精密空調(diào)施工方案

組織實施方案及工作大綱 一、 項目概況 1. 背景 本項目的信息中心機房位于佛山市教育局大院內(nèi)，由于現(xiàn)有的精密空調(diào)不能 滿足實際需求,因此需要對信息中心機房的精密空調(diào)進行改造以滿足實際使用需 求。 2. 項目周邊環(huán)境 佛山市教育局位于同濟西路，教育局附近有汾江中學(xué)，在精密空調(diào)運輸過程 中要注意路上行人的動態(tài)，以防在搬運過程中與行人發(fā)生碰撞，避免意外發(fā)生。 在項目實施過程中，盡量減少噪聲發(fā)生,減少對教育局內(nèi)部和附近學(xué)校的影響。 3. 工作內(nèi)容 信息中心機房原有精密空調(diào)拆除及運輸；新增精密空調(diào)供貨、運輸、安裝、調(diào)試和試運行。 4. 工作要點 保證在原有精密空調(diào)拆除過程中,不影響信息中心機房的運作；在精密空調(diào)搬運過程中，不發(fā)生人員受傷的情況;在施工過程中，采取措施對機房內(nèi)部的溫度進行降溫,以保證計算機設(shè)備的正常運作；在保證施工質(zhì)量的同時，盡量在最短的時間內(nèi)完成對新增空調(diào)的安裝、調(diào)試和試運行工作，使信息中心機房盡快投入正常的運作. 二、 設(shè)備選型 根據(jù)招標(biāo)文件的要求,我司選用艾默生DataMate 3000 系列 12.5kW 冷量檔的 機組作為本次投標(biāo)的設(shè)備.以下為該設(shè)備的參數(shù): 類型 制冷量和顯冷量（W) 24℃dB 制冷量 12500 50%RH 顯冷量 10200 風(fēng)機 標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量（m3/h） 2800 風(fēng)機臺數(shù) 1 臺 壓縮機 數(shù)量 1 個 尺寸（mm） 578x914x8 濾網(wǎng) 376x427x8*2 數(shù)量 3 個 凈重（kg） 約 140 機組安裝空間（mm） 600×500×1850 長×寬×高 電參數(shù) 空開 32 室外機技術(shù)參數(shù) 風(fēng)量- CMH 7300 風(fēng)機數(shù)量 2 功率— W 340 運行溫度范圍- °C -15～45℃ 機組安裝空間(mm） 787×352×1240 長×寬×高 1. 精密空調(diào)液晶屏操作說明 本節(jié)主要介紹 DateMate 3000 系列空調(diào)的微處理控制器的外觀、顯示屏、控制鍵、控制界面、控制邏輯、告警功能和其它功能。 1.1. 外觀 微處理控制器顯示面板如圖 5-1 所示. 微處理控制器顯示面板 1.2. 顯示屏 液晶顯示屏為中文菜單，白色背光。在系統(tǒng)正常運行時,顯示屏顯示當(dāng)前室 內(nèi)溫度和濕度（濕度顯示屬于選配功能，只有配置了加濕器的機組才能進行濕度 顯示)、設(shè)備輸出狀態(tài)（制冷、加熱、除濕、加濕）、機組屬性（單機、主機、備 機）、機組運行狀態(tài)（運行、待機、鎖定)、告警信息及當(dāng)前時間，如圖 5-2 所示。 顯示屏 可以從主菜單上得到某個部件運行狀態(tài)以及告警等更詳細(xì)的信息。在瀏覽菜單時，當(dāng)前菜單條反顯；修改設(shè)置時，當(dāng)前修改位反顯。 1.3. 控制鍵 1.3.1. 功能說明 微處理控制器提供了 5 個控制鍵，如圖 5-3 所示. 控制鍵 各控制鍵的功能描述見表 5—1。 控制鍵功能描述 控制鍵 功能描述 開/關(guān)鍵 長按 3 秒開啟或關(guān)閉機組 回車鍵（ENT) 進入選擇的菜單界面或確認(rèn)參數(shù)設(shè)定值 退出鍵（ESC） 退出本級菜單界面至正常界面或上一級菜單界面；參數(shù)修改過程中，按此鍵放棄修改；消除告警 音 上移鍵 上移菜單中的光標(biāo)或增加顯示的參數(shù)設(shè)定值。如果該設(shè)定參數(shù)為復(fù)選項,按此鍵則滾動顯示相關(guān)選 項；當(dāng)菜單多屏顯示時，按此鍵可向上翻頁 下移鍵 下移菜單中的光標(biāo)或減小顯示的參數(shù)設(shè)定值.如果該設(shè)定參數(shù)為復(fù)選項,按此鍵則滾動顯示相關(guān)選 項；當(dāng)菜單多屏顯示時,按此鍵可向下翻頁 1.3.2. 操作示例 示例 1:輸入密碼，進入主菜單 開機后，在正常界面中通過以下操作即可進入主菜單. 1．按回車鍵，進入密碼界面。 2．在密碼界面按回車鍵使密碼輸入位置反顯。 3．按上移鍵或下移鍵修改當(dāng)前密碼位數(shù)值. 4．按回車鍵確認(rèn)密碼并進入主菜單界面。 示例 2：修改參數(shù) 以告警輸出菜單的高溫告警菜單項為例. 1．在主菜單界面按上移鍵或下移鍵將光標(biāo)移到告警菜單。 2．按回車鍵，進入告警菜單界面。 3．在告警菜單界面，按上移鍵或下移鍵將光標(biāo)移到告警設(shè)置。 4．按回車鍵，進入告警設(shè)置界面. 5．在告警輸出界面，按上移鍵或下移鍵將光標(biāo)移到高溫告警。 6．按回車鍵，使高溫告警參數(shù)位置反顯. 7．按上移或下移鍵選擇參數(shù)。 8．參數(shù)選好后,按回車鍵確定，參數(shù)生效。 9．按退出鍵可回到上一級菜單界面。 1.4. 控制界面 1.4.1. 啟動界面 機組上電后，顯示屏顯示啟動界面，如圖 5-4 所示。 啟動界面 1.4.2. 正常界面 開機后，經(jīng) 10 秒（默認(rèn)設(shè)置)熱啟動延時或直接按下回車鍵后，顯示正常界 面,如圖 5-5 所示。正常界面顯示當(dāng)前的溫度、濕度、設(shè)備運行狀態(tài)（制冷、加熱、 除濕、加濕）、機組屬性（單機、主機、備機）、機組運行狀態(tài)（運行、待機、鎖 定、關(guān)機、休眠）、告警信息以及當(dāng)前日期和時間。 