漿渣自分離立式磨漿機設計

漿渣自分離立式磨漿機設計,漿渣自分離立式磨漿機設計,分離,立式,磨漿機,設計 編 號 20050409 江西農(nóng)業(yè)大學 工學院 畢業(yè)設計材料 題 目 漿渣自分離立式磨漿機設計 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 學生姓名 方 皎 材 料 目 錄 序號 附 件 名 稱 數(shù)量 備注 1 畢業(yè)設計任務書 1 2 畢業(yè)設計說明書 1 3 CAD圖紙量 20 二〇〇九年五月 外文翻譯 專 業(yè) 過程裝備與控制工程 學生姓名 于 亮 亮 班 級 B裝備032班 學 號 0310140146 指導教師 咸 斌 . 旋風分離器對稱蝸管進口的實驗室研發(fā) Bingtao Zhao, Henggen Shen, Yanming Kang 翻譯：于亮亮 摘要：設計三種具有不同幾何形狀進口的旋風分離器,一種是傳統(tǒng)的單一切向進口(CTSI),一種是對稱的直蝸管進口(DSSI),還有一種是對稱的收斂蝸管進口(CSSI)。進口類型對旋風分離器工作特性的效果,包括收集效率和壓降,本文研究并比較其與粒子大小和流速的關系。實驗結果表明對稱的蝸管進口(SSI),尤其是CSSI形狀進口,隨著新增的可忽略壓降的條件下越來越多的對收集效率有重要的影響。另外,收集效率和壓降的研究結果也包括試驗數(shù)據(jù)和理論模型之間的比較。 關鍵字:旋風分離器;對稱的蝸管進口;收集效率;壓降。 ⒈介紹： 旋風分離器廣泛應用于空氣污染控制領域，為含懸浮微粒氣體進行氣–固分離等工業(yè)應用[1］。由于其制造簡單,操作成本低,和對極端的苛刻條件的適應性好,因此無論是應用在工程上還是操作過程上旋風分離器成為最主要的除塵裝置之一。然而,越來越多的提倡環(huán)境保護，氣–固分離都強調(diào)應該分離出最大量的微塵粒子。為達到這個要求,旋風分離器幾何學和性能的改善要比替換可更換件來得重要。許多專家認為擴大旋風室是提高旋風分離器性能的主要因素,通過引進新設計的進口與操作變量。這包括對一臺分離試樣的旋風分離器的裝有多個進口葉片的分餾器的測試并結合其他的研究[2］,德奧特建立一個數(shù)學模型來預算小型圓柱多諧振蕩器旋風分離器的收集效率[3］,穆爾和麥克法倫以萊普勒的典型幾何學為基準測試一個有多個進口的旋風分離器[4］,高塔姆和斯蒂納斯設計和測試一個可換氣的多進口旋風分離器取樣器的最小方向偏差[5］,通過分離后的清潔空氣來比較一個雙進口旋風分離器的性能[6］。在本文中,介紹了一些形狀研究員設計的不同形狀進口的新式進口,和它們對旋風分離器的性能效果的實驗性研究。 ⒉試驗性的研究 三種具有不同幾何形狀進口的旋風分離器,包括傳統(tǒng)的單一切向進口(CTSI),對稱的直蝸管進口(DSSI),和對稱的收斂蝸管進口(CSSI),已經(jīng)研制出了。它們的幾何形狀和尺寸見Fig1和Table⒈為了測試不同的進口類型所帶來的效果,其它的尺寸設計完全相同,僅進口的幾何形狀不同。 Fig.1 旋風分離器形狀示意圖：(a) Model A 傳統(tǒng)的單一切向進口 (b) Model B 對稱的收斂蝸管進口 (c) Model C 對稱的收斂蝸管進口。. Table 1：旋風分離器尺寸統(tǒng)計：（單位mm） Fig.2：試驗結構系統(tǒng)示意圖 圖⒉所示為實驗系統(tǒng)機構。 壓降是由接在旋風分離器進口和出口管的兩壓力計測量的。通過一數(shù)字微壓計(SINAP ,壓差1000-IIIC )讀得。收集效率是通過微顆粒大小分析器(SPSI,LKY -2)所得粒度分布計算的。由于Model B,C具有一樣對稱的進口,所以組合式旋風分離器各進口的流速是相等的。并且流速可由閥來控制;運行條件也相同,將濃度為5.0g/m3的粒子用雙噴管螺旋給料機喂到進口管中。固體顆粒為滑石粉核心密度的2700kg/m3,按原標準尺寸分配,平均直徑的5.97Am,幾何偏差為2.08。在這次測試過程中平均大氣壓,環(huán)境溫度,和相對濕度分別是99.93kPa,293K,75%。 ⒊結果和討論 3.1 收集效率 圖3顯示所測量的旋風分離器總效率與流速或者進口速度的關系。正如預料的那樣收集效率隨進口速度的增加而增加。然而,Model B Model C兩旋風分離器有著對稱的蝸管進口,在同一進口速度下,兩者的總效率永遠要高于傳統(tǒng)的單一切向進口旋風分離器(Model A)，特別是有CSSI的旋風分離器(Model C)的總效率最高。在測試給定的相同速度條件下,通過改善進口幾何形狀所帶來的旋風分離器總效率的增加率分別為0.15–1.15%和0.40–2.40%。 圖4(a)–(d) 比較不同進口類型的旋風分離器的分級收集效率。在進口速度分別為11.99,16.04,20.18,和23.85m/s時的流速分別為388.34,519.80,653.67,和772.62 m3/h。可見,旋風分離器的摩擦效率隨粒子大小的增加而增加。所有旋風分離器的分級收集效率曲線都呈S形。DSSI(Model b)和CSSI(Model c)旋風分離器的摩擦效率分別比CTSI旋風分離器(Model a)大2–10%,5–20%。這表明進口的幾何形狀對旋風分離器的收集效率有著重要的影響。進入有對稱的蝸管進口的旋風分離器(Model B和C)的粒子容易聚集在旋風分離器壁上,因為粒子只能移動很短的位移,尤其CSSI(Model C)改變了粒子分布濃度并使粒子在進入旋風分離器的筒體前就從氣體中分離了出來.圖5根據(jù)傳統(tǒng)的理論[7–11］比較了流速為653.67m3/h(進口速度為20.18m/s)時的試驗數(shù)據(jù)。很明顯,以Mothes /Loffler模型Iozia/ Leith 理論得出的效率曲線比其它的學說所得的曲線更符合試驗結果。這些結果與研究進行經(jīng)過Dirgo、Leith 和Xiang 等人的研究結果相吻合。 Fig.3 不同進口速度下旋風分離器的總效率 比較表明有些模型可以推斷一個還沒有公開的理論結果。但是現(xiàn)有的試驗數(shù)據(jù)理論還不足以推斷出流態(tài)和粒子濃度分布的變化是對稱的蝸管進口對旋風分離器性能產(chǎn)生的效果。