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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
題目：計算器蓋子注塑模具設(shè)計
系 別
專 業(yè)
班 級
姓 名
學 號
導 師
年 月 日
1. 畢業(yè)設(shè)計（論文）綜述（題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關(guān)研究情況）
1.1題目背景
現(xiàn)在生活中很多零件都用塑料代替了原來的材料，因為塑料成本低，尤其是一些怪異零件，更換成塑料后，產(chǎn)品輕了，經(jīng)常搬運就很方便，比如一些搬運的盒子，一些工具盒，等，成本低，價格低，銷量上升，帶來經(jīng)濟效益，本次設(shè)計的課題就是生活中常見的工具盒，折疊式的，結(jié)合設(shè)計生產(chǎn)，設(shè)計出合理的注塑模，通過設(shè)計，充分發(fā)揮和鞏固自己在學校所學的知識，為將來就業(yè)打下基礎(chǔ)。
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，模具是生產(chǎn)各種產(chǎn)品的重要工藝裝備，它以其特定的形狀通過一定的方式是原材料成形。采用模具生產(chǎn)零部件，具有生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好，成本低，節(jié)省能源和原材料等一系列優(yōu)點，在鑄造，鍛造，沖壓，塑料，橡膠，玻璃。粉末冶金，陶瓷制品等生產(chǎn)行業(yè)中得到了廣泛的應用，成為當代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向，模具工業(yè)對國民經(jīng)濟和社會的發(fā)展，起著越來越重要的作用。
塑料模具的設(shè)計不但要采用CAD技術(shù)，而且還要采用計算機輔助工程（CAE）技術(shù)。這是發(fā)展的必然趨勢。注塑成型分兩個階段，即開發(fā)/設(shè)計階段（包括產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計和模具制造）和生產(chǎn)階段（包括購買材料、試模和成型）[2]。
1.2研究意義
塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。近年來，人們對各種設(shè)備和用品輕量化及美觀和手感的要求越來越高, 這就為塑料制品提供了更為廣闊的市場。塑料制品在機械、汽車、機電、儀表、航天航空等國家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關(guān)的各個領(lǐng)域中得到了廣泛的應用。塑料制品要發(fā)展,必然要求塑料模具隨之發(fā)展。塑料模具在模具市場占有率最高，而注塑模具在整機零部件占比、模具技術(shù)復雜程度、模具市場占有率等各項對比指標中均處于領(lǐng)先地位。
本設(shè)計以計算器蓋子為例，通過對此零件注塑模具的設(shè)計，使自己在靈活綜合運用所學基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識的基礎(chǔ)上，熟練掌握塑料模具設(shè)計的全過程，，以實現(xiàn)自動化，提高產(chǎn)量。根據(jù)設(shè)計要求選定的原始參數(shù)，依照注射模具的結(jié)構(gòu)和尺寸，進行計算及校核，繪制總圖，零件圖。通過此次設(shè)計，使我對點澆口分型面，脫模機構(gòu)，冷卻系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)等的設(shè)計有了較深的認識。同時，在設(shè)計過程中，通過查閱大量資料、手冊、標準、期刊等，結(jié)合教材上的知識也對注塑模具的組成結(jié)構(gòu)（成型零部件、澆注系統(tǒng)、導向部分、推出機構(gòu)、排氣系統(tǒng)、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)）有了系統(tǒng)的認識，拓寬了視野，豐富了知識，為將來獨立完成模具設(shè)計積累了一定的經(jīng)驗。
1.3國內(nèi)外相關(guān)研究情況
在現(xiàn)代生產(chǎn)中，模具是大批量生產(chǎn)各種產(chǎn)品和日用生活品的重要工藝裝備，它以其特定的形狀通過一定的方式使原料成型。由于模具成型具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、省料和成本低等特點，現(xiàn)已在國民經(jīng)濟各個部門，特別是汽車、拖拉機、航天航空、儀器儀表、機械制造、家用電器、石油化工、輕工日用品等部門得到極其廣泛的應用[3]。
1.3.1國外研究情況
