發(fā)動(dòng)機(jī)(DA465Q)缸蓋連接螺栓自動(dòng)裝配裝置設(shè)計(jì)
發(fā)動(dòng)機(jī)(DA465Q)缸蓋連接螺栓自動(dòng)裝配裝置設(shè)計(jì),發(fā)動(dòng)機(jī)(DA465Q)缸蓋連接螺栓自動(dòng)裝配裝置設(shè)計(jì),發(fā)動(dòng)機(jī),da465q,缸蓋,連接,螺栓,自動(dòng),裝配,裝置,設(shè)計(jì)
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告
設(shè)計(jì)(論文)題目:發(fā)動(dòng)機(jī)(DA465Q)缸蓋連接
螺栓自動(dòng)裝配裝置設(shè)計(jì)
院 系 名 稱(chēng): 汽車(chē)交通與工程學(xué)院
專(zhuān) 業(yè) 班 級(jí): 車(chē)輛 07-3班
學(xué) 生 姓 名: 呂佳文
導(dǎo) 師 姓 名: 林明
開(kāi) 題 時(shí) 間: 2011年3月11日
指導(dǎo)委員會(huì)審查意見(jiàn):
簽字: 年 月 日
SY-025-BY-3
畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告
學(xué)生姓名
呂佳文
系部
汽車(chē)工程系
專(zhuān)業(yè)、班級(jí)
車(chē)輛工程
07-3
指導(dǎo)教師姓名
林明
職稱(chēng)
高工
從事
專(zhuān)業(yè)
車(chē)輛工程
是否外聘
□是√否
題目名稱(chēng)
發(fā)動(dòng)機(jī)(DA465Q)缸蓋連接螺栓自動(dòng)裝配裝置設(shè)計(jì)
一、課題研究現(xiàn)狀,選題的目的、依據(jù)和意義
1、研究現(xiàn)狀
汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配的自動(dòng)化程度,在一定程度上先知了汽車(chē)的自動(dòng)化生產(chǎn)水平。因此,提高汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的自動(dòng)裝配生產(chǎn)選水準(zhǔn),是目前我們必須要解決的重要難題,近十余年,工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在產(chǎn)品需求多樣化,產(chǎn)品精度不斷提高和新技術(shù)不斷發(fā)展的推動(dòng)下,裝配作業(yè)自動(dòng)化技術(shù)得到了迅速的發(fā)展。自動(dòng)裝配線(xiàn)的制造和應(yīng)用也進(jìn)入了一個(gè)新的歷史時(shí)期。目前國(guó)外自動(dòng)裝配線(xiàn)制造以美國(guó)、日本等最為發(fā)達(dá)。其他國(guó)家,如聯(lián)邦德國(guó)、法國(guó)、英國(guó)、蘇聯(lián)、捷克、瑞士等也發(fā)展很快。當(dāng)代具有代表性的主要廠(chǎng)家有:美國(guó)Cross公司、日本的東芝機(jī)械與三協(xié)精機(jī)、法國(guó)的Renault公司、蘇聯(lián)的明斯克自動(dòng)線(xiàn)工廠(chǎng)等。自動(dòng)裝配設(shè)備的使用也以美國(guó)和日本為領(lǐng)先。據(jù)介紹,美國(guó)在1983年已擁有自動(dòng)裝配機(jī)近五十萬(wàn)太,占美國(guó)機(jī)床擁有量的8%左右。日本現(xiàn)役裝配機(jī)也在二萬(wàn)臺(tái)以上。
在機(jī)械裝配過(guò)程中,基礎(chǔ)件和裝配件的傳送、給料和裝配作業(yè)可部分地或全部地實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化或自動(dòng)化。機(jī)械裝配自動(dòng)化的主要目的是:保證產(chǎn)品質(zhì)量及其穩(wěn)定性,改善勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本。裝配自動(dòng)化的一般要求是:產(chǎn)品的生產(chǎn)批量較大;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的自動(dòng)裝配工藝性好,如裝配工作有良好的可分性,零件容易定向、定位,零件間聯(lián)接多用膠接和焊接代替螺紋聯(lián)接,避免使用墊片等調(diào)整件;采用自動(dòng)化裝配后應(yīng)具有較好的經(jīng)濟(jì)效果。裝配作業(yè)的自動(dòng)化程度往往需要經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析來(lái)確定。