為了更清楚地驗證對稱的蝸管進口對旋風分離器性能的作用效果,再看圖6,表示隨著流速或進口速度的變化引起的各個模型的50%切截尺寸。在相同進口速度下model c和model b的50%切截尺寸比model a要低。與進口速度的減少一樣,50%切截尺寸也是近似呈線性減少的。例如，當進口速度為20.18m/s時,50%切截尺寸的減少率由model b的9.88%和model c的24.62%決定。這表明新型進口可以促進旋風分離器的收集效率。 3.2.壓降 旋風分離器得壓差數(shù)值通常表示為一定數(shù)量的氣體入口速度壓頭高度差，用壓差數(shù)值系數(shù)表示，壓差數(shù)值系數(shù)是進口動壓壓差數(shù)值的分度。表2列出了在不同的入口速度時這三個旋風分離器的壓差數(shù)值系數(shù)值。 顯然,旋風分離器的壓降高低與流速高低有關。然而,一定流速或者入口速度下,A、B和C模式的壓力降系數(shù)有所不同，在5.21和5.76之間變化，其平均值為5.63。例如模式B在5.22–5.76之間變化，平均值為5.67；模式C在5.16–5.70之間變化平均值為5.55；模式A根據(jù)回歸分析計算。這是一個重點，因為由此有可能在沒有有效的壓差值增加的情況下提高氣旋收集效率。 表3列出了壓降的試驗數(shù)據(jù)與電流理論的比較結果。結果顯示Alexander和Barth模式與試驗數(shù)據(jù)最符合,盡管Shepherd ，Lapple 和Dirgo 氣旋模式推算也很出色。 Fig.4 不同進口速度時的選粉效率等級：(a)進口速度為11.99 m/s (b)進口速度為16.04 m/s (c) 進口速度為20.18 m/s (d) 進口速度為23.85 m/s. Fig.5 試驗所得效率等級與理論的比較 Fig.6 旋風分離器的50%切截尺寸 Table 2 ：旋風分離器的壓力損失系數(shù)： Table 3 ：與理論壓力損失系數(shù)比較： 4、結論 人們發(fā)明了一種具有對稱的蝸管進口(SSI)，DSSI和CSSI的新型旋風分離器,并且測試和比較了這種進口類型的旋風分離器的性能。實驗結果顯示這種DSSI旋風分離器和CSSI旋風分離器的總效率分別比CTSI旋風分離器高出0.15–1.15%和0.40–2.40%。此外,DSSI旋風分離器、CSSI旋風分離器和CTSI旋風分離器的壓力損失系數(shù)分別是5.63、5.67和5.55。盡管這些并聯(lián)進口增加了旋風分離器的復雜程度并加大了其成本,然而具有SSI尤其是CSSI的旋風分離器具有更好的收集效率,而且顯著的減少了壓力損失。這篇文章介紹了借助于改進進氣道幾何形狀設計而改善旋風分離器性能的可能性。 參考資料： [1] Y.F. Zhu, K.W. Lee, Experimental study on small cyclones operating at high flow rates, Aerosol Sci. Technol. 30 (10) (1999) 1303– 1315. [2] J.B. Wedding, M.A.Weigand, T.A. Carney, A 10 Am cut point inlet for the dichotomous sampl Environ.Sci.Technol. 16 (1982) 602– 606. [3] R.E. DeOtte, A model for the prediction of the collection efficiency characteristics of a small, cylindrical aerosol sampling cyclone, Aerosol Sci. Technol. 12 (1990) 1055– 1066. [4] M.E. Moore, A.R. Mcfarland, Design methodology for multiple inlet cyclones, Environ. Sci. Technol. 30 (1996) 271–276. 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Eng. 90 (3) (1983) 99– 100. [20] J. Dirgo, Relationship between cyclone dimensions and performance, Doctoral Thesis, Harvard University, USA, 1988. 6 江西農(nóng)業(yè)大學畢業(yè)設計（論文）任務書 論文（設計） 課題名稱 漿渣自分離立式磨漿機的設計 學生姓名 方 皎 院（系） 工學院 專業(yè) 機械設計制造及其自動化 指導老師 徐雪紅 職稱 講師 學歷 本科 畢業(yè)設計（論文）要求： 1、 好學上進，能吃苦耐勞，刻苦鉆研，有相應專業(yè)知識具備獨立工作能力； 2、 能敏感及時地查閱到國內(nèi)外與本課題相關的資料和文件； 3、 能通過計算機繪圖繪制相應的零件、部件和組件，繪制出總裝配圖； 4、 工作量要符合我院畢業(yè)設計的要求； 5、 根據(jù)畢業(yè)的要求在規(guī)定的時間內(nèi)完成畢業(yè)答辯所需要的全部工作。 畢業(yè)設計（論文）內(nèi)容與技術參數(shù)： 1、 了解實際生產(chǎn)中磨漿機的設計和制造工藝； 2、 查閱國內(nèi)外有關資料和文件； 3、 研究漿渣自分離磨漿機的工作原理，制定磨漿機的設計思路并畫出工作草圖； 4、 通過計算機繪圖繪制相應的零件和部件，繪制出裝配圖； 5、 撰寫出4000字左右的設計說明書（不含圖表、計算程序等）； 6、 機械設計圖紙工作量：折合A0圖紙1.5張以上。 畢業(yè)設計（論文）工作規(guī)劃： 第一階段：參觀實際生產(chǎn)過程；查閱國內(nèi)外有關資料和文件分析磨漿機的設計與制造工藝； 第二階段：研究磨漿機的工作原理，制定磨漿機的設計思路； 第三階段：給出總體方案，畫出工作草圖，通過計算機繪圖繪制相應的零件和部件，繪制出總裝配圖； 第四階段：撰寫出設計說明書；根據(jù)設計的要求在規(guī)定的時間內(nèi)完成畢業(yè)答辯做需要的所有工作。 