《數(shù)控車削加工（中級(jí)）》項(xiàng)目一（4）a工藝編程

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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,,*,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級(jí),,第三級(jí),,第四級(jí),,第五級(jí),,,項(xiàng)目一 瓶蓋模具導(dǎo)套加工,,任務(wù),三 制定數(shù)控車削工藝,,技能點(diǎn)：能正確編制導(dǎo)套零件的加工工藝,,知識(shí)點(diǎn)：,1.,數(shù)控車削加工工藝知識(shí)，包括：,,工藝過(guò)程的組成、制定加工工藝路線、選擇工藝參,,數(shù)、填寫工藝卡片等,,,2.,制定數(shù)控車削加工工藝的步驟,,（一）制定數(shù)控車削加工工藝的步驟,,,1.,零件工藝分析,讀教材,P5,圖，填,P4,的表,,,重要尺寸和關(guān)鍵部位,,保證措施,,外圓,Φ30,,分,粗車和精車，注意留余量,,,,內(nèi)孔,Φ20,＋,0.03,,,先加工外表面，后加工內(nèi)孔。

2、,,加工內(nèi)孔時(shí)，分,3,步：鉆底孔；粗車；精車。,,外圓及內(nèi)孔表面粗糙度,,合理留余量，正確選擇加工參數(shù),,外圓對(duì)內(nèi)孔同軸度,1,。一次安裝中加工,,2,。內(nèi)孔精車后再精車外圓,,,,重要尺寸和關(guān)鍵部位的保證措施,ⅰ,,2,．確定裝夾方案,,,3.,確定加工工藝路線,,（,1,）平端面（對(duì)刀完成）；,,（,2,）粗車外輪廓；,,（,2,）鉆中心孔,Φ4,；,,,(3),鉆孔,Φ16×55,；,,（,5,）精車外輪廓；,,（,6,）粗鏜內(nèi)孔；,,（,7,）精鏜內(nèi)孔，同時(shí),,加工出,R3,內(nèi)圓角；,,（,8,）切槽,4xΦ26,,（,9,）切斷。,,4.,選擇刀具,,（,1,）,T01,：外圓車刀

3、；,,（,2,）,T02,：內(nèi)孔鏜刀；,,（,3,）,T03,：切斷刀；,,（,4,）,T04,：,Φ4mm,中心鉆；,,（,5,）,T05,：,Φ16mm,鉆頭；,,,5.,選擇切削用量,,（,1,）主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）；,,（,2,）進(jìn)給量；,,（,3),切削深度（背吃刀量）,,,,6.,填寫工藝文件,,工步號(hào),工步內(nèi)容,刀具號(hào),刀具規(guī)格,,/mm,主軸轉(zhuǎn)速,,/r?min,-1,,進(jìn)給速度,,/mm?min,-1,背吃刀量,,/mm,備注,1,粗車外輪廓,T01,20×20,,400,120,1.2,,2,鉆中心孔,Φ4,T04,Φ,4,,400,,,手動(dòng),3,鉆孔,Φ16×55,T05

4、,Φ,16,,200,,,手動(dòng),4,精車外輪廓,T01,20×20,,500,80,0.5,,5,粗車內(nèi)輪廓,T02,Φ12,,400,100,0.8,,6,精車內(nèi)輪廓,T02,Φ12,,500,60,0.25,,7,切槽,4x,Φ26,T03,刀寬,4,,300,50,,,8,切斷,T03,,,300,40,,手動(dòng),9,去毛刺,,,,,,,,,數(shù)控加工工藝卡片,,工步號(hào),刀具號(hào),刀具規(guī)格名稱,數(shù)量,加工表面,備注,1,T01,外圓車刀,1,車端面,,2,T04,Φ4mm,中心鉆,1,鉆中心孔,Φ4,,3,T05,Φ16mm,鉆頭,1,鉆孔,Φ16 ×55,,4,T01,外圓車刀,1,自右至左

