5.1揀選作業(yè)5.2揀貨作業(yè)流程5.3揀選作業(yè)方式---習題與思考題

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1、單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,*,*,學習目的與要求,學問目標,通過對本章的學習，應當?shù)竭_：,1了解揀選作業(yè)的意義,2把握揀選作業(yè)的含義,3明晰揀選信息的內容,4生疏揀選作業(yè)的流程,5把握常用的揀貨策略,6了解揀貨單位的內涵,力量目標,通過對本章的學習，應當能夠：,1描述揀選作業(yè)的含義,2識別揀選設備,3區(qū)分揀選作業(yè)的方式,4認知揀選作業(yè)的流程,5發(fā)揮揀選策略的作用,6利用揀貨單位,5 揀選作業(yè)治理,5.1揀選作業(yè),5.2揀貨作業(yè)流程,5.3揀選作業(yè)方式,習題與思考題,5 揀選作業(yè)治理,關鍵詞匯,托盤Tray,揀貨方式Picking Way,揀貨單位Pickin

2、g Units,揀貨單Picking Label,揀選策略Selection Strategy,揀選作業(yè)Select Operations,揀選信息Selected Information,揀選設備Selection of Equipment,5.1 揀 選 作 業(yè),5.1.1揀選作業(yè)的含義,揀選作業(yè)是配送作業(yè)的中心環(huán)節(jié)，有人稱之為物流配送中心的“心臟”，可見其重要性。所謂揀選作業(yè)，就是配送中心依據(jù)顧客的訂貨要求或配送中心的作業(yè)打算，盡可能快速、準確地將商品從其儲位或其他區(qū)域揀取出來，并放在指定位置的物流作業(yè)活動過程。,配送中心治理實務揀選是配送不同于一般形式的送貨的重要標志，在配送中心的全部

3、作業(yè)范圍里，揀選作業(yè)是其中特別重要的一環(huán)，它不但消耗大量的人力、物力，而且所涉及的作業(yè)技術含量也是最高的。揀選作業(yè)的主要目的就在于正確且快速地集合顧客所訂購的商品。所以，治理好揀選作業(yè)，對提高配送中心作業(yè)效率有著重要的影響。,從人力需求的角度來看，目前大多數(shù)的配送中心仍屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，其中與揀選作業(yè)直接相關的人力占到50%以上，且揀選作業(yè)的時間也占整個配送中心周期的30%40%。由此可見，規(guī)劃合理的揀選作業(yè)方式，對整個配送中心的運作效率具有打算性的影響。,從本錢分析的角度來看，揀選本錢占物流搬運本錢的絕大局部，因此假設要降低物流搬運本錢，從揀選作業(yè)這一環(huán)節(jié)改進就可以收到不錯的效果。,5.1

4、.2揀貨信息的內容,1傳票,傳票即直接利用客戶的訂單分頁、復印件或影印本或以公司的交貨單來作為揀貨指示憑據(jù)。其優(yōu)點在于，使用傳票無須再利用電腦等設備處理揀貨信息，適用于訂購品種數(shù)較少或小批量訂單的狀況。,但使用傳票也存在這樣或那樣的缺乏。其缺點明顯表現(xiàn)在：,此類傳票簡潔在揀貨過程中受污損，或因存貨缺乏、缺貨等注記直接寫在傳票上，導致作業(yè)過程發(fā)生錯誤，甚至無法判別確認；,未標示儲位的產(chǎn)品，必需靠揀貨員的記憶在儲區(qū)中查找存貨位置，造成很多無謂的搜尋時間及行走距離。,2揀貨單,這是一種將原始的客戶訂單輸入計算機后進展揀貨信息處理再打印揀貨單的方式，這種方式的優(yōu)點在于：,避開傳票在揀取過程中受污損。在