接受任務日期 年 月 日 要求完成日期 年 月 日 學 生 簽 名 年 月 日 指導教師簽名 年 月 日 院長（主任）簽名 年 月 日 江西農(nóng)業(yè)大學畢業(yè)設計江西農(nóng)業(yè)大學畢業(yè)設計 漿渣自分離立式磨漿機 指導老師：涂建平、徐雪紅指導老師：涂建平、徐雪紅 工學院 機制051班 方 皎總體設計總體設計參數(shù)額定功率：4kw額定轉(zhuǎn)速：2800r/min額定電壓：380v磨輪直徑：200mm生產(chǎn)能力：155-175kg/h設計思路設計思路一、工作原理分析 二、零部件結構設計 三、標準件選用方案 四、重要零部件材料選用 設計步驟 一、電機的選擇 二、軸的設計 三、動、定磨盤的設計 四、機體，機蓋的設計 五、上、下磨輪座的設計 六、其它重要零部件的設計重要部件分解圖重要部件分解圖磨盤的設計磨盤的設計 把上磨盤設計成碟形，下磨盤設計成圓臺形，使上下磨盤之間形成兩個區(qū)域，中間為粗磨區(qū)，四邊沿為精磨區(qū)。相關原理分析相關原理分析 漿渣分離原理 研磨原理 間隙控制原理漿渣分離原理漿渣分離原理 經(jīng)研磨后的漿渣混合物，在高速旋轉(zhuǎn)的腔體內(nèi)，受離心力的作用下，漿體穿過離心分離篩的篩孔，經(jīng)出漿口流出；而渣料只能克服篩網(wǎng)摩擦力沿篩面上移，經(jīng)出渣口流出。研磨原理研磨原理 研磨是指物料與粗糙工作面之間，在一定壓力下相對運動而摩擦，使物料受到破壞，表面剝落。這是一種既有擠壓又有剪切的復雜過程。間隙控制原理間隙控制原理 螺旋轉(zhuǎn)動是利用螺桿和螺母的嚙合來傳遞動力和運動的機械傳動。定、動磨盤之間的間隙控制，利用的是螺旋傳動原理中的調(diào)整螺旋機構來實現(xiàn)的。重要零件的強度校核軸的扭轉(zhuǎn)強度校核：沉頭螺釘?shù)膹姸刃：耍郝菟ǖ膹姸刃：耍烘I的強度校核：有關零件材料的選擇有關零件材料的選擇u 定磨片材料選擇：u 動磨片材料選擇：u 離心分離篩材料選擇：普通砂輪片 36粒度碳化硅金剛砂砂輪 LF21有關裝配特性有關裝配特性機體與筒體之間采用焊接方式聯(lián)接筒體與地面之間采用地腳螺栓聯(lián)接推力軸承的潤滑方式采用脂潤滑軸與機體接合處采用曲路密封結束語結束語 畢業(yè)設計過程是一種美妙的體驗。不僅鍛煉了獨立思考問題、解決問題的能力，而且深刻體會到團隊合作的重要性和互相幫助的溫暖。在此，感謝輔導老師對我的悉心指導，同時也感謝同學，朋友對我的支持與幫助。謝謝！衷心祝愿各位老師工作順利、生活愉快！ 學校代碼：10410 序 號：20050409 本 科 畢 業(yè) 設 計 題目： 漿渣自分離立式磨漿機 學 院： 工 學 院 姓 名： 方 皎 學 號： 20050409 專 業(yè)： 機械設計制造及其自動化 班 級： 機 制051 指導教師： 涂建平 徐雪紅 二OO九 年 五 月 漿渣自分離立式磨漿機 摘 要 目前全國的磨漿機生產(chǎn)企業(yè)分布特點是區(qū)域性的群體生產(chǎn)狀況，我國磨漿機行業(yè)整體質(zhì)量仍處在一個較低水平。由于磨漿機生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模小，多為個體企業(yè)，生產(chǎn)設備陳舊，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。針對我國現(xiàn)有豆制品加工技術產(chǎn)品存在的一些技術問題，及對多功能磨漿機產(chǎn)品的需求狀況，提出一種漿渣自分離的立式磨漿機的設計方案。利用由電動機直聯(lián)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，使定砂輪片與動砂輪片產(chǎn)生高的相對運動，對物料進行充分研磨。并利用高速旋轉(zhuǎn)下的離心力原理，使研磨后的漿與渣分離,最大限度的獲取大豆中的蛋白質(zhì)成分。達到充分利用產(chǎn)品功用，提高豆制品生產(chǎn)效率的目的。 關鍵詞： 磨漿機； 定砂輪磨片； 動砂輪磨片； 離心分離篩。  Vertical Type Stuff Grinder of Seprating Bean-milk and Beandregs Abstract: At the present time, manufacturers of Stuff Grinder is characterized by the distribution of regional groups of production, our quality of Stuff Grinde industry as a whole is still at a lower level. Stuff Grinder as a result of small-scale manufacturing enterprises, and more for individual enterprises, production facilities are old and unstable product quality.To study the problem of today’s bean products’ process technology in our country,and considering the demand conditions of multifunctional stuff grinder ,to raise a kind of design proposal:the vertical type stuff grinder of seprating bean-milk and beandregs automatically .to take advantage of electric motor ,drivie rotating shaft directly.in order to making high relative movement between immobile grinding wheel and mobile grinding