5、粗車外表面,,5,T01,,外圓車刀,1,自右至左精車外表面,,6,T02,,內(nèi)孔鏜刀,1,粗鏜內(nèi)孔表面,,7,T02,,內(nèi)孔鏜刀,1,鏜內(nèi)孔表面,,8,T03,切斷刀,1,切槽,,9,T03,切斷刀,1,切斷,,數(shù)控加工刀具卡片,,,任務(wù)四 編制加工程序,,技能點(diǎn)：能正確編制導(dǎo)套零件的加工程序,,知識(shí)點(diǎn)：,1.,數(shù)控程序的格式,,,2.G00,、,G01,、,G90,指令，,,,G02/G03,指令的使用方法,,,,,編程范例,——,軸套,,分解任務(wù)一 車削光軸,,1.,毛坯為,φ,55,棒料，編程并加工如圖,1-26,所示光軸，,,不切斷。,,,,如圖,,所示，將工件坐標(biāo)系原點(diǎn),,

6、設(shè)在工件右端面中心。,,,,光軸的加工程序如下：,,O0001,；,,N10 M03 S500 T0100,（,T10,）,;,開(kāi)啟主軸,,N20 G00 X52.0 Z2.0;,快速定位,,N30 G01 X52.0 Z-25.0 F150,（,F0.2,);,走直線,車外圓,,N40 G00 X100.0 Z100.0 ;,退刀,,N50 M05;,停主軸,,N60 M30;,程序結(jié)束,Z,X,O,,數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu),,1,．?dāng)?shù)控加工程序的構(gòu)成,,,,,,,一個(gè)完整,的數(shù)控加工,程序,由,程序開(kāi)始部分,、若干個(gè),程序段,、,程序結(jié)束部分,組成。,一個(gè),程序

7、段,由程序段號(hào),和,若干個(gè)“字”,組成，,一個(gè),“字”,由地址符和數(shù)字,組成。,,,,,O1201,程序名，,程序開(kāi)始,N5 T0101,；,程序段,1,N10 M03 S1000,；,程序段,2,N15 G00 X10 Z20,；,程序段,3,N20 G00 X60 Z0,；,程序段,4,N25 G01 X0 F0.15,； 段,5,,N30 G00 X100 Z100,； 段,6,,N35 M05,； 段,7,,N40 M30,；,程序結(jié)束,,,,（,2,）程序段組成,,例

8、如：,,Ｎ,15,,Ｇ,01,,Ｘ,60.0,,Z-10.0,,Ｆ,100,,；,程序段結(jié)束,,進(jìn)給速度指令,,,,坐標(biāo)移動(dòng)距離指令,,運(yùn)動(dòng)方式指令（直線）,,程序段號(hào),,,,其中Ｎ是程序段地址符，用于指定程序段號(hào)；Ｇ是指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能地址，,G01,為直線插補(bǔ)；Ｘ、,Z,是坐標(biāo)軸地址；Ｆ是進(jìn)給速度指令地址，其后的數(shù)字表示進(jìn)給速度的大小，例如,F100,表示進(jìn)給速度為,100㎜,／,min,。,,,一個(gè)“字”的組成如下所示：,,,,X,,－,,60.0,,,3,）數(shù)據(jù)字（數(shù)字）,,,2,）符號(hào)（正、負(fù)號(hào)）,,,,1,）地址符,,程序段號(hào)加上若干個(gè)程序字就可組成一個(gè)程序段。在程序段中表示地

9、址的英文字母可分為尺寸地址和非尺寸地址兩種。表示尺寸地址的英文字母有Ｘ、Ｙ、Ｚ、Ｕ、Ｖ、Ｗ、Ｐ、Ｑ、Ｉ、Ｊ、Ｋ、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｒ、Ｈ共,18,個(gè)字母。表示非尺寸地址有Ｎ、Ｇ、Ｆ、Ｓ、Ｔ、Ｍ、Ｌ、Ｏ等８?jìng)€(gè)字母。,,（,3,）程序字,,常用編程代碼,數(shù)控加工程序中包括,,準(zhǔn)備功能,G,代碼,,輔助功能,M,代碼,,進(jìn)給功能,F,代碼,,主軸轉(zhuǎn)速功能,S,代碼,,刀具功能代碼,T,等。,,,1,。準(zhǔn)備功能,G,代碼,,控制系統(tǒng)工作方式的一種命令；,,G00 G01 G02 G03 G04 G50 G90,,2,。輔助功能,M,代碼,,（,1,）程序停止,M00,,,功能