正常界面 1.4.3. 密碼界面 在正常界面按回車鍵，顯示密碼界面，如圖5—6 所示。 密碼界面 進入菜單的密碼分三個等級,具體描述見表 5-2。 密碼等級 密碼等 使用者 初始密碼 備注 級 1 級 普通操作 0001 可瀏覽所有菜單信息；只能設(shè)定溫濕度設(shè)定點（見圖 5-12）,不 人員 可更改其他任何數(shù)值和設(shè)定 2 級 維護人員 可設(shè)置所有參數(shù) 廠家技術(shù) 3 級 人員 1.5. 控制邏輯 1.5.1. 制冷邏輯 當(dāng)實際溫度值＝溫度設(shè)定值＋溫度精度，制冷需求＝100%； 當(dāng)實際溫度值＝溫度設(shè)定值,制冷需求＝0％。 當(dāng)實際溫度上升到 100％制冷需求時，開始制冷;當(dāng)實際溫度下降到 0%制冷 需求時,制冷結(jié)束（壓縮機關(guān)）. 制冷邏輯圖如圖 5-7 所示. 制冷邏輯圖 1.5.2. 制熱邏輯 當(dāng)實際溫度值＝溫度設(shè)定值－溫度精度,制熱需求＝100％； 當(dāng)實際溫度值＝溫度設(shè)定值,制熱需求＝0%。 當(dāng)實際溫度下降到 100%制熱需求時，開始制熱;當(dāng)實際溫度上升到 0％制熱 需求時,制熱結(jié)束（電加熱關(guān)）。 制熱邏輯圖如圖 5—8 所示。 制熱邏輯圖 1.5.3. 除濕邏輯 1．相對濕度控制邏輯 除濕模式進入條件：制冷需求小于 125％并且除濕需求大于 100％；除濕模式退出條件:除濕需求小于等于 50%。 除濕模式進出邏輯圖如圖 5—9 所示。 除濕模式進出邏輯圖 進入除濕模式后，當(dāng)制冷需求大于等于 125％時,風(fēng)機立即轉(zhuǎn)為高速檔運行; 溫度降至設(shè)定點時恢復(fù)低速檔運行。 除濕模式風(fēng)機高/低速轉(zhuǎn)換邏輯圖如圖 5-10 所示. 除濕模式風(fēng)機高/低速轉(zhuǎn)換邏輯圖 溫度補償模式時，制冷需求大于等于 0％時,壓縮機開啟；制冷需求小于－ 100%時，壓縮機關(guān)閉；制冷需求小于 0％時,電加熱開啟;制冷需求大于 25％時， 電加熱關(guān)閉。 壓縮機控制邏輯如圖 5-11 的 a）所示，電加熱控制邏輯如圖 5—11 的 b）所 示。 a）壓縮機控制邏輯 b)電加熱控制邏輯 除濕邏輯圖（溫度補償模式） 非溫度補償模式時，制冷需求大于等于 0％時，壓縮機開啟，電加熱關(guān)閉； 制冷需求小于－100%時，壓縮機關(guān)閉，電加熱開啟。 壓縮機控制邏輯如圖 5-12 的 a）所示，電加熱控制邏輯如圖 5-12 的 b）所 示。 a）壓縮機控制邏輯 b）電加熱控制邏輯 除濕邏輯圖（非溫度補償模式） 2．絕對濕度控制邏輯 如選擇絕對濕度控制邏輯，則應(yīng)根據(jù)實際溫度值和實際濕度值計算出此時的絕對濕度值,并以此參照本節(jié) 1．相對濕度控制邏輯進行控制。 1.5.4. 加濕邏輯 1．相對濕度控制邏輯 當(dāng)實際濕度值＝濕度設(shè)定值－濕度精度，加濕需求＝100％； 當(dāng)實際濕度值＝濕度設(shè)定值，加濕需求＝00％. 當(dāng)實際濕度下降到100％加濕需求時,開始加濕;當(dāng)實際濕度上升到0%加濕需 求時，加濕結(jié)束。 加濕邏輯圖如圖 5-13 所示. 加濕邏輯圖 2．絕對濕度控制邏輯 如選擇絕對濕度控制邏輯，則應(yīng)根據(jù)實際溫度值和實際濕度值計算出此時的 絕對濕度值，并以此按照本節(jié) 1．相對濕度控制邏輯進行控制. 1.5.5. 室外風(fēng)機控制 1．如果壓力傳感器故障，風(fēng)機按全速運行; 2．如果頻偏，風(fēng)機停止運行; 3．啟動控制：當(dāng)前壓縮機供電且冷凝器壓力符合風(fēng)機開啟條件； 4．停止控制：當(dāng)前壓縮機供電且冷凝器壓力符合風(fēng)機停止條件;或壓縮機停 機，持續(xù)時間大于 1 分鐘; 5．風(fēng)機工作電壓調(diào)節(jié)控制:按照 FSC1P 控制曲線進行控制，如圖 5—14 所示. FSC1P 控制曲線 啟動時,如果壓力位于設(shè)定范圍，使用壓力－電壓曲線對應(yīng)的電壓輸出，如果壓力高于設(shè)定范圍，使用 MaxV 電壓輸出;運行時，當(dāng)冷凝壓力小于（Pset－1）即 Poff，停止風(fēng)機供電；運行過程中，控制過程：A－B－C－D－E－F－C－B－A－G－H－I（其中 A 點為 B－G 范圍壓力對應(yīng)點）；當(dāng) 100％輸出時，壓力降低回差 2bar 即 Pmaxv 點后恢復(fù)到 MaxV 輸出。電壓和壓力參數(shù)設(shè)置見表 5—3. 電壓和壓力參數(shù)設(shè)置表 參數(shù) 下限 上限 默認(rèn) 最小供電電壓（％) 30 50 30 最大供電電壓（％) 60 100 100 啟動壓力（Bar） 11 15 13 壓力帶寬（Bar) 4 6 5 1.5.6. 經(jīng)濟模式控制 1．機組在“經(jīng)濟模式”設(shè)置為開啟后進入該模式； 2．該模式在“開始時間”后溫度控制精度將加“精度放大值"，在“結(jié)束時 間"后恢復(fù)正常精度值。 經(jīng)濟模式參數(shù)設(shè)置見表 5—4。 經(jīng)濟模式參數(shù)設(shè)置表 參數(shù)  默認(rèn)值  下限  上限 經(jīng)濟模式  關(guān)閉(0）  關(guān)閉（0）  開啟（1） 開始時間 22：00 18：00 3:00 結(jié)束時間 7:00 5:00 10：00 精度放大值（℃） 2 2 10 1.5.7. 休眠模式控制 1．機組在“節(jié)能卡數(shù)量”有 1 個及以上時進入休眠模式; 2．