wheel .so the materiel can be grindded fully.Besides,basing on the centrifugal force theory in the condition of high speed revolution,to separte bean-milk and beandregs.so subunit of protein from beans can be got utmostly. For carrying the point of improving productivity. Key words: stuff grinder immobile grinding wheel mobile grinding wheel centrifugal separation screen I 漿渣自分離立式磨漿機 目 錄 1 緒 論 - 1 - 1.1 引言 - 1 - 1.2 磨漿機產(chǎn)品的特性及現(xiàn)狀 - 2 - 1.3 課題研究依據(jù) - 3 - 1.3.1總體設計參數(shù) - 3 - 1.3.2 現(xiàn)今產(chǎn)品存在的問題 - 3 - 1.3.3 裝配技術要求 - 3 - 2 原理與設計要求分析 - 4 - 2.1相關原理分析 - 4 - 2.1.1 磨漿機的工作原理 - 4 - 2.1.2 研磨原理 - 4 - 2.1.3 漿渣分離原理 - 5 - 2.1.4 間隙控制原理 - 6 - 2.2 機器設計要求分析 - 6 - 3 零部件的結構設計及強度校核 - 7 - 3.1 電動機的選擇 - 7 - 3.2 磨片的設計 - 7 - 3.3 軸的設計及強度、剛度校核 - 8 - 3.3.1 軸的強度校核 - 8 - 3.3.2 軸的剛度校核 - 9 - 3.4 沉頭螺釘?shù)膹姸刃：?- 10 - 3.5 離心分離篩的設計 - 11 - 3.6 螺栓的強度校核 - 11 - 3.7 鍵的強度校核 - 12 - 4 重要零部件材料的選擇及裝配特性 - 13 - 4.1 定、動磨片材料的選擇 - 13 - 4.2 離心分離篩材料的選擇 - 13 - 4.3 機體、機蓋材料的選擇及磨漿機的固定方式 - 14 - 4.4 相關零部件潤滑方式的選擇 - 14 - 參 考 文 獻 - 15 - 致 謝 - 16 - 1 緒 論 1.1 引言 大豆磨漿制品是我國人民的傳統(tǒng)食品, 也是現(xiàn)代科學公認的營養(yǎng)食品。用于豆制品加工主要工序中的制漿設備在我國具有悠久的歷史。改革開放后，大豆磨漿機行業(yè)得以迅速發(fā)展。進入80年代以來，砂輪磨漿機以其體積小、效率高、節(jié)能、漿質(zhì)好等顯著優(yōu)勢。深受廣大豆制品加工用戶的歡迎，產(chǎn)銷量增幅較大。在70年代我國磨漿機年產(chǎn)量在7萬臺左右，80年代年產(chǎn)量已達10幾萬臺，90年代初，特別是糧食市場放開后的1992～1994年，市場需求量驟增，產(chǎn)品供不應求，年產(chǎn)銷量由10幾萬臺增至40萬臺左右。隨著產(chǎn)品的熱銷，1994年后許多小型及個體企業(yè)紛紛上馬生產(chǎn)磨漿機，生產(chǎn)企業(yè)從100多家增至300多家。據(jù)我國不完全統(tǒng)計，年總產(chǎn)銷量已達50萬臺，年總產(chǎn)值4億元以上。 社會需求量提高,從而帶動了磨漿機產(chǎn)品的技術進步,企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模開始向?qū)I(yè)化,產(chǎn)業(yè)化發(fā)展, 特別是分離型砂輪磨漿機不但被國內(nèi)豆制品加工廠、專業(yè)戶廣泛使用,也是混合型砂輪磨的更新?lián)Q代產(chǎn)品。目前, 具有代表性的有河北滄州產(chǎn)的分離型DM - Z105、125 型漿渣自分離磨漿機年產(chǎn)銷4 萬臺, 沈陽產(chǎn)FM - 120、175、200 型年產(chǎn)3 萬臺左右, 另外江蘇丹徒地區(qū)磨漿機年產(chǎn)近10 萬臺,浙江機電股份有限公司、湖南桑植機械廠、安徽蒙城礦機廠等數(shù)十家企業(yè)產(chǎn)品也有較大的社會保有量和年產(chǎn)銷量。湖北石首第四機械廠、石首畜牧機械廠多功能磨漿機近年社會產(chǎn)銷量也較大,據(jù)不完全統(tǒng)計,全國磨漿機生產(chǎn)企業(yè)約有100 余家, 年產(chǎn)銷量30～40 萬臺, 年總產(chǎn)值約3～4 億元左右。磨漿機生產(chǎn)企業(yè)90 %以上為小型企業(yè), 隨著產(chǎn)品的發(fā)展, 近年逐漸形成上述幾個行業(yè)骨干企業(yè)。磨漿機生產(chǎn)方式, 較大企業(yè)產(chǎn)品的關鍵部件以自己制造為主, 其它零部件靠專業(yè)廠外協(xié), 最后總裝。小企業(yè)(包括個體企業(yè)) 以各部件外購、外協(xié)為主, 最后總裝。從管理水平上,很大一部分企業(yè)缺乏規(guī)范化管理的經(jīng)驗,沒有可靠的質(zhì)量保證體系,部分行業(yè)骨干企業(yè)開始運用質(zhì)量保證體系規(guī)范化生產(chǎn)和經(jīng)營, 并開始向集團化方向發(fā)展; 從生產(chǎn)條件看, 大部分企業(yè)加工設備比較陳舊,工藝工裝手段比較簡單,加工精度不高。從產(chǎn)品發(fā)展看, 磨漿機是80 年代在我國開始批量生產(chǎn)的新產(chǎn)品,通過幾年的發(fā)展,技術水平的進步,產(chǎn)品的技術含量有一定的提高, 產(chǎn)品增加了新的品種和規(guī)格, 而且整機和關鍵部件不斷出現(xiàn)新結構。從質(zhì)量水平看,隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展, 產(chǎn)品的競爭, 企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量意識普遍提高。