變徑管接頭的注塑模具設(shè)計
變徑管接頭的注塑模具設(shè)計,變徑管接頭的注塑模具設(shè)計,管接頭,注塑,模具設(shè)計
大 連 大 學(xué) 本科畢業(yè)論文 (設(shè)計 )開題報告 論 文 題 目: 變徑管 接頭的注塑模具設(shè)計 學(xué) 院 : 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè) 、班 級: 機(jī)英 135 學(xué) 生 姓 名: 霍志鵬 指導(dǎo)教師(職稱): ) 張立 (副教授 ) 2016 年 12 月 27 日填 畢業(yè)論文(設(shè)計)開題報告要求 開題報告既是規(guī)范本科生畢業(yè)論文工作的重要環(huán)節(jié),又是完成高質(zhì)量畢業(yè)論 文(設(shè)計)的有效保證。為了使這項(xiàng)工作規(guī)范化和制度化,特制定本要求。 一、選題依據(jù) 1.論文(設(shè)計)題目及研究領(lǐng)域; 2.論文(設(shè)計)工作的理論意義和應(yīng)用價值; 3.目前研究的概況和發(fā)展趨勢。 二、論文(設(shè)計)研究的內(nèi)容 1.重點(diǎn)解決的問題; 2.擬開展研究的幾個主要方面(論文寫作大綱或設(shè)計思路); 3.本論文(設(shè)計)預(yù)期取得的成果。 三、論文(設(shè)計)工作安排 1.擬采用的主要研究方法(技術(shù)路線或設(shè)計參數(shù)); 2.論文(設(shè)計)進(jìn)度計劃。 四、文獻(xiàn)查閱及文獻(xiàn)綜述 學(xué)生應(yīng)根據(jù)所在學(xué)院及指導(dǎo)教師的要求閱讀一定量的文獻(xiàn)資料,并在此基礎(chǔ) 上通過分析、研究、綜合,形成文獻(xiàn)綜述。必要時應(yīng)在調(diào)研、實(shí)驗(yàn)或?qū)嵙?xí)的基礎(chǔ) 上遞交相關(guān)的報告。綜述或報告作為開題報告的一部分附在后面,要求思路清晰, 文理通順,較全面地反映出本課題的研究背景或前期工作基礎(chǔ)。 五、其他要求 1.開題報告應(yīng)在畢業(yè)論文(設(shè)計)工作開始后的前四周內(nèi)完成; 2.開題報告必須經(jīng)學(xué)院教學(xué)指導(dǎo)委員會審查通過; 3.開題報告不合格或沒有做開題報告的學(xué)生,須重做或補(bǔ)做合格后,方能 繼續(xù)論文(設(shè)計)工作,否則不允許參加答辯; 4.開題報告通過后,原則上不允許更換論文題目或指導(dǎo)教師; 5.開題報告的內(nèi)容,要求打印并裝訂成冊(部分專業(yè)可根據(jù)需要手寫在統(tǒng) 一紙張上,但封面需按統(tǒng)一格式打?。?。 一、選題依據(jù) 1論文(設(shè)計)題目 變徑管接頭 的注塑模具設(shè)計 2 研究領(lǐng)域 機(jī)械制造 和模具的設(shè)計 3 論文(設(shè)計)工作的理論意義和應(yīng)用價值 理論意義: 模具是工業(yè)生產(chǎn)中的主要工藝裝備,模具工業(yè)是基礎(chǔ)工業(yè)。 采用模具生產(chǎn)零部件,具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、成本低、節(jié)省能源和原材料等 一系列優(yōu)點(diǎn)。它已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向?,F(xiàn)代工業(yè)品的發(fā)展 和技術(shù)水平的提高,在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平。因此,模具工業(yè)對國 民經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展,將會起越來越大的作用。模具工業(yè)薄弱將嚴(yán)重影響工業(yè)產(chǎn)品造 型的變化和新產(chǎn)品的開發(fā)。 應(yīng)用價值: 1)塑料具有質(zhì)量輕、比強(qiáng)度大、絕緣性好、成型生產(chǎn)率高和價格 低 廉等優(yōu)點(diǎn)。塑料已成為金屬的良好代用材料,出現(xiàn)了金屬材料塑料化的趨勢。 2)由 于輕量化、低能耗的發(fā)展要求,零部件的材料構(gòu)成發(fā)生 明顯的以塑代鋼的變化。