在該模式下，滿足下列條件后風(fēng)機停止工作： 1）除室內(nèi)風(fēng)機外的所有運動部件都不需要進行工作； 2）所有節(jié)能卡（最多 4 個）測量溫度都低于“休眠溫度”； 3）達到 600 秒延時. 3．在滿足下列任意條件則機組退出休眠模式： 1）有 1 個節(jié)能卡測量溫度超過（“休眠溫度”＋2）并達到 30 秒延時； 2）沒有 1 個節(jié)能卡可用. 休眠模式參數(shù)設(shè)置見表 5-5. 休眠模式參數(shù)設(shè)置表 參數(shù) 默認(rèn)值 下限 上限 節(jié)能卡數(shù)量 0 0 4 休眠溫度 27 度 15 40 1.5.8. 主備機控制 1．主機工作至輪巡周期后自動切換到備機工作; 2．主機或備機出現(xiàn)嚴(yán)重故障，如高壓鎖定、低壓鎖定、排氣鎖定時,立即切 換至備機或主機工作； 3．主機出現(xiàn)高溫告警時啟動備機工作。 主備機控制參數(shù)設(shè)置見表 5-6。 主備機控制參數(shù)設(shè)置表 參數(shù) 下限 上限 默認(rèn) 備注 系統(tǒng)模式 0 2 0 0：單機;1：主機；2：備機 切換模式 0 1 0 0：主備；1：輪巡 輪巡周期 按天（一、二、三、四、五、六、七） 一 數(shù)字分別表示每隔相應(yīng)天數(shù)輪巡 輪巡時刻 0：00 23：00 12:00 － 1.6. 告警功能 1.6.1. 告警種類 告警種類：高壓告警、低壓告警、排氣溫度告警、高溫告警、低溫告警、高 濕告警、低濕告警、加濕器故障告警、回風(fēng)溫度傳感器故障、高壓鎖定告警、低 壓鎖定告警、排氣溫度鎖定告警、地板溢水告警、電源丟失告警、電源過壓告警、 電源欠壓告警、電源頻偏、電源缺相告警、電源反相告警、用戶自定義 1 告警（防 雷）、節(jié)能卡故障、氣流丟失告警、壓力傳感器故障、濕度傳感器故障告警、氣 流傳感器故障告警、用戶自定義 2 告警。 1.6.2. 告警狀態(tài)及告警歷史 1．告警狀態(tài)記錄 1)按照告警發(fā)生順序記錄所有產(chǎn)生的告警； 2）告警記錄包含告警類型和告警產(chǎn)生時間； 3）掉電清除. 2．告警歷史記錄 1）按照告警發(fā)生的順序記錄告警歷史； 2）最多記錄 200 條告警歷史； 3)告警記錄包含告警序號、告警類型、告警產(chǎn)生時間以及解除時間； 4）掉電保存； 5）允許手動清除； 6)二級密碼保護。 1.6.3. 告警條件和處理方式 告警條件和處理方式表 序 號  告警  告警條件  告警方式  解除條件  告警檢 測延時 （s）  告警輸出設(shè)置 1  高壓告  高壓開關(guān)斷路達到告警檢測  告警觸發(fā)，壓 高壓開關(guān)閉合達到  3  允許/終 序 告警檢 告警輸 告警 告警條件 告警方式 解除條件 測延時 號 出設(shè)置 （s） 警 延時時間 縮機強制關(guān) 告警檢測延時時間 止 閉 壓縮機運行時，低壓開關(guān)斷 路達到告警檢測延時時間 告警觸發(fā),壓 低壓告 （壓縮機啟動后,低壓開關(guān)檢 低壓開關(guān)閉合達到 允許/終 2 縮機強制關(guān) 30 警 測延時，即忽略低壓開關(guān)狀 告警檢測延時時間 止 態(tài) 180s,該時間可設(shè)，30s～ 閉 600s） 排氣溫 壓縮機運行時，排氣溫度開 告警觸發(fā)，壓 排氣開關(guān)閉合達到 允許/終 3 關(guān)斷開達到告警檢測延時時 縮機強制關(guān) 3 度告警 告警檢測延時時間 止 間 閉 風(fēng)機開啟 10 分鐘以后，回風(fēng) 回風(fēng)溫度低于當(dāng)前 4 高溫告 溫度傳感器正常且回風(fēng)溫度 告警觸發(fā),關(guān) 高溫告警值減回差 30 允許/終 警 高于高溫告警值達到告警檢 電加熱 (2℃）達到告警檢測 止/關(guān)閉 測延時時間 延時時間 風(fēng)機開啟 10 分鐘以后，回風(fēng) 回風(fēng)溫度高于當(dāng)前 5 低溫告 溫度傳感器正常且回風(fēng)溫度 告警觸發(fā)，關(guān) 低溫告警值加回差 30 允許/終 警 低于低溫告警值達到告警檢 制冷 （2℃）達到告警檢 止/關(guān)閉 測延時時間 測延時時間 風(fēng)機開啟 10 分鐘以后，回風(fēng) 回風(fēng)濕度低于當(dāng)前 6 高濕告 濕度傳感器正常且回風(fēng)濕度 告警觸發(fā),停 高濕告警值減回差 30 允許/終 警 高于高濕告警值達到告警檢 加濕 (2％）達到告警檢測 止/關(guān)閉 測延時時間 延時時間 風(fēng)機開啟 10 分鐘以后，回風(fēng) 回風(fēng)濕度高于當(dāng)前 7 低濕告 濕度傳感器正常且回風(fēng)濕度 告警觸發(fā)，停 低濕告警值加回差 30 允許/終 警 低于地濕告警值達到告警檢 除濕 （2％）達到告警檢 止/關(guān)閉 測延時時間 測延時時間 加濕器 加濕器故障開關(guān)閉和達到告 告警觸發(fā) 加濕器故障開關(guān)斷 允許/終 8 故障告 開達到告警檢測延 10 警檢測延時時間 止/關(guān)閉 警 時時間 回風(fēng)溫 回風(fēng)溫度超出可檢測范圍達 告警觸發(fā),強 回風(fēng)溫度滿足可檢 允許/終 9 度傳感 測范圍達到告警檢 10 到告警檢測延時時間 制制冷 止/關(guān)閉 器故障 測延時時間 10 高壓鎖 1 小時內(nèi)發(fā)生3 次高壓告警或 告警觸發(fā)，壓 手動復(fù)位 / 允許/終 定告警 高壓告警 10 分鐘內(nèi)沒有復(fù)位 縮機鎖定 止 11 低壓鎖 1 小時內(nèi)發(fā)生3 次低壓告警或 告警觸發(fā)，壓 手動復(fù)位 / 允許/終 定告警 低壓告警 10 分鐘內(nèi)沒有復(fù)位 