2、工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用及其自動(dòng)裝配線(xiàn)
工業(yè)機(jī)器人由于可在一次動(dòng)作循環(huán)中靈活完成各種動(dòng)作,從而代替了裝配機(jī)中許多復(fù)雜部件的功能,使裝配機(jī)本身復(fù)雜程度大大降低。工業(yè)機(jī)器人有固定程序的,也有計(jì)算機(jī)控制的。由于計(jì)算技術(shù)的不斷發(fā)展與完善,采用計(jì)算機(jī)控制似乎已成為當(dāng)前發(fā)展的方向,其經(jīng)濟(jì)效益也為實(shí)踐證明是十分顯著的。如日本第二精工社利用STM-1000型機(jī)器人裝配汽車(chē)?yán)?,其廢品率較人工裝配時(shí)降低了一半,資金收回僅用3年。在一些工作條件惡劣、勞動(dòng)強(qiáng)度大的作業(yè)中,它可使工作效率成倍提高。如汽車(chē)制造業(yè)沖的車(chē)身焊接作業(yè)在美國(guó)、日本、法國(guó)等幾乎全部采用機(jī)器人,可24小時(shí)連續(xù)工作,生產(chǎn)效率提高了3~4倍。由于機(jī)器人具有動(dòng)作靈活性,抓手和工具系統(tǒng)的萬(wàn)能性及準(zhǔn)確性,全部采用工業(yè)機(jī)器人組成的裝配線(xiàn),已經(jīng)出現(xiàn).
3、自動(dòng)裝配技術(shù)的發(fā)展方向
發(fā)展具有柔性及可進(jìn)行多品種裝配的自動(dòng)裝配線(xiàn)
由于自動(dòng)裝配線(xiàn)的供料裝置、裝配工作及其控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜及動(dòng)作頻繁、互鎖嚴(yán)格等原因而經(jīng)常發(fā)生故障,降低了裝配線(xiàn)的工作效率。故近代裝配線(xiàn)中,各裝配工位間和分裝與總裝間采用柔性連接的非同步輸送裝置趨勢(shì)已成為發(fā)展方向?,F(xiàn)代社會(huì)由于對(duì)產(chǎn)品需求多樣化,必須使產(chǎn)品不斷更新。為此,能進(jìn)行中小批量多品種裝配的自動(dòng)裝配線(xiàn)得到重視與發(fā)展。這一類(lèi)型裝配線(xiàn)只稍作調(diào)整即可對(duì)“同族”性產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)裝配。一般來(lái)說(shuō),它具有以下特征:廣泛采用“功能模塊式結(jié)構(gòu)技術(shù)”以適應(yīng)產(chǎn)品變化時(shí)能方便進(jìn)行調(diào)整;采用柔性連接的傳輸方式以適應(yīng)多品種和各工位節(jié)拍時(shí)間的變化需要;采用多個(gè)自由度裝配機(jī)器人、利用電子計(jì)算機(jī)控制,可對(duì)任意不同對(duì)象進(jìn)行預(yù)訂計(jì)劃的裝配,裝配程序也可利用動(dòng)作一次做示范作業(yè)循環(huán),然后將程序貯存到控制計(jì)算機(jī)中,從而簡(jiǎn)化程序的重新調(diào)整。
4、目的、依據(jù)和意義
微型及普及型汽車(chē)在我國(guó)有很大市場(chǎng),從0.9到1.6L,價(jià)格適合我國(guó)國(guó)情,適合正在發(fā)展的中國(guó)的現(xiàn)況。發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車(chē)的重要零件之以,隨著現(xiàn)在的設(shè)計(jì)加工制造技術(shù)的發(fā)展,發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配方法及技術(shù)手段等也在不斷發(fā)展,確定裝配工藝與裝夾方案及設(shè)計(jì),從而達(dá)到對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配工藝進(jìn)一步的更深了解;
該畢業(yè)設(shè)計(jì)可以加強(qiáng)常用工具AutoCAD軟件的使用與掌握;加快了解汽車(chē)企業(yè)生產(chǎn)裝配工藝設(shè)計(jì),制造及應(yīng)用的過(guò)程。
二、設(shè)計(jì)(論文)的基本內(nèi)容、擬解決的主要問(wèn)題
1、研究的基本內(nèi)容
