煤礦煤礦運料工安全操作規(guī)程

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1、一、一般規(guī)定 1.必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料規(guī)格質(zhì)量下料，不準(zhǔn)將不合格的材料運往工作面。 2.經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并持有設(shè)備考試合格證的運料工方準(zhǔn)操作刮板輸送機、小絞車等。 3.下井前要由維修工作負責(zé)人講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項，維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好、材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符，并備好專用停電牌。 4.下列地點禁止堆卸材料： ⑴變電所、水泵房、空氣壓縮機房、爆破材料庫附近5米以內(nèi)。 ⑵頂板破碎、壓力大、支護損壞或支護不齊全處。 ⑶巷道斷面小，影響通風(fēng)行人處。 5.裝運柱帽、楔子等小物件時，應(yīng)用繩

2、捆綁結(jié)實，以防運送過程中散失。 6.運料工的操作順序： 準(zhǔn)備、檢查及處理問題—裝運—運料—卸、堆料—往工作面送料—工作面接收料—工作結(jié)束。 二、準(zhǔn)備、檢查及處理 7.準(zhǔn)備 ⑴帶齊繩索、鐵絲等工具。 ⑵認真聽取下達的工作任務(wù)，了解工作面所需材料情況。 ⑶對所需材料的品種、數(shù)量與規(guī)格心中有數(shù)。 ⑷所需材料車數(shù)量及存放點。 8. 檢查與處理 ⑴運料線路的巷道支護情況，軌道、道岔的質(zhì)量。 ⑵材料車是否完好。損壞失修的材料車禁止使用。 ⑶工作面上口5米之內(nèi)無其它雜物。 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。 三、裝卸料 9.裝車前，把道心及其兩旁清理干凈，將車停穩(wěn)，用木楔把車輪剎

3、好，以防車自動滑行傷人。 10.搬取物料時，先取上層，從上往下逐層搬拿，不準(zhǔn)先抽取中、底層，懸空頂層，禁止放垛取料，以防垛倒傷人。 11.一車內(nèi)盡量裝同一長度的物料，一車內(nèi)裝不同長度的物料時，必須將長料放在底層，短料放在上部。 12.裝料時一般不得超過車沿高度，若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時，可超過車沿高度裝料，但最多不超過車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。 13.裝卸、運送金屬支柱時，不準(zhǔn)亂扔亂放。摩擦式金屬支柱，要將柱心插入套柱內(nèi)，打緊水平楔，單體液壓支柱，要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活柱收縮到位。 14.二人同時裝卸料時，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準(zhǔn)

4、盲目亂扔。 15.裝拱型支架時，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。 16.裝卸料時，應(yīng)站在垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾下傷人。 17.材料必須卸在指定地點，不許放在有水地方，若必須在水溝上卸料時，水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短軌道，不許將料扔在水溝里。 18.卸料時要小心，不許砸壞水管、電纜、電話線等。 19.堆放材料場要保持整齊清潔，碼放材料時要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄，碼放在材料架上,以防滾動，料垛的邊沿至軌道的邊沿不得小于0.5米。 四、平巷、斜巷運料 (一)平巷運料 20.推車時不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車幫,必須臂向前伸,不準(zhǔn)將頭伸入車的上方,以免擠

5、傷。 21.推車應(yīng)遵守以下規(guī)定： ⑴必須時刻注意前方，不要低頭推車，應(yīng)使頭上礦燈照射前方，使前方人員看見。 ⑵在下列情況下都要喊“來車了”:開始推車時，巷道拐彎前，坡度較大處，前方有人或有車輛，風(fēng)門前。 ⑶過風(fēng)門時不準(zhǔn)用車硬頂風(fēng)門，應(yīng)先打開風(fēng)門，車過后將風(fēng)門關(guān)好，必須過一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上，不準(zhǔn)二道風(fēng)門同時打開。 ⑷嚴禁放飛車。 ⑸到石門口，巷道交岔處，都要停車觀察，認為安全后，方準(zhǔn)繼續(xù)推車。 ⑹兩車前后間距必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。 (二)斜巷運料 22.斜巷小絞車運料，必須執(zhí)行小絞車司機及把鉤工的操作規(guī)程。 五、刮板輸送機運料 (注：刮板輸送機必須制定專門的安全技術(shù)

6、措施) 23.溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3m的工作面，不準(zhǔn)用刮板輸送機運料。 24.機組下面禁止過料。必須用刮板輸送機運料時，有專人在離機組上方3m處停止刮板輸送機取料，然后用人力傳送，通過機組后，再放入刮板輸送機內(nèi)運輸。 25.彎度較大的物料，寬度大于溜槽寬度的物件，不準(zhǔn)用刮板輸送機運送。嚴禁用刮板輸送機運送火藥、雷管。 26.運料前，要先和工作面人員、刮板輸送機司機聯(lián)系好，使用地必須有人取料或有人跟隨取料。 27. 放料安全間距的規(guī)定： 1.5m以下的坑木為3m;1.5-2.5m的坑木為5m;2.5-3.2m的坑木及2m以上的單體液壓支柱為8m;金屬網(wǎng)卷為5m。 28.放