1993 年我中心對該產(chǎn)品進行了第一次產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查, 其抽樣合格率為57.11 % ,1996 年第四季度我中心對江蘇、遼寧、浙江、湖南、湖北、河南、河北、山東、安徽等我國目前磨漿機產(chǎn)銷量較大的九個省份的32 家企業(yè)產(chǎn)品進行了第二次國家監(jiān)督抽查, 其抽樣合格率為75.10 % , 基本上代表了我國目前磨漿機行業(yè)的質(zhì)量水平。 1.2 磨漿機產(chǎn)品的特性及現(xiàn)狀 石磨是我國傳統(tǒng)的磨漿設備, 由軸和上下兩個磨盤組成,磨盤直徑在600～1200mm。以人推、馬拉、電機傳遞動力運轉(zhuǎn)作業(yè)為主。缺點是體積大、笨重、生產(chǎn)效率低、勞動強度大, 況且磨齒需經(jīng)常修鑿, 其費用較高。目前已基本被鋼磨、砂輪磨所取代。 鋼磨是一種磨漿兼有糧食和飼料粉碎等功能的機械。目前主要有立式和臥式兩種結構形式, 由軸和鑄鋼動靜片組成,可由電動機直聯(lián)驅(qū)動或由電動機、燃油機傳遞動力作業(yè)。磨片直徑在100～200mm。生產(chǎn)率一般在15～300kg/ h 左右,其特點是轉(zhuǎn)速高、體積小、產(chǎn)量高、動靜鑄鋼磨片的使用壽命長。其缺點是噪聲高,豆糊在磨制過程中, 升溫發(fā)熱, 而容易引起蛋白變質(zhì),同時豆糊顆粒較大,出渣率較高,容易造成物料浪費。因此近年來在單一用作大豆磨漿方面已很少使用。但由于鋼磨兼有磨漿和粉碎多種作業(yè)功能, 提高了用戶的實用性。特別是近年來, 某些產(chǎn)品集磨漿、粉碎、磨米等多種作業(yè)功能于一體, 適應部分農(nóng)村家庭作業(yè)的需要,深受廣大農(nóng)民的歡迎,提高了產(chǎn)品銷售服務對象的廣度和深度, 近二三年此類產(chǎn)品的產(chǎn)銷量在部分省區(qū)有跳躍發(fā)展的趨勢。其不足之處是, 該類機械相互兼顧多種作業(yè)功效, 容易降低各種作業(yè)功能的性能指標。 砂輪磨是目前國內(nèi)較先進的磨漿設備, 有混合型和分離型（如圖所示）兩大類,是近年來發(fā)展最迅速,應用最廣泛的大豆磨漿機械?；旌鲜侥{機分為立式和臥式兩種,主要由軸和動靜砂輪磨片組成, 可由電機直聯(lián)驅(qū)動或電機、燃油機傳遞動力運轉(zhuǎn)作業(yè)。磨片直徑一般在100～400mm , 其砂輪材質(zhì)主要由16 # ～45 # 碳化硅金剛砂?；蜓趸X白剛玉以及棕剛玉砂粒粘合、燒結而成。生產(chǎn)率一般為20～500kg/ h ,其特點是作業(yè)時大豆進入粗磨區(qū),再進入精磨區(qū),磨碎質(zhì)量好,出渣率低,蛋白質(zhì)損失少,而且具有優(yōu)于石磨和鋼磨的自銳性,因此砂輪片比較耐用,另具有體積小、效率高、節(jié)能、噪聲小、應用廣泛的特點,適于大豆制漿作業(yè)。分離型磨漿機械主要以立式結構為主, 是目前我國最為先進的磨漿設備,其結構主要由軸、動靜砂輪磨片、離心分離篩組成, 磨片直徑一般在100～200mm ,生產(chǎn)率一般在35～300kg/ h , 該類機械除具有混合型磨漿機的優(yōu)點外, 又增加了分離功能, 制漿過程中, 漿渣自動分離, 大大減輕了用戶的勞動強度。另外漿質(zhì)好,經(jīng)對比實驗,按每千克大豆磨漿制作豆腐較傳統(tǒng)磨和鋼磨多出豆腐0.15kg 左右。目前分離式磨漿機已被豆制品加工廠、個體專業(yè)戶、飯店、食堂廣泛應用,也被大豆飲品、豆制品加工成套設備所采用。自1986年以來, 分離型磨漿機逐步受到國外用戶的認可和重視, 已被德國、俄羅斯、加拿大、烏克蘭、馬來西亞、泰國、日本、香港等國家和地區(qū)用戶選用。這說明作為傳統(tǒng)豆制品加工工藝和現(xiàn)代技術進步相結合的砂輪式自分離磨漿機,已有擴大國外市場銷售趨勢。 1.3 課題研究依據(jù) 1.3.1總體設計參數(shù) 外形尺寸 450450950 mm 磨輪直徑 200 mm 額定功率 4 kw 額定轉(zhuǎn)速 2800r/min 額定頻率 50 Hz 額定電壓 3N-380v 生產(chǎn)能力 155-175 kg/h 篩網(wǎng)目數(shù) 90 目 1.3.2 現(xiàn)今產(chǎn)品存在的問題 1、現(xiàn)有分離式磨漿機需磨制二到三次，出漿率才能接近100%，重復磨漿不僅造成營養(yǎng)成份的損失，而且降低了豆?jié){制品的產(chǎn)量和質(zhì)量。 2、多功能磨漿機由于兼顧多種作業(yè)功能，各項作業(yè)質(zhì)量不均衡，某項作業(yè)性能質(zhì)量不理想，達不到相關標準要求，容易造成物料和能源的浪費。 3、磨漿機接觸食品材料應嚴格符合相關衛(wèi)生標準和國際市場的要求，提高產(chǎn)品的檔次和水平。 4、電壓低是我國目前存在的普遍現(xiàn)象，特別是部分農(nóng)村地區(qū)。現(xiàn)有磨漿機產(chǎn)品的低電壓工作性能不理想，該指標體現(xiàn)了產(chǎn)品的適應性和可靠性，產(chǎn)品按現(xiàn)有技術標準檢驗只能反映220v的作業(yè)狀況，而當電壓過低時，有些磨漿機產(chǎn)品輕者電機發(fā)熱，影響分離或停止運轉(zhuǎn)，重者燒損電機，即影響用戶生產(chǎn)又易造成經(jīng)濟損失。 1.3.3 裝配技術要求 1、磨漿機應嚴格按規(guī)定的圖樣和經(jīng)批準的技術文件進行裝配。 2、動片、定片裝配后必須進行磨合，使兩砂輪片的精加工工作面接觸均勻，接觸面不得少于95%；其間隙調(diào)節(jié)應有“粗”、“細”字樣和相應的標志。 3、用手驅(qū)動定片時應靈活，不允許有阻滯和碰撞現(xiàn)象。 4、對磨漿機空載運轉(zhuǎn)時噪聲的要求，砂輪直徑小于或等于200mm時，其噪聲不得大于70dB。 5、殼體與主軸交貫處應采取可靠的防漏措施，工作時出漿口的豆糊應暢通無阻，其余部位不得有漿液外溢和滲漏。 6、軸承溫升在正常運轉(zhuǎn)時不得超過35,最高溫度不得超過70 2 原理與設計要求分析 2.1相關原理分析 2.1.1 磨漿機的工作原理 原料通過加料斗進入兩個相對高速轉(zhuǎn)動的磨盤之間，使其在磨盤的機械力的作用下，部分受到磨紋的碾磨，大部分由于原料本身的相互擠壓、摩擦而破碎。