家大型企業(yè)，國有控股的股份制企業(yè)。具備年生產(chǎn)能力8萬臺(tái)手扶拖拉機(jī)和3萬臺(tái)輪式拖拉機(jī)的能力。它的加工工藝先進(jìn)，測試手段齊全，質(zhì)量保證，體系完善，具有較強(qiáng)的產(chǎn)品開發(fā)和制造能力，據(jù)我從老是那了解小拖是2萬元左右每臺(tái)，大拖是剛研制出來的，性能有了很大的提高，抓土能力強(qiáng)。我們參觀了整條拖拉機(jī)裝配流水線。我們先后來到了大件裝配車間、齒輪箱體加工車間、液壓挖掘機(jī)車間、鍛壓車間、裝配車間。其中有道工序是將整個(gè)動(dòng)力裝置用吊環(huán)吊起來放進(jìn)水池里。一開始不懂，然后想想再聽旁邊同學(xué)一說是檢查氣密性的，這時(shí)才恍然大悟，感覺這就是書本知識的運(yùn)用，鍛壓車間有一大型鍛壓機(jī)床，其中有幾道工序是沖－大－小孔。師傅介紹說不能同時(shí)將他們沖出來，以為有沖力可能將小孔沖扁，最后我們看了沖焊接件電泳涂裝生產(chǎn)線：上件→熱水洗→除油除銹→熱水洗→水洗→中和→水洗→光調(diào)→磷化→水洗→純水洗→電泳→零次水洗→UF1洗→UF2洗→純水洗→電泳烘干→靜電噴涂→補(bǔ)漆流平→面漆烘干→下件。
4.江蘇恒力組合機(jī)床有限公司
江蘇恒力機(jī)床有限公司是省高新技術(shù)企業(yè)、省制造業(yè)信息化示范工程試點(diǎn)企業(yè)，享有自營進(jìn)出口權(quán)，主要產(chǎn)品數(shù)控組合機(jī)床已連續(xù)十年在國內(nèi)市場占有率達(dá)52%以上。2004年，企業(yè)與日本山崎株式會(huì)社達(dá)成技術(shù)合作協(xié)議，引進(jìn)發(fā)達(dá)國家的組合機(jī)床設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，為提高我國組合機(jī)床在國際市場上的競爭力上了一個(gè)新臺(tái)階。企業(yè)新研制開發(fā)的VMC系列龍門數(shù)控鏜銑加工中心及引進(jìn)日本的TWB系列多二位四轉(zhuǎn)臺(tái)具有廣泛的市場前景。公司總資產(chǎn)7800萬元，擁有主要生產(chǎn)設(shè)備300余臺(tái)。其中加工中心，精密坐標(biāo)鏜床，精密導(dǎo)軌磨床，超音頻淬火機(jī)，三坐標(biāo)測量儀等精大稀設(shè)備30余臺(tái)。公司主要產(chǎn)品有2HX,2H1X系列銑削組合機(jī)床，SK1X系列高精度數(shù)控銑削機(jī)床，2HX2系列銑削頭組合機(jī)床，1TA系列鏜削頭，1TC系列鏜孔車端面頭，T2系列鉆削頭等。
零件工藝分析：1.閱讀典型零件的工藝圖了解該零件在機(jī)器中的作用及工作條件，零件的結(jié)果特點(diǎn)及要求，分析零件的結(jié)構(gòu)工藝。2.大致了解毛坯制造工藝過程。找出鑄（鍛）件的分型（模）面。3.深入了解零件制造工藝過程，找出現(xiàn)場加工工藝。4.多主要加工零件工序做進(jìn)一步分析。
裝配工藝：1.了解機(jī)械裝配組織形式和裝配工藝方法。2.了解各種裝配方法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用類型。3.了解典型工具的工作原理結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和適用方法。
5﹑江蘇羽佳塑料模具廠
該公司擁有10000克-40000克大型注塑機(jī)四臺(tái)，4000克-10000克大中型注塑機(jī)五臺(tái)，2000克-4000克中型注塑機(jī)近二十臺(tái)，2000克以下的中小型注塑機(jī)20余臺(tái)，及其它擠出、吹塑、平網(wǎng)等注塑機(jī)械十余臺(tái)，年加工塑料制品能力達(dá)15000噸以上。主要產(chǎn)品有各種塑料雞蛋箱、飲水盤、籮、簍系列、垃圾桶等環(huán)衛(wèi)設(shè)備系列、超市日用品系列、豪華座椅系列及網(wǎng)膜系列。公司今年投入3000萬元，開發(fā)各種塑料托盤系列30余種，將成為我國最大的塑料托盤生產(chǎn)基地。該公司于今年7月份已通過ISO2000質(zhì)量體系論證，并取得自營進(jìn)出口權(quán)，產(chǎn)品銷往歐、美、日本、南韓、臺(tái)灣、香港、俄羅斯等國家及地區(qū)。
在羽佳公司的一個(gè)注塑車間所用注塑機(jī)的型號為YJ-F015、YJ-F039數(shù)控機(jī)床。雖然注塑的生產(chǎn)過程因型號和產(chǎn)品的要求而有所不同，但大體上該產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程按溫度控制來分可分為六個(gè)階段∶第一段溫度為239°,第二階段溫度為240°,第三階段溫度為180°,第四階段溫度為180°, 第五階段溫度為16°, 第六階段溫度為10°。前兩個(gè)階段主要是通過螺桿剪切融化原材料，使其達(dá)到熔融狀態(tài)。三、四階段是射出材料噴入注塑模。后兩階段是冷卻成型。工作壓力約為140Mpa,全程計(jì)時(shí)80.9s。
6、江蘇高精機(jī)電裝備有限公司
江蘇高精機(jī)床廠通過實(shí)施“調(diào)整企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，調(diào)整生產(chǎn)要素，調(diào)整經(jīng)營思路，調(diào)整企業(yè)管理理念”等四大措施，吹響了二次創(chuàng)業(yè)的號角。公司全面圍繞重點(diǎn)項(xiàng)目重點(diǎn)傾斜，置換和優(yōu)化生產(chǎn)力資源，大刀闊斧低附加值產(chǎn)品，并著力向大型化、精密化產(chǎn)品系列進(jìn)軍，做到人五我有，人低我高，人有我專。僅為達(dá)到這一點(diǎn)，陳雨峰在添置和自我武裝的大型設(shè)備、檢測儀上就投入近2000萬元。目前的江蘇高精公司，年生產(chǎn)能力已達(dá)2個(gè)億，僅組合機(jī)床（以中檔數(shù)控為例）實(shí)際生產(chǎn)能力就達(dá)每日1.5－2臺(tái)，線材機(jī)械一條線60天也就能送到用戶手中。員工的收入也得到很大幅度的提高，公司人均月工資已突破1300元，上繳個(gè)人收入調(diào)節(jié)稅的員工超過100人。公司主要生產(chǎn)組合機(jī)床，專用機(jī)床，它是根據(jù)廠家的要求來生產(chǎn)相應(yīng)的機(jī)床的。所以它的生產(chǎn)設(shè)備需要較先進(jìn)的，它還專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床，非標(biāo)準(zhǔn)工裝設(shè)備，公司擁有各類精密設(shè)備20多臺(tái)，其他車，磨，刨，銑齒輪加工，熱處理等各種通用設(shè)備一百多臺(tái)，公司下設(shè)五個(gè)專業(yè)車間，具有較強(qiáng)的加工，裝備檢測和機(jī)床安裝調(diào)試能力。它的精加工車間里有數(shù)控龍門銑，西門子系列可銑可鉆，大型龍門刨床，導(dǎo)軌磨床。磨頭采用液壓磨頭，導(dǎo)軌采用靜壓導(dǎo)軌，用液壓帶動(dòng)，這樣換向平穩(wěn)且保證精度，它的鏜床精度達(dá)到5μm，還有臥式加工中心，線切割機(jī)床，四柱式液壓機(jī)，管式捻服機(jī)等。
