城鎮(zhèn)污水處理廠設(shè)計

城鎮(zhèn)污水處理廠設(shè)計,城鎮(zhèn)污水處理廠設(shè)計,城鎮(zhèn),污水處理,設(shè)計 筑龍網(wǎng)給排水所有資料全都免費 污水廠設(shè)計說明書 一、污水廠的設(shè)計規(guī)模 設(shè)計規(guī)模： 污水廠的處理水量按最高日最高時流量，污水廠的日處理量為：該廠按遠期2010年一期2.6萬噸/天建設(shè)完成，污水廠主要處理構(gòu)筑物擬分為二組，每組處理規(guī)模為1.3萬噸/天。這樣既可滿足近期處理水量要求，有留有空地以三期擴建之用。 遠期2.6萬噸，一期建設(shè)，計算主要按遠期計算，由于沒有工業(yè)廢水的變化系數(shù)，所以按生活污水量來取其時變化系數(shù)。 二、進出水水質(zhì) 單位：mg/L CODcr BOD5 SS NH3－N TP 進 水 380 190 238 49 4.9 出 水 60 20 20 15 0.5 該水經(jīng)處理以后，水質(zhì)應(yīng)符合國家《污水綜合排放標準》（GB8978－1996）　中的一級標準，由于進水不但含有BOD5，還含有大量的N，P所以不僅要求去BOD5　除還應(yīng)去除不中的N，P達到排放標準。 三、處理程度的計算 1.溶解性BOD5的去除率 活泩污泥處理系統(tǒng)處理水中的BOD5值是由殘存的溶解性BOD5和非溶解性BOD5二者組成，而后者主要是以生物污泥的殘屑為主體?；钚晕勰嗟膬艋δ?，是去除溶解性BOD5。因此從活性污泥的凈化功能來考慮，應(yīng)將非溶解性的BOD5從處理水的總BOD5值中減去。 處理水中非溶解性BOD5值可用下列公式求得:(此公式僅適用于氧化溝) 處理水中溶解性BOD5為20－13.6＝6.4mg/L 溶解性BOD5的去除率為： 2 .CODcr的去除率 3.SS的去除率 　 4.總氮的去除率 出水標準中的總氮為15mg/L，處理水中的總氮設(shè)計值取15mg/L，總氮的去除率為： 5.磷酸鹽的去除率 進水中磷酸鹽的濃度為4.9mg/L計。如磷酸鹽以最大可能成Na3PO4計，則磷的含量為4.9×0.189=0.93mg/L.注意：Na3PO4中P的含量在可能存在的磷酸鹽（溶解性）中是含量最大的，這樣計算出來的進水水質(zhì)中的磷含量偏大，對整個設(shè)計來說是偏安全的。 磷的去除率為 四、城市污水處理設(shè)計 1、工藝流程的比較 城市污水處理廠的方案，既要考慮有效去除BOD5又要適當去除N，P故可采用SBR或氧化溝法，或A/A/O法,以及一體化反應(yīng)池即三溝式氧化溝得改良設(shè)計. A　SBR法 工藝流程： 污水 → 一級處理→ 曝氣池 → 處理水 工作原理： 1）流入工序：廢水注入，注滿后進行反應(yīng)，方式有單純注水，曝氣，緩速攪拌三種， 2）曝氣反應(yīng)工序：當污水注滿后即開始曝氣操作，這是最重要的工序，根據(jù)污水處理的目的，除P脫N應(yīng)進行相應(yīng)的處理工作。 3）沉淀工藝：使混合液泥水分離，相當于二沉池， 4）排放工序：排除曝氣沉淀后產(chǎn)生的上清液，作為處理水排放，一直到最低水位，在反應(yīng)器殘留一部分活性污泥作為種泥。 5）待機工序：工處理水排放后，反應(yīng)器處于停滯狀態(tài)等待一個周期。 特點： ①大多數(shù)情況下，無設(shè)置調(diào)節(jié)池的心要。 ②SVI值較低，易于沉淀，一般情況下不會產(chǎn)生污泥膨脹。 ③通過對運行方式的調(diào)節(jié)，進行除磷脫氮反應(yīng)。 ④自動化程度較高。 ⑤得當時，處理效果優(yōu)于連續(xù)式。 ⑥單方投資較少。 ⑦占地規(guī)模大，處理水量較小。 