7、料時，木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下，大頭在后，金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送鏈板中;單體液壓支柱柱筒朝前，柱鎖、柱閥朝上，頂在鏈板上。 29.從刮板輸送機上取料時，應(yīng)注意以下事項： ⑴取料時，要選擇好取料的地點及存放料的位置，做到心中有數(shù)，操作不忙亂。 ⑵取料時，應(yīng)站在刮板輸送機邊靠采空區(qū)一側(cè)，面朝刮板輸送機運煤方向下方，稍彎腰，做好取料準(zhǔn)備。 ⑶取木料時，雙手卡在木梁運行方向的后端三分之一處，將料拖出溜槽，斜放在人行道，放穩(wěn)并擺放整齊。 ⑷取鉸接頂梁時，抓住鐵梁后端提起，斜放入人行道內(nèi)。取完后，將鉸接頂梁立著放在適當(dāng)位置。 ⑸取金屬網(wǎng)時，雙手將金屬網(wǎng)后部抓起，拖出溜槽外，斜放到人行道內(nèi)，并

8、擺齊放穩(wěn)。 ⑹2m以上的木料及1.5m以上的摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱必須停刮板輸送機后取出，并擺齊放穩(wěn)。嚴禁開機時取料。金屬支柱要立放。 ⑺取料時，必須拿料的后端，抬起拖出溜槽，嚴禁靠著棚子和面迎著來料，抓拿料的前端。 30.運煤運料同時進行時，一般要求溜槽內(nèi)煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。 31.不準(zhǔn)倒開刮板輸送機運料。 32.從工作面刮板輸送機及順槽刮板輸送機外運回收材料時或破損材料時，應(yīng)注意以下幾點： ⑴各臺刮板輸送機必須信號齊全，靈敏可靠。 ⑵平巷各臺刮板輸送機應(yīng)該單獨操作。 ⑶若一臺刮板輸送機長超過40m時，中途必須有人看管，在每臺刮板輸送機的機頭機尾處都必須

9、有專人看守和倒料，遇有“蹩卡”時，要及時發(fā)出信號，停止刮板輸送機。 ⑷兩臺刮板輸送機非直線搭接時，必須停機倒料。 ⑸已壓劈裂的廢料運出時，必須按刮板鏈前進方向，將廢料大頭及劈端放在后面。 六、傾斜、急傾斜工作面運料 33.傾斜與急傾斜工作面下料時，在其傳料線下方不得有人通行或作業(yè)，否則應(yīng)停止下料。 34.運料前要檢查所用的繩索是否結(jié)實，若有破損，應(yīng)立即處理好或更換。 35.下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手、拉條是否齊全牢固，若有不安全情況,必須及時處理,否則不得下料. 36.自上往下運料時,人不準(zhǔn)站在柱子的正前面,要站在料的兩旁,人不得超過材料前端. 37.存料時,必須在其下

10、部攔好棚欄,,碼放材料時,材料不得超過棚欄高度. 38.工作面運料時,應(yīng)注意以下事項: ⑴在準(zhǔn)備班運料。 ⑵上往下由運料工上遞下接地傳遞。 ⑶遞料時必須上喊下應(yīng),下邊接穩(wěn)后,上邊方可松手。 ⑷根據(jù)工作面所需材料或當(dāng)班規(guī)定數(shù)量的材料,按運料工人數(shù)多少進行分次分段備料堆碼。 ⑸分段的材料橫放于支柱上,放置牢靠和擺設(shè)整齊,不得影響通風(fēng)、行人和下煤。 ⑹運料工在傳料時,都要在安全地點進行并隨時注意上方滾下的煤矸。 ⑺禁止從上口一次放料到下口,以防撞到支架，竄入采空區(qū),砸傷人員等。 七、人力背料或拉料 39.用繩拉料時要栓緊大頭,距頂端至少0.3米，不得拴活扣，以免脫落傷人。 40

11、.再緩斜工作面由下往上拉料時，二人相距不少于10m。傾斜及急傾斜工作面不得二人同時背扛材料，否則應(yīng)采取可靠的安全措施。 41.由上往下背料，應(yīng)注意周圍是否有易碰落的東西，如短木、斧子等，以免碰落傷人。 八、收尾工作 42.本班運料任務(wù)已完成并經(jīng)班長同意后，方可收工。 43.收工前必須做好以下幾項工作： ⑴必須將材料車、礦車內(nèi)的材料卸凈，并按規(guī)定碼放整齊。 ⑵卸空的材料車、礦車應(yīng)推到指定地點，不得阻塞其它車輛的運行及影響行人與通風(fēng)。 ⑶工作面上口的材料應(yīng)碼放整齊。刮板輸送機內(nèi)的材料要卸凈，不得在刮板輸送機內(nèi)存料。 ⑷檢查、清點儲料場所的存料品種、規(guī)格、數(shù)量，向下班運料工或區(qū)、隊值班人員匯報。