機械設計外文翻譯-位置指示器用于煉鋼爐液壓泥炮的設計【中文2430字】【PDF+中文WORD】

機械設計外文翻譯-位置指示器用于煉鋼爐液壓泥炮的設計【中文2430字】【PDF+中文WORD】,中文2430字,PDF+中文WORD,機械設計,外文,翻譯,位置,指示器,用于,煉鋼爐,液壓,設計,中文,2430,PDF,WORD 【中文2430字】 位置指示器用于煉鋼爐液壓泥炮的設計 文摘:如何在煉鐵高爐設備中顯示液壓泥炮的位置準確是一個大問題。在本文中液壓粘土的位置指標基于渦輪流量傳感器和槍系統(tǒng)以AT89S52單身提出了處理器和一個誤差補償算法用于提高了測量精度。一個技術的數(shù)據(jù)轉儲也描述。整個系統(tǒng)可以避免不良環(huán)境的影響,而高爐設備工作。 關鍵詞:液壓泥炮;位置指標;渦輪流傳感器;89s52;誤差補償;數(shù)據(jù)轉儲。 1介紹 當鋼液從爐中流出,通過在耐火層里鉆一個洞。粘土槍是用來塞孔耐火粘土混合。有兩種粘土槍:電動泥炮和在iron-melting高爐液壓泥炮設備。如今,廣泛使用的粘土槍后者為了工作的影響條件。當鐵從煉鋼爐倒下來時爐、車間的溫度上升立即,空氣變得塵土飛揚,車間成為低能見度。一些機械的位置指標等方軸指針,重錘指針和彈簧采用指針指示活塞在汽缸的位置。所有這些指標低壽命;高故障比率和低由于糟糕的工作環(huán)境的靈活性條件。一個明顯的問題是,數(shù)據(jù)不能被記錄,所以很難說誰是罪魁禍首有一個事故。在本文中,指標體系為數(shù)據(jù)采集提供了一個框架,處理和監(jiān)控已被研究和應用在煉鋼高爐液壓泥炮系統(tǒng)爐。 2原則、框架和問題 2.1系統(tǒng)原理 考慮工作的不良影響條件、渦輪流量傳感器用來獲得活塞的間接信息。渦輪流傳感器是用于水流入或損失測量。渦輪機轉動頻率(F)與流量成正比的速度(V)即數(shù)量(Q)液體流動的相應氣缸的一部分。在每個渦輪機轉動傳感器發(fā)送通過電纜脈沖計數(shù)器。然后氣缸的容積可以得到的脈沖數(shù)。K = F / Q或K = N / V(1),增殖系數(shù)代表的數(shù)量的輸出脈沖傳輸每加侖的液體通過渦輪流量計。每個渦輪機都有一個獨特的增殖系數(shù)。N代表了總脈沖數(shù)。每一個脈沖生成代表一個離散量的體積吞吐量。 2.2系統(tǒng)框架 在此系統(tǒng)中,兩個獨立的單向的閥門和傳感器安裝在管道系統(tǒng)流量的信息數(shù)據(jù)采樣、處理、在單片機顯示和交通管理。一個上電腦是用于監(jiān)視當前工作地位和在線或離線達達處理。兩種顯示用于運營商。系統(tǒng)的主要框架如下: 圖1 框架的位置指標 核心系統(tǒng)組件的詳細以下描述的專業(yè)子系統(tǒng)形成了功能齊全的操作環(huán)境。 2.3主要問題 采用渦輪流量傳感器可以逃避可怕的環(huán)境,但也會導致一些問題 1) 如何避免由于舍入誤差編程和彌補差距之間的來回運動的活塞將兩個傳感器的區(qū)別是主要的系統(tǒng)的問題。 2) 系統(tǒng)應該是簡單和容易操作沒有帶來了復雜性主系統(tǒng)。 3) 集成系統(tǒng)應包括數(shù)據(jù)采樣、處理、顯示和監(jiān)控。 3降低電腦 3.1系統(tǒng)的工作模式 該系統(tǒng)可以在三個不同的操作根據(jù)不同的工作時間模式液壓泥炮。 a、校準模式。這使得系統(tǒng)普遍的。缸的總脈沖數(shù)在這種模式下獲得的。 b、填塞模式。在這種模式下,工人的東西汽缸的粘土緊張的方式。的信息可以看到活塞的裝載機、運營商和監(jiān)視器。 c、擠壓模式。在這種模式下,工人出鐵口擠出的泥醬。主要的和在這種模式下,也重要的數(shù)據(jù)采樣被顯示。 3.2控制器Block-Diagram 核心處理單元是基于法。法是一種低功耗、高性能CMOS 8位單片機8 kb字節(jié)的細節(jié)可編程閃存。的以AT89S52還提供了以下特點:8 k32字節(jié)的flash,256字節(jié)的內存,I / O線,看門狗定時器,兩個數(shù)據(jù)指針,三個16位定時器/計數(shù)器,six-vector兩級中斷架構,一個全雙工串行端口,芯片上振蕩器和時鐘電路。系統(tǒng)的控制器block-diagram一樣 如下: 圖2 控制器block-diagram 整個控制block-diagram由以下元素:的誕生是用來獲得的信息數(shù)量的液體和發(fā)送脈沖。-AT89S52用于控制數(shù)據(jù)流搗固、擠壓和校準和給予適當?shù)男畔@示、報警和與上面的電腦交流?！猂S232和RS485通信協(xié)議用于數(shù)據(jù)傳輸。在此系統(tǒng)中,使用兩種領導是在里面,外面,另一個是。 3.3傳輸數(shù)據(jù)上電腦 使系統(tǒng)更普遍,RS232并采用RS485通信協(xié)議。