5、檢品過程中再使用原始傳票查時，可修正揀貨過程或揀貨單打印發(fā)生的錯誤。,產(chǎn)品的儲位編號顯示在揀貨單上，同時可按路徑先后次序排列儲位編號，引導揀貨員按最短路徑揀貨。,可充分協(xié)作分批、分區(qū)、訂單分割等揀貨策略，提高揀貨效率。,其缺點表現(xiàn)在：,揀貨單處理打印工作消耗人力、時間；,揀貨完成后仍要經(jīng)過檢品過程，以確保其正確無誤。,3貼標簽,此種方式取代了揀貨單，由印表機印出所需揀貨的物品名稱、位置、價格等信息的揀貨標簽，數(shù)量等于揀取量，在揀取的同時貼標簽于物品上，以作為確認數(shù)量的方式。,其優(yōu)點表現(xiàn)在：,結合揀取與貼標簽的動作，縮短整體作業(yè)時間；,可落實揀取時即清點即揀取的步驟假設揀取未完成標簽即貼完，或揀

6、取完成但標簽卻仍有剩，則表示揀取過程可能有錯誤發(fā)生，提高了揀貨的正確性。,其缺點表現(xiàn)在：,假設要同時打印出價格標簽，必需統(tǒng)一下游售賣點的商品價格及標簽形式；,價格標簽必需貼在單品上，至于單品以上的包裝作業(yè)則較困難。,4顯示方式,此方式最初為在貨品料架上安裝燈號來顯示揀貨位置，而后再進展成在料架上裝設液晶顯示器，可同時顯示出應揀取多少數(shù)量的方式，即數(shù)位揀取系統(tǒng)。,這種方式用在以人手來揀貨的場合時，是一種可防止揀貨錯誤、使人員直接反響動作以提高效率的有效方式，不僅在流淌棚架可行，在棧板料架及一般貨品棚架上，該方式也可被使用。,在這種方式中，即使在料架上并未顯示出揀取數(shù)量，而僅用燈號顯示揀取位置，也

7、是不錯的顯示方式。,5條碼,最近很多商品都有加貼條碼，條碼是利用黑白兩色條紋的粗細而構成不同的平行線條符號，代替商品貨箱的號碼數(shù)字，貼在商品或貨箱的外表，以便讓掃描器來閱讀，經(jīng)過計算機解碼，將“線條符號”轉成“數(shù)字號碼”而由計算機運算。,6資料傳遞器,資料傳遞器又稱為資料攜帶器、無線電區(qū)分器，其運作方式為：將資料傳遞器安裝在移動設備上，將能承受并放射電波的ID卡或標簽等的信息反響器安裝在貨品或儲位上，當移動設備接近傳遞器時，傳遞器馬上讀取傳遞器上的信息，通過天線由掌握器區(qū)分識讀輸出，再傳至計算機進展掌握治理。必要時也可利用此方法將反響器上的信息改寫。例如，把ID卡安裝在棧板上，而把資料傳遞器安

8、裝在堆垛機上，堆垛機一接近該棧板，棧板上的信息即能被堆垛機上的傳遞器快速讀取并傳達至計算機。,7無線通信,此方法為：在堆垛機上承載著無線通信設備，透過該套無線通信設備，把應從哪個料架位置的哪個棧板的揀貨信息指示給堆垛機上的司機進展了解的一種方法。另外，也有一種能夠答復從堆垛機上傳來進展詢問方式的裝置。,8計算機隨行指示,在堆垛機或臺車上設置幫助揀貨的計算機終端機，揀取前先將揀貨資料輸入此計算機，揀貨員即可依靠計算機屏幕的指示至正確位置揀取正確貨品。,9自動揀貨系統(tǒng),揀取的動作由自動的機械負責，電子信息輸入后自動完成揀貨作業(yè)，無須人手介入，這是目前國外在揀貨設備爭論上的進展方向。,5.1.3揀選