縮機鎖定 止 12 排氣溫 1 小時內(nèi)發(fā)生3 次排氣溫度告 告警觸發(fā)，壓 手動復(fù)位 / 允許/終 序 告警 號 度鎖定 告警 地板溢 13 水告警 電源丟 14 失告警 電源過 15 壓告警 電源欠 16 壓告警 電源頻 17 偏 電源缺 18 相告警 電源反 19 相告警 用戶自  告警條件 告警方式 警或排氣溫度告警在 20 分鐘 縮機鎖定內(nèi)沒有復(fù)位 地板溢水開關(guān)閉和達到告警 告警觸發(fā)，停 檢測延時時間 加濕 機組處于運行狀態(tài)中電源丟 告警觸發(fā) 失然后恢復(fù) 告警觸發(fā)，系 電源輸入電壓偏離＋15％ 統(tǒng)鎖定 告警觸發(fā),系 電源輸入電壓偏離－15％ 統(tǒng)鎖定 告警觸發(fā)，系 電源輸入頻率偏離 5Hz 統(tǒng)鎖定 告警觸發(fā),系 電源輸入缺相 統(tǒng)鎖定 告警觸發(fā)，系 電源輸入反相 統(tǒng)鎖定  解除條件 地板溢水開關(guān)斷開達到告警檢測延時時間 1 秒鐘后自動解除電源輸入恢復(fù)正常電源輸入恢復(fù)正常電源輸入恢復(fù)正常手動恢復(fù) 手動恢復(fù) 用戶自定義極性與  告警檢 告警輸 測延時 出設(shè)置 （s） 止 允許/終 10 止/關(guān)閉 允許終 / 止/關(guān)閉 允許/終 3 止/關(guān)閉 允許/終 3 止/關(guān)閉 允許/終 3 止/關(guān)閉 允許/終 3 止關(guān)閉 允許/終 / 止關(guān)閉 20 定義1 告 自定義 1 設(shè)置極性與輸入不 告警觸發(fā) 警(防 一致達到告警檢測延時時間 雷） 正常在線節(jié)能卡數(shù)量少于設(shè) 告警觸發(fā)，若 所有節(jié)能卡 節(jié)能卡 定節(jié)能卡數(shù)量或者一個以上 21 故障則不能 故障 節(jié)能卡測量溫度超出測量范 圍 進入休眠模 式 風(fēng)機正常運行時氣流丟失檢 測 NTC0 檢測溫度與回風(fēng)溫 度之差大于氣流丟失檢測溫 告警觸發(fā)，停 氣流丟 度設(shè)定值,并達到檢測延時； 22 風(fēng)機外的所 失告警 風(fēng)機關(guān)閉時關(guān)閉氣流檢測發(fā) 熱電阻輸出，風(fēng)機關(guān)閉以及 有設(shè)備 溫度傳感器故障時不檢測該 告警 壓力傳 冷凝壓力超出可檢測范圍達 23 感器1 故 告警觸發(fā) 到告警檢測延時時間 障  輸入一致達到告警檢測延時時間 節(jié)能卡數(shù)量與設(shè)定數(shù)一致且溫度值均正常 流丟失檢測 NTC 檢測溫度與回風(fēng)溫度之差小于氣流丟失檢測溫度設(shè)定值減溫度回差（2℃） 冷凝壓力在檢測范圍達到告警檢測延時時間 允許/終 30 止/關(guān)閉 允許/終 30 止/關(guān)閉 允許/終 10 止 允許/終 3 止 告警檢 序 告警輸 告警 告警條件 告警方式 解除條件 測延時 號 出設(shè)置 （s） 濕度傳 回風(fēng)濕度超出可檢測范圍達 回風(fēng)濕度超在檢測 允許/終 24 感器故 告警觸發(fā) 范圍達到告警檢測 10 障告警 到告警檢測延時時間 延時時間 止/關(guān)閉 氣流丟失檢測溫度傳感器 氣流丟失檢測溫度 氣流傳 傳感器(NTC0)檢測 （NTC0）檢測溫度超出可檢 允許/終 25 感器故 告警觸發(fā) 溫度在檢測范圍達 10 障告警 測范圍達到告警檢測延時時 到告警檢測延時時 止/關(guān)閉 間 間 注： 1．告警檢測延時：內(nèi)部固化; 2．系統(tǒng)鎖定：鎖定壓縮機、加熱器、加濕器以及室外機風(fēng)機 1.7. 其它功能 1.7.1. 實時時鐘 1．設(shè)置和顯示系統(tǒng)日期/時間; 2．為數(shù)據(jù)記錄提供精確時間. 1.7.2. 運行記錄 1．啟停記錄 50 條啟停時間記錄，記錄風(fēng)機、壓縮機、電加熱和加濕器啟動和停止時間； 2．運行時間記錄 按小時記錄風(fēng)機、壓縮機、電加熱和加濕器的運行時間。 1.7.3. 參數(shù)保護 1．所有需要保護的參數(shù)存在內(nèi)部 EEPROM 中； 2．允許恢復(fù)缺省參數(shù); 3．二級密碼保護。 1.7.4. 密碼保護 1．四位密碼，0000~9999，共分三級； 2．一級密碼向普通用戶開放,允許修改密碼保護參數(shù)，并修改一級密碼； 3．二級密碼向操作人員開放，允許修改二級密碼保護參數(shù)，并修改一級/ 二級密碼; 4．三級密碼向維護人員開放，允許修改三級密碼參數(shù),并修改一級/二級， 三級密碼不允許修改。 1.7.5. 關(guān)機模式 1．關(guān)機模式分為本地關(guān)機、監(jiān)控關(guān)機、遠程關(guān)機； 2．本地關(guān)機指通過顯示面板上的開關(guān)機按鍵進行關(guān)機； 3．監(jiān)控關(guān)機指通過 RS485-1（后臺監(jiān)控）進行通信關(guān)機; 4．遠程關(guān)機優(yōu)先級最高,與其余兩種關(guān)機為串聯(lián)關(guān)系。 1.7.6. 診斷輸出 1．診斷模式時可檢測主風(fēng)機、壓縮機、電加熱、加濕器等負(fù)載; 2．從一個負(fù)載檢測至另一負(fù)載時，自動關(guān)閉前一負(fù)載,也可手動關(guān)閉； 3．如未手動退出，1 小時后自動退出手動模式； 4．在其他負(fù)載運行時，風(fēng)機必須一致運行;風(fēng)機停時，其它輸出強制關(guān)閉。 重要告警時需要對系統(tǒng)進行保護，重要告警是指:氣流丟失，高壓、低壓、排氣 告警與鎖定，電源故障。 1.7.7. 傳感器校準(zhǔn) 1．溫度校準(zhǔn)范圍為±5℃； 2．