漿料最后經(jīng)精磨區(qū)流出，由于精磨區(qū)間隙較小而被細化（磨碎）。在高速旋轉(zhuǎn)中，離心力的作用下，漿體通過篩孔，經(jīng)出漿口流出，而渣體不能通過篩孔，通過離心作用經(jīng)出渣口流出。工作示意圖如圖二所示。 2.1.2 研磨原理 粉碎是利用機械的方法克服固體物料內(nèi)部的凝聚力而將其破碎的一種操作，它是食品加工中特別是在食品原料加工中的基本操作之一。 根據(jù)粉碎的粒度大小，可將粉碎分成以下幾種級別：粗破碎——物料被破碎到200-100mm;中破碎——物料被破碎到70-20mm；細破碎——物料被破碎到10-200目（mesh）標準篩網(wǎng)；微粉碎——將物料90%以上粉碎刀能通過325目標準篩網(wǎng)；超微粉碎——將全部物料粉碎到微米級的粒度。 食品粉碎的方式有多種，一般可分為： 1、 擠壓 2、彎曲 3、折斷 4、剪切 5、撞擊 6、研磨 對應示意圖如下： 研磨是指物料與粗糙工作面之間在一定壓力下相對運動而摩擦，使物料受到破壞，表面剝落，這是一種既有擠壓又有剪切的復雜過程。對于某一種物料而言，當兩個工作表面之間的壓力不小于某一個最小的極值，或者兩個工作面之間的間隙不小于某一個最小的極值時，可以得到所需要的粉碎效果。根據(jù)設計要求，濾網(wǎng)的目數(shù)要求達到90目。所以屬于細破碎的范疇。 2.1.3 漿渣分離原理 離心力(Centrifugal force)是一種假想力，即慣性力。當物體作圓周運動時，向心加速度會在物體的坐標系產(chǎn)生如同力一般的效果，類似于有一股力作用在離心方向，因此稱為離心力。具體的計算公式可表示為： 式中： ——離心力，N m——質(zhì)量，kg ——角速度，rad/s R——旋轉(zhuǎn)半徑，m 我們知道接觸力都是由于分子間作用力宏觀的體現(xiàn)，若在做勻速直線運動的物體受到大小不變方向時刻改變的向心力，它是實際存在的力，力方向指向圓心，就會時刻扭轉(zhuǎn)物體的運動方向，這時物體就不是做勻速運動了，而是曲線運動（圓周運動是特例），受向心力物體內(nèi)的分子也并不保持相對彼此近似靜止了，而是由于向心力起初作用物體內(nèi)的那一小塊分子群的后面拉著一連串的分子，而且這個向心力時刻改變，物體內(nèi)這一連串分子的運動狀態(tài)也要時刻改變,分子改變運動狀態(tài)是靠分子間距離的改變從而改變分子間作用力。而晚改變狀態(tài)的分子會因為早改變狀態(tài)的分子的分子間相互作用力而跟著改變運動狀態(tài)，而恰恰是這個分子間延遲效果，把物體內(nèi)的拉伸力體現(xiàn)為了外在的離心力。 渣料有一定的質(zhì)量，在高速旋轉(zhuǎn)的腔體內(nèi)做圓周運動，漿體可以通過離心分離篩的篩孔，而渣料則克服篩網(wǎng)的摩擦力，在受離心力作用下，沿著篩網(wǎng)上移而經(jīng)出渣口流出。以達到漿渣分離的目的。 2.1.4 間隙控制原理 螺旋傳動是利用螺桿和螺母的嚙合來傳遞動力和運動的機械傳動。主要用于將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動，將轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換成推力。按工作特點，螺旋傳動用的螺旋分為傳力螺旋、傳導螺旋和調(diào)整螺旋。①傳力螺旋:以傳遞動力為主,它用較小的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生較大的軸向推力,一般為間歇工作,工作速度不高，而且通常要求自鎖，例如螺旋壓力機和螺旋千斤頂上的螺旋。②傳導螺旋：以傳遞運動為主，常要求具有高的運動精度，一般在較長時間內(nèi)連續(xù)工作，工作速度也較高，如機床的進給螺旋（絲杠）。③調(diào)整螺旋：用于調(diào)整并固定零件或部件之間的相對位置，一般不經(jīng)常轉(zhuǎn)動，要求自鎖，有時也要求很高精度，如機器和精密儀表微調(diào)機構的螺旋。 定、動磨盤之間的間隙控制，利用的是螺旋傳動的原理實現(xiàn)的。根據(jù)設計要求，選擇的是調(diào)整螺旋機構。 2.2 機器設計要求分析 良好的磨漿機在具體結構設計方面必須滿足： 1、 物料必須連續(xù)而均勻地供入磨漿機。一般可采用在高位供料或用強制的辦法送進。 2、 物料在磨碎過程中必須布滿盤面空間，并連續(xù)運動。因此，要有良好的磨盤結構（磨紋形式）來實現(xiàn)這種運動。 3、 磨盤必須耐磨，以延長使用周期，一般定片使用砂輪片，動片采用36號粒度碳化硅或氧化鎂金剛砂砂輪。 4、 磨盤上的氣孔盡量少或無氣孔最好，方便洗和防止細菌污染。 5、 磨漿機操作時，必須使磨盤面間的磨料壓力相對穩(wěn)定和保證磨盤面間有一個恒定均勻的間隙。 6、 在機械性能上，要求主軸和磨室殼體有足夠的剛度，磨盤要有足夠的動平衡，機座要緊固，在運轉(zhuǎn)中能把磨盤生產(chǎn)的振動通過機座被基礎吸收。由于在磨漿中會產(chǎn)生大量的熱。所以必需要有冷卻措施和注意熱脹冷縮對材料的影響。 3 零部件的結構設計及強度校核 3.1 電動機的選擇 磨漿機選用的電機應符合GB755-81《電機 基本技術要求》有關規(guī)定。電機的選配應符合下表的規(guī)定。 砂輪直徑 （mm） 100 125 150 175 200 250 300 350 400 500 生產(chǎn)能力（kg/h） 20 30 40 100 150 200 250 300 350 400 電機功率（kw） 0.6 1.0 2.0 3.0 4.0 4.5 5.0 5.5 7.5 10 根據(jù)設計要求，確定最大轉(zhuǎn)矩： T——額定轉(zhuǎn)矩，Nm P——額定功率，kw n——額定轉(zhuǎn)速，min/r 通過查Y系列（IP44）三相異步電動機技術數(shù)據(jù)表，選擇112M28型電動機。并查得其轉(zhuǎn)軸的直徑尺寸為R=28mm。 