機床安裝用起重機的設(shè)計(梁與小車)
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起重機的發(fā)展狀況
??自有人類文明以來,物料搬運便成了要類活動的重要組成部分,距今已有五千多年的發(fā)展歷史。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大,自動化程度的提高,作為物料搬運重要設(shè)備的起重機在現(xiàn)代化生產(chǎn)過程中應(yīng)用越來越廣,作用愈來愈大,對起重機的要求也越來越高,科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,推動了現(xiàn)代設(shè)計和制造能力的提高,激烈的國際市場競爭也越來越依賴于技術(shù)的競爭。這些都促使起重機的技術(shù)性能進入嶄新的發(fā)展階段,起重機正經(jīng)歷著一場巨大的變革?,F(xiàn)根據(jù)起重機的新理論、新技術(shù)和新動向,結(jié)合實例,簡要論述國外先進起重機的特點和發(fā)展趨勢。
1、重點產(chǎn)品大型化,高速化和專用化。
????由于工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,生產(chǎn)效率日益提高,以及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中物料裝卸搬運費用所占比例逐漸增加,促使大型或高速起重機的需求量不斷增長,起重量越來越大,工作速度越來越高,并對能耗和可靠性提出更高的要求。起重機已成為自動化生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)。起重機不但要容易操作,容易維護,而且安全性要好,可靠性要高,要求具有優(yōu)異的耐久性、無故障性、維修性和使用經(jīng)濟性。目前世界上最大的履帶起重機起重量3000t,最大的橋式起重機起生日一1200t,集裝箱岸連裝卸橋小車的最大運行速度已達350m/min,堆垛起重機級最大運行速度240m/min,垃圾處理用起重機的起升速度達100m/min。 2、系列產(chǎn)品模塊化、組合化和標準化
用模塊化設(shè)計代替?zhèn)鹘y(tǒng)的整機設(shè)計方法,將起重機上功能基本相同的構(gòu)件、部件和零件制成有多種用途,有相同聯(lián)接要素和可互換的標準模塊,通過不同模塊的相互組合,形成不同類型和規(guī)格的起重機。對起重機進行改進,只需針對某幾個模塊。設(shè)計新型起重機,只需選用不同模塊重新進行組合??墒箚渭∨可a(chǎn)的起重機改換成具有相當批量的模塊生產(chǎn),實現(xiàn)高效率的專業(yè)化生產(chǎn),企業(yè)的生產(chǎn)組織也可由產(chǎn)品管理變?yōu)槟K管理。達到改善整機性能,降低制造成本,提高通用化程度,用較少規(guī)格數(shù)的零部件組成多品種、多規(guī)格的系列產(chǎn)品,充分滿足用戶需求。目前,德國、英國、法國、美國和日本的著名起重機公司都已采用起重機模塊化設(shè)計,并取得了顯著的效益。德國德馬格公司的標準起重機系列改用模塊化設(shè)計后,比單件設(shè)計的設(shè)計費用下降12%,生產(chǎn)成本下降45%,經(jīng)濟效益十分可觀。德國德馬格公司還開發(fā)了一種KBK柔性組合式懸掛起重機,起重機的鋼結(jié)構(gòu)由冷軋型軌組合而成,起重機運行線路可沿生產(chǎn)工藝流程任意布置,可有叉道、轉(zhuǎn)彎、過跨、變軌距。所有部件都可實現(xiàn)大扎遏生產(chǎn),再根據(jù)用戶的不同需求和具體物料搬運路線在短時間內(nèi)將各種部件組合搭配即成。這種起重機組合性非常好,操作方便,能充分利用空間,運行成本低。有手動、自動多種形式,還能組成懸掛系統(tǒng)、單梁懸掛起重機、雙梁懸掛起重機、懸臂起重機、輕型門式起重機及手動堆垛起重機,甚至能組成大型自動化物料搬運系統(tǒng)。
3、通用產(chǎn)品小型化、輕型化和多樣化
有相當批量的起重機是在通用的場合使用,工作并不很繁重。這類起重機批量大、用途廣,考慮綜合效益,要求起重機盡量降低外形高度,簡化結(jié)構(gòu),減小自重和輪壓,也可命名整個建筑物高度下降,建筑結(jié)構(gòu)輕型化,降低造價。因此電動葫蘆橋式起重機和梁式起重機會有更快的發(fā)展,并將大部分取代中小噸位的一般用途橋式起重機。德國德馬格公司經(jīng)過幾十年的開發(fā)和創(chuàng)新,已形成了一個輕型組合式的標準起重機系列。起重量1~80噸,工作級別A1~A7,整個系列由工字形和箱型單梁、懸掛箱形單梁、角形小車箱形單梁和箱形雙梁等多個品種組成。主梁與端梁相接以及起重小車的布置有多種型式,可適合不同建筑物及不同起吊高度的要求。根據(jù)用戶需要每種規(guī)格起重機都有三種單速及三種雙速供任意選擇,還可以選用變頻調(diào)速。操縱方式有地面手電門自行移動、手電門隨小車移動、手電門固定、無線遙控、司機室固定、司機室隨小車移動、司機室自行移動等七種選擇。大車及小車的供電有電纜小車導(dǎo)電、DVS系統(tǒng)兩種方式。如此多的選擇項,通過不同的組合,可搭配成百上千種起重機,充分滿足用戶不同的需求。這種起重機的另一最大優(yōu)點是輕型化,自重輕、輪壓輕、外形尺寸高度小,可大大降低廠房建筑物的建造成本,同時也可減小起重機的運行功率和運行成本。與通用產(chǎn)品相比較,起重量10t,跨度22.5m,通用雙梁橋式起重機自重24t,起重機軌面以上高度1876mm,起重機寬度5980mm;德馬格起重機的自重只有8.7t,重量輕了176%,起重機軌面以上高度920mm,降低了104%,起重機寬度2980mm,外形尺寸減少了100%。
