油位傳感器殼體模具設(shè)計與動畫演示【說明書+CAD+SOLIDWORKS+仿真】
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畢業(yè)論文(設(shè)計)開題報告
題目名稱: 油位傳感器殼體模具設(shè)計與動畫演示
學生姓名
車展展
專業(yè)
機電技術(shù)教育
班級
機教024
一、選題的目的意義
根據(jù)國際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會的預測,21世紀制造業(yè)中粗加工零件的70%、精加工的50%都要
通過模具來完成。許多工業(yè)品的發(fā)展和技術(shù)水平的提高,很大程度上取決于模具的發(fā)展水平。
模具的類型較多,按照成形件材料的不同可分為沖壓模具、塑料模具、鍛造模具、壓鑄模具、橡膠模具、粉末冶金模具、玻璃模具和陶瓷模具。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中,沖壓模具約占50%,塑料模具約占33%,壓鑄模具約占6%,其他各類模具約占11%。由于沖壓生產(chǎn)操作簡單,生產(chǎn)效率高,而且加工出的零件具有成本低、重量輕、剛度好、尺寸穩(wěn)定、互換性好等優(yōu)點,因此,沖模是實現(xiàn)沖壓生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝設(shè)備。隨著沖壓技術(shù)的發(fā)展,沖壓模具的結(jié)構(gòu)也越來越復雜,精度要求也越來越高,其設(shè)計和制造的難度也將越來越大。另外,隨著計算機技術(shù)的迅速發(fā)展和普及,運用Solidworks2007進行三維建模,可以有效的解決模具設(shè)計、分析和產(chǎn)品制作的運動模擬等諸多問題,利用動畫演示可以真實的模擬有關(guān)機構(gòu)或機器的工作情況。因此,利用Solidworks進行三維建模和動畫演示,不僅對于工科院校提高教學質(zhì)量具有一定的積極意義,而且對于企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計生產(chǎn)具有一定的實際意義。
本課題旨在通過對傳感器殼體的模具設(shè)計與動畫演示的研究,以便于更好的提高傳感器的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,以便于更好的展示傳感器制作的過程,從而獲得更高的經(jīng)濟效益和產(chǎn)品的研發(fā)與宣傳。
二、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
模具技術(shù)的發(fā)展,應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價格低”的要求服務(wù)。達到這一要求急需發(fā)展如下幾項:
(1)全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)
模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向。隨著微機軟件的發(fā)展和進步,普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟,各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓和技術(shù)服務(wù)的力度;進一步擴大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計算機和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展,使CAD/CAM/CAE技術(shù)在跨企業(yè)、跨院所、跨地區(qū)等整個行業(yè)中的推廣成為可能,實現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合,使虛擬制造成為可能。
(2)高速銑削加工
國外近年來發(fā)展的高速銑削加工,大幅度提高了加工效率,并可獲得極高的表面光潔度。另外,還可加工高硬度模塊,還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展,對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。
(3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)
高速掃描機和模具掃描系統(tǒng),提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪P退璧闹T多功能,大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng),可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上,實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù),用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得
到成功應(yīng)用,相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。
(4)電火花銑削加工
電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù),這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù),它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣),因此不再需要制造復雜的成型電極,這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術(shù)的機床在模具加工中應(yīng)用。預計這一技術(shù)將得到發(fā)展。
(5)提高模具標準化程度
我國模具標準化程度正在不斷提高,估計目前我國模具標準件使用覆蓋率已達到30%左右。國外發(fā)達國家一般為80%左右。
(6)優(yōu)質(zhì)材料及先進表面處理技術(shù)
選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是能否充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理,模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)。
(7)模具研磨拋光將自動化、智能化
模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響,研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作,以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。
(8)模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展
這是我國長遠發(fā)展的目標。模具自動加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺機床合理組合;配有隨行定位夾具或定位盤;有完整的機具、刀具數(shù)控庫;有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng);有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。但總體上和國外多工位級進模相比,在制造精度、使用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上,仍存在一定差距。
三、主要研究內(nèi)容
1. 沖壓工藝性分析及工藝方案確定
2. 毛坯展開及毛坯排樣
3. 工藝力和壓力中心計算
4. 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計
5. 主要工作件的設(shè)計
6.利用Solidworks進行三維建模和動畫演示
四、畢業(yè)論文(設(shè)計)的研究方法或技術(shù)路線
畢業(yè)設(shè)計采取的研究方法:
1.實地參觀學習法
2.教師指導法
3.上網(wǎng)收集資料法
4.查閱借鑒圖書資料法
五、 主要參考文獻與資料
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六、 指導教師審批意見
年 月 日
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