從國 內(nèi)外塑料應(yīng)用的情況看,塑料的用量已成為衡量生產(chǎn)技術(shù)水平的重要標(biāo)志。 3)注塑 成型由于可以一次成型各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸精密和帶有金屬嵌件的制品,并且成型周 期短,可以一模多腔,大批生產(chǎn)時成本低廉,易于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn),因此在塑料加工 行業(yè)中占有非常重要的地位。 4目前研究的概況和發(fā)展趨勢 模具工業(yè)作為衡量一個國家工業(yè)化水平的重要標(biāo)志,已經(jīng)獲得了越來越廣泛的發(fā) 展與應(yīng)用。當(dāng)前,隨著市場競爭的加劇、人們需求的不斷提高,為了適應(yīng)市場需要, 模具行業(yè)也需要不斷發(fā)展創(chuàng)新。從分析中可以看出,我國在注塑 模具的研究方面取得 了重要的進(jìn)展,先進(jìn)制造技術(shù)的采用與新材料的應(yīng)用使我國的注塑模具朝著精密、高 速、節(jié)能的方向發(fā)展, 具體發(fā)展方向表現(xiàn)在以下方面 : ( 1) CAD/CAM/CAE 技術(shù)將廣泛應(yīng)用于注塑模具設(shè)計 ( 2) 熱流道模具在注塑模具中的比重將逐漸提高 ( 3) 專用和優(yōu)質(zhì)模具材料將不斷推陳出新 ( 4) 智能化、自動化研磨拋光將得到應(yīng)用 ( 5) 模具標(biāo)準(zhǔn)化程度將不斷提高 二、論文(設(shè)計)研究的內(nèi)容 1.重點(diǎn)解決的問題 變徑接頭由于直徑并不固定,導(dǎo)致塑件往往 在精度上達(dá)不到要求,再由于結(jié)構(gòu)比 較復(fù)雜容易導(dǎo)致排氣不通暢塑件表面產(chǎn)生劃痕,氣孔的現(xiàn)象。由于本題目的塑件壁相 對較薄,在開模的過程中,如何保證塑件會留在動模上。為了使塑件脫模時留在動模 上,需要加一個側(cè)型芯,開模過程中側(cè)型芯如何與塑件分離以及各種參數(shù)的選擇也是 一個很重要的問題。 2.擬開展研究的幾個主要方面(論文寫作大綱或設(shè)計思路) 設(shè)計題目是變徑接頭的模具設(shè)計,該產(chǎn)品主要用于本來不能互相配合的金屬管道 的連接,比如自來水管道的連接,座便器里水管的連接等等。具體內(nèi)容包括: ( 1)注射機(jī)的選擇 ( 2)分型面的設(shè)計 ( 3)側(cè)向抽芯的設(shè)計 ( 4)型芯的設(shè)計 ( 5)澆注系統(tǒng) ( 6)冷卻水道的設(shè)計 ( 7)脫模結(jié)構(gòu) 3.本論文(設(shè)計)預(yù)期取得的成果 在初步準(zhǔn)確完成所需要設(shè)計的項(xiàng)目并完善工程圖的情況下,使所設(shè)計的變徑管接 頭能夠滿足滿足人的使用需求和功能需求,并使最終產(chǎn)品能夠得到社會廣泛認(rèn)可,能 夠投入市場進(jìn)行批量生產(chǎn)。 三、論文(設(shè)計)工作安排 1.擬采用的主要研究方法(技術(shù)路線或設(shè)計參數(shù)); 搜集文獻(xiàn),查閱相關(guān)設(shè)計手冊和書籍,進(jìn)行市場調(diào)研并參照現(xiàn)有研究成果,在 老師指導(dǎo)下開展設(shè)計研究工作,利用計算機(jī)輔助設(shè)計,力學(xué)計算,三維軟件等進(jìn)行 仿真模擬。 2.論文(設(shè)計)進(jìn)度計劃 第 1-4 周:選定畢業(yè)設(shè)計題目,明確畢業(yè)設(shè)計主要任務(wù)和內(nèi)容,查閱相關(guān)資料, 并完成畢業(yè)設(shè)計開題報告。 第 5-6 周:擬定自來水管道變徑接頭塑料模具 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計方案 。 第 6-8 周: 外文資料翻譯傳動機(jī)構(gòu)設(shè)計,完成自來水管道變徑接頭機(jī)構(gòu)的設(shè) 計和計算,繪制部分裝配圖。 第 9-10 周: 用三維軟件做出整體的效果圖。 第 11-12 周:完成 其它輔助機(jī)構(gòu)設(shè)計,完成零件圖的設(shè)計。 