10、：執(zhí)行完包含,M00,的程序段后，機(jī)床停止自動(dòng)運(yùn)行，此時(shí)所有存在的模態(tài)信息保持不變，用循環(huán)啟動(dòng)使自動(dòng)運(yùn)行重新開(kāi)始。,,,（,2,）程序計(jì)劃停止,,指令：,M01,,,功能：與,M00,類似，執(zhí)行完包含,M01,的程序段后，機(jī)床停止自動(dòng)運(yùn)行，只是當(dāng)機(jī)床操作面板上的任選停機(jī)的開(kāi)關(guān)置,1,時(shí)，這個(gè)代碼才有效。,,（３）主軸順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)、主軸逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)、主軸停,,,,指令：,M03,、,M04,、,M05,,功能：開(kāi)動(dòng)主軸時(shí)，,M03,指令可使主軸按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，,M04,指令可使主軸按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。,M05,指令可使主軸在該程序段其它指令執(zhí)行完成后停轉(zhuǎn)。,,格式：,,,M03 S,,,

11、,M04 S,,,,,M05,,說(shuō)明：數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)向的判斷方法是，沿,+Z,方向看，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)，逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為反轉(zhuǎn)。,,,,,（,4,）程序結(jié)束,,,,指令：,M02,或,M30,,,功能：該指令表示主程序結(jié)束，同時(shí)機(jī)床停止自動(dòng)運(yùn)行，,CNC,裝置復(fù)位。,,,M30,還可使控制返回到程序的開(kāi)頭，故程序結(jié)束使用,M30,比,M02,要方便些。,,,說(shuō)明：該指令必須編在最后一個(gè)程序段中。,,,,,3,．,F,、,S,、,T,代碼,,,F,代碼表示刀具中心運(yùn)動(dòng)時(shí)的進(jìn)給速度。由,F,和其后的若干數(shù)字組成。數(shù)字的單位取決于每個(gè)系統(tǒng)所采用的進(jìn)給速度的指定方法。具體內(nèi)容見(jiàn)所用機(jī)床的編程說(shuō)

12、明書。,,注意事項(xiàng)如下：,,①當(dāng)編寫程序時(shí)，第一次遇到直線（,G01,）或圓?。?G02/G03,）插補(bǔ)指令時(shí)，必須編寫進(jìn)給率,F,，如果沒(méi)有編寫,F,功能，,CNC,采用,F0,。當(dāng)工作在快速定位（,G00,）方式時(shí)，機(jī)床將以通過(guò)機(jī)床軸參數(shù)設(shè)定的快速進(jìn)給率移動(dòng)，與編寫的,F,指令無(wú)關(guān)。,,②,F,代碼為模態(tài)指令，實(shí)際進(jìn)給率可以通過(guò),CNC,操作面板上的進(jìn)給倍率旋鈕，在,0,～,120%,之間調(diào)整。,（,1,）進(jìn)給功能,F,代碼,,,,,S,代碼表示機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速。由,S,和其后的若干數(shù)字組成。,,①轉(zhuǎn)速,,,S,表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為,r/min,。如,S1000,表示主軸轉(zhuǎn)速為,1000r/

13、min,。,,②線速 度,,在恒線速狀態(tài)下，,S,表示切削點(diǎn)的線速度，單位為,m/min,。如,S60,表示切削點(diǎn)的線速度恒定為,60 m/min,。,,,（,2,）主軸轉(zhuǎn)速功能,S,代碼,,,,,,功能：該指令可指定,刀具,及,刀具補(bǔ)償,。,,格式：,由,T,和數(shù)字組成。,,有,T××,和,T××××,兩種格式，數(shù)字的位數(shù)由所用數(shù)控系統(tǒng)決定，,T,后面的數(shù)字用來(lái),指定刀具號(hào),和,刀具補(bǔ)償號(hào),。,,說(shuō)明：,,1,．前一（或兩位）位表示刀具序號(hào)，后一位（或兩位）表示刀具補(bǔ)償號(hào)；,,2,．刀具的序號(hào)可以與刀盤上的刀位號(hào)相對(duì)應(yīng)；,,3,．刀具補(bǔ)償包括,形狀補(bǔ)償,和,磨損補(bǔ)償,，通常使用“形狀補(bǔ)償（刀