RS232提供單端數(shù)據(jù)通信發(fā)射機和接收機之間相對緩慢數(shù)據(jù)速率(115 k位/秒)和短距離(50英尺的最大數(shù)據(jù)速率)。RS485鏈接提供更多的遠距離通信的可靠性高速工業(yè)工廠。采用RS485需要安裝一個RS485通信協(xié)議接口擴展槽的計算機或轉換信號出來的RS232水平計算機串口的RS485信號。一個介紹RS232 / RS485轉換器系統(tǒng)。 3.4實現(xiàn)的軟件 軟件部分可以包括幾個部分:計算、計算、通信和監(jiān)控。 3.4.1校準 總脈沖數(shù)是不同的不同的氣缸。校準過程單向的總脈沖數(shù)的移動活塞。用于提高平均計算系統(tǒng)的精度。如果總步數(shù)安排,用于的步長數(shù)計數(shù)器的初始計算數(shù)量和剩余將獲得的數(shù)量。可能有兩個不同初始統(tǒng)計數(shù)字分開計數(shù)器用于或移動因為單獨的渦輪傳感器。方法之一的程序流程圖如下: 圖3 校正流程圖 3.4.2計數(shù) 課程,一個計數(shù)器(T0)隨活塞的口液壓泥炮,而落后的計數(shù)器(T1)增加與活塞撤退計數(shù)器(T0)保持相同。 計數(shù)器(T0)的程序如下: T0INT:… INC 5布式硬度 INC 31H;當前步驟注冊、低一些 INC 6AH;臨時步驟注冊 MOV A,31H CJNE A,#00H,DDD0 INC 30H;當前步驟注冊、高一些 3.4.3誤差補償 圖4 提出賠償 以下使用誤差補償來彌補在計算剩余數(shù)量的影響。如果號碼分配100步,是肯定的脈沖的數(shù)量并不總是整數(shù)和每一步剩余數(shù)量可能被忽略。這是說, 總計算步驟是低于實際的步驟。一旦活塞一次又一次,一個巨大的錯誤將會發(fā)生。一個誤差補償算法介紹了向前和向后運動。一個臨時步驟注冊使用的在活塞補償計算每個脈沖移動。曾經(jīng)被認為是一個補償步驟,清除臨時寄存器,步重新開始計數(shù)準備下一個補償。向前,反向補償流程圖如下: 圖5 落后補償 3.4.4監(jiān)控 監(jiān)控系統(tǒng)是用來好好利用歷史和當前數(shù)據(jù)和給予指令來操作和管理。Auto-analysis歷史數(shù)據(jù)將提供最佳的填料和擠壓。的優(yōu)化過程也可以人工完成。 4數(shù)據(jù)分析 在系統(tǒng)中,提出了兩種類型的數(shù)據(jù)處理,使之更普遍。一個是spot-workers,這使得他們操作操縱桿正確。另一個是為經(jīng)理人員進一步分析得到的最優(yōu)數(shù)量搗固和擠壓。 4.1在線數(shù)據(jù)處理 系統(tǒng)提供實時的軟件測量脈沖轉化為位移,通過應用校準和執(zhí)行計算。 4.2離線數(shù)據(jù)分析 可以交互地分析和歸檔數(shù)據(jù)可視化的幫助下一個通用的數(shù)據(jù)分析程序。這個程序可以用于繪制個人數(shù)據(jù)的波形以及渠道執(zhí)行簡單的數(shù)學操作單或結合波形。用戶可以擴展通過添加任何自定義處理能力算法。 5結論 誤差補償算法系統(tǒng)可靠。系統(tǒng)已經(jīng)關閉了成功地應用于監(jiān)控的工作狀態(tài)液壓泥炮。基礎上的經(jīng)驗工人的證實,該系統(tǒng)是真實的,靈活、可重構、可伸長的、可伸縮的。 參考文獻 [1]Fuehan, R. J.,etc.The Future Steelmaking Industry and ItsTechnologies, INEL-95/0046, Idaho National EngineeringLaboratory, Idaho Falls, Idaho,December 1994 [2]Quanlinyue, The application of Turbine Flow in FlowMeasurement in Waterworks, Process AutomationInstrumentation, Vol.23,No.12,2002 [3]SPONSLER CO.,INC, Turbine flowmeters for liquidmeasurement, 2002 [4]ATMEL Corporation, 89S52, 2005 [5]S.Sharonov, J.M.Nogiec, An Embedded Power SupplyController, Pac’97, Vancouver, 1997 [6]J.M.Nogiec, E.Desavouret, etc. A Distributed Monitoringand Control System, IEEE, 1998, 3713~3715 [7]Tang hui, A Flow Rate Monitoring Meter Based-on 8098 Single Chip Computer, Instrument technology and Sensors,Vol.3,1996