B　厭氧池＋氧化溝 工作流程： 污水→中格柵→提升泵房→細格柵→沉砂池→厭氧池→氧化溝 →二沉池→接觸池→處理水排放 工作原理： 氧化溝一般呈環(huán)形溝渠狀，污水在溝渠內(nèi)作環(huán)形流動，利用獨特的水力流動特點，在溝渠轉(zhuǎn)彎處設(shè)曝氣裝置，在曝氣池上方為厭氧池，下方則為好氧段，從而產(chǎn)生富氧區(qū)和缺氧區(qū)，可以進行硝化和反硝化作用，取得脫氮的效應(yīng)，同時氧化溝法污泥齡較長，可以存活世代時間較長的微生物進行特別的反應(yīng)，如除磷脫氮。 工作特點： ①在液態(tài)上，介于完全混合與推流之間，有利于活性污泥的適于生物凝聚作用。 ②對水量水溫的變化有較強的適應(yīng)性，處理水量較大。 ③污泥齡較長，一般長達15－30天，到以存活時間較長的微生物，如果運行得當，可進行除磷脫氮反應(yīng)。 ④污泥產(chǎn)量低，且多已達到穩(wěn)定。 ⑤自動化程度較高，使于管理。 ⑥占地面積較大，運行費用低。 ⑦脫氮效果還可以進一步提高，因為脫氮效果的好壞很大一部分決定于內(nèi)循環(huán)，要提高脫氮效果勢必要增加內(nèi)循環(huán)量，而氧化溝的內(nèi)循環(huán)量從政論上說可以不受限制，因而具有更大的脫氮能力。 ⑧氧化溝法自問世以來，應(yīng)用普遍，技術(shù)資料豐富。 C A/A/O法 優(yōu)點： ①該工藝為最簡單的同步脫氮除磷工藝 ，總的水力停留時間，總產(chǎn)占地面積少于其它的工藝 。 ②在厭氧的好氧交替運行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100。 ③污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效。 ④運行中勿需投藥，兩個A段只用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運行費低。 缺點： ①除磷效果難于再行提高，污泥增長有一定的限度，不易提高，特別是當P/BOD值高時更是如此 。 ②脫氮效果也難于進一步提高，內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高，否則增加運行費用。 ③對沉淀池要保持一定的濃度的溶解氧，減少停留時間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn)，但溶解 濃度也不宜過高。以防止循環(huán)混合液對缺反應(yīng)器的干擾。 D 一體化反應(yīng)池（一體化氧化溝又稱合建式氧化溝） 一體化氧化溝集曝氣，沉淀，泥水分離和污泥回流功能為一體，無需建造單獨得二沉池。基本運行方式大體分六個階段（包括兩個過程）。 階段A：污水通過配水閘門進入第一溝，溝內(nèi)出水堰能自動調(diào)節(jié)向上關(guān)閉，溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷以低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，僅維持溝內(nèi)污泥懸浮狀態(tài)下環(huán)流，所供氧量不足，此系統(tǒng)處于缺氧狀態(tài)，反硝化菌將上階段產(chǎn)生的硝態(tài)氮還原成氮氣逸出。在這過程中，原生污水作為碳源進入第一溝，污泥污水混合液環(huán)流后進入第二溝。第二溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷在整個階段均以高速運行，污水污泥混合液在溝內(nèi)保持恒定環(huán)流，轉(zhuǎn)刷所供氧量足以氧化有機物并使氨氮轉(zhuǎn)化成硝態(tài)氮，處理后的污水與活性污泥一起進入第三溝。第三溝溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷處于閑置狀態(tài)，此時，第三溝僅用作沉淀池，使泥水分離，處理后的出水通過已降低的出水堰從第三溝排出。 階段B：污水入流從第一溝調(diào)入第二溝，第一溝內(nèi)的轉(zhuǎn)刷開始高速運轉(zhuǎn)。