14、具補(bǔ)正,/,形狀）”；,,4,．刀具序號(hào)和刀具補(bǔ)償號(hào)不必相同，但,為了方便通常使它們一致,；例,T33,；,,5,．取消刀具補(bǔ)償?shù)?T,指令格式為：,T00,或,T□0,。,,,,FANUC,系統(tǒng)及,GSK,系統(tǒng)均采用,T,代碼編程。,,如,T10,、,T22,；,T0100,、,T0303,；分別代表上述兩種系統(tǒng)的換刀及調(diào)刀（刀具補(bǔ)償值）。,,,,,（,3,）刀具功能,T,代碼,,,分解任務(wù)二 車階梯軸,,2.,車階梯軸,,毛坯為,φ,52,棒料，編程并加工如圖,1-30,所示階梯軸，不切斷。,,,,圓柱切削（外圓、內(nèi)孔）循環(huán)（模態(tài)）,,,G90 X,,Z,,F,,,；,,,X,,Z,

15、,,：圓柱面切削終點(diǎn)坐標(biāo)值；,,,F,：進(jìn)給速度,;,,用途：圓柱,、圓錐表面的多次重復(fù)切削。,,階梯軸的車削程序,,O0002,；,,N10 M03 S500 T0101(,T11,);,設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速,,N20,G00 X60 Z2.0,;,快速定位到,循環(huán)起點(diǎn),,N25 G90 X51.0 Z-25.0 F200(,F0.3,);,,N30 G90 X48. Z-4.5 F200;,,N40 X45.0 Z-4.5;,,N50 G00 X100.0 Z100.0 T0100(,T10,);,,N60 M05;,,N70 M30;,,

16、練一練：零件如圖所示，毛坯為,Φ30,的棒料，編寫加工程序。,,,,,,,,O0001;,,N10 M03 S500;,,N20 G00 X35.0 Z2.0 T0100;,,N30 G90 X26.0 Z-71.0 F150;,粗車,,N40 X25.0;,精車,,N50 X23.0 Z-30.0;,,N60 X20.0;,精車,,N70 G00 X100. Z100.;,,N80 M05;,思考：,FANUC,系統(tǒng)編程,,N90 M30;,不同處？,,,分解任務(wù)三：車如圖,1-33,所示零件的內(nèi)孔,,,車孔之前先要鉆底孔，先鉆,中

17、心孔，再鉆,Φ10,孔和,Φ30,孔。,,車孔程序如下：,,O0003;,,N10 M03 S500 T0202;,設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速,,N20 G00 X28.0 Z2.0;,快速定位到程序起點(diǎn),,N30 G90 X32.5 Z-16.0 F100;,,N40 X33.0;,,N50 G00 X100.0 Z100.0 ;,,N60 M05;,,N70 M30,,導(dǎo)套零件如圖所示，編寫加工程序。,,技術(shù)要求：未注公差按,IT11,執(zhí)行,,導(dǎo),,套,,,比例,1:1,圖號(hào),,,,,數(shù)量,1,材料,T8A,設(shè)計(jì),,,深圳技師學(xué)院光機(jī)電系,,,,審核,,,,

18、,,,,,學(xué)習(xí)倒圓角的編程指令,,如圖,,,要車削零件,R10,和,R8,圓角，用到圓弧插補(bǔ)指令,,格式,：,,G02,（,G03,）,X,（,U,）,__ Z,（,W,）,__,I,__,K,__ F__,,,G02,（,G03,）,X,（,U,）,__ Z,（,W,）,__,R,__ F__,,說(shuō)明：,,（１）,X,（,U,）、,Z,（,W,）是,圓弧終點(diǎn),坐標(biāo)；,,（２）,I,、,K,分別是,圓心,相對(duì),圓弧起點(diǎn),的增量坐標(biāo)，,I,為半徑值編程；,,（３）,R,是圓弧半徑，不帶正負(fù)號(hào)；,,（４）,F,是進(jìn)給速度。,,1.,功能,：使刀具從圓弧起點(diǎn)，沿圓弧移動(dòng)到圓弧終點(diǎn)；其中,G02,為,