根據(jù)實(shí)際裝配與檢驗(yàn)過(guò)程的工藝要求,進(jìn)行了自動(dòng)裝配與檢驗(yàn)生產(chǎn)線(xiàn)可行性分析。并結(jié)合實(shí)際條件,確定了汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋裝配與檢驗(yàn)工序的基準(zhǔn),生產(chǎn)用量和工時(shí)定額。在此基礎(chǔ)上,確立了最終的生產(chǎn)線(xiàn)。同時(shí),通過(guò)對(duì)國(guó)外同類(lèi)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)參考和借鑒,針對(duì)以東安為代表的國(guó)內(nèi)特定的生產(chǎn)技術(shù)與勞動(dòng)條件,對(duì)其裝配與檢驗(yàn)工藝規(guī)程進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì),最終確立了一套完整的適合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)。
(1)分析零部件圖,運(yùn)用各種知識(shí),機(jī)械設(shè)計(jì)原理選擇裝配路線(xiàn),據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件確定工藝方案及確定幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題(如:關(guān)鍵機(jī)構(gòu),裝置,等)
(2)通過(guò)分析擬定必要的保證清洗要求的設(shè)計(jì)內(nèi)容:螺栓抓取裝置的設(shè)計(jì),驅(qū)動(dòng)螺栓抓取裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),整體支架的設(shè)計(jì)。
(3)通過(guò)分析設(shè)計(jì)符合實(shí)際的缸蓋連接螺栓自動(dòng)裝配裝置總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
(4)通過(guò)分析,對(duì)檢查裝置進(jìn)行了結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和理論的分析
(5)完成二維和三維裝配圖;
(6)要有對(duì)相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行理論分析和設(shè)計(jì)計(jì)算。
(7)圖紙和說(shuō)明書(shū)要符合規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)化,清晰。
2、本課題研究的主要內(nèi)容
本項(xiàng)目研究的主要內(nèi)容是“汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋連接螺栓自動(dòng)裝配裝置”的設(shè)計(jì)。并主要解決以下技術(shù)問(wèn)題:
1 螺栓抓取裝置的設(shè)計(jì)
2 驅(qū)動(dòng)螺栓抓取裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
3 整體支架的設(shè)計(jì)
螺栓的裝配
使發(fā)動(dòng)機(jī)蓋和發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的螺孔對(duì)正,放入墊片,擰緊螺桿,完成裝配。
總體裝置的構(gòu)思
本設(shè)計(jì)的任務(wù)是在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的進(jìn)出氣門(mén)的氣密性檢測(cè)之后,醬缸蓋與缸體的連接螺栓自動(dòng)裝入發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋內(nèi)部的螺栓孔內(nèi)。設(shè)計(jì)的對(duì)象為東安465汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋,其上一共有10個(gè)螺栓,對(duì)稱(chēng)排列在缸蓋兩側(cè),根據(jù)任務(wù)書(shū)上規(guī)定的60秒每件的生產(chǎn)能力,本設(shè)計(jì)選擇分兩次安裝螺栓,即每次5個(gè)的方案。
方案一 首先用機(jī)械手來(lái)完成螺栓的抓取和放下,其次用一個(gè)絲桿結(jié)構(gòu)來(lái)完成機(jī)械手的上下運(yùn)動(dòng)并用一個(gè)轉(zhuǎn)軸來(lái)完成四連桿機(jī)構(gòu)在水平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),最后由動(dòng)力裝置帶動(dòng)一個(gè)絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)水平面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)。
方案二 首先用機(jī)械手來(lái)抓取和放下連接螺栓,其次依靠氣壓,液壓傳動(dòng)后電傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上來(lái)完成機(jī)械手的水平和豎直運(yùn)動(dòng)。