第 13-15 周: 總體機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計,繪制總裝配圖。 第 16 周: 參加答辯 。 四、需要閱讀的參考文獻(xiàn) 1 馮剛,張朝閣,江平 .我國注塑模具關(guān)鍵技術(shù)的研究與應(yīng)用進(jìn)展 J.塑料工業(yè), 2014.4:1619 2 唐仁奎,許艷英 . 注塑模具現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 D重慶科創(chuàng)職業(yè)學(xué)院, 2010.6 3 馮剛 , 張朝閣,齊繼寶 等 . 三種不同類型注塑模具的特點(diǎn)與發(fā)展現(xiàn)狀 J.工程塑料 應(yīng)用 .2013.7.41( 7) 4 李金剛 ,韓紅青 ,黃能會 .注塑模具澆口設(shè)計簡要分析 J.塑料科技 ,2010.(02). 5 王昌,胡修鑫 . 注塑模具的先進(jìn)制造技術(shù)綜述 D.內(nèi)蒙古科技大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 . 2012.14.042 6 冀冠一 .快速熱循環(huán)注塑模具及工藝關(guān)鍵技術(shù)研究 . J.工業(yè)技術(shù) .2016.12.43 7 呂戰(zhàn)鵬,黃德倫,趙國珍等 .富氣反應(yīng)器 F316 不銹鋼變徑管接頭腐蝕破裂原因分 析 J材料研究所 . 2000,21(2) 8 史建國,徐剛 .淺談精密塑件型腔與型芯的設(shè)計 D濟(jì)南職工科技大學(xué), 2005 9 聞邦椿,吳宗澤 .機(jī)械設(shè)計手冊 (第五版 )M.機(jī)械工業(yè)出版社 .2015. 10 耿靜 .注塑模具 CAD 冷卻系統(tǒng)的研究 D山東大學(xué) .2008 11 何政軍 .基于實(shí)例的注塑模具 CAD/CAE/CAM 技術(shù)研究與應(yīng)用 D華北電力大 學(xué) .2014 12 趙軍 .注塑模具結(jié)構(gòu)分析和優(yōu)化方法研究 D上海交通大學(xué) .2011 13 于影霞,何柏林,李力 .國內(nèi)外模具材料的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢熱加工工藝 .2009, 38(2) 14 中國聚合物網(wǎng) .中國塑料模具行業(yè)發(fā)展矛盾與障礙 . J.橡塑技術(shù)與裝 備 .2016.11.42(20) 15 中國模具工業(yè)協(xié)會 .模具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃 J. 模具工業(yè) .2011,37(1) 16 許樹勤,王文平 .模具設(shè)計與制造 M.北京大學(xué)出版社 .2010. 17 趙晶 .大型注塑模具設(shè)計及應(yīng)用技術(shù)研究 . J. 黑龍江科學(xué) .2016.12(7) 18 Mouna Zaidani, Mohammad A Omar, S Kumar. Coupling of injection molding process to mechanical properties of short fiber composites: A through process modeling approach. J Journal of Reinforced Plastics and Composites.2015,1 19 Wu-Lin Chen,Chin-Yin Huang,Ching-Ya Huang.Finding efficient frontier of process parameters for plastic injection molding. J Journal of Industrial Engineering International.2015, 1 20 N. Nayebpashaee,M. Soltanieh,Sh. Kheirandish .A Study on Formation and Growth Mechanism of Nitride Layers During Plasma Nitriding Process of Plastic Injection Mold SteelJ. Materials and Manufacturing Processes.2016, 9 附:文獻(xiàn)綜述或報告 1 引言 塑料 作為 20 世紀(jì)的一種新興材料,其使用范圍已經(jīng)深 入到社會生活與生產(chǎn) 的方方面面,成為繼金屬、木材、硅酸鹽之后的現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要原材料 3。 