濕度校準(zhǔn)范圍為±10％。 1.7.8. 開局管理 系統(tǒng)第一次運行時進行開局管理。 2. 菜單結(jié)構(gòu)圖三、 項目實施計劃 我司計劃在簽訂合同之日起，15 天內(nèi)完成原有精密空調(diào)拆除及運輸；新增精密空調(diào)供貨、運輸、安裝、調(diào)試和試運行等工作。 1. 項目進度計劃橫道圖 2. 施工進度控制措施 項目正式開始后，就必須監(jiān)控項目的進程,以確保每項活動按進度計劃進行，因此必須掌握實際進度,并將它與進度計劃進行比較。 在項目進行期間，一旦認(rèn)定項目落后于進度計劃，就必須采取糾正措施以維護進度的正常進行。有效項目進度控制要掌握以下幾個方面： 1） 項目控制過程的執(zhí)行步驟； 2） 確定實際進度完成情況對項目進度的影響； 3） 將項目變更融入進度計劃； 4） 計算更新后的進度計劃； 5） 控制項目進度。 四、 擬投入項目的資源計劃 擬投入項目的資源包括人力資源、資金、施工工具及檢測儀器. 1. 投入項目實施的人員組織架構(gòu) 項目負(fù)責(zé)人的職責(zé) ①項目實施過程的全職組織者和指揮者; ②具體負(fù)責(zé)項目質(zhì)量、工期，安全目標(biāo)的管理監(jiān)督工作；③組織編制項目質(zhì)量保證計劃、各類施工技術(shù)方案、安全文明施工組織管理 方案并督促落實工作; ④負(fù)責(zé)工程的竣工交驗工作。 技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé) ①負(fù)責(zé)處理項目實施過程中遇到的技術(shù)性問題； ②負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)方案； ③負(fù)責(zé)精密空調(diào)拆除、搬運、安裝、調(diào)試及試運行工作。 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的職責(zé) ①負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全文明施工； ②負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工質(zhì)量; ③負(fù)責(zé)施工進度控制; ④負(fù)責(zé)施工資料的提交； ⑤對進場的施工材料進行質(zhì)量檢查. 材料采購員的職責(zé) ①負(fù)責(zé)施工材料的采購； ②負(fù)責(zé)施工材料的資料收集。 2. 資金計劃 資金是工程實施的最基本保障，如果資金運作不良，工程進度將難以得到保證。為確保本項目項目的正常運作，制定如下資金使用保障措施: ①對于本項目的工程款,實行專款專用,不得挪用于其它工程。 ②對于本項目出現(xiàn)之臨時資金問題，我方將調(diào)撥工程備用金，確保工程之正 常使用。 3. 擬投入項目的施工工具 制 額定 序 數(shù) 國別 造 生產(chǎn) 用于施 備 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 功率 號 量 產(chǎn)地 年 能力 工部位 注 (KW） 份 1 數(shù)碼相機 柯達 1 中國 2012 良好 2 切割機 RJ45 1 中國 2012 3 良好 3 人字梯 2m 1 中國 2012 良好 4 手槍鉆 3～10 ㎜ 1 中國 2013 2。5 良好 5 手提角磨機 / 1 中國 2013 1.5 良好 6 電焊機 10KVA 1 中國 2012 3 良好 7 移動配電箱 10kw,380V/220V 1 中國 2012 良好 8 管閘、板牙 16～32 ㎜ 5 中國 2014 良好 4. 擬投入項目實施的檢測儀器 序 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù) 國別 制造 已使用 用途 備 號 量 產(chǎn)地 年份 臺時數(shù) 注 1 萬用表 YX-960TR 1 中國 2012 150 測量電流、電 壓、電阻 2 絕緣電阻搖表 500V 1 中國 2013 120 測試電阻 3 手提電腦 華碩 1 中國 2012 系統(tǒng)調(diào)試 五、 項目實施方案 1. 項目實施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 《建筑工程項目管理規(guī)范》 GB/T50326-2001 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243—2002 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50235—98; 《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝設(shè)備工程施工及驗收規(guī)范》 GB50274-98； 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50242-2002; 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50231—98； 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50185-93 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB50171-92 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303—2002《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 》 GB50300-2001。 