比較和綜合煩些上述兩個(gè)方案,機(jī)械手抓取螺栓的確定應(yīng)用的,而方案一的四連桿機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性比較差,不能應(yīng)用,而絲杠傳動(dòng)由于穩(wěn)定性和精度比較高可以應(yīng)用,而驅(qū)動(dòng)初步定為氣壓傳動(dòng),因?yàn)檎麄€(gè)生產(chǎn)線(xiàn)大不部分應(yīng)用的是氣壓傳動(dòng),用起來(lái)比較方便。
設(shè)計(jì)方案為通過(guò)絲杠船東來(lái)帶動(dòng)機(jī)械手來(lái)完成水平運(yùn)動(dòng),而用氣壓來(lái)完成豎直運(yùn)動(dòng)。具體的設(shè)計(jì)可以大致分為以下三個(gè)部分:
1 螺栓抓取裝置的設(shè)計(jì)
2 驅(qū)動(dòng)螺栓抓取裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
3 整體支架的設(shè)計(jì)
三、技術(shù)路線(xiàn)(研究方法)
首先,明確目標(biāo),我要做的是什么,研究的課題目的,意義
參考例1:
紙上談來(lái)終覺(jué)淺,觀察實(shí)物,在頭腦中留下深刻印象,閉上眼睛就能想出它的結(jié)構(gòu)
收集同類(lèi)機(jī)構(gòu)的資料,研究分析其工作原理,優(yōu)缺點(diǎn)
在原有的基礎(chǔ)上,進(jìn)行創(chuàng)新,改革
在實(shí)物的基礎(chǔ)上進(jìn)行合理化構(gòu)思。
初步擬定設(shè)計(jì)方案,請(qǐng)老師批評(píng)指點(diǎn)
完成設(shè)計(jì),cad出圖,制造樣品機(jī),進(jìn)行生產(chǎn)效果,效率測(cè)試
如果,機(jī)構(gòu)生產(chǎn)效率低,精度差,則需要查缺補(bǔ)漏,改進(jìn)不足
如果,機(jī)構(gòu)合格則批量生產(chǎn),投入生產(chǎn)中
四、設(shè)計(jì)(論文)完成后應(yīng)提交的成果
1、相關(guān)零部件三維視圖;
2、二維裝配圖與三維各1套
3、裝置的主要零部件圖6張以上;
4、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份(1.5萬(wàn)字以上)
4、所有設(shè)計(jì)資料的電子文稿
五、進(jìn)度安排
(1)熟悉設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū),并了解相關(guān)材料(網(wǎng)上查閱),準(zhǔn)備資料,填寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告;第1~3周(3月3日~3月23日)
(2)熟悉零部件圖紙(提出有相應(yīng)問(wèn)題),熟練掌握CAD2004以上版本及裝配工藝學(xué):第4~5周(3月24日~4月6日)
(3)據(jù)自己所學(xué)知識(shí)及工廠(chǎng)或其它裝配廠(chǎng)提出設(shè)計(jì)方法,確定設(shè)計(jì)方案及設(shè)計(jì)內(nèi)容,有改進(jìn)解決問(wèn)題的方法簡(jiǎn)單方案草圖(說(shuō)明問(wèn)題),輔助工具excel、word和CAD要有一定使用能力:第6~7周(4月7日~4月20日)
(4)螺栓抓取裝置的設(shè)計(jì),驅(qū)動(dòng)螺栓抓取裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),整體支架的設(shè)計(jì)及中期檢查;第8~9周(4月21日~5月3日)
(5)二維裝配圖與三維的設(shè)計(jì):第10~11周(5月4日~5月18日)
(6)進(jìn)行理論分析和設(shè)計(jì)計(jì)算及裝置的主要零部件圖設(shè)計(jì):12~14周(5月19日~6月8日)
(7)總結(jié)設(shè)計(jì)及編寫(xiě)說(shuō)明書(shū),后期檢查審核及修改不足:第15~16周(6月9日~6月22日)
(8)畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯準(zhǔn)備及答辯 第17周(6月23日~6月 29日)
六、參考文獻(xiàn)
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七、備注
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發(fā)動(dòng)機(jī)
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