4、產(chǎn)品性能自動化、智能化和數(shù)字化
起重機的更新和發(fā)展,在很大程度上取決于電氣傳動與控制的改進。將機械技術(shù)和電子技術(shù)相結(jié)合,將先進的計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、電力電子技術(shù)、光纜技術(shù)、液壓技術(shù)、模糊控制技術(shù)應(yīng)用到機械的驅(qū)動和控制系統(tǒng),實現(xiàn)起重機的自動化和智能化。大型高效起重機新一代電氣控制裝置已發(fā)展為全電子數(shù)字化控制系統(tǒng)。主要由全數(shù)字化控制驅(qū)動裝置、可編程序控制器、故障診斷及數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、數(shù)字化操縱給定檢測等設(shè)備組成。變壓變頻調(diào)速、射頻數(shù)據(jù)通訊、故障自診監(jiān)控、吊具防搖的模糊控制、激光查找起吊物重心、近場感應(yīng)防碰撞技術(shù)、現(xiàn)場總線、載波通訊及控制、無接觸供電及三維條形碼技術(shù)等將廣泛得到應(yīng)用。使起重機具有更高的柔性,以適合多批次少批量的柔性生產(chǎn)模式,提高單機綜合自動化水平。重點開發(fā)以微處理機為核心的高性能電氣傳動裝置,使起重機具有優(yōu)良的調(diào)速和靜動特性,可進行操作的自動控制、自動顯示與記錄,起重機運行的自動保護與自動檢測,特殊場合的遠距離遙控等,以適應(yīng)自動化生產(chǎn)的需要。
5、產(chǎn)品組合成套化、集成化和柔性化
???? 在起重機單機自動化的基礎(chǔ)上,通過計算機把各種起重運輸機械組成一個物料搬運集成系統(tǒng),通過中央控制室的控制,與生產(chǎn)設(shè)備有機結(jié)合,與生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)調(diào)配合。這類起重機自動化程度高,具有信息處理功能,可將傳感器檢測出來的各種信息實施存儲、運算、邏輯判斷、變換等處理加工,進而向執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出控制指令。這類起重機還具有較好的信息輸入輸出接口,實現(xiàn)信息全部、準確、可靠地在整個物料搬運集成系統(tǒng)中的傳輸。起重機通過系統(tǒng)集成,能形成不同機種的最佳匹配和組合,取長補短,發(fā)揮最佳效用。目前重點發(fā)展的有工廠生產(chǎn)搬運自動化系統(tǒng),柔性加工制造系統(tǒng),商業(yè)貨物配送集散系統(tǒng),集裝箱裝卸搬運系統(tǒng),交通運輸和郵電部門行包貨物的自動分揀與搬運系統(tǒng)等。
??????6、產(chǎn)品構(gòu)造新型化、美觀化和實用化
???? 結(jié)構(gòu)方面采用薄壁型材和異形鋼、減少結(jié)構(gòu)的拼接焊縫,提高抗疲勞性能。采用各種啟強度低合金鋼新材料,提高承載能力,改善受力條件,減輕自重和增加外形美觀。橋式起重機的橋架結(jié)構(gòu)型式大多采用箱形四梁結(jié)構(gòu),主梁與端梁采用高強度螺栓聯(lián)接,便于運輸與安裝。在機構(gòu)方面進一步開發(fā)新型傳動零部件,簡化機構(gòu)?!叭弦弧边\行機構(gòu)是當今世界輕、中級起重機運行機構(gòu)的主流,將電動機、減速器和制動器合為一體,具有結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧美觀、拆裝方便、調(diào)整簡單、運行平穩(wěn)、配套范圍大等優(yōu)點,國外已廣泛應(yīng)用到各種起重機運行機構(gòu)上。為使中小噸位的起重小車結(jié)構(gòu)盡量簡化,同時降低起童機的尺寸高度,減少輪壓,國外已大量采用電動葫蘆作為起升機構(gòu)。為了減輕自重,提高承載能力,改善加工制造條件,增加產(chǎn)品成品率,零部件盡量采用以焊代鑄,如減速器殼體、卷簡、滑輪等都用焊接結(jié)構(gòu)。減速器齒輪都采用齒面,以減輕自重、減小體積、提高承載能力、增加使用壽命。液壓推桿盤式制動器的應(yīng)用范圍也越來越大。此外,各機構(gòu)采用的電動機都向高轉(zhuǎn)速發(fā)展,從而減小電機基座號,減輕重量與減小外形尺寸,并可配用制動力矩小的制動器。
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機床安裝用起重機的設(shè)計(梁與小車)
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