2. 施工方法 本方案執(zhí)行的方法是拆一臺精密空調(diào)裝一臺精密空調(diào)，始終保證信息中心機 房有一定的制冷量。在拆卸完第一臺精密空調(diào)時，立刻進行第一臺新增精密空調(diào) 的安裝及調(diào)試；在第一臺新增的精密空調(diào)能正常運行后，馬上拆卸第二臺精密空 調(diào)，然后再安裝及調(diào)試第二臺新增的精密空調(diào)。在完成兩臺精密空調(diào)的調(diào)試后， 再進行兩臺精密空調(diào)的聯(lián)動試運行。 本方案的施工步驟具體分為七個步驟。 1.1. 原設(shè)備的拆除 ①切斷原設(shè)備電源； ②關(guān)閉原設(shè)備進水管閥門并將水管的水排放干凈； ③斷開原設(shè)備與線纜、水管連接； ④搬運原設(shè)備和原底座支架到業(yè)主指定的位置； ⑤清掃現(xiàn)場. 1.2. 新購設(shè)備的二次搬運就位 ①二次搬運前進行設(shè)備箱體/外觀檢查； ②設(shè)備就位后打開設(shè)備，檢查空調(diào)機檢查機組零件是否和技術(shù)資料相符； ③檢查連接冷媒銅管和蒸發(fā)器銅管是否有明顯的小孔、變形及氮氣保壓情況 等現(xiàn)象； ④檢查其他零部件，如壓縮機、室內(nèi)機組、加濕器等是否有因運輸而松動,或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損壞； ⑤開箱后設(shè)備及附件是否有損壞、遺漏現(xiàn)象； ⑥搬運設(shè)備時須用柔軟物對設(shè)備提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo，以免碰撞損傷； ⑦標(biāo)準(zhǔn)的搬運界面為機房內(nèi)任意空間或機房同層內(nèi)無障礙的任意空間；⑧設(shè)備位置按照設(shè)計圖紙執(zhí)行，無圖紙的情況：設(shè)備的位置對于高效和平衡 的控制室內(nèi)環(huán)境非常重要?？照{(diào)系統(tǒng)應(yīng)盡可能地靠近最大熱負(fù)載。在高縱橫比的房間中，沿最長的墻安裝系統(tǒng)，以確保均勻的空氣分配。如果安裝不正確,將可能導(dǎo)致異常控制或機械故障； ⑨底座必須水平放置，底座與設(shè)備間需要放置 10mm 橡膠防震墊，降低設(shè)備運行時產(chǎn)生的震動與噪音。 1.3. 冷媒管敷設(shè)、連接及保溫 ①銅管管材內(nèi)壁安裝前人工清洗(包括毛刺），焊接完成后高壓氮氣吹洗，焊口平滑，無焊瘤；銅管走向：橫平豎直,保溫套管接縫處已粘接，管路連接:采用直管接頭及 90 度彎管接頭，室內(nèi)機組支撐架下部的地面作好保溫； ②管路穿越墻體樓板時：所有管路呈平行狀穿越墻體；管路穿墻時外加套管（或墻洞內(nèi)壁鋪設(shè)橡皮隔振墊）;管路安裝完畢后墻洞應(yīng)作好相應(yīng)簡單密封;管路不得交叉； ③管路附外墻或吊頂內(nèi)安裝時：所有管路支撐架完備，符合強度要求;金屬支撐架與銅管管材表面無直接接觸； 水平管路的坡度符合設(shè)計要求，利于回油； ④室內(nèi)管道如果要求安裝槽道，由雙方協(xié)商解決; ⑤冷凝器高于室內(nèi)機 7。5m 時，要求排氣管加裝存油彎。 1.4. 電源線及信號線的連接 ①電纜走向橫平豎直，電纜絕緣層無破損; ②當(dāng)與用戶電纜平行走線時，扎帶的間距與結(jié)扣的方向均應(yīng)與用戶電纜保持一致。信號線與強電流或高壓電纜分開綁扎，綁扎間距應(yīng)大于 150mm； ③室內(nèi)外機之間電源線與信號線須用銅管加以保護及固定。 1.5. 進水管連接與排水管連接 ①將進水管與排水管連接到室內(nèi)空調(diào)機; ②排水管安裝時嚴(yán)格保證管徑和坡度; ③做存水排水試驗，要求排水暢通,排水管安裝存水彎。 1.6. 壓力試驗及抽真空 ①管道打壓應(yīng)以 0。5MPA 開始穩(wěn)壓 10 分鐘后，無泄露壓力可進行 1.8MPA 恒壓保壓試驗，保壓時間 12 至 24 小時，前 6h 的壓降不應(yīng)超過 1％,溫差不大于 5℃ 時，壓降應(yīng)小于 0。18 MPA，其余時間應(yīng)能保持壓力穩(wěn)定; ②系統(tǒng)壓力試驗通過后，可以對系統(tǒng)抽真空，抽真空時間長短視真空泵大小及管路長短濕度大小而定。將系統(tǒng)抽真空，真空度達至 101Kpa。 1.7. 系統(tǒng)開機調(diào)試 由工程師負(fù)責(zé)充注制冷劑，調(diào)試設(shè)備,并填寫開機服務(wù)報告，并將服務(wù)報告交付業(yè)主保存。 六、 項目實施質(zhì)量 1. 項目質(zhì)量目標(biāo) 確保本工程質(zhì)量達到符合國家驗收良好以上標(biāo)準(zhǔn)。安全、消防、治安、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保文明施工達標(biāo)。 2. 項目實施中的難點和重點 ①低溫供冷保溫不嚴(yán)格，造成冷量損失； ②施工程序安排不當(dāng)造成工序交接不嚴(yán)格,上道工序的遺留問題造成下道工序的質(zhì)量問題,諸如設(shè)備基礎(chǔ)成形與設(shè)備安裝，管道試壓與保溫等； ③設(shè)備材料供應(yīng)及保管造成的毛病，如銅管壓癟、管口變形、橢圓，管壁厚度不夠等. 3. 