注塑模具是通過特定形狀復(fù)制成型塑料制品的一種工藝裝備,它使塑料成型制 品的大批量生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí),注塑模具作為注射成型的一種重要設(shè)備,其設(shè)計水平、 技術(shù)含量的高低對塑料制品的性能有著重要的意義。同時,注塑模具在塑料制品 的推廣與使用方面占有核心的地位,因此,注塑模具也有“工業(yè)之母”之稱。隨 著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,新型材料的不斷出現(xiàn),以及人們節(jié)能環(huán)保意識的加強(qiáng), 對注塑模具的要求也不斷多樣化。在此基礎(chǔ)上,產(chǎn)生了各種新興的注射成型技術(shù) 6。 2 注塑成型過程簡介 注塑成型是將顆?;蚍勰畹乃芰霞舆M(jìn)注塑機(jī)料筒,塑料在熱和機(jī)械剪切力 作用下塑化城具有良好流動性的塑料溶體,然后在柱塞或螺桿的推動下通過注塑 機(jī)噴嘴注入溫度較低的模具型腔內(nèi),經(jīng)過保壓,冷卻固化成與模具型腔形狀一致 的塑料成品,然后打開模具取出制品,再閉合型腔,在操作上完成一個注塑周期 12。 3 薄壁注塑模具特點(diǎn) 薄壁注塑模具設(shè)計需滿足以下特點(diǎn): ( 1)模具結(jié)構(gòu) 為承受成型時的高壓,薄壁注塑模具的剛度、強(qiáng)度要求較高??梢酝ㄟ^增加 模具 ,嗎 的動定模板及其支撐板厚度,設(shè)置更多支撐柱來提高模具剛度;另 外可采用更高強(qiáng)度、耐磨損、耐沖蝕等的模具鋼;模具內(nèi)應(yīng)盡可能要多設(shè)置 內(nèi)縮緊定定位機(jī)構(gòu),保證模具的定位和支撐,防止模具型芯型腔等零件的偏 移和導(dǎo)柱的彎曲等 12。 ( 2)澆注系統(tǒng) 薄壁塑件在注塑過程中,冷卻速度較快,因此要使用大澆口,且澆口尺寸要 大于壁厚。另外為降低塑料溶體冷卻速度,可以采用熱流道技術(shù) 12。 ( 3)冷卻系統(tǒng) 如果冷卻不均,薄壁塑件在生產(chǎn)中,很容易產(chǎn)生短射,翹曲等現(xiàn)象,而且薄 壁件無法承受較大的殘余應(yīng)力。因此必須增強(qiáng)模具的冷卻 ,確保模腔溫度均勻, 從而控制塑件的尺寸穩(wěn)定性。加入高傳導(dǎo)率的金屬鑲塊,可以提高溫度傳導(dǎo)速度 12。 ( 4)排氣系統(tǒng) 薄壁注塑由于注射速度快,填充時間短,且模腔間隙小,模具的排氣非常重 要。除通過頂桿、分型面、導(dǎo)柱等處派出外,在溶體流動前沿,流道末端都應(yīng)有 較好的排氣設(shè)施,最好采用真空抽射 12。 ( 5)脫膜結(jié)構(gòu) 薄壁塑件比較薄,容易損壞,且由于厚度方向收縮較小,很容易由于模具變 形而產(chǎn)生較大的脫模力,因此,應(yīng)盡量設(shè)計較大拔模斜度,頂桿應(yīng)多而均,尺寸 可更大。另外可使用脫模劑 12。 4 注塑模具 的先進(jìn)制造技術(shù) 先進(jìn)制造技術(shù) AMT( Advanced Manufacturing Technology) 是集機(jī)械、電 子、信息、網(wǎng)絡(luò)、材料、能源和管理等先進(jìn)技術(shù)而發(fā)展起來的高新技術(shù),它是發(fā) 展國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)之一 5。 許多歐美工業(yè)發(fā)達(dá)國家將模具比作“金鑰匙”、 “效益放大器”、“進(jìn)入富裕社會的原動力”、“印鈔 機(jī)”等 ,可見其對模具行業(yè)的 重視。注塑模具在 整個塑料模具的總量中占 50% 以上,從目前的發(fā)展趨勢可以 看出,在未來模具市場中,注塑模具的發(fā)展 將遠(yuǎn)高于其他模具 1。 。