開始，溝內(nèi)處于缺氧狀態(tài)，隨著供氧量增加，將逐步成為富氧狀態(tài)。第二溝內(nèi)處理過的污水與活性污泥一起進入第三溝，第三溝仍作為沉淀池，沉淀后的污水通過第三溝出水堰排出。 階段C：第一溝轉(zhuǎn)刷停止運轉(zhuǎn)，開始泥水分離，需要設(shè)過渡段，約一小時，至該階段末，分離過程結(jié)束。在C階段，入流污水仍然進入第二溝，處理后污水仍然通過第三溝出水堰排出。 階段D：污水入流從第二溝調(diào)至第三溝，第一溝出水堰開， 第三溝出水堰關(guān)停止出水。同時， 第三溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷開始以低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，污水污泥一起流入第二溝，在第二溝曝氣后再流入第一溝。此時，第一溝作為沉淀池。階段D與階段A相類似，所不同的是反硝化作用發(fā)生在第三溝，處理后的污水通過第一溝已降低的出水堰排出。 階段E：污水入流從第三溝轉(zhuǎn)向第二溝，第三溝轉(zhuǎn)刷開始高速運轉(zhuǎn)，以保證該段末在溝內(nèi)為硝化階段，第一溝作為沉淀池，處理后污水通過該溝出水堰排出。階段E與階段B類似，所不同的是兩個外溝功能相反。 階段F：該階段基本與C階段相同，第三溝內(nèi)的轉(zhuǎn)刷停止運轉(zhuǎn)，開始泥水分離，入流污水仍然進入第二溝，處理后的污水經(jīng)第一溝出水堰排出。 其主要特點： ①工藝流程短，構(gòu)筑物和設(shè)備少，不設(shè)初沉池，調(diào)節(jié)池和單獨的二沉池，污泥自動回流，投資省，能耗低，占地少，管理簡便。 ②處理效果穩(wěn)定可靠，其BOD5和SS去除率均在90％-95％或更高。COD得去除率也在85％以上，并且硝化和脫氮作用明顯。 ③產(chǎn)生得剩余污泥量少，污泥不需小孩，性質(zhì)穩(wěn)定，易脫水，不會帶來二次污染。 ④造價低，建造快，設(shè)備事故率低，運行管理費用少。 ⑤固液分離效率比一般二沉池高，池容小，能使整個系統(tǒng)再較大得流量和濃度范圍內(nèi)穩(wěn)定運行。 ⑥污泥回流及時，減少污泥膨脹的可能。 綜上所述，任何一種方法，都能達到降磷脫氮的效果，且出水水質(zhì)良好，但相對而言，SBR法一次性投資較少，占地面積較大，且后期運行費用高于氧化溝，厭氧池－氧化溝雖然一次性投資較大，但占地面積也不少，耗電量低，運行費用較低，產(chǎn)污泥量大，而且構(gòu)筑物多而復(fù)雜。一體化反映池科技含量高，投資省，運行管理各個方面都優(yōu)于其他處理方法。本設(shè)計的處理水量較大在，且處理水量可達30萬噸/天，因此，采用一體化反映池為本設(shè)計的工藝方案。 根據(jù)任務(wù)書上所給的原始資料，與上海石洞口污水廠比較，有很多相類似的地方。因此在做本設(shè)計時，參照其運行設(shè)計污水廠方案。 2、工藝流程的選擇 旱流時水中的各項指標均較高，故應(yīng)設(shè)二級處理單元去除水中的BOD5及NH3-N和P，厭氧池加氧化溝及其四溝式循環(huán)的獨特構(gòu)造，使它具有很強除磷脫氮功能。故選用此工藝流程。 3、各級處理構(gòu)筑物設(shè)計流量(二級) 最高日最高時 2.6萬噸 最高日平均時 2.0萬噸 平均日平均時 1.7萬噸 說明：雨天時不能處理的流量采用溢流井溢流掉，只處理初期雨水。 五、污水處理構(gòu)筑物設(shè)計 1.中格柵和提升泵房（兩者合建在一起） 中格柵用以截留水中的較大懸浮物或漂浮物，以減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的負荷，用來去除那些可能堵塞水泵機組駐管道閥門的較粗大的懸浮物，并保證后續(xù)處理設(shè)施能正常運行的裝置。 