四﹑注塑模具分析
模具行業(yè)是制造業(yè)的重要組成部分，具有廣闊的市場前景。注塑模具分為熱塑性塑料注塑成型模具和熱固性塑料注塑成型模具兩大類。注塑模具的結(jié)構(gòu)是由塑件結(jié)構(gòu)和注塑機(jī)的形式?jīng)Q定的。凡注塑模具，均可分為動(dòng)模和定模兩大部分。要真確地、高水平地使用注塑模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的各種軟件，也必須對模具設(shè)計(jì)的原則和方法有透徹的了解。
注塑模設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容歸納起來大致有以下幾個(gè)方面：
1、根據(jù)塑料熔體的流變行為和流道、型腔內(nèi)各處的流動(dòng)主力通過分析得出充模順序，同時(shí)考慮塑料熔體在模具型腔內(nèi)被分流及重新熔合的問題和模腔內(nèi)原有空氣導(dǎo)出的問題，分析熔接痕的位置、決定澆口的數(shù)量和方位。
2、根據(jù)塑料熔體的熱學(xué)性能數(shù)據(jù)、型腔形狀和冷卻水道的布置，分析得出保壓和冷卻過程中塑件溫度場的變化情況，解決塑件收縮及補(bǔ)縮問題，盡量減少由于溫度和壓力不均、結(jié)晶和取向不一致而造成的殘余內(nèi)應(yīng)力和翹曲變形。
3、塑件脫模和橫向分型抽芯的問題可通過經(jīng)驗(yàn)和理論分析來解決這方面的問題，目前還正在大力研究建立在經(jīng)驗(yàn)和理論計(jì)算基礎(chǔ)上的計(jì)算機(jī)專家系統(tǒng)軟件，以期這方面的工作能更快、更準(zhǔn)確無誤的在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)。
4、決定塑件的分型面，決定型腔的鑲拼組合。模具的總體結(jié)構(gòu)和零件形狀不單要滿足充模和冷卻等工藝方面的要求，同時(shí)成型零件還要具有適當(dāng)?shù)木?、粗糙度、?qiáng)度和剛度、易于裝配和制造，制造成本低。
以上這些問題，并非孤立存在，而是相互影響的，應(yīng)綜合加以考慮。
五﹑ 實(shí)習(xí)感受
為期兩周的實(shí)習(xí)結(jié)束了，在這期間我們總共在六個(gè)單位進(jìn)行參觀實(shí)習(xí)，在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實(shí)踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識。在這個(gè)科技時(shí)代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實(shí)習(xí)過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次，在專業(yè)人員指導(dǎo)下，通過實(shí)習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運(yùn)用能力。概括起來有以下幾方面：1.了解了當(dāng)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展概況，生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。2.了解了機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則。3.了解了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。4.在企業(yè)員工的指導(dǎo)下，見習(xí)生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識運(yùn)用能力。5.社會(huì)工作能力得到了相應(yīng)的提高,在實(shí)習(xí)過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能，更使我們學(xué)會(huì)了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會(huì)，使我們消除了走向社會(huì)的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會(huì)。同時(shí)，也使我們體驗(yàn)到了工作的艱辛，了解了當(dāng)前社會(huì)大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問題，促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。6.增進(jìn)了我們的師生感情，從這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴(yán)格要求自己，按時(shí)報(bào)到，注重安全?！?
本次實(shí)習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審吧！這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個(gè)星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認(rèn)識，也讓我們初步的認(rèn)識了這個(gè)社會(huì)，對于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)。
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