19、順時(shí)針,圓弧插補(bǔ)，,G03,為,逆時(shí)針,圓弧插補(bǔ)。,,圓弧的順、逆方向的判斷：,沿與圓弧所在平面（如,XOZ,）相垂直的另一坐標(biāo)軸的負(fù)方向（如,-Y,）看去，,順時(shí)針為,G02,，,逆時(shí)針為,G03,。圖,12.2,為數(shù)控車床上圓弧的順逆方向。,,刀架在上時(shí)，順時(shí)針,G02,；,,刀架在下時(shí)，逆時(shí)針,G02,。,圓弧插補(bǔ),G02,、,G03,圖,12.2,圓弧的順、逆方向,刀架靠近操作者,“,-Y”,向著里面,“,-Y”,向著我們,,（四）軸套加工程序編制,,將工件原點(diǎn)設(shè)在工件右端面中心。先對(duì)刀,、建立工件坐標(biāo)系，同時(shí)手動(dòng)平端面，鉆孔,Φ,10,和,Φ,30,，然后啟動(dòng)程序自動(dòng)運(yùn)行，完成零件加

20、工。,,該零件加工順序如下：,,1,。設(shè)定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)（通過(guò)對(duì)刀完成）,,2,?；?fù)Q刀點(diǎn),,3,。設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速,,4,。選擇刀具,,5,。到程序起點(diǎn),,6,。粗車外圓,,7,。精車外圓,,8,。粗車內(nèi)孔,,9,。精車內(nèi)孔,,10,。切斷,,11,。回?fù)Q刀點(diǎn),,12,。主軸停,,13,。程序結(jié)束,,,O0004,；,,N10 G00 X100.0 Z100.0,回?fù)Q刀點(diǎn),,N15 M03 S500 T0100;,設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速,,N20 G00 X60 Z2.0;,到程序起點(diǎn),,N30 G90 X51.5 Z-26.0 F200;,,N40 X45.

21、5 Z-4.5;,,N50 G01 X4,5,.0 Z,2,.0 F300 S900;,,N70 Z-,4,.,5,;,,N80 X,51,.0;,,,N100 Z-26.0;,,,N110 G00 X100.0;,,N115 Z100.0 T0100;,,N120 T0202 S320;,,N130 G00 X55.0 Z2.0;,,N140 G01 X28.0 Z2.0 F200;,,,N150 G90 X33.5 Z-18.0 F50;,,N160 X34.0

22、F30;,,N170 G01 X36.0 Z1.0 F200;,,N180 X 33.0 Z-2.0 F40;,,N190 X30.0 Z10.0 F200;,,N200 G00 X100.0 Z100.0 T0200;,,N210 T0303;,,N220 G00 X56.0 Z-29.0 S400;,設(shè)切斷刀刀寬為,4mm,,N230 G01 X1.0 F40;,切斷,,N240 G00 X100.0 Z100.0 T0300;,回?fù)Q刀點(diǎn),,N250 M05 T0100;,,N260 M30;,,,項(xiàng)目訓(xùn)練,,要求每個(gè)同學(xué)參考圖,1-2,的零件，對(duì)零件尺寸和形狀做適當(dāng)修改，繪出零件圖紙，獨(dú)立編程并加工出一個(gè)導(dǎo)套零件，毛坯材料為,Φ40,的 塑料棒。,,,,設(shè)計(jì)零件要求：參考圖,1-2,，所設(shè)計(jì)導(dǎo)套的尺寸和形狀要與范例有所不同。導(dǎo)套外輪廓要有臺(tái)階，內(nèi)輪廓要有通孔。,,內(nèi)孔尺寸,Φ20~Φ30,，最大外徑不超過(guò),40mm,，總長(zhǎng)不超過(guò),60mm,，精度和表面質(zhì)量要求不能低于范例圖紙要求。,,