提升泵房用以提高污水的水位，保證污水能在整個污水處理流程過程中流過 ，從而達到污水的凈化。 設(shè)計參數(shù)： 因為格柵與水泵房合建在一起。因此在格柵的設(shè)計中，做了一定的修改，特別是在格柵構(gòu)造和外型上的設(shè)計，突破了傳統(tǒng)的“兩頭小，中間大”的設(shè)計模式，改建成長方體形狀利于均衡水流速度，有效的減少了粗格柵的堵塞。建成一座潛地式格柵，因此在本次得設(shè)計中，將不計算柵前高度，格柵高度，直接根據(jù)所選擇的格柵型號進行設(shè)計。 （1）水泵處理系統(tǒng)前格柵柵條間隙，應(yīng)符合下列要求： 1) 人工清除 25～40mm 2) 機械清除 16～25mm 3) 最大間隙 40mm （2）在大型污水處理廠或泵站前原大型格柵(每日柵渣量大于0.2m3),一般應(yīng)采用機械清渣。 （3）格柵傾角一般用450～750。機械格柵傾角一般為600～700， （4）通過格柵的水頭損失一般采用0.08～0.15m。 （5）過柵流速一般采用0.6～1.0m/s。 運行參數(shù)： 柵前流速 0.7m/s 過柵流速 0.9m/s 柵條寬度 0.01m 柵條凈間距 0.02m 柵前槽寬 0.94m 格柵間隙數(shù) 36 水頭損失 0.103m 每日柵渣量 0.87m3/d 設(shè)計中的各參數(shù)均按照規(guī)范規(guī)定的數(shù)值來取的。 提升泵房說明： 1．泵房進水角度不大于45度。 2．相鄰兩機組突出部分得間距，以及機組突出部分與墻壁的間距，應(yīng)保證水泵軸或電動機轉(zhuǎn)子再檢修時能夠拆卸，并不得小于0.8。如電動機容量大于55KW時，則不得小于1.0m，作為主要通道寬度不得小于1.2m。 3.泵站為半地下式，直徑D＝10m，高12m，地下埋深7m。 4.水泵為自灌式。 2、細格柵和沉沙池 細格柵的設(shè)計和中格柵相似. 運行參數(shù)： 柵前流速 0.7m/s 過柵流速 0.9m/s 柵條寬度 0.01m 柵條凈間距 0.01m 柵前部分長度 0.88m 格柵傾角 60o 柵前槽寬 1.58m 格柵間隙數(shù) 70（兩組） 水頭損失 0.26m 每日柵渣量 1.73m3/d 沉砂池設(shè)計 沉砂池的作用是從污水中將比重較大的顆粒去除，其工作原理是以重力分離為基礎(chǔ)，故應(yīng)將沉砂池的進水流速控制在只能使比重大的無機顆粒下沉，而有機懸浮顆粒則隨水流帶起立。 沉砂池設(shè)計中，必需按照下列原則： 1. 城市污水廠一般均應(yīng)設(shè)置沉砂池，座數(shù)或分格數(shù)應(yīng)不少于2座(格)，并按并聯(lián)運行原則考慮。 2 .設(shè)計流量應(yīng)按分期建設(shè)考慮： (1) 當污水自流進入時，應(yīng)按每期的最大設(shè)計流量計算； (2) 當污水為用提升泵送入時，則應(yīng)按每期工作水泵的最大組合流量計算； (3) 合流制處理系統(tǒng)中，應(yīng)按降雨時的設(shè)計流量計算。 3 .沉砂池去除的砂粒雜質(zhì)是以比重為2.65，粒徑為0.2以上的顆粒為主。 4 .城市污水的沉砂量可按每106m3污水沉砂量為30m3計算，其含水率為60%，容量為1500kg/m3。 5.貯砂斗槔容積應(yīng)按2日沉砂量計算，貯砂斗池壁與水平面的傾角不應(yīng)小于55°排砂管直徑應(yīng)不小于0.3m。 6.沉砂池的超高不宜不于0.3m 。 7 .除砂一般宜采用機械方法。當采用重力排砂時，沉砂池和曬砂廠應(yīng)盡量靠近，以縮短排砂管的長度。 說明： 采用平流式沉砂池，具有處理效果好，結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，分兩格。 運行參數(shù)： 沉砂池長度 7.5m 池總寬 2.4m 有效水深 0.5m 貯泥區(qū)容積 0.26m3（每個沉砂斗） 沉砂斗底寬 0.5m 斗壁與水平面傾角為 600 斗高為 0.5m 斗部上口寬 1.1m 3、厭氧池和氧化溝 說明： 本設(shè)計采用的是卡羅塞（Carrousel）氧化溝。 