模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空，航天，電子，機械，船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應用，產(chǎn)品對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計方法已無法適應當今的要求，與傳統(tǒng)的模具設(shè)計相比，計算機輔助工程（CAE）技術(shù)無論是在提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量方面，還是在降低成本，減輕勞動強度方面，都具有極大地優(yōu)越性。美國MOLDFLOW上市公司是專業(yè)從事注塑成型CAE軟件和咨詢公司，自1976年發(fā)行了世界上第一套流動分析軟件以來，一直主導塑料成型CAE軟件市場。MOLDFLOW一直致力于幫助注塑廠商提高其產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)質(zhì)量，MOLDFLOW的技術(shù)和服務提高了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。國外大量使用數(shù)控機床，應用計算機輔助加工（CAM)軟件和數(shù)控編程技術(shù)對模具，特別是對具有復雜行腔（三維曲面）的模具進行加工，是模具的質(zhì)量和附加值大為提高，模具的加工周期提高60%以上，模具標準化程度日益提高，模具標準模架和模具標準件的應用日益普遍，以實現(xiàn)商品化。
1.3.2國內(nèi)研究情況
家用電器是塑料模具應用的一個重要部分，電視，冰箱，空調(diào)等等。隨著社會的進步、科技的發(fā)展，家電需求的增長促進了家電模具及其塑料制造行業(yè)的發(fā)展。家電模具設(shè)計過程中需要綜合考慮材料、性能、工藝、成本等因素，家電產(chǎn)品中塑料產(chǎn)品占據(jù)的比重越來越大。我國的塑料產(chǎn)品不僅能滿足國內(nèi)需求還出口到國外，塑料制造業(yè)正在迅速發(fā)展，將來也將朝著綠色環(huán)保、低成本、高質(zhì)量的方向發(fā)展，更好地在家電產(chǎn)業(yè)以及其他領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。
2.本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施
2.1本課題研究的主要內(nèi)容
1、繪制零件圖；進行注塑工藝性分析（從材料、零件結(jié)構(gòu)、尺寸精度幾個方面進行）；
2、確定模具設(shè)計方案；
3、進行相關(guān)工藝計算：
4、注射工藝規(guī)程（溫度、壓力、時間）、成型尺寸計算、模具零件結(jié)構(gòu)尺寸計算、注塑機選擇與校核、注塑模具標準模架的選擇、模具加熱和冷卻系統(tǒng)的計算、脫模力的計算等；
5、設(shè)計塑料模具圖紙一套（含裝配圖與零件圖）。
2.2擬采用的研究方案、研究方法
1、根據(jù)設(shè)計任務要求，本人選擇了實物零件進行測繪，并設(shè)計注塑模具作為畢業(yè)設(shè)計的課題。
2、具體設(shè)計內(nèi)容包括：繪制零件圖；進行注塑工藝性分析（從材料、零件結(jié)構(gòu)、尺寸精度幾個方面進行）；
3、確定模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，模具設(shè)計包括：注塑材料的選用，注塑機的選用，成型部分、澆注系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)零件、導向零件、緊固零件等各個零件的設(shè)計，抽芯機構(gòu)的設(shè)計。
4、通過本次設(shè)計熟練掌握模具開發(fā)的基礎(chǔ)知識，熟練運用AutoCAD等各類軟件。
3. 本課題研究的重點及難點，前期已開展工作
3.1本課題的重點
測繪產(chǎn)品圖，利用PROE軟件進行產(chǎn)品三維造型，采用PROE進行CAD/CAM模具設(shè)計（澆注系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，等）。
3.2本課題的難點
計算器蓋子內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，有臺階，有加強筋，要分析是否需要抽芯機構(gòu)，如何順利脫模，如何選擇澆口位置，頂出系統(tǒng)，此為該課題的重點和難點。
3.3前期已開展工作
查閱計算器蓋子注塑模具的相關(guān)資料，了解計算器蓋子的結(jié)構(gòu)，測繪該零件，并為進一步設(shè)計該模具做充分的準備。產(chǎn)品材料選ABS，設(shè)計模具時為提高生產(chǎn)效率，選擇一模兩腔，已完成計算器蓋子的三維造型如圖1所示：
圖1計算器蓋子
4. 完成本課題的工作方案及進度計劃（按周次填寫）
1) 第1周：收集資料，借閱參考書，下載相關(guān)英文文獻，并完成外文文獻翻譯。
2) 第2周：零件三維造型設(shè)計，確定初步設(shè)計方案，撰寫開題報告，裝配圖的繪制。
3) 第3～7周：零件圖的分析與繪制，不斷完善設(shè)計方案。
4) 第8～12周：畢業(yè)論文撰寫，并對格式進行標準化處理。
5) 第13～15周：整理資料，準備答辯。
5 指導教師意見（對課題的深度、廣度及工作量的意見）
指導教師： 年 月 日
6 所在系審查意見：
系主管領(lǐng)導： 年 月 日
參考文獻
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