3.2 磨片的設計 磨漿機的制漿過程中比較重要的工藝要求是沫糊的細度，理論上沫糊中的顆粒應在3微米以下，從感觀上看沫糊應是不粗不糙，均勻潔白，沒有粒身。沫糊的細度，直接影響蛋白質(zhì)在水中的溶解度，這和出品率有直接的關系。沫糊的細度與蛋白質(zhì)的溶解度關系可用曲線表示如上圖： 磨盤是磨漿機的關鍵部件。為了磨出良好的漿料，磨盤應該具有破碎區(qū)、中間區(qū)（磨漿區(qū)）和精磨區(qū)，這三個區(qū)的工作要求，一般設計不同形式的磨紋來實現(xiàn)。 1、 破碎區(qū)——一般將齒設計成較大的齒和放射狀的形式，齒面較寬，長度不等，寬度由內(nèi)向外逐漸縮小，使大豆在此區(qū)產(chǎn)生擠壓、摩擦而破碎。 2、 磨漿區(qū)——將齒設計得比破碎區(qū)細，平行狀，使大豆在此區(qū)磨細。 3、 精磨區(qū)——將齒條設計得更細且相互平行，使大豆在此區(qū)磨細。 目前我國使用的砂輪磨是將砂輪設計成齒的形狀來實現(xiàn)破碎、粗磨和細磨的目的。在此把砂輪設計成上砂輪為碟形，下砂輪為圓臺形（如圖），使上下砂輪片之間形成兩個區(qū)域，中間為粗磨區(qū)，四邊沿為精磨區(qū)；在定片裝有螺旋以控制兩片砂輪的間隙，可以磨出較好的漿。大豆磨漿機砂輪包括砂輪體和軸孔，其特征是在傾斜的工作表面開有徑向?qū)ΨQ的溝槽，優(yōu)點是由于在工作表面開有徑向溝槽，使其摩擦力增強豆瓣在由中心向外緣運動過程中，得到充分破碎，因此生產(chǎn)效率提高，質(zhì)量更好，而且減輕了勞動強度，節(jié)省了電能。 3.3 軸的設計及強度、剛度校核 3.3.1 軸的強度校核 根據(jù)電動機的選擇型號，可確定轉(zhuǎn)軸軸徑。并按所受的轉(zhuǎn)矩來校核軸的強度（如果還受有不大的彎矩時，可用降低需用扭轉(zhuǎn)切應力的辦法予以考慮）。根據(jù)公式： 式中: ——扭轉(zhuǎn)切應力，； T——軸所受的扭矩，N*mm； ——軸的抗扭截面系數(shù)，； n——軸的轉(zhuǎn)速，r/min; P——軸的傳遞功率，kw； d——計算截面處軸的直徑，mm； ——許用扭轉(zhuǎn)切應力，。 軸常用幾種材料的許用扭轉(zhuǎn)切應力的值如下： 軸的材料 Q235-A 20 Q275、35 45 40Cr、3Cr13 / 15-25 20-35 25-45 35-55 注：表中考慮了彎矩影響而降低了許用扭轉(zhuǎn)切應力。 作出扭矩圖： 3.3.2 軸的剛度校核 軸的扭轉(zhuǎn)剛度以扭轉(zhuǎn)角來度量。軸的剛度校核計算通常是計算出軸在受載時的變形量，并控制其允許值。軸的扭轉(zhuǎn)變形用每米長的扭轉(zhuǎn)角來表示。圓軸扭轉(zhuǎn)角的計算公式為（階梯軸）： 式中：T——軸所受的扭矩，Nmm G——軸的材料的剪切彈性模量，，對于鋼材，； ——軸截面的極慣性矩，，對于圓軸，； L——階梯軸受扭矩作用的長度，mm； ——分別代表階梯軸第i段上所受的扭矩、長度和極慣性矩，單位同前。 Z——階梯軸受扭矩作用的周段數(shù)。 軸的扭轉(zhuǎn)剛度條件為： 式中，為軸每米長的允許扭轉(zhuǎn)角，與軸的使用場合有關。對于一般傳動軸，可取。 所以，根據(jù)所選材料設計的軸，滿足剛度要求。 3.4 沉頭螺釘?shù)膹姸刃：? 根據(jù)螺釘組合的受力分析，可近似按受轉(zhuǎn)矩的鉸制孔用螺栓組連接的公式進行校核。 在轉(zhuǎn)矩T的作用下，各螺釘受到剪切和擠壓作用，各螺釘所受的橫向工作剪力和該螺釘軸線到螺釘組對稱中心的連線相垂直。為了求得各螺釘?shù)墓ぷ骷袅Φ拇笮?。各螺釘?shù)募羟凶冃瘟颗c該螺釘軸線到螺釘組對稱中心的距離成正比。 根據(jù)作用力矩平衡的條件得： 又因為，i=1，2，…，z 聯(lián)解以上兩式，可求得受力最大的工作剪力為： 受變載荷時，安全系數(shù)，?。?，選取性能等級為6.8級的45鋼材質(zhì)的螺釘，經(jīng)查表可知，屈服強度極限480。 ，所以許用工作剪力： 所以滿足要求。 3.5 離心分離篩的設計 篩網(wǎng)是分離漿體和渣料的關鍵部分，根據(jù)設計任務要求，篩網(wǎng)目數(shù)需為90目。目是指一平方英寸上可以打多少個孔，目數(shù)越多，每個孔的直徑就越小，因此經(jīng)常用目數(shù)來表示粉體的細度。篩目與篩孔內(nèi)徑對照表如下： 篩目 篩孔內(nèi)徑（mm） 篩目 篩孔內(nèi)徑（mm） 篩目 篩孔內(nèi)徑（mm） 10 2.00 60 0.250 140 0.105 16 1.19 80 0.177 200 0.074 20 0.84 100 0.149 40 0.42 120 0.125 因為篩網(wǎng)的目數(shù)根據(jù)設計要求為90目，所以篩孔的內(nèi)徑通過計算可得： 3.6 螺栓的強度校核 根據(jù)電動機的選型，可查得電動機的質(zhì)量為45kg。便可計算得螺栓組所受的總重力為： 而三個相同的螺栓均勻分布著，所以每個螺栓所受的力的大小為： , 電動機與筒體之間采用的是普通螺栓組連接，由工作條件可知，可以利用承受預緊力和工作拉力的緊螺栓連接的計算方法來校核螺栓的強度。這種高緊螺栓連接承受軸向拉伸工作載荷后，由于螺栓和被連接件的彈性變形，螺栓所受的總拉力并不等于預緊力和工作拉力之和。根據(jù)理論分析，螺栓的總拉力除和預緊力、工作拉力有關外，還受到螺栓剛度及被連接件剛度等因素的影響。因此，應從分析螺栓連接的受力和變形的關系入手，找出螺栓總拉力的大小。 總拉力的大小為： 式中：——預緊力，N； ——工作拉力，N； ——總拉力，N； ——螺栓的相對剛度 為了降低螺栓的受力，提高螺栓連接的承載能力，應使值盡量小些。一般設計時，可根據(jù)墊片材料不同使用下列推薦數(shù)據(jù)：金屬墊片（或無墊片）0.2--0.3；皮革墊片0.7，銅皮石棉墊片0.8，橡膠墊片0.9。在此選用的是金屬墊片。所以取0.2為佳。 為了保證連接的緊密性，防止連接受載后接合面間產(chǎn)生縫隙，應使(為殘余預緊力),推薦采用的為：對于有密封性要求的連接，；對于一般連接，工作載荷穩(wěn)定時，；工作載荷不穩(wěn)定時，；對于地腳螺栓連接，。