9、設備的使用,物流設備是完成物流各項活動的工具與手段，是組織物流活動的物質技術根底。離開肯定的物質技術條件，任何物流活動都將無法進展。,所謂物流設備是指進展各項物流活動所必需的成套建筑和器物，組織實物流通所涉及的各種機械設備、運輸工具、倉儲設施、站場、電子計算機、通訊設備等。,在揀貨過程中所使用到的物流設備相當多元化，有儲存設備、搬運設備、分類設備、資訊設備等，揀選設備的狀況如何，在肯定程度上打算著揀選作業(yè)的效率。,1人至物的揀貨設備,人至物的揀貨方法是指物品位置固定，揀貨員利用揀貨設備到物品位置處將物品揀出的作業(yè)方式。相關的揀貨設備有以下幾種儲存設備和搬運設備：,儲存設備：棧板貨架、輕型貨架、

10、櫥柜、流淌貨架、高層貨架、數(shù)位顯示貨架；,搬運設備：無動力臺車、動力臺車、動力牽引車、堆垛機、揀貨堆高機、搭乘式存取機、無動力輸送帶、動力輸送帶、計算機幫助揀貨臺車等。,2物至人的揀貨設備,這與人至物的揀貨方法相反，揀貨員只需要停在某一固定位置，等待設備把貨品運到揀貨員面前的作業(yè)方式。因而物至人的揀貨設備自動化水平較高，其儲存設備本身需要具備動力，才能移動貨品儲存位置或將貨品取出。具有物至人特性的揀貨設備可包含以下的儲存設備與搬運設備：,儲存設備：單元負載自動倉儲、輕負載自動倉儲、水平旋轉自動倉儲、垂直旋轉自動倉儲、梭車式自動倉儲；,搬運設備：堆垛機、動力輸送帶、無人搬運車。,3自動揀貨,除了

11、以上人至物、物至人兩種揀貨設備外，還有一類就是自動揀貨系統(tǒng)，其揀取的動作完全由自動的機械負責，無須人力介入。如今已有一些完全自動揀貨設備被成功地使用：,箱裝自動揀貨系統(tǒng)，如IHI株式會社研發(fā)的Ordematic設備和Pickruner設備以及西部電機所研發(fā)的Casepicker設備等；,單品自動揀貨系統(tǒng)，如IHI株式會社研發(fā)的適合藥品、化裝品的Itematic設備和適合小物使用的S型揀貨裝置以及西部電機所研發(fā)的適合日用品的Finepicker設備等。,返回,5.2 揀貨作業(yè)流程,5.2.1揀選作業(yè)的流程,在揀選作業(yè)中，依據(jù)配送的業(yè)務范圍和效勞特點，即依據(jù)顧客訂單所反映的商品特性、數(shù)量多少、效勞

12、要求、送貨區(qū)域等信息，實行科學的揀貨方式，進展高效的揀選作業(yè)，這是配送作業(yè)中關鍵的一環(huán)。揀選作業(yè)流程如圖5-1所示。,圖5,-,1揀選作業(yè)流程,揀選作業(yè)按實際作業(yè)情形大致分為以下四個局部：,1揀貨資料的形成,揀選作業(yè)開頭前，指示揀選作業(yè)的單據(jù)或信息必需先行處理完成。雖然一些配送中心直接利用顧客訂單或公司交貨單作為揀貨指示，但是此類傳票簡潔在揀選過程中受到污損而產(chǎn)生錯誤，無法正常指示產(chǎn)品儲位，所以大多數(shù)揀貨方式仍需將原始傳票轉換成揀貨單或電子信號，使揀貨員或自動揀取設備進展更有效的揀選作業(yè)，但這種轉換仍是揀貨作業(yè)中的一大瓶頸。因此，如何利用電子訂貨系統(tǒng)EOSElectronic Ordering

13、 System、POTPortable Ordering Terminal直接將訂貨資訊通過計算機快速準時地轉換成揀貨單或電子信號，是現(xiàn)代配送中心將來進展的重要爭論課題。,2行走或搬運,揀貨時，揀貨員或機器必需直接接觸并拿取貨物，這樣就形成了揀貨過程中的行走與貨物的搬運。這一過程有兩種方法完成：,人物方式，即揀貨員以步行或搭乘揀貨車輛的方式到達貨物儲存位置。這一方式的特點是貨物處于靜態(tài)儲存方式，主要移動方為揀取者揀取機器人也屬于揀取者。,物人方式，和第一種狀況相反，在物人的方式中，主要移動方是貨物，揀取人員在固定位置作業(yè)，不必去查找商品的儲存位置。這種方式的特點是貨物保持動態(tài)的儲存方式，如輕負

