后轎殼體鏜孔車端面組合機(jī)床專用夾具設(shè)計
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開題報告
題 目
某零件立式鏜孔車端面加工工藝規(guī)程與夾具設(shè)計
指導(dǎo)教師
學(xué)生姓名
班級學(xué)號
所學(xué)專業(yè)
一、本課題的目的及研究意義
一、選題的目的與意義
當(dāng)前,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,機(jī)械制造這個傳統(tǒng)工藝煥發(fā)了新的活力,在生產(chǎn)組織、制造精度、制造工藝方法方面都發(fā)生了令人矚目的變化。在機(jī)械加工過程中,夾具占有非常重要的地位,它可靠地保證了工件的加工精度,提高了加工效率,減輕了勞動的強(qiáng)度,夾具的設(shè)計過程中,應(yīng)深入生產(chǎn)實際,(對工件的圖紙,工藝文件,生產(chǎn)綱領(lǐng)等分析),精心調(diào)查研究,吸取國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù),制定出合理的設(shè)計方案。
1.目的
該產(chǎn)品是某主軸,是機(jī)械設(shè)備上主要零件之一,生產(chǎn)量比較大,為保證生產(chǎn)效率,加工精度等要求,需要對該產(chǎn)品的部分工序進(jìn)行夾具的設(shè)計。在夾具設(shè)計的過程中,遇到一些難點問題,比如工件的定位是否正確,定位精度是否滿足要求等等,所以要調(diào)查現(xiàn)階段國內(nèi)外比較先進(jìn)的注漿泵泵頭零件結(jié)構(gòu),從整體上把握設(shè)計的方向,了解主軸加工工藝規(guī)程及夾具的設(shè)計原理。
2.意義
本次工藝及夾具設(shè)計是本人在基本完成大學(xué)的學(xué)習(xí)任務(wù)后完成的一次由理論轉(zhuǎn)化為實際生產(chǎn)的一個過程,將我在大學(xué)期間學(xué)習(xí)到的東西全部整合到一起運(yùn)用到實踐當(dāng)中去,使本人對自己所學(xué)的專業(yè)知識,專業(yè)技能,和專業(yè)所從事的方向有了更深層次的學(xué)習(xí)與了解,為我以后的工作打下基礎(chǔ)。
二、本課題的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀
雖然近幾十年來的我國機(jī)械,模具,夾具,無論在數(shù)量上,還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面上都有了很大發(fā)展,但與國民經(jīng)濟(jì)需求和世界先進(jìn)水平相比,差距仍很大,一些大型、精密、復(fù)雜、長壽命的機(jī)械零件每年仍大量進(jìn)口,如中高檔轎車的發(fā)動機(jī)零件,目前仍主要依靠進(jìn)口。一些低檔次的,國產(chǎn)轎車,很多配件也是依靠國外技術(shù),所以目前機(jī)械行業(yè)高技術(shù)市場競爭激烈。機(jī)械加工設(shè)備的持續(xù)改進(jìn)更是重中之重,本設(shè)計就是針對機(jī)械加工主軸的加工工藝進(jìn)行分析。
機(jī)械加工工藝,有車,銑,磨,鉆,仿形加工,等常規(guī)加工方法。還有線切割,電火花等放電加工手段。
2.國內(nèi)研究現(xiàn)狀
機(jī)械零件的高精加工就成為未來我國機(jī)械制造行業(yè)的的重要發(fā)展方向。高精度加工目前主要是發(fā)展加工機(jī)床的精度,達(dá)到1μm以下和表面粗糙度Ra≦0.1μm的各種精密加工,然后就是依靠穩(wěn)定,精度高的夾具和模具。所以,機(jī)械零件的數(shù)字化制造、計算機(jī)輔助設(shè)計等技術(shù)的應(yīng)用,就成為目前機(jī)械行業(yè)技術(shù)發(fā)展的重點。
三、本課題的研究內(nèi)容
本次課題的主要任務(wù)是某主軸加工工藝規(guī)程與夾具設(shè)計,在這次設(shè)計中要完成中批量加工總體工藝方案設(shè)計及專用夾具的設(shè)計。
本次設(shè)計的主要內(nèi)容如下:
首先完成開題報告:介紹本次設(shè)計的目的和意義,關(guān)于主軸加工工藝,夾具設(shè)計的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀,最后分析出總體的設(shè)計方案及進(jìn)程的安排。
接著是針對本次設(shè)計零件加工工藝方案的設(shè)計。首先進(jìn)行零件工藝分析,在進(jìn)行零件的加工工藝分析,最后制定轉(zhuǎn)向節(jié)批量生產(chǎn)的工藝過程。
鉆孔專用夾具的設(shè)計。包括定位加緊原理設(shè)計分析及其他機(jī)構(gòu)的設(shè)計,最后將所有的元件進(jìn)行裝配,繪制出裝配圖及零件圖。
最后對畢業(yè)設(shè)計論文的主要工作做一個總結(jié)。
四、本課題的實行方案
1.零件分析:零件進(jìn)行工藝分析的一個主要內(nèi)容就是研究、審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性。所謂零件的結(jié)構(gòu)工藝性,是指所設(shè)計的零件在滿足使用要求的前提下,在現(xiàn)有技術(shù)水平和資源約束下,制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。
2.零件加工工藝分析:零件的制造包括毛坯生產(chǎn)、切削加工、熱處理和裝配等許多的生產(chǎn)階段。轉(zhuǎn)向節(jié)的加工分為毛坯制造和成品機(jī)加工。
3. 現(xiàn)有具體方案,三點撐一個面,或者是一點,一個面,也能撐一個面,這個思路具體放到這個零件里,可以采用一個孔和一個面來定位裝夾,或者兩個孔,或者三個孔來定位裝夾,看具體產(chǎn)品孔的要求和工序的順序。設(shè)計定位裝置。確保其位置度要求。
五、本課程的進(jìn)度安排
序號
任務(wù)名稱
時間
1
畢業(yè)設(shè)計開題報告
第七學(xué)期第八周~第十三周
2
主要設(shè)計工作,包括草圖、結(jié)構(gòu)設(shè)計及工程圖等
第七學(xué)期第十四周~第十九周
3
中期檢查
第八學(xué)期第三周
4
上交初稿(包括圖紙、說明書、外文資料),老師審閱初稿,提出修改意見。
第八學(xué)期第六周末
5
交終稿(上交所有資料的紙質(zhì)和電子版)
第八學(xué)期第十一周
6
答辯
第八學(xué)期 第十二周~第十三周(2013.5.26日前)
六、參考文獻(xiàn)
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后轎殼體鏜孔車端面組合機(jī)床專用夾具設(shè)計
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