二級處理的主體構(gòu)筑物，是活性污泥的反應(yīng)器，其獨特的結(jié)構(gòu)使其具有脫氮除磷功能，經(jīng)過氧化溝后，水質(zhì)得到很大的改善。 運行參數(shù)： 共建造兩組厭氧池和兩組氧化溝，一組一條。 厭氧池直徑 D=19m， 高H=4.3m 氧化溝尺寸 L×B=80m×28m， 高H=3.8m 給水系統(tǒng)：通過池底放置的給水管，在池底布置成六邊行，再加上中心共七個供水口，利用到職喇叭口，可以均化水流，減少對膜式曝氣管得沖刷。盡可能的提高膜式曝氣管得使用壽命。 出水系統(tǒng)：采用雙邊溢流堰，在邊池沉淀完畢，出水閘門開啟，污水通過溢流堰，進行泥水分離。澄清液通過池內(nèi)得排水渠，排到接觸消毒池。在排水完畢后，出水閘門關(guān)閉。 曝氣系統(tǒng)：采用表面機械曝氣DY325型倒傘型葉輪表面曝氣機。 排泥系統(tǒng)：采用軌道式吸泥機，由于池體為氧化溝，其邊溝完成沉淀階段后，轉(zhuǎn)變?yōu)槿毖醭?，因此其回流污泥速度快，避免了污泥的膨脹。所以此工藝排泥量少，有時可以不排泥。吸泥機啟動時間在該池沉淀結(jié)束時。 4、二沉池 設(shè)計參數(shù)： 設(shè)計進水量：Q=10000 m3/d （每組） 表面負荷： qb范圍為1.0—1.5 m3/ m2.h ，取q=1.0 m3/ m2.h 固體負荷： qs =140 kg/ m2.d 水力停留時間（沉淀時間）：T=2.5 h 堰負荷：取值范圍為1.5—2.9L/s.m，取2.0 L/(s.m) 運行參數(shù)： 沉淀池直徑D=23m 有效水深 h＝2.5m 池總高度 H=5.43m 貯泥斗容積Vw＝706m3 5．接觸消毒池 1、城市污水經(jīng)過一級或二級處理(包活性污泥法和膜法)后，水質(zhì)改善，細菌含量也大幅度減少，但其絕對值仍很可觀，并有存在病源菌的可能。因此，污水排入水體前應(yīng)進行消毒。消毒劑的選擇見下表： 消 毒 劑 優(yōu) 點 缺 點 適 用 條 件 液 氯 效果可靠、投配簡單、投量準確，價格便宜 氯化形成的余氯及某些含氯化合物低濃度時對水生物有毒害，當污水含工業(yè)污水比例大時，氯化可能生成致癌化合物 。 適用于，中規(guī)模的污水處理廠 漂 白 粉 投加設(shè)備簡單，價格便宜。 同液氯缺點外，沿尚有投量不準確，溶解調(diào)制不便，勞動強度大 適用于出水水質(zhì)較好，排入水體衛(wèi)生條件要求高的污水處理廠 臭 氧 消毒效率高，并能有效地降解污水中殘留的有機物，色，味，等，污水中PH，溫度對消毒效果影響小，不產(chǎn)生難處理的或生物積累性殘余物 投資大成本高，設(shè)備管理復(fù)雜 適用于出水水質(zhì)較好，排入水體衛(wèi)生條件要求高的污水處理廠 次　氯　酸　鈉 用海水或一定濃度的鹽水，由處理廠就地自制電解產(chǎn)生，消毒 需要特制氯片及專用的消毒器，消毒水量小 適用于醫(yī)院、生物制品所等小型污水處理站 經(jīng)過以上的比較，并根據(jù)現(xiàn)在污水處理廠現(xiàn)在常用的消毒方法，決定使用液氯毒。 設(shè)計參數(shù)： 設(shè)計流量：Q′=20000m3/d=231.5 L/s（設(shè)一座） 水力停留時間：T=0.5h=30min 設(shè)計投氯量為：ρ＝4.0mg/L 平均水深：h=2.0m 隔板間隔：b=3.5m 采用射流泵加氯，使得處理污水與消毒液充分接觸混合，以處理水中的微生物，盡量避免造成二次污染。采用隔板式接觸反應(yīng)池。 運行參數(shù)： 池底坡度　　2%～3%　　　　　 隔板用　　　3塊 長 20m　　　 寬 11m 水頭損失取 0.5m　　 水流速度 0.75m/s 六、污泥處理構(gòu)筑物的設(shè)計計算 1、 污泥泵房 （1）回流污泥泵選用LXB-900螺旋泵3臺（2用1備），單臺提升能力為480m3/h，提升高度為2.0m－2.5m,電動機轉(zhuǎn)速n=48r/min,功率N=55kW。 （2）回流污泥泵房占地面積為9m×5.5m。 （3）剩余污泥泵選兩臺，2用1備，單泵流量Q>2Qw/2＝5.56m3/h。選用1PN污泥泵Q 7.2－16m3/h, H 14-12m, N 3kW。 （4）剩余污泥泵房占地面積L×B=4m×3m，集泥井占地面積。 2、污泥濃縮池 采用輻流式濃縮池，用帶柵條的刮泥機，采用靜圧排泥。 設(shè)計規(guī)定及參數(shù)： ① 進泥含水率：當為初次污泥時，其含水率一般為95%～97%;當為剩余活性污泥時，其含水率一般為99.2%～99.6%。 ② 污泥固體負荷：負荷當為初次污泥時，污泥固體負荷宜采用80～120kg/(m2.d)當為剩余污泥時，污泥固體負荷宜采用30～60kg/(m2.d)。 ③ 濃縮時間不宜小于12h，但也不要超過24h。 ④ 有效水深一般宜為4m,最低不小于3m。 運行參數(shù)： 設(shè)計流量：每座1344.4kg/d ，采用2座 進泥濃度 10g/L　　　 污泥濃縮時間 13h 進泥含水率 99.0%　 出泥含水率 96.0%　 池底坡度 0.08　　　　 坡降 0.16m 貯泥時間 4h 上部直徑 6.2m 濃縮池總高 4.36m 泥斗容積 2.8m3 七、污水廠平面，高程布置 1、 平面布置 各處理單元構(gòu)筑物的平面布置： 處理構(gòu)筑物是污水處理廠的主體建筑物，在對它們進行平面布置時，應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑物的功能和水力要求結(jié)合當?shù)氐匦蔚刭|(zhì)條件，確定它們在廠區(qū)內(nèi)的平面布置應(yīng)考慮： （1）貫通，連接各處理構(gòu)筑物之間管道應(yīng)直通，應(yīng)避免迂回曲折，造成管理不便。 （2）土方量做到基本平衡，避免劣質(zhì)土壤地段 （3）在各處理構(gòu)筑物之間應(yīng)保持一定產(chǎn)間距，以滿足放工要求，一般間距要求5～10m，如有特殊要求構(gòu)筑物其間距按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （4）各處理構(gòu)筑物之間在平面上應(yīng)盡量緊湊，在減少占地面積。 2、管線布置 （1）應(yīng)設(shè)超越管線，當出現(xiàn)故障時，可直接排入水體。 （2）廠區(qū)內(nèi)還應(yīng)有給水管，生活水管，雨水管，消化氣管管線。 輔助建筑物： 污水處理廠的輔助建筑物有泵房，鼓風(fēng)機房，辦公室，集中控制室，水質(zhì)分析化驗室，變電所，存儲間，其建筑面積按具體情況而定，輔助建筑物之間往返距離應(yīng)短而方便，安全，變電所應(yīng)設(shè)于耗電量大的構(gòu)筑物附近，化驗室應(yīng)機器間和污泥干化場，以保證良好的工作條件，化驗室應(yīng)與處理構(gòu)筑物保持適當距離，并應(yīng)位于處理構(gòu)筑物夏季主風(fēng)向所在的上風(fēng)中處。 在污水廠內(nèi)主干道應(yīng)盡量成環(huán)，方便運輸。主干寬6～9m次干道寬3～4m，人行道寬1.5m～2.0m曲率半徑9m，有30%以上的綠化。 3、高程布置 為了降低運行費用和使維護管理，污水在處理構(gòu)筑物之間的流動以按重力流考慮為宜，廠內(nèi)高程布置的主要特點是先確定最大構(gòu)筑物的地面標高，然后根據(jù)水頭損失，通過水力計算，遞推出前后構(gòu)筑物的各項控制標高。 根據(jù)氧化溝的設(shè)計水面標高，推求各污水處理構(gòu)筑物的水面標高，根據(jù)和處理構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，確定處理構(gòu)筑物的設(shè)計地面標高。 15