項目實施質(zhì)量保證措施 為了防治項目實施中的難點和重點，規(guī)范安裝施工質(zhì)量，嚴(yán)格進行質(zhì)量過程控制,確保工程質(zhì)量達到業(yè)主的要求，在本項目中采用以下質(zhì)量保證措施，來確保工程質(zhì)量： ①制定完善的施工方案及嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)文件、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和工藝措施,做好施工前的技術(shù)交底及一切準(zhǔn)備工作； ②施工人員安排全部自有熟練工人,從事安裝施工 1 年以上，具有熟練的技能和較高的技術(shù)領(lǐng)悟和協(xié)作能力; ③特殊工種必須執(zhí)證上崗,組織各工種工程前的考核及交底，進一步提高施工人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識，增強自身素質(zhì); ④設(shè)備、材料按性能要求，分別妥善管理，嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放制度； ⑤施工中各工序都應(yīng)執(zhí)行自檢和專檢制度，關(guān)鍵地方，設(shè)專人檢查，出現(xiàn)問題及時糾正，不得留隱患，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工; ⑥在施工工藝流程圖中標(biāo)出重點工序質(zhì)量控制點，以要求和強調(diào)施工人員及質(zhì)檢人員精心施工,重點檢查，并進行質(zhì)量預(yù)測。 七、 安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施 安全生產(chǎn)工作以應(yīng)嚴(yán)肅法規(guī)落實責(zé)任,消滅違章，強化管理為中心，確保全體施工人員的安全健康。具體措施有以下七點： ①參加該工程的人員,必須堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，層層建立責(zé)任制。 ②進入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,項目經(jīng)理對施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育，進入現(xiàn)場必須帶好安全帽。 ③臨時用電必須符合安全用電100 條規(guī)定，凡手持電動工具的使用必須通過符合安全規(guī)定的漏電保護裝置,施工照明用電必須用 36V 低電壓，潮濕地點作業(yè)穿絕緣膠鞋。 ④施工隊伍要查隱患、查漏洞、查麻痹思想，要經(jīng)常不斷的進行安全教育。 ⑤建立健全消防組織，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度。電氣焊用火前應(yīng)辦理用火手 續(xù)，具有足夠的消防用具。同時電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏電，以防 易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生.遇五級以上時禁止使用明火作業(yè)。 ⑥施工中對乙炔、氧氣管道不得任意撤去或拆改，用火時應(yīng)遠離乙炔氧氣管 道.旁邊準(zhǔn)備滅火工具。 ⑦施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行消防制度要求 八、 環(huán)境保護及文明施工 1. 環(huán)境保護及文明施工的目標(biāo) 確保在項目實施期間，盡量控制噪聲和粉塵，嚴(yán)格執(zhí)行文明施工，減少對公安局內(nèi)部環(huán)境和辦公人員日常工作造成的影響. 2. 環(huán)境保護措施 1.注意對施工中生產(chǎn)的粉塵、垃圾的管理和控制；注意降低振動產(chǎn)生的噪聲,減少對辦公人員的正常工作的影響. 2.搬運過程中，盡量輕拿輕放，減少噪聲的產(chǎn)生. 3.施工過程中不得損壞機房內(nèi)部的設(shè)施,例如靜電地板、鋁合金天花等等。 3. 文明施工管理方案 項目負(fù)責(zé)人做為本工程文明施工的指揮、領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督機構(gòu),對整個項目文明施工管理的各項經(jīng)費、設(shè)施投入和實施效果起著領(lǐng)導(dǎo)、督促、監(jiān)控作用.下屬管理人員及施工班組長做為文明施工管理最直接的組織和管理者，與文明施工的具體執(zhí)行、實施者(即各施工班組人員）共同做好文明施工工作. 1.1. 文明施工管理辦法 文明施工管理涉及到施工管理的各個方面，施工人員作為項目投入的最重要的要素，必須重點對施工人員的管理方法及保證措施做出合理、有效和切實可行的安排，工程材料設(shè)備采購、安裝及智能化工程管理項目的文明施工管理應(yīng)“以 人為本、嚴(yán)防干擾、降低污染、保護環(huán)境”為宗旨，文明施工管理包括以下內(nèi)容： 1。施工人員管理 文明施工管理各項細(xì)則應(yīng)做為項目施工過程中所有施工人員遵守的制度和 規(guī)章,是管理和約束施工人員在施工過程中的行為和舉止。 （1）施工人員進場時進行嚴(yán)格的文明施工教育和培訓(xùn),讓員工清楚市文明市 民規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，時刻提醒員工注意，培養(yǎng)員工的行為舉止符合市文明市民的規(guī)范標(biāo) 準(zhǔn). （2）進場后對本單位進場施工人員進行登記，及時上報業(yè)主，進行匯總并統(tǒng)一管理。流動人口必須持有“三證”，施工過程中發(fā)生人員流動的，必須及時更改登記記錄，并將更改登記記錄及時上報上級管理單位。 (3)現(xiàn)場施工人員按工程建設(shè)項目管理部門規(guī)定的要求，統(tǒng)一著裝、統(tǒng)一胸卡.