新技術(shù)的應(yīng) 用對注塑模具的發(fā)展產(chǎn)生了重大的影響,同時,注 塑模具的發(fā)展也對制造技術(shù)不 斷提出了新的要求 9。 先進(jìn)制造技術(shù)主要有以下四種: ( 1)高速切削技術(shù) ( 2)快速成型技術(shù) ( 3)微注射成型技術(shù) ( 4)熱流道技術(shù) 5 5 國外注塑模具的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢 在西方先進(jìn)工業(yè)國,注射模 CAD/CAE/CAM 技術(shù)的應(yīng)用已非常普遍 2。當(dāng)前代 表國際先進(jìn)水平的注射模 CAD/CAE/CAM 的工程應(yīng)用具體體現(xiàn)在如下四個方面: ( 1)基于網(wǎng)絡(luò)的模具 CAD/CAE/CAM 集成化系統(tǒng)已開始使用。系 統(tǒng)的每一個 功能既可以獨(dú)立運(yùn)行,又可通過數(shù)據(jù)接口作集成分析 2。 ( 2)微機(jī)軟件在模具行業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用。在 90 年代后期,基 于 Windows 操作系統(tǒng)的新一代微機(jī)軟件,如 UG、 PRO/E、 CATTIA 等嶄露頭角 2。 ( 3)模具 CAD/CAE/CAM 系統(tǒng)的高智能化程度正在逐步 提高。軟件的智能化 功能現(xiàn)已成為衡量模具軟件先進(jìn)性和實(shí)用性的重要標(biāo)志 2。 ( 4)三維設(shè)計與三維分析的應(yīng)用和結(jié)合是當(dāng)前注射模技術(shù)發(fā)展的 必然趨勢。 在注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計中,傳統(tǒng)的方法是采用二維設(shè)計,在國外已有越來越多的 公司 采用基于實(shí)體模型的三維模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 2。 6 我國存在的主要問題 現(xiàn)代工業(yè)對注塑件的要求不僅要求精度高,還需有極佳的內(nèi)在質(zhì)量,為適應(yīng) 這種要求,必須開發(fā)利用注塑模具新技術(shù),目前在南方沿海地區(qū)正在逐步推廣利 用從國外引進(jìn)的注塑模具新技術(shù),對提高注塑件質(zhì)量起了很大的作用。在這幾十 年來,國內(nèi)塑料模具行業(yè)迅猛發(fā)展,對人才的渴求和要求也越來越高。但國內(nèi)還 是沒法解決這棘手問題,成了中國模具行業(yè)發(fā)展的主要障礙 14。 安全問題是最普遍也是最重要的問題,在注塑成型技術(shù)、注塑模 CAE 技術(shù), 或是其他各種應(yīng)用技術(shù)的操作過程中,安全隱患還是隨處可見的。安全管理作為 一切應(yīng)用技術(shù)的前提,是大型注塑模具應(yīng)用技術(shù)發(fā)展的必然趨勢 17。 存在的主要問題大致有如下方面 : (1)研發(fā)及自主創(chuàng)新能力薄弱; (2)企業(yè)管理水平落后于技術(shù)的進(jìn)步; (3)數(shù)字化、信息化水平還較低; (4)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)供應(yīng)滯后于模具生產(chǎn)的發(fā)展; (5)人才與發(fā)展不相適應(yīng); (6)以模具為核心的產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)協(xié)同發(fā)展不夠 , 尤以模具材料發(fā)展滯后 最為明顯 2。 7 結(jié)語 盡管我國已經(jīng)成為制造大國,但距離制造強(qiáng)國還有一定的差距。我們必須加 強(qiáng)研發(fā)及自主創(chuàng)新能力,加大人才培養(yǎng),著力發(fā)展高新技術(shù),加強(qiáng)信息化水平, 積極響應(yīng) .模具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃的號召。使我國模具行業(yè)邁入世界先進(jìn) 行列。
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