14、載自動倉儲、旋轉自動倉儲等。,3揀貨,當貨品消失在揀貨員面前時，一般實行的兩個動作為揀取與確認。揀取是抓取物品的動作，確認則是確定所揀取的物品、數(shù)量是否與指示揀貨的信息一樣。,在實際的作業(yè)中多承受讀取品名與揀貨單據(jù)作比照確實認方式，較先進的做法是利用無線傳輸終端機讀取條碼后，再由計算機進展確認。通常對小體積、小批量、搬運重量在人力范圍內且出貨頻率不是特殊高的貨品，實行手工方式揀??；對體積大、較重的物品，利用升降叉車等搬運機械幫助作業(yè)；對于出貨頻率很高的貨品則承受自動分揀系統(tǒng)進展揀貨。,4分類與集中,配送中心收到多個客戶的訂單后，可以進展批量揀取。揀取完畢后再依據(jù)不同的客戶或送貨路線分類集中，有

15、些需要進展流通加工的商品還需依據(jù)加工方法進展分類，加工完后再按肯定方式分類出貨。,分貨過程中多品種分貨的工藝過程較簡單，難度也大，簡潔發(fā)生錯誤，它必需在統(tǒng)籌安排、形成規(guī)模效應的根底上，提高作業(yè)的準確性。在物品體積小、重量輕的狀況下，可以實行人力分貨或機械幫助作業(yè)的方式，還可以利用自動分貨機將揀取出來的貨物進展分類與集中。分類完成后，貨物經(jīng)過查對、包裝便可以出貨、裝運、送貨，其過程如圖5-2所示。,圖5,-,2分貨過程,從分揀作業(yè)的四個根本過程中我們可以看出，整個揀選作業(yè)所消耗的時間主要包括以下四個局部：,訂單或送貨單經(jīng)過信息處理，形成揀貨指示的時間；,行走或搬運貨物的時間；,準確找到貨物的儲位

16、并確認所揀貨物及數(shù)量的時間；,揀取完畢，將貨物分類集中的時間。因此，提高揀選作業(yè)的效率，主要在于縮短以上四個作業(yè)時間來提高作業(yè)速度與作業(yè)力量。,5.2.2揀貨策略,5.2.2.1分區(qū),分區(qū)就是將揀選作業(yè)場地作區(qū)域劃分，圖5-3為揀貨分區(qū)示意圖。依據(jù)分區(qū)的原則不同來分類，可分為以下三種：,1按揀貨單位分區(qū),將揀選作業(yè)按揀貨單位劃分，如箱裝揀貨區(qū)、單件揀貨區(qū)、具有特殊性的冷凍品揀貨區(qū)等，這一分區(qū)根本上與儲存單位分區(qū)是相對應的。其目的在于將儲存與揀貨單位分類統(tǒng)一，以便揀取與搬運單元化和揀取作業(yè)單純化。,2按揀貨方式分區(qū),不同的揀貨單位分區(qū)中，依揀貨方法及設備的不同，又可劃分為假設干個分區(qū)。分區(qū)的原則通常按商品銷售的ABC分類而來，如圖5-3所示。按各品類的出貨量大小及揀取次數(shù)的多少，各作A、B、C群組劃分。再依據(jù)各群組的特征，打算適宜的揀貨設備及揀貨方式。這種方式可將作業(yè)區(qū)單純化、全都化，以削減不必要的重復行走所消耗的時間。,3工作分區(qū),在一樣的揀貨方式下，將揀選作業(yè)場地細分成不同的分區(qū)，由一個或一組固定的揀貨員負責揀取區(qū)域內的貨物。這一策略的優(yōu)點在于能削減揀貨員所需記憶的存貨位置及移動距離