建立工作牌制度,進入現(xiàn)場的所有施工人員及施工管理人員必須佩戴工作牌，工作牌的內(nèi)容包括姓名、本人近期免冠照片、工作牌的工號與安全帽的工號必須一致. (4）嚴(yán)禁施工人員聚眾打牌、飲酒鬧事、傳閱淫穢物品和發(fā)生打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動. 2.噪聲管理 （1）整個施工過程所產(chǎn)生的噪音及振動都控制在國家及市有關(guān)法規(guī)要求范圍之內(nèi)。 （2）盡可能選取噪聲指標(biāo)排放低的施工機械,對機械進行定期維修、保修，提高機械性能,盡量降低噪聲污染。 (3)對施工噪音及施工所產(chǎn)生的振動的進行有效的控制。合理安排施工作業(yè)時間. （4)定期在施工現(xiàn)場選取合理的點進行噪聲檢測，掌握施工區(qū)域的噪聲情況,以便適時采取降噪手段。 3.場容場貌管理 統(tǒng)一管理施工現(xiàn)場的場容場貌和施工保潔。工程竣工驗收后 10 天內(nèi)，統(tǒng)一對施工場地進行清潔、清理。施工場地的清理的清潔應(yīng)符合業(yè)主的要求。 4.安全保護 （1）手持的電動工具，應(yīng)有保護接地或接零，安裝有漏保開關(guān)，電源線外 皮不能破損. （2）電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物等導(dǎo)體綁在一起， 嚴(yán)禁電源線路拖地拉接. (3）在使用人字梯進行作業(yè)時，不得隨意移動人字梯。 九、 售后服務(wù)措施 1. 培訓(xùn) 精密空調(diào)改造通過竣工驗收后，我司將對業(yè)主進行精密空調(diào)使用的培訓(xùn)，并講解日常使用的注意事項。培訓(xùn)為免費服務(wù). 2. 售后服務(wù)措施及承諾 針對本項目我司將提供為期 1 年免費保修服務(wù).在系統(tǒng)維護期間，根據(jù)用戶的需求不定期提供技術(shù)支持服務(wù)。 1.1. 貨物“三包”的說明 我司對本項目提供貨物進行“三包”，即包修、包換、包退。包修：在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備故障（人為損壞除外)免費維修。包換：在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)故障（人為損壞除外）且沒法修復(fù)的貨物免費包換。包退：貨物檢測不通過或技術(shù)指標(biāo)不滿足招標(biāo)文件要求(現(xiàn)場變更除外）的貨物實行包退。 1.2. 備品、配件服務(wù)承諾 針對本項目，我司承諾在系統(tǒng)保修期間為整個系統(tǒng)提供充足的備品備件,保證在系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生故障時可以得到快速的備件更換，對于在保修期后出現(xiàn)的設(shè)備故障，我司承諾提供系統(tǒng)使用的所有備品、備件價格均不高于本次清單價格。 1.3. 售后服務(wù)承諾 為了切實保障本項目項目建立后長期穩(wěn)定工作,出現(xiàn)故障及時恢復(fù)，使系統(tǒng)正常運行，我公司將在現(xiàn)有售后服務(wù)機構(gòu)基礎(chǔ)上，特別為本項目建立專業(yè)的技術(shù)服務(wù)機構(gòu)和體系，加以保證。 服務(wù)響應(yīng)工程師:向用戶提供電話號、手機號，可對用戶的服務(wù)呼叫隨時作出響應(yīng)。及時利用通信手段向用戶了解故障情況,在接到用戶服務(wù)呼叫最短時間內(nèi)到達現(xiàn)場，查看故障情況，采取措施盡快排除故障;在故障一時排除不了時，采取更換設(shè)備,調(diào)整路徑等方法，替換故障設(shè)備，保障系統(tǒng)不中斷工作。 服務(wù)名稱 保修承諾 基本售后技術(shù)服務(wù) 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 提供 1 年、4 小時到現(xiàn)場的技術(shù)支持和售后服務(wù)。 電話支持服務(wù) 提供 1 年、7×24 小時電話技術(shù)支持服務(wù)。 遠程故障診斷服 在用戶批準(zhǔn)的情況下，工程師將通過電話撥入相關(guān)服務(wù)器 務(wù) 系統(tǒng)，提供 1 年、7×24 小時遠程故障診斷服務(wù)。 3. 質(zhì)保期后的服務(wù)內(nèi)容 在項目中我公司對系統(tǒng)在保質(zhì)期外提供技術(shù)支持售后服務(wù)（從質(zhì)量保證期結(jié)束之日起)。我司設(shè)置專門的技術(shù)支持熱線電話、傳真并設(shè)置專門的電子郵件地址，由我公司的工程回答用戶提出的問題，協(xié)助用戶解決出現(xiàn)的問題。我公司提供本系統(tǒng)項目的技術(shù)咨詢服務(wù)。對于一些比較重大的，用電話支持無法幫助用戶解決的問題，將派有關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)專家去現(xiàn)場解決，幫助用戶進行故障診斷和有關(guān)的安裝、配置和調(diào)整系統(tǒng)的組件.我公司將充分利用整體力量,為客戶提供一流的服務(wù)。 在保質(zhì)期外的維護服務(wù)包括： （1）無償提供電話、E-MAIL 技術(shù)咨詢服務(wù)。 (2)有償提供預(yù)防性維護服務(wù)，維護方式有包年和計次計時兩種。 （3)有償提供現(xiàn)場維護服務(wù),收費根據(jù)故障內(nèi)容而定，備品、備件、專用工 具等價格不高于投標(biāo)價格. (4）密切與產(chǎn)品供應(yīng)商聯(lián)系，把產(chǎn)品的更新情況向業(yè)主反映,隨時做好硬件 升級的準(zhǔn)備。