因為電動機運轉(zhuǎn)過程中，會受到振動的影響，所以選擇工作載荷不穩(wěn)定的情況來計算，取 又因為：, 所以，總拉力 設計中選取的螺栓的公稱直徑為。考慮到螺栓在總拉力的作用下可能需要補充擰緊，故將總拉力增加30%以考慮扭轉(zhuǎn)切應力的影響。于是螺栓危險截面的拉伸強度條件為： 計算得：，經(jīng)查表可知，。顯然滿足強度要求。 3.7 鍵的強度校核 平鍵連接傳遞轉(zhuǎn)矩時，通過連接中各零件的受力分析可知，對于采用常見的材料組合和按標準選取尺寸的普通平鍵連接（靜連接），其主要失效形式是工作面被壓潰。除非嚴重過載，一般不會出現(xiàn)鍵的剪斷。因此，通常只按工作面上的擠壓應力進行強度校核計算。假定載荷在鍵的工作面上均勻分布，普通平鍵連接的強度條件為： 式中：——傳遞的轉(zhuǎn)矩； k——鍵與輪轂鍵槽的接觸高度，，此處h為鍵的高度，mm； l——鍵的工作長度，mm，圓頭平鍵，平頭平鍵l=L，這里L為鍵的公稱 長度，mm；b為鍵的寬度，mm； d——軸的直徑，mm； ——鍵、軸，輪轂三者中最弱材料的許用擠壓應力，，見下表： 許用擠壓應力 連接工作方式 鍵或轂、軸的材料 載荷性質(zhì) 靜載荷 輕微沖擊 沖擊 靜連接 鋼 120-150 100-120 60-90 鑄鐵 70-80 50-60 30-45 選擇鍵的材料為鋼?？芍I的強度滿足設計要求。 4 重要零部件材料的選擇及裝配特性 4.1 定、動磨片材料的選擇 磨片的材料是決定磨漿機出漿細度的重要因素。我國磨漿機的磨片材料一般使用30號粒度碳化硅經(jīng)過配料——壓制——燒結——機加工而成的。優(yōu)點是來源廣泛。缺點是普通的砂輪以金屬加工為對象故約有40%的氣孔率，就會成為數(shù)千億巨量細菌的貯藏庫，會使食品遭受污染。目前國外已經(jīng)研究出一種具有無氣孔、無滲透的新型陶瓷磨具，這種磨具的粒度有16#-24#共8個類型，根據(jù)原料加以選擇，以磨盤的形狀和磨紋來實現(xiàn)破碎區(qū)、磨漿區(qū)、精磨區(qū)，三個區(qū)的作用。這種磨盤只要清洗表面就能洗凈，可以防止細菌污染。 4.2 離心分離篩材料的選擇 離心分離篩是完成漿渣分離的重要零件，運轉(zhuǎn)過程中，它與動砂輪片連接在一體。隨電動機的轉(zhuǎn)軸，一起做高速圓周運動。根據(jù)以上工作要求，分離篩因裝配的精度缺陷，會產(chǎn)生一定的離心慣性力。所以分離篩的材料的質(zhì)量應該盡量選擇較輕的材質(zhì)，又由于會與漿渣接觸，必須要滿足食品安全等相關規(guī)定。并且要便于冷加工成型。綜合考慮各方面的因素，該設計中選用防銹鋁合金作為加工離心分離篩的材料。所選材料型號為LF21。 4.3 機體、機蓋材料的選擇及磨漿機的固定方式 電動機高速旋轉(zhuǎn)工作時，其振動影響不容忽視，所以在選擇箱體的材料時，應盡量選擇具有吸振性能好的材料，以增加磨漿機的工作平穩(wěn)性。而機體與筒體之間采用焊接方式連接，所以所選材質(zhì)應具有一定的焊接性能。所以在此設計中選擇了Q235型號的碳素結構鋼，它有一定的強度，良好的鑄造性和韌性，焊接性好，被廣泛用于制造一般的機械零件。此外，機蓋的設計時，為了使在離心力作用下的渣體能順利的沿著出渣擋板出渣，應該在機蓋的內(nèi)表面加工出一條引槽，以便渣體能順利流出。 磨漿機裝配完成，考慮工作的安全性，應與地面有很好的固定，在此采用地腳螺栓，將筒體與地面連接。以達到較好的固定效果。 4.4 相關零部件潤滑方式的選擇 流體膜潤滑是指處于流體膜潤滑狀態(tài)下的兩摩擦表面被一層潤滑膜隔開，不發(fā)生金屬與金屬的直接接觸，摩擦僅發(fā)生在流體內(nèi)部。這種潤滑狀態(tài)具有較小的摩擦系數(shù)，約為0.001-0.008?？赏ㄟ^軸環(huán)的運動將潤滑劑帶進楔形間隙。產(chǎn)生流體動壓力的方法，形成流體膜潤滑，即動壓式滑動軸承。推力軸承殼采用潤滑脂潤滑。所選潤滑脂的型號應考慮工作時的溫升。 參 考 文 獻 [1]、濮良貴，紀名剛主編。機械設計（第八版）。高等教育出版社，2006 [2]、蔡春源主編。簡明機械零件設計手冊。冶金工業(yè)出版社，1996 [3]、譚建榮，張樹有，陸國棟，施岳定編。圖學基礎教程。高等教育出版社，2004 [4]、楊明忠，朱家誠主編。機械設計。武漢理工大學出版社。2001 [5]、鄧星鐘主編。機電傳動控制（第三版）。華中科技大學出版社，2001 [6]、劉鴻文主編。材料力學Ⅰ（第四版）。高等教育出版社，2004 [7]、張裕中，臧其梅編。食品加工技術裝備。中國輕工業(yè)出版社，1987 [8]、蔣迪清，唐偉強編。食品通用機械與設備。華南理工大學出版社，2000 [9]、扈文盛編，食品常用數(shù)據(jù)手冊。中國食品出版社。 [10]、程凌敏，徐克非，楊倚云等編。食品加工機械。中國輕工業(yè)出版社，1983 [11]、徐灝主編。機械設計手冊（第三卷）。機械工業(yè)出版社，1991 [12]、曾志新，呂明主編。機械制造技術基礎。武漢理工大學出版社，2001 [13]、施平主編。機械工程專業(yè)英語（第八版）。哈爾濱工業(yè)大學出版社，2007 [14]、于永泗，齊民主編。機械工程材料（第七版）。大連理工大學出版社，2007 致 謝 本學位論文是在我的導師涂建平和徐雪紅老師的親切關懷和悉心指導下完成的。他們嚴肅的科學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到論文的最終完成，老師都始終給予我細心的指導和不懈的支持。在設計過程中，翻閱了很多專業(yè)方面的資料，并充分利用校圖書館的資源。數(shù)月以來，遇到了很多專業(yè)方面的問題，認真思考，而且不斷和同學討論一起解決，同時我的導師給我提出了很多寶貴的意見，為論文進一步的完善提供了許多幫助。 雖然設計的過程是漫長而且辛酸的，但在導師的幫助下，克服了許多困難，學到了很多東西，包括課堂當中一些沒有涉及到的內(nèi)容。經(jīng)過這次設計，樹立了面對困難，并勇于解決問題的信心。十分感謝導師給我的大力支持和精心指導。 最后，向所有參加答辯的老師評委致意，感謝你們在百忙之中抽出時間來參加我的畢業